SIS热塑丁苯橡胶在聚合物复合材料中的应用
偶联剂Si747原位改性白炭黑增强溶聚丁苯橡胶复合材料的结构与性能研究
偶联剂Si747原位改性白炭黑增强溶聚丁苯橡胶复合材料的结构与性能研究随着汽车工业的发展以及环保意识的增强,人们对于轮胎性能的要求越来越高,因此,滚动阻力低,抗湿滑性高,耐磨性好这三项性能的平衡已成为高性能胎面胶研究的重点课题。
基于此,本文主要从橡胶种类、填料种类、橡胶-填料间的相互作用、工艺条件等方面研究了这些因素对于白炭黑增强溶聚丁苯橡胶复合材料结构与性能的影响,从而为高性能胎面胶的制备提供指导。
1、研究了白炭黑增强的两种国产高乙烯基含量的溶聚丁苯橡胶(SSBR2564S、SSBR2557S)的性能,并且与国外两种溶聚丁苯橡胶(SSBR6270、SSBR2550)进行了对比。
首先分析了四种SSBR的分子量及其分布和玻璃化转变温度,然后研究了相应胶料的硫化特性、填料分散、力学性能、耐磨性能、压缩生热和动态力学性能。
结果发现,国产的SSBR2564S、SSBR2557S及国外的SSBR2550的分子量及其分布相当,而SSBR6270属于偶联型的,分子量分布宽。
四者的硫化特性相近、加工安全性能相当。
SSBR6270的力学性能优于其它三者。
SSBR2564S、 SSBR2557S以及SSBR2550具有优异的抗湿滑性(0℃的tanδ),而SSBR6270的抗湿滑性稍差。
四种硫化胶的耐磨性好、生热低、滚动阻力(60℃的tanδ)低,四种SSBR可以在制备低滚阻胎面胶时可替代使用。
2、比较研究了两个世界著名厂商生产的高分散性白炭黑(165GR、 1165MP、7000GR)和普通型白炭黑(383、VN3)增强的溶聚丁苯橡胶复合材料的结构与性能。
首先观察了这儿类白炭黑的形貌并且用热失重分析仪检测了白炭黑表面的含水量,然后分析了白炭黑种类对相应复合材料性能的影响。
结果表明,五种白炭黑的形貌相似,7000GR、VN3的表面含水量低于165GR、1165MP、383。
五种复合材料的硫化特性相近,加工安全性相当。
丁苯橡胶特点及用途
丁苯橡胶特点及用途1. 丁苯橡胶的概述丁苯橡胶是一种合成橡胶，主要由丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有许多独特的特点，使其在各种工业领域中得到广泛应用。
丁苯橡胶具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学品性能，同时还具有较高的弹性和抗张强度。
2. 丁苯橡胶的特点2.1 耐磨性丁苯橡胶具有出色的耐磨性能，可以在恶劣的环境中长时间使用而不容易磨损。
这使得丁苯橡胶成为许多需要耐磨材料的行业的首选，例如汽车轮胎、输送带等。
2.2 耐油性丁苯橡胶具有良好的耐油性能，可以在接触油类物质时保持其物理和化学性能的稳定。
这使得丁苯橡胶成为许多需要与润滑油或燃油接触的零部件的理想材料，包括密封件、管道等。
2.3 耐化学品性能丁苯橡胶具有良好的耐化学品性能，可以在接触多种化学品时保持其稳定性。
这使得丁苯橡胶成为许多需要与化学品接触的设备的重要组成部分，例如化工管道、储罐等。
2.4 弹性和抗张强度丁苯橡胶具有较高的弹性和抗张强度，可以在受力时保持其形状和性能。
这使得丁苯橡胶成为许多需要弹性和抗张强度的产品的理想材料，例如橡胶弹簧、橡胶密封件等。
3. 丁苯橡胶的用途3.1 汽车工业丁苯橡胶在汽车工业中有广泛的应用。
它可以用于制造轮胎、密封件、悬挂系统等。
丁苯橡胶的耐磨性和耐油性使其成为制造高性能轮胎的理想选择。
同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在汽车悬挂系统中得到广泛应用。
3.2 建筑工业丁苯橡胶在建筑工业中也有重要的用途。
它可以用于制造防水材料、隔音材料、振动吸收材料等。
丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐候性好的防水材料的理想选择。
同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在振动吸收材料中得到广泛应用。
3.3 化工工业丁苯橡胶在化工工业中也有重要的用途。
它可以用于制造管道、储罐、密封件等。
丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐腐蚀性好的管道和储罐的理想选择。
同时，丁苯橡胶的耐油性也使其成为制造耐油密封件的理想材料。
3.4 其他领域除了汽车工业、建筑工业和化工工业外，丁苯橡胶还在许多其他领域中得到应用。
丁苯橡胶的用途
丁苯橡胶的用途介绍丁苯橡胶是一种合成橡胶，由丁苯共聚而成。
它具有优异的物理性质和化学稳定性，成为众多领域中重要的材料之一。
本文将深入探讨丁苯橡胶的用途。
汽车工业1.轮胎：丁苯橡胶广泛用于制造汽车轮胎，因其良好的弹性和耐磨性能。
丁苯橡胶的高强度和耐高温性使得轮胎能够适应各种道路条件和高速行驶。
2.密封件：丁苯橡胶在汽车发动机、变速器和制动系统中用作密封件，确保液体和气体不泄漏。
3.悬挂系统：丁苯橡胶的弹性和吸震性能使其成为汽车悬挂系统的重要材料，减少车辆在行驶中的震动和颠簸。
航空航天工业1.导热垫片：丁苯橡胶被广泛用于航空航天领域中的导热垫片。
导热垫片能够快速传导热量，保护设备不受过热损坏。
2.导电材料：丁苯橡胶被用于制造导电材料，例如电缆绝缘层和防静电地板。
导电材料能够防止静电积聚和电磁干扰。
化工工业1.橡胶制品：丁苯橡胶可以制造各种橡胶制品，如密封件、橡胶管、橡胶垫等。
丁苯橡胶的高耐久性和化学稳定性使其适用于多种环境和介质。
2.胶粘剂：丁苯橡胶被广泛用于制造胶粘剂。
丁苯橡胶的粘性和弹性能够提供强大的粘结力和耐久性。
医疗保健1.医疗器械：丁苯橡胶在医疗领域中扮演重要角色，用于制造手套、输液管、输血袋等。
丁苯橡胶的耐化学品性能和生物相容性使其成为安全可靠的医疗材料。
2.医疗胶带：丁苯橡胶的粘性使其成为制造医疗胶带的理想材料。
医疗胶带能够固定创伤处理或医疗设备，提供可靠的固定效果。
电子工业1.绝缘材料：丁苯橡胶在电子工业中用作绝缘材料，用于制造电缆绝缘层、电池隔离膜等。
丁苯橡胶的高绝缘性能确保电子设备的安全运行。
2.电子封装材料：丁苯橡胶被用于制造电子封装材料，如密封环和密封胶。
电子封装材料能够提供可靠的防尘、防水和防震性能。
其他应用领域1.工业管道：丁苯橡胶在工业管道领域中被广泛使用，用作管道密封件和吸震垫片，确保管道系统的安全运行和稳定性。
2.运动器材：丁苯橡胶被用于制造各种运动器材，如高尔夫球手套、游泳眼镜密封圈等。
丁苯橡胶性能及用途
丁苯橡胶性能及用途（时间:2007-12-13 14:13:35 共有4735人次浏览）丁苯橡胶是苯乙烯与丁二烯的共聚物。
丁苯橡胶按聚合方法分类，可分为乳液聚合和溶液聚合二种。
由于这种胶具有较低的滚动阻力、较高的抗湿滑性和较好的综合性能，故发展较快。
丁苯橡胶是一种产量最大的合成橡胶，据统计，1991年全世界总产量为755万吨，约占合成橡胶的55%，占全部橡胶的34%，其中大约有70%用于轮胎业。
在各种丁苯橡胶中，低温乳聚丁苯橡胶产量最大。
丁苯橡胶丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶。
英文缩写是SBR。
是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。
世界丁苯橡胶生产能力中约87%使用乳液聚合法，通常所说的丁苯橡胶主要是指乳聚丁苯橡胶。
乳聚丁苯橡胶又包括高温乳液聚合的热丁苯与低温乳液聚合的冷丁苯。
前者于1942年工业化，目前仍有少量生产，主要用于水泥、粘合剂、口香糖、以及某些织物包覆与模塑制品及机械制品。
通常所说的丁苯橡胶主要是指低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶，1947年工业化，它有较高的耐磨性和很高的抗张强度，良好的加工性能，以及其它综合性能，是目前产量最大、用途最广的合成橡胶品种。
溶聚丁苯橡胶（SSBR）是丁二烯与苯乙烯在烃类溶剂中，在丁基锂催化剂存在下聚合制得。
80年代后期生产的第二代溶聚丁苯橡胶滚动阻力优于乳聚丁苯橡胶和天然橡胶，抗湿滑性优于顺丁橡胶，耐磨性也好，可以满足轮胎高速、安全、节能、舒适的要求，用其制造轮胎比乳聚丁苯橡胶节油3%～5%。
丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；生胶抗拉强度只有20-35千克力/厘米2，加入炭黑补强后，抗拉强度可达250-280千克力/厘米2；其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。
丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。
丁苯橡胶聚合类型
丁苯橡胶聚合类型
丁苯橡胶是一种合成橡胶，其聚合类型是丁苯共聚物。
下面将详细介绍丁苯橡胶的聚合类型。
丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯两种单体共聚而成的合成橡胶，因此其聚合类型是丁苯共聚物。
丁苯橡胶的聚合反应是通过自由基聚合反应进行的。
在聚合反应中，丁二烯和苯乙烯单体分别在反应体系中形成自由基，然后它们相互结合形成共聚物。
丁苯橡胶的聚合反应可以通过两种不同的方法进行。
一种方法是采用连续聚合反应，即将单体不断加入到反应体系中，同时不断移除产生的聚合物。
另一种方法是采用间歇聚合反应，即将所有单体一次性加入到反应体系中，然后等待聚合反应完成后再将产生的聚合物分离出来。
丁苯橡胶的聚合反应需要一定的催化剂和反应条件。
常用的催化剂包括过氧化苯甲酰、过氧化乙酰、过氧化叔丁基等。
反应条件通常是在高温高压下进行，反应温度一般在100-150℃之间，反应压力一般在5-10MPa之间。
丁苯橡胶的聚合类型对其性能和用途有着重要的影响。
丁苯橡胶具有良好的耐热性、耐油性、耐溶剂性和耐磨性等优良性能，广泛应用于轮胎、密封件、橡胶管、橡胶板等领域。
液体1，4-聚丁二烯在丁苯橡胶胶料中的应用
胶的微观结构及相对分子质量等可以赋予胶料独
特 的 性 能，因 而 液 体 橡 胶 具 有 传 统 加 工 油 所 不 具 备的优势。液体聚丁二烯属于不含官能团的液体 橡胶，已有研究[16-17]表明，使用液体1，4-聚丁二烯 （简称LPB）可以改善丁苯橡胶（SBR）胶料的耐磨 性 能，使 用 液 体 3，4- 聚 异 戊 二 烯 可 以 提 高 SBR 胶 料的抗湿滑性能和耐热性，降低滚动阻力[19]。
第4期
王 茜等. 液体1，4-聚丁二烯在丁苯橡胶胶料中的应用
267
表1 加工助剂用量 份 Tab. 1 Processing aid amounts phr
配方编号
加工助剂品种
1#
2#
3#
TDAE
20
0
0
LPB
0
8
20
1. 3 主要设备和仪器
IS10 型 傅 里 叶 红 外 光 谱（FTIR）测 试 仪，赛 默
parameters of compounds
项 目
配方编号
1#
2#
3#
t10/min
4. 38
6. 23
7. 47
t90/min
12. 15
15. 52
19. 92
FL/（dN·m）
1. 9
2. 1
1. 4
Fmax/（dN·m）
12. 8
14. 9
10. 4
Fmax－FL/（dN·m）
10. 9
机，青 岛 亚 东 橡 机 集 团 有 限 公 司 产 品；MV2000 型
门 尼 粘 度 测 试 仪 和 RPA2000 橡 胶 加 工 分 析 仪，美
sbs化学结构式
sbs化学结构式
SBS化学结构式是合成橡胶领域中广泛应用的一种结构式，它由三种不同单体分别按一定比例共聚而成，具有优异的机械性能、热性能和油性能。
在本文中，将为大家详细介绍SBS化学结构式的组成、性质和应用。
组成
SBS化学结构式的全称为聚苯乙烯-丁苯橡胶-聚苯乙烯，其中聚苯乙烯（PS）和丁苯橡胶（BR）为主要构成单体，聚苯乙烯为苯乙烯单体的聚合物，丁苯橡胶为丁二烯和苯乙烯的共聚物。
通常情况下，三种单体按1:2:1的比例共聚，形成线性三嵌段共聚物。
性质
SBS化学结构式具有极佳的拉伸强度、断裂伸长率和回弹性，同时它的热稳定性和耐油性能也非常出色。
在结构上，SBS化学结构式具有苯环-丁二烯-苯环的区域和苯环-苯环的区域，丁二烯部分的存在使其表现出类似橡胶的弹性，苯环则赋予其较高的刚度。
此外，SBS化学结构式还具有相容性好、易加工、成本低等独特的优点。
应用
SBS化学结构式的广泛应用主要以橡胶领域为主，包括轮胎、管道、密封件、鞋底、工业耐磨板等领域。
此外，SBS化学结构式还可以用于制作粘合剂、涂料、沥青等，其应用领域十分广泛。
总结
SBS化学结构式是一种优异性能的共聚物，具有众多优点和广泛的应用前景。
在实际应用中，设计合适的配方、制备方法和物化特性可以进一步发挥其性能优势，为工业生产和市场提供更高质量和高效率的解决方案。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）1 产品概述苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。
目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。
SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。
SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。
与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。
目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。
在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。
目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而国内市场的需求则已却超过了35万吨，国内市场缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SIS热塑丁苯橡胶在聚合物复合材料中的应
用
聚合物复合材料以其轻巧、高强度和良好的特性，被广泛运用于各个领域的工
业生产中。
在聚合物复合材料的制造过程中，添加剂的选择起着至关重要的作用，能够改善材料的性能和功能。
SIS热塑丁苯橡胶作为一种重要的添加剂，被广泛应
用于聚合物复合材料中，为其增加了强度、柔软性和耐磨性。
本文将重点探讨SIS
热塑丁苯橡胶在聚合物复合材料中的应用。
SIS热塑丁苯橡胶（Styrene-Isoprene-Styrene, SIS）是一种线性共聚物，由苯乙
烯和异戊二烯共聚而成。
它具有良好的弹性和黏性，可在室温下保持柔软性，同时具有优异的耐磨性和抗拉伸性能。
SIS热塑丁苯橡胶能够在高温下保持稳定性，并
且具有较好的黏附性，可以与其他塑料和橡胶材料良好地相容，因此广泛应用于各种塑料和橡胶制品的生产中。
在聚合物复合材料中，SIS热塑丁苯橡胶主要用作增塑剂和黏合剂。
通过添加SIS热塑丁苯橡胶，可以改善聚合物的柔韧性、抗磨性和耐撕裂性。
SIS热塑丁苯
橡胶具有良好的拉伸性能和弹性恢复性，能够增加聚合物复合材料的抗撕裂性和耐用性。
同时，SIS热塑丁苯橡胶的优异黏附性能使其能够与其他材料良好地结合，
增强聚合物复合材料的整体力度。
此外，SIS热塑丁苯橡胶还可用于制备粘接剂。
由于其良好的黏附性和柔韧性，SIS热塑丁苯橡胶可以用于在聚合物复合材料的制造过程中进行粘接操作。
通过将SIS热塑丁苯橡胶与其他黏合剂结合使用，可以实现材料之间的牢固粘接，并赋予
复合材料优异的耐用性和抗冲击性。
除了上述应用外，SIS热塑丁苯橡胶还常见于橡胶制品和塑料制品的生产中。
其中，橡胶制品方面，SIS热塑丁苯橡胶常用于制作橡胶板和橡胶管。
橡胶板具有
良好的抗磨性和耐老化性能，可应用于工业地板、运动场地等领域。
橡胶管则广泛
用于液体输送和管道连接。
而在塑料制品方面，SIS热塑丁苯橡胶可以用作填充剂，改善塑料的流动性和成型性。
在SIS热塑丁苯橡胶的应用过程中，需要考虑到其添加量和混炼温度。
过多的
添加量可能导致复合材料的硬度降低，而过低的添加量则可能无法达到预期的效果。
另外，混炼温度的选择也对最终产品的性能有着重要的影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体的复合材料和要求，进行合理的添加量和混炼温度的选择。
综上所述，SIS热塑丁苯橡胶在聚合物复合材料中具有重要的应用价值。
作为
一种优秀的添加剂，它能够增加复合材料的柔软性、抗磨性和耐撕裂性，同时也能够实现材料之间的牢固粘接。
通过合理使用SIS热塑丁苯橡胶，可以改善复合材料的性能和功能，满足不同领域的工业需求。
随着技术的不断进步和应用的拓展，相信SIS热塑丁苯橡胶在聚合物复合材料中的应用将会得到进一步的发展和应用。