不良质量成本管理规定
不良品控制管理规定
1目的为了持续降低不良质量成本，规范不良质量成本的管理流程,明确不良质量成本目标制定及分解、统计核算、分析等方法，寻找影响不良质量成本的主要问题并改进,将不良质量成本控制在预期的合理范围内，特制定本控制程序。
2范围本文件适用于**公司不良质量成本管理过程。
3术语和定义3.1内部质量损失：产品交货前因未达到客户的质量要求所造成的损失费用；包括生产过程中出现的各类质量问题所造成的损失，以及为弥补这些缺陷而发生的各类费用支出。
3.2外部质量损失：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致挑选、退回、考核或信誉损失等所损失的费用。
4职责和权限4.1质量技术部4.1.1负责本单位不良质量成本目标制定、分解及发布；4.1.2负责收集每月各工序不良质量成本达成数据，输出内部质量事故统计表；4.1.3负责统计分析各部门不良质量成本达成情况及趋势，确认影响不良质量成本的主要因素，并每月在管理例会中发布；4.1.4负责监控落实影响不良质量成本的主要问题的改进效果。
4.2财务部4.2.1负责输出年度不良品处理费用，作为不良质量成本目标制定或调整的依据。
5.流程图不良质量成本判定原则说明：不良质量成本主要包括内部质量损失成本和外部质量损失成本。
其中内部质量损失成本的分类及统计方式见附表一。
内部质量损失成本以内部质量损失率统计。
外部质量损失成本的分类及统计方式见附表二。
外部质量损失成本以外部质量损失率统计。
6.1不良质量成本目标制定、分解及下发年初质量技术部依据前期历史数据、标杆数据，制定不良质量成本目标，并分解至各单位，经管理小组评审、公司最高层领导批准后下发。
年中质量技术部可以根据上半年不良质量成本达成结果，视情况调整分阶段目标值。
6.2不良质量成本统计6.2.1内部质量损失成本质量技术部统计每月《内损明细》，统计内部质量损失成本，并监控数据的真实性、准确性，于每月汇总入月报内。
6.2.2外部质量损失成本质量技术部以及销售统计本单位每月外部质量损失成本，并监控数据的真实性、准确性，于每月汇总入月报内。
不良质量成本管理程序
1. 目的本程序规定了不良质量成本数据的收集、统计、核算和报告、改进，以持续改进质量管理体系的有效性及经营效益，提高质量管理水平。
2.适用范围适用于公司对不良质量成本的收集、汇总、分析、改进、管理等控制活动。
3.术语和定义3.1 不良质量成本：没有达到满意的质量所造成的损失。
3.2 内部损失成本：指由于公司内部原因造成的报废、呆料、返修返工、挑选、遗失、由于产品返工等造成的停机、产品/原料变质等转变成金额的总和。
3.3 外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求所导致索赔、修理、更换、退货或信誉损失等所损失的费用（注：原因可以是供应商/公司/客户）。
3.4 超额运费：由于发生合约外的额外交付而导致超出的成本或费用。
4.职责和权限4.1 财务部4.1.1 是不良质量成本控制程序的归口管理部门；4.1.2 负责确定不良质量成本目标、不良质量成本汇总核算、编制不良质量成本报表；4.1.3 对不良质量成本进行综合分析，编写分析报告。
4.2 相关部门4.2.1 负责收集与本部门有关的不良质量成本数据；4.2.2 当发生批量、严重不良质量成本或对公司造成无法估量的信誉损失时，部门负责人需编制书面处理方案，报总经理批准。
紧急时，可先电话汇报，24小时内补呈书面处理方案中需包含事件发生的时间、地点、简要经过、经济损失初步估算、初步原因分析、所采取的应急处置措施、后续永久处置措施、责任划分等内容。
4.3 总经理负责对各部门提交的不良质量成本书面处理方案的批准，必要时，组织高层会审。
5.工作程序5.1 制定不良质量成本目标5.1.1由财务部编制当年的年度不良质量成本目标，并编入当年的“年度经营计划”。
确定不良质量成本目标的依据如下：a) 公司不良质量成本的历史数据；b) 公司的发展战略；c) 同行业的不良质量成本水平。
5.1.2 总经理批准年度不良质量成本目标计划。
5.2 不良质量成本统计5.2.1 制造部每月统计数据如下：5.2.1.1 生产报废情况（工时，材料，设备台时）；5.2.1.2 生产过程中的返工、返修。
不良质量成本控制程序文件
1.目的降低产品成本，提高经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据2.范围本公司不良质量成本的管理工作。
3.职责3.1总经理负责不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告、持续改善计划书的审核。
3.2管理者代表负责组织相关部门分析不良质量成本，制定持续改善计划并监督实施。
3.3财务部负责收集、汇总、核算各部门的不良质量成本数据，编制不良质量成本统计表、不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告。
3.4相关部门负责收集、汇总不良质量成本数据并定期交财务部。
3.5技质部负责持续改善计划实施情况的跟踪验证与记录。
4.定义4.1预防成本：用于预防不合格品与故障所需的各项费用;4.2鉴定成本：用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用;4.3内部失败成本：产品出厂前因不满足要求而支付的费用或产生的费用;4.4外部失败成本：产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
5.程序5.1不良质量成本的分类：5.1.1预防成本5.1.2鉴定成本5.1.3内部失败成本5.1.4外部失败成本5.3不良质量成本计算方法5.3.1预防成本率=预防成本/不良质量总成本×100%5.3.2鉴定成本率=鉴定成本/不良质量总成本×100%5.3.3内部损失成本率=内部损失成本/不良质量总成本×100%5.3.4外部损失成本率=外部损失成本/不良质量总成本×100%5.3.5不良质量成本率=不良质量总成本/产品总成本×100%5.3.6产品销售收入不良质量成本率=不良质量总成本/产品销售收入总额×100%5.3.7利润不良质量成本率=不良质量总成本/总利润×100%5.4不良质量成本计划的制定每年年初，财务部负责编制“年度不良质量成本计划”，经总经理审核，总经理批准后发放给相关部门收集数据。
5.5不良质量成本数据的收集5.5.1相关部门负责按财务部的要求收集、统计本部门不良质量成本数据。
质量成本管理规范
1 目的为识别不良质量成本，通过对不良质量成本的数据核算、分析和评价，获得公司不良产品成本的信息，以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平与管理手段，提高产品质量，降低不良质量成本损失，从而达到提高公司经济效益和顾客满意度的目的。
2 范围适用于公司内不良质量成本（内外部损失）的收集、汇总、分析、改进等控制的活动。
3 职责3.1总经理：负责公司不良质量成本科目和目标的批准。
3.2 管理者代表：负责审议不良质量成本结果，以及协调推进不良质量成本相关改进计划的落实。
3.2 目标成本管理工程师：3.2.1负责设置不良质量成本目标和科目；3.2.2组织收集质量成本数据，并进行统计核算，编制质量成本报表；3.2.3负责质量成本的综合分析编制不良成本报告；3.3.4根据质量成本综合分析结果，制定质量改进计划，监督责任单位改进落实。
3.3财务会计：负责完成不良质量成本数据的收集、统计、费用核算，提供准确的不良成本数据分析等所需资料。
3.4 其他部门：3.4.1负责落实本部门不良成本目标；3.4.2负责本部门不良成本的数据的收集、统计等工作，保存不良成本资料；3.4.3负责组织本部门不良成本的分析与改进。
4 定义4.1不良质量成本：指未获得满意的质量时所遭受的损失，包括内部质量损失成本和外部质量损失成本。
4.2内部质量损失成本：是指用于产品交付前，因不满足原定质量要求所造成的损失。
4.3外部质量损失成本：是指用于产品交付后，因不满足合同双方确定的质量水平，导致索赔、修理、更换等所产生的费用。
4.4 工废：制造过程中因设备故障、操作损坏或其他生产责任造成物料损坏所造成的损失。
4.5 料废主损：上线后发现材料本身不符合质量要求的物料损失。
4.6 料废副损：物料上线不良导致其他物料拆解报废造成的损失。
5 规范内容5.1不良质量成本策划5.1.1成本工程师每年至少一次根据公司实际运行情况，组织评审确认不良成本的项目内容、费用类目、统计方法、责任部门、数据收集部门及具体负责人，形成【不良质量成本统计表】。
IATF16949不良质量成本控制程序
1 目的为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。
2 范围适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。
3 职责3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。
3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。
3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。
4 定义4.1 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。
4.2 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。
4.3 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。
4.4 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。
4.5 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。
5 程序内容5.1质量成本核算的任务。
5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。
5.1.2质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。
5.2质量成本核算的要求。
5.2.1 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。
5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。
5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。
5.3 质量成本核算的方法。
5.3.1 采用统计核算的方法。
5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。
统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。
5.3.3 内部损失成本范围分类如下：a) 设计损失费——因产品不完善的设计导致重新设计或设计变更（不含顾客）产生的设计人员费用。
公司质量成本管理制度模板
公司质量成本管理制度模板第一章总则第一条为了加强公司质量成本管理，提高产品质量，降低不良质量成本，提高公司经济效益，根据《企业会计准则》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称质量成本是指公司在产品生产、销售和使用过程中，由于产品质量问题而产生的直接和间接成本，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
第三条本制度适用于公司全体员工，对产品质量成本的管理、控制和监督等活动提出具体要求。
第二章质量成本管理组织第四条公司应设立质量成本管理组织，负责质量成本管理的组织和实施。
质量成本管理组织由质量管理部、财务部等相关职能部门组成。
第五条质量管理部负责制定质量成本管理策略、目标和计划，组织质量成本核算、分析和控制工作，对质量成本管理进行监督和评价。
第六条财务部负责质量成本的核算、分析和报告，协助质量管理部进行质量成本控制和改善工作。
第三章质量成本核算第七条质量成本核算应按照预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本进行分类。
第八条预防成本包括质量策划成本、过程控制成本、质量改进成本等，用于预防和减少质量问题发生。
第九条评估成本包括进货检验成本、过程检验成本、成品检验成本等，用于评估产品质量是否符合要求。
第十条内部故障成本包括不良品处理成本、返工成本、报废成本等，用于处理因质量问题导致的内部损失。
第十一条外部故障成本包括售后服务成本、投诉处理成本、赔偿成本等，用于处理因质量问题导致的外部损失。
第四章质量成本控制第十二条公司应根据质量成本核算结果，采取有效措施，控制和降低质量成本。
第十三条质量管理部应定期分析质量成本数据，找出质量问题的根源，制定相应的改进措施。
第十四条公司应加强质量成本的信息化管理，建立质量成本数据库，实现质量成本的实时监控和分析。
第十五条公司应加强质量培训和宣传，提高员工的质量意识，降低质量问题的发生。
第五章质量成本分析和改进第十六条公司应定期进行质量成本分析，评估质量成本控制效果，提出改进措施。
不良质量成本控制程序
不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 不良质量成本管理团队2.1 责任和职权2.2 成员3. 不良质量成本分类3.1 内部成本3.2 外部成本3.3 预防成本3.4 评估成本4. 不良质量成本控制流程4.1 异常报告4.3 不良质量成本分析 4.4 不良质量成本纠正4.5 不良质量成本监控5. 数据收集与分析5.1 数据收集方法5.2 数据分析工具5.3 数据展示与报告6. 不良质量成本优化6.1 削减预防成本6.2 降低评估成本6.3 减少内部成本6.4 控制外部成本7. 培训和意识提高7.1 培训计划7.2 意识提高活动8. 评估和持续改进8.2 持续改进计划8.3 预防措施附件：附件1：异常报告模板附件2：数据收集模板附件3：不良质量成本分析报告模板附件4：培训计划模板法律名词及注释：1. 质量管理体系：一个组织的活动，使组织的产品或服务满足质量要求。
2. 不良质量成本：由于产品不符合质量标准而引起的成本，包括内部成本和外部成本。
3. 内部成本：由于产品不良而引起的成本，如废品处理费用。
4. 外部成本：由于产品不良而引起的成本，如退货、返修费用。
5. 预防成本：为防止产品不良而采取的成本，如培训、质量控制设备费用。
6. 评估成本：为检验产品是否符合质量标准所产生的成本，如检验人员工资、实验室设备费。
7. 异常报告：记录产品不良的报告，包括产品信息、不良现象、责任人等。
8. 数据收集方法：收集不良质量成本数据的方式，如抽样调查、可视化图表。
9. 数据分析工具：用于分析不良质量成本数据的工具，如帕累托图、散点图。
不良质量成本控制程序
1、目的加强不良质量成本管理，降低不良质量成本损失，增加企业效益，提高企业产品竞争能力。
2、适用范围本程序适用于公司与不良质量成本有直接关系的部门。
3、职责3.1财务部确定不良质量成本科目、收集相关不良质量成本数据。
3.2质量部分析不良质量成本原因、制定《年度不良质量成本控制计划》。
4、工作程序4.1不良质量成本科目4.1.1一级科目：不良质量成本4.1.2二级科目：内部损失质量成本、外部损失质量成本a、内部损失质量成本设四项三级科目：报废损失费、返工损失费、停工损失费、质量事故处理费d、外部损失质量成本设三项三级科目：索赔费、退货折价损失费、鉴定费4.2年度计划的编制每年年底财务部根据公司经营战略及质量总目标，结合当年不良质量成本实际情况制订下一年度不良质量成本计划。
4.3本公司采用统计方法进行不良质量成本管理4.4不良质量成本的记录4.4.1应在会计凭证和统计数据基础上，以不良质量成本科目单独设立帐册。
4.4.2生产过程中不良质量成本记录，以开出的相应通知和表格进行统计和核算。
4.4.3直接发生的不良质量成本按财务核算规定的成本开支范围核算外，还须同时在质量成本科目内进行登记。
4.4.4各部门认真填报《不良成本报表》，不得做假。
4.4.5月终由财务部向各部门索要《不良成本报表》，将不良质量成本按科目汇总《不良成本统计表》交质量部进行质量成本经济分析，编制《不良质量成本分析报告》。
4.5不良质量成本的核算4.5.1不良质量成本核算的凭证来源：会计凭证、统计凭证。
不良质量成本归财务核算，其中三级科目中的报废损失费，其产品报废成本可采用按废品所消耗的实际费用计算。
4.5.2外部损失成本中分解的三级费用，质量部应在支付凭证中证实费用的性质，以便归属不良质量成本科目。
4.6不良质量成本财务分析数据4.6.1报告期内不良质量成本计划指标控制情况，以及与目标的对比分析。
4.6.2不良质量成本构成分析。
4.6.3不良质量成本指数的比较。
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不良质量成本管理规定
为加强公司质量成本的管理和对不良质量成本的控制，不断提高质量水平，并降低生产成本，特制定本管理规定。
一、职责
1、质量处负责不良质量成本数据的收集、整理、分析、报告、考核以及相关管理工作。
2、其他相关部门负责数据的采集、提供，并根据控制措施要求进行实施和改进。
二、范围
公司胎不良质量成本主要是指在生产过程和售后服务中产生的非预期费用，主要包括以下两个方面：
1、内部质量损失：指生产过程中出现的不能满足规定的质量要求而发生的费用。
主要包括废次品损失、返工返修损失、产品质量事故损失、停工损失、其他。
2、外部质量损失：指销售后因不满足规定的质量要求导致索赔、修理、更换等而发生的费用。
包括：退货损失、降价损失、索赔费用、退赔损失、附加运费、事故损失，鉴定费（市场质量检查员的差旅费、补助、市场质量检查员的人工费等）、其他。
三、相关规定
1、不良质量成本数据统计
2、内部不良质量成本由相关制造部、部门负责根据《不良质量成本统计分析表》项目统计质量损失情况（实物状态），月底交技术质量中心处汇总。
（1）、公司胎技术质量部负责公司胎内部废品（包括半成品、成品）统计。
（2）、各生产厂制造部负责公司胎内部次品半成品情况及返工返修情况的统计，负责产品质量事故损失、停工损失的统计。
（3）、负责公司胎内部次品的统计。
3、外部不良质量成本由技术质量部、市场中心、海外中心根据《不良质量成本统计分析表》项目统计质量损失情况（实物状态），
月底交公司胎技术质量处汇总。
（1) 、市场中心、海外中心负责退货损失、降价损失、索赔费用情况的统计。
（2)、技术质量处负责退赔及相关损失情况的统计。
4、不良质量成本的控制
1、技术质量部根据公司胎质量管理状况，确定不良质量成本控制目标。
并根据生产厂、部门的不同，确定不同将考核标准分解。
2、技术质量部根据公司胎内部质量损失、外部质量损失情况，根据确定的不良质量成本控制目标统计分析，填写《不良质量成本报告》报告公司胎管理层。
确定：
（1）、不良总成本、趋势；
（2）、外部不良质量成本损失；
（3）、内部不良质量成本损失。
4、技术质量处负责在进行不良质量成本统计分析的基础上，查找影响原因，提出纠正/预防措施或改进要求，交责任部门制定执行计划并落实实施,并对落实实施情况进行监视。
四、考核
1、各相关部门必须根据部门实际，准确及时统计相关统计项目。
相关统计项目每月2 日前报质量处，每延期一天扣罚部门负责人50 元，责任人30元。
2、提报数据弄虚作假，每次扣罚部门负责人200 元以上，责任人调离工作岗位。
五、其他
1、本规定由公司胎技术质量部制定，各部门实施。