发电机更换定子线棒新定子线棒下线前单根线棒绝缘电阻、交流耐压试验方案
定子实验
水电站发电机主要额定参数为：有功功率P=32 MW,功率因数cosφ=0.95，额定电压Ue=10.5 kV。
为目前国内容量较大的贯流式机组。
1发电机定子的电气试验水电站发电机定子是现场组装的，基座分三瓣运到工地，组合找圆后，现场焊定位筋，叠硅钢片，然后进行下线工作。
1号～3号机定子材料全由日本富士公司供货，4号～6号机除基座、硅钢片、定位筋等是富春江水电设备总厂按富士图纸生产、供货外，其余线棒、下线用绝缘材料等均系富士供货，现场组装工艺和电气试验也按富士公司要求进行。
发电机定子电气试验主要是定子线棒的绝缘强度试验。
它分为线棒下线前的试验，下层线棒下线完成后的试验，上层线棒下线完打完槽楔试验，线棒接头和汇流排焊接完毕，转子吊入前的试验及转子吊入后试运行前的试验。
另外，因定子铁芯是现场叠片，故要作铁芯温升及振动试验。
下面分别就百龙滩水电站定子的各项试验加以介绍，并与我国标准进行对比。
(1)线棒下线前试验：富士规定用1 000 V兆欧表测绝缘、大于100兆欧合格。
我国生产的线棒，按GB-8564-88规定(以下同)，下线前线棒一般按2.75 Ue+2.5 kV的交流电压进行耐压试验，也可不作此试验。
(2)下层线棒下完线后试验：按IEC34-1标准进行，直流耐压(2U+3 000)×1.6=38.4 kV、1min。
按国标下层线棒下线完后，按2.5 Ue+2 kV的交流电压进行耐压试验。
(3)上层线棒嵌装完毕，打完槽楔后(接头焊接前)按IEC34-1标准，直流38.4 kV耐压，时间1 min。
按国标则为2.5 Ue+1 kV，交流耐压。
(4)汇流排等全部安装完毕，转子吊入前：仍按IEC34-1标准，直流38.4 kV耐压时间1 min。
但耐压是分相进行。
耐压同时测量泄漏电流，三相泄漏电流差值没有提出要求。
按国标规定，对容量大于10 000 kVA，额定电压为6 kV～18 kV的机组，应分相作2 Ue+3.0 kV的交流耐压试验。
DB1429-2004 发电机定子线棒VPI绝缘规范(完成)
一次配胶需要的J0406B固化剂脂量＝环氧树脂量×0.26g
J0406上胶玻璃布制作：
将无碱玻璃布（无纺布）（四块，每个端部两块）平铺在干净的聚酯薄膜上，用0.5”毛刷将配制好的室温固化环氧树脂胶均匀地涂抹在玻璃布上，待用。
将塑料杯中残留的树脂均匀涂抹在端部两排绕组线的下排绕组线上，随后将涂抹好的J0406上胶玻璃布树脂面朝上放置在两排绕组线间，每个端部的两块上胶玻璃布或上胶无纺布搭接50mm。立即合并两排绕组线，外用0.025mm厚的聚酯薄膜或PVA薄膜裹包1层，并用聚酯薄膜粘带固定。端部弯形后，加热到60℃～80℃，保温固化0.5h。
7线棒防晕处理
按照DB1046防晕规范进行。
8绝缘试验
8.1导线直线部分绝缘固化完成后进行股间绝缘短路试验。交流试验电压值见表1。
8.2线棒绝缘介质损耗测试按DB 346执行。
8.3线棒防电晕试验按DB 522执行。
8.4线棒交流耐电压试验按照DB315执行。
8.5 绝缘性能试验有特殊要求时，按专门技术文件的规定执行。
B ——最大换位绕组线厚度尺寸，mm。
K —— 换位填充材料的厚度，K值随绕组线的厚度不同，选用不同厚度。
K1——排间绝缘、换位绝缘及换位填充修正系数，K1= 1.15～1.35。
注1）：若根据式（1）计算得出的换位填充宽度小于单股绕组线的宽度尺寸，使用1层2.0mm的热固性环氧填充腻子J0305；若根据式（1）计算得出的换位填充宽度大于导线的宽度尺寸，使用2层2.0mm的热固性环氧填充腻子J0305。
9. 如线棒的绝缘厚度可增加20％，导线只需要倒圆，不要求露铜和内均压层处理。
附加说明：
安徽淮南平圩发电公司#2发电机定子线棒改造现场实践
安徽淮南平圩发电公司#2发电机定子线棒改造现场实践作者：沈立好等来源：《价值工程》2014年第01期摘要：通过对中电国际安徽淮南平圩发电有限责任公司#2发电机定子线棒改造内容进行研究，确定改造后发电机相关参数得到进一步优化，发电机性能得到进一步提高，机组安全稳定更加牢靠。
关键词：中电国际；平圩；发电机；定子线棒；改造；效果；优化中图分类号：TM621.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）01-0059-041 设备概述安徽淮南平圩发电有限责任公司#2发电机定子于1992年12月24日投产发电，系国产第二台600MW引进型汽轮发电机（国产第一台为该厂#1发电机于1989年11月04日投产发电）。
发电机型号QFSN-630-2，定子42槽，有84根线棒，6个出线套管。
定子绕组由定子线棒、定子绕组槽内固定、定子绕组端部固定和定子绕组引线等构成。
定子线棒由空心导线和实心导线组合构成，组合比为1∶2。
定子上、下层线棒截面不同，并在直线部分进行了罗贝尔换位和空换位。
定子线棒端部为渐开线式。
在线棒两端设置的水盒接头构成了线棒鼻端的水电连接结构。
定子绕组端部采用沿径向和切向固定、沿轴向可伸缩的刚/柔绑扎固定结构。
2 改造原因在2004年底至2005年初，#2发电机U203A大修做定子绕组气密试验时，发现有14根定子线棒端部水盒存在漏气漏水缺陷。
由于修复工艺受限制，现场处理较困难，只处理了3根较严重的线棒，并对39号槽下层线棒内漏水的一根空心导线采用两端封焊。
参考制造厂意见，其他11根渗漏程度较轻（漏气不漏水）的线棒暂时不处理。
在2010年2～3月份U209C检修中，再次发生定子线棒泄漏（8号槽上层线棒汽端水盒），经过近半个月的抢修，目前已经消除漏点。
鉴于#2发电机再次发生定子线棒泄漏的缺陷，国内暂无先进的修复工艺技术，同时由于发电机线圈温度高，不能满足汽机通流增容改造后最大连续负荷667MW需要，为保证#2机组长期安全稳定运行，因此该公司决定对#2发电机定子绕组进行更换改造。
发电机绝缘测量
发电机绝缘测量This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.发电机绝缘测量一、测量方法(1)选择绝缘电阻测试仪。
按照DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》，以下简称《预规》规定：额定电压1000V以上者，用2500V绝缘电阻测试仪，量程一般不低于10000MΩ，对水内冷发电机用专用绝缘电阻测试仪。
(2)检查绝缘电阻测试仪。
先将绝缘电阻测试仪的接线端子间开路，转动表到额定转速（约120/min）指针应为“∞”，然后将线路和地端子短路，转动表，指针应为“0”；如指示不对，应更换或修理。
(3)对被试发电机断电和放电。
对被试发电机应确认已断电，然后进行充分放电，由于发电机电容量较大，至少应放电5分钟，放电时应用绝缘工具，不得用手碰触放电导线。
(4)接线。
将对地端子“E”接到发电机的接地端，如机壳铁芯等（如图1-1所示），将线路端子“L”接到发电机出线端，发电机定子各相绕组应首尾短接，非被试相应短路接地。
对水内冷发电机，将汇水管和屏蔽端子“G"相连接（如图1-1及图1-2所示）。
图1-1 发电机绕组绝缘电阻试验接线示意图图1-2 水内冷发电机定子绕组绝缘电阻试验接线示意图RAB、RAC一A相对B、C相绝缘电阻；RAE一A相对地绝缘电阻；RAT、RBT、RCT一A、B、C相绝缘饮水管的电阻；T一汇水管(5)测绝缘电阻、吸收比及极化指数。
驱动绝缘电阻测试仪到额定转速，或接通绝缘电阻测试仪电源，待指针稳定后（或60s后），读取绝缘电阻值。
测吸收比和极化指数时，在绝缘电阻测试仪停转状态，将表的“E”端接到发电机接地端，“L”端接到出线端，分别读15s及60s（或lmin及10min）时的绝缘电阻。
(6)读完绝缘电阻后，先断开接到发电机出线端的连接线，然后再停止摇转，以免在测量时充人发电机电容的电荷经绝缘电阻测试仪放电而损坏绝缘电阻测试仪。
发电机穿转子前的试验
发电机穿转子前的试验6.12.1转子气密性试验合格。
6.12.1.1.向中心孔内充入适量氟利昴，再将压力升至0.5MPa，可用卤素检漏仪进行检漏无报警。
保持压力6小时。
6.12.1.2.向中心孔内充入压缩空气，将压力升至0.5MPa，保持压力6小时。
每小时记录压力变化，压力无明显降低。
引线螺钉处可洒上丙铜查看是否有汽泡。
6.12.1.3.如果发现转子引出线导电螺钉密封漏气，可通过旋紧密封压圈得到控制，必要时旋下该引出线的导电螺钉，取出已老化的密封胶圈予以更换。
6.12.2 定子线棒流量试验6.12.2.1 为了保证发电机正常运行时定子线棒的冷却效果，防止个别水路发生堵塞，使绕组局部过热，A级检修或对水路通流有疑问时对定子线棒进行水路流量试验。
定子线棒流量试验推荐采用超声波流量计进行流量测量。
6.12.2.2 测量定子绕组线棒每一根支路的流量。
6.12.2.3 以各水支路的流量与该端各水支路流量平均值的偏差作为判定该支路流通性的依据。
6.12.2.4 待各支路的流量试验做完后要详细进行比较，其流量的相互差不应超过平均值的20%，与前次流量试验比较亦不应超过20%，如超过标准应查明原因，进行处理，直至流量合格。
6.12.2.5 试验时应精力集中，尽量避免人为因素对试验结果的影响。
6.12.2.6 用超声波流量仪进行测量时，严格操作规程，正确使用仪器，待流量稳定后，方可下步操作。
6.12.2.7 试验时应保证定子内冷水压力稳定在机组正常运行值。
6.12.3定子绕组水压试验合格。
6.12.3.1确认发电机内冷水系统停运停电。
6.12.3.2将发电机定子绕组进出水汇流管的母管法兰松开、打堵板。
6.12.3.3在6米发电机内冷水母管处安装充水管路。
6.12.3.4缓缓升压至0.5MPa（表压）。
6.12.3.5定子绕组试验压力0.5Mpa历时8小时各处无渗漏，压力无明显变化。
6.12.4氢冷却器严密性试验合格。
发电机定子线棒绝缘击穿原因分析及处理对策
发电机定子线棒绝缘击穿原因分析及处理对策作者：郑伟来源：《中国新技术新产品》2018年第14期摘要：发电机定子主要由铁芯、线圈和机座组成，定子线棒绝缘击穿将会对发电机正常运行产生直接影响，因此必须要在发现问题后及时分析问题原因，并采取针对性的处理措施，使发电机尽快恢复运行。
本文以某水电站3号水轮发电机为例，首先对故障的查找方法、引发定子线棒绝缘击穿的原因进行了概述，随后分别从修复线棒、拉紧螺杆、清理铁芯等方面，就故障定子的处理对策展开了简单分析。
关键词：发电机定子；绝缘击穿；故障原因；处理对策中图分类号：TM31 文献标志码：A1 发电机机组概况某水电站装机容量为860MW，年设计发电量为2.27TWh，共有4台密闭自循环空气冷却的半伞式凸极水轮发电机，设备型号为SF180-60-12800，额定功率180MW。
发电机定子绕组采用双层条形波绕组，定子槽数540，极数2P=60，每极每相槽数为3，支路数为3Y，绕组节距1-9-19，铁心内径1230mm，铁心长度1850mm。
定子绕组为F级桐马环氧粉云母多胶带主绝缘，全模压一次成形。
定子线棒端头采用连接板银焊结构，端部绝缘结构为绝缘盒封口后灌注胶填充。
定子绕组分9个分支，共1080根线棒。
2 发电机定子线棒绝缘击穿分析2.1 故障点的判断发电机发生故障时，未在机坑内发现异常响动或冒烟情况，据此初步判定为发电机内部小范围故障。
关停发电机后，由于上机架没有拆除，转子仍然留在机坑，需要现场技术人员做好安全防护工作。
制定初步的故障检查方案后，技术人员先进入风洞，主要检查定子绕组的上下端，线棒两端均没有发现故障问题。
此时可以确定故障源在槽内。
技术人员撤出后，拆解上机架，利用起吊设备将转子调出，技术人员对绕组的U相、W相、V相进行绝缘电阻测量，测量结果为：U相、W相以及V相的1、2支路绝缘合格，而V相3支路绝缘电阻为0。
综合上述检测结果，决定使用“直流降压法”和“直流高压间隙放电法”依次来判断故障源的位置。
发电机定子绕组交流耐压试验指导书
**********号发电机定子绕组交流耐压试验方案**********有限公司二〇一九年八月一日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日1 概述**********号发电机机组已于2019年8月安装完毕，受甲方委托**********有限公司承接该发电机组的定子绕组交流耐压试验。
铭牌参数：型号 T255-460/360 额定功率 360000KW额定电压 24000V 额定电流 10189A功率因数 0.85 频率 50HZ相数 3 转速 3000 r/min绝对氢压 0.5MPa 工作状态连续工作接法 Y 出品编号 0107S7-005 2019-01额定励磁电压 544V 额定励磁电流 2661A转子绕组冷却介质 H2 定子绕组冷却介质 H2O转子绕组绝缘等级 F 定子绕组绝缘等级 F定子铁心和转子冷却的介质 H2 标准 GB/T7064-2008防护型式 IP54 出品日期 2015 年12月北京北重汽轮电机有限责任公司制造2 试验目的检查现场安装后的定子绕组主绝缘是否存在绝缘缺陷。
3 试验依据GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《北京北重汽轮电机有限责任公司出厂试验报告》4 试验仪器5 试验条件5.1 定子绕组水导电率＜1us/cm;5.2 汇水管对地电阻＞30KΩ;5.3 水温35℃以下;5.4 测温原件应短路接地;5.5 确认转子绕组接地，定子铁芯接地。
6 试验接线发电机交流耐压试验接线图图中：LB为5000/400V励磁变压器；L 为45KV/1.5A ，106H 两台串联后与45KV/1.5A ，106H 一台并联的等值电感，既70.7H ；7 试验过程及内容7.1 试验方法在试验前应对试验回路进行空升试验并测试试验电压是否可以达到要求值。
电位法检测水内冷发电机定子线棒端部手包绝缘性能
缺陷， 但在不通水的情况下， 必须将绕组绝缘引水管 中剩余的水吹干。 （） ２ 电位外移测量法是在定子绕组端部手包绝
缘处 包铝箔 纸 ， 在定 子绕组 上施 加额定 的直流 电压 ，
用 １ 内装 １０ＭＱ 电 阻 的绝 缘 棒 搭 接 在 锡 箔 纸 根 ０
上 ， 取分 压器 和微 安表 的读数 ， 读 当电压或 电流 超过 标 值 时 即认 为该 处绝 缘有 缺陷 。 （） ３ 用端 部 电位表 面法 测 量 时 （ 接 法 测 量 ） 正 ，
绝缘盒或手包绝缘存在缺陷 ， 其体积 电阻降低 、 体积 电阻上的电压降降低 、 表面对地 电阻上的电压 降升
高， 即发生 了 电位 外 移 。因此 ， 过测 量绝 缘盒 或手 通
包 绝缘 表 面的对 地 电位 ， 就可 以发 现存 在 缺 陷 的绝 缘盒 或手包 绝缘 。
收稿 日期 ： １ ０ —１ ２ ０— １ ８ ０
（） ６ 试验 为带 电作 业 ， 验 时 应 采 取 必 要 的安 试
１ 测试 原 理
线 棒 绝缘 盒 或 手包 绝 缘 良好 时 ， 体积 电阻 远 其
远 大 于表 面 对 地 电阻 。将 直 流 电压 加 在 定 子 线 棒
上， 绝缘 盒或 手包绝 缘对 地 的电位很 低 ， 某一 线棒 若
作用 ， 最终 引发 制造 时就 存 在 缺 陷 的端 部 绝缘 薄 弱 部位 显现 出来 ， 导致 接地 和相 问短路 故 障 。 为 了避 免 和 减 少 引 出线 手 包 绝 缘 与 鼻 端 绝 缘 盒、 绝缘盒 与线棒 接缝 处发 生故 障 ， 须通 过端部 电 必
可将三相定子线圈短路连接并同时加压 ， 对手包绝
４ 试 验 标 准 与 建 议
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发电机更换定子线棒新定子线棒下线前单根线棒绝缘
电阻、交流耐压试验方案
发电机更换定子线棒新定子线棒下线前单根线棒绝缘
电阻、交流耐压试验方案
1 概述
华能巢湖电厂1、2号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此
次试验方案针对新到的线棒，检验线棒质量。
2 试验目的
检查新到线棒到货的质量情况。
3 试验依据
DL-T 596—1996 电力设备预防性试验规程。
附录A 交流电机局部更换定
子绕组时的交流试验电压，具体如下：
整台条式线圈(在电厂修理)的试验电压（kV），线圈下线前试验电压：
2.75 U n +2.5=2.75*20+2.5=57.5（kV）
4 试验项目
（1）单根线棒耐压前的绝缘测量；
（2）单根线棒交流耐压；
（3）单根线棒耐压后的绝缘测量；
5 试验前的准备工作
（1）试验电源连接到位，容量保证5000VA，选用25A空气开关，试验电源线采用4mm2；
（2）在定子线棒表面覆盖锡箔纸；
（3）试验前必须进行技术交底，试验方案已经过审批；
（4）试验前确认试验仪器、仪表完好，接线正确和电源线绝缘满足要求，全面检查无缺陷；
（6）对试验设备进行通电检查，包括电压增减操作、过电压保护调整以及主回路通电检查；
（7）试验人员必须熟练掌握试验变压器的注意事项及操作方法。
6 试验方法
（1）单根线棒耐压前的绝缘测量
定子线棒开箱检查无异常现象，用2500V兆欧表测量线棒在冷态下
的主绝缘电阻，绝缘电阻大于5000M ，如绝缘达不到要求，在厂家
的指导下进行干燥。
将测量数据记录表格中。
（2）单根线棒交流耐压
绝缘满足要求后，试验在光线暗淡的场所进行。
在试验过程中，经
(2.75U N+2.5) kV，即57 kV交流耐压1min，要求无闪络击穿、放电、
爬电现象。
（3）单根线棒耐压后的绝缘测量
用2500V兆欧表测量线棒在冷态下的主绝缘电阻，绝缘电阻跟耐压前
的绝缘相比，无突变。
6 技术措施
（1）准备合适的试验仪器，容量满足要求，工频电压能达到57.5kV；单根线棒的对地电容是8nF，整台发电机的对地电容160nF左右。
（2）准备合适的锡箔纸，要求锡箔纸没有附着层，只有锡箔纸，以便锡箔纸与线棒表面有足够的附着，外层不能用铁丝或者铜丝等任何材料绑
固，以免引起电场变化引起不该有的放电等打断试验进程。
7 安全措施
（1）施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿工作服及工作鞋。
（2）检查试验接线正确性、测量电线和电缆的绝缘，绝缘阻值大于0.5M Ω。
（3）检查绝缘合格后，方可进行耐压试验。
（4）试验设备必须可靠接地。
（5）在试验区域设立警戒线，警戒线范围内的试验区域全封闭管理，入口处有专人把守。
（6）试验过程中遇紧急情况时，必须立即跳闸。
（7）在进行高压线操作时，必须注意主电源及控制电源全部断开，并在高压端挂临时接地线，待操作完毕后，再取下临时接地线。
（8）设置足够数量且符合使用要求的干粉灭火器。
所有消防设备由专人负责。
（9）试验区域内不得放置易燃易爆物品。
（10）试验区域附近不得进行可能产生大的噪声的其它作业。