远程在线考试：在用工业管道定期检验规程(试行)
一、单选题【本题型共40道题】
1.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，不是在线检验重点检查的部位是（）。
A．压缩机、泵的出口部位
B．支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头
C．已经超过设计使用寿命的管段
D．工作条件苛刻及承受交变载荷的管段
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.50
2.根据《在用工业管道定期检验规程》关于管子局部减薄安全状况等级确定的规定，以下正确的是（）。
A．若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内，则不影响定级
B．局部减薄超过制造或验收规范所允许的范围时，管道结构符合设计规范或管道的应力分析结果满足有关规范，则不影响定级
C．在实际工况下，材料韧性良好，并且未出现材料性能劣化及劣化趋向，则不影响定级
D．管道不承受疲劳载荷，则不影响定级
正确答案：[A]
3.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，在线检验结论分为（）。
A．1级、2级、3级、4级
B．可以使用、停止使用
C．可以使用、监控使用、停止使用
D．可以使用、进行全面检验
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.50
4.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，在线检验对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定，测定值合格标准是（）。
A．管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω
B．管道对地电阻不得大于200Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω
C．管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω
D．管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于3Ω
正确答案：[A]
5.根据《在用工业管道定期检验规程》对于管道需要进行应力分析的情况，其中描述错误的是（）。
A．有较大变形、挠曲的管道
B．法兰经常性泄漏、破坏的管道
C．支吊架异常损坏的管道
D．全面减薄的管道
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
6.根据《在用工业管道定期检验规程》关于焊接缺陷安全状况等级划分的规定，对于未焊透缺陷，在满足各项前提条件的情况下，下列描述正确的是（）。
A．管子的材料为20钢、16Mn或奥氏体不锈钢时，未焊透需打磨消除，打磨后凹坑按局部减薄定级
B．管子的材料为20钢、16Mn或奥氏体不锈钢时，未焊透按局部减薄定级
C．未焊透按局部减薄定级
D．未焊透按未熔合定级
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.50
7.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，在线检验项目包括（）。
A．宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行无损检测和电阻值测量
B．宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量
C．宏观检查、安全保护装置检验、无损检测、测厚、理化检验等
D．《在用工业管道定期检验规程》没有规定，检验人员根据具体情况确定
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.50
8.根据《在用工业管道定期检验规程》关于管子局部减薄安全状况等级确定的规定，符号“C”的含义是（）。
A．C为至下一检验周期腐蚀量估计值
B．C为至下一检验周期的腐蚀量的2倍
C．C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值
D．C为至下一检验周期剩余壁厚的估计值
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.50
9.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列关于全面检验资料审查的要求，其中正确的是（）。
A．审查在线检验要求检查的各种记录
B．不需要审查管道组成件、管道支承件的质量证明文件
C．不需要审查该检验周期内的历次在线检验报告
D．需要审查该检验周期内的最后一次在线检验报告
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.50
10.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列关于管道位置不当的安全状况等级评定，错误的是（）。
A．符合安全技术规范的，不影响定级
B．管道位置不符合安全技术规范的，应定为3级或4级
C．管道位置不符合安全技术规范和现行国家标准的要求，应进行调整
D．当管道与其他管道或相邻设备之间存在碰撞及摩擦时，应进行调整，调整后符合安全技术规范的，不影响定级；否则，可定为3级或4级
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.50
11.下列描述符合《在用工业管道定期检验规程》的是（）。
A．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次
B．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次
C．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次
D．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.50
12.根据《在用工业管道定期检验规程》，在用工业管道定期检验分为（）。
A．宏观检验、无损检测、理化检验
B．宏观检验、无损检测、理化检验、压力试验
C．在线检验、全面检验
D．在线检验、全面检验、压力试验
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.50
13.根据《在用工业管道定期检验规程》关于全面检验安全事项的规定，下列要求错误的是（）。
A．影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除
B．为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作
C．检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志
D．如需现场进行无损检测时，应隔离出安全区，设置安全标志
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
14.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，不属于在线检验宏观检查主要检查项目和内容的是（）。
A．泄露检查
B．埋地管道局部开挖抽查
C．位置与变形检查
D．阴极保护装置检查
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.50
15.根据《在用工业管道定期检验规程》，关于全面检验报告的要求，正确的是（）。
A．检验报告需要覆盖检验记录的内容
B．检验报告必须在工业管道投入使用之前送交使用单位
C．检验报告要加盖单位印章
D．检验结论为可以使用、监控使用、停止使用
正确答案：[C]
16.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列关于全面检验应适当缩短检验周期的情况，哪条是错误的？（）。
A．新投用的管道（首次检验周期）
B．承受交变载荷，可能导致疲劳失效的管道
C．安全保护装置损坏，导致保护失效的管道
D．在线检验中发现存在严重问题的管道
正确答案：[C]
17.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列关于在用工业管道测厚的要求，错误的是（）。
A．计算弯头、三通、直径突变处等各种管件的总数，按照总数的一定比例进行抽查
B．选择弯头、三通、直径突变处、以及上述被抽查管件与直管段相连的焊接接头的直管段一侧进行厚度测量
C．检验人员认为必要时，对其余直管段进行厚度抽查
D．不锈钢管道、介质无腐蚀性的管道可适当减少测厚抽查比例
正确答案：[A]
18.按照《在用工业管道定期检验规程》，全面检验的定义是（）。
A．按固定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验
B．按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验
C．按固定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验
D．按一定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.50
19.《在用工业管道定期检验规程》对安全保护装置的检验分为（）。
A．运行检查、停机检查
B．在线检验、全面检验
C．外观检查、定期校验
D．压力试验、泄漏性试验
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.50
20.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列关于介质置换的要求，哪条是正确的？（）。
A．对输送毒性介质的管道，应进行置换、中和、消毒、清洗，严禁用空气置换
B．对输送易燃介质的管道，应进行置换、中和、消毒、清洗，严禁用空气置换
C．对输送助燃介质的管道，应进行置换、中和、消毒、清洗，严禁用空气置换
D．对输送窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒、清洗，严禁用空气置换
正确答案：[B]
21.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对压力表的外观检查错误的是（）。
A．超过校验有效期或铅封损坏，应立即更换
B．量程与其检测的压力范围不匹配，应立即更换
C．刻度不清、表盘玻璃破裂，应立即更换
D．压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏，应立即修复，否则更换
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
22.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，管子或管件全面减薄时，安全状况等级的确定方法错误的是（）。
A．管子或管件的实测壁厚，扣除至下一检验周期的腐蚀量的2倍后，不小于其设计最小壁厚，则不影响定级
B．如果应力分析结果符合有关标准或规范的要求，则不影响定级
C．如果应力分析结果不符合有关标准或规范的要求，定为4级
D．耐压强度校验不合格，需要进行应力分析
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
23.根据《在用工业管道定期检验规程》，下列关于全面检验发现的管道超标缺陷的处理，描述错误的是（）。
A．可修复处理消除缺陷
B．缺陷修复后，由监检单位按照有关规范确认合格后，管道方可投入使用
C．可采用安全评定，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一检验周期
D．工业管道安全评定单位应对评定结果负责
正确答案：[B]
24.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对于安全保护装置要求错误的是（）。
A．无产品合格证和铭牌的，不准继续使用
B．性能不符合要求的，不准继续使用
C．安全阀逾期不校验的，不准继续使用
D．爆破片逾期不校验的，不准继续使用
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
25.根据《在用工业管道定期检验规程》关于焊接缺陷安全状况等级划分的规定，以下正确的是（）。
A．若焊接缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围内，可定为3级或4级
B．焊接缺陷附近无新生裂纹类缺陷，不影响定级
C．焊接缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围时，管道材料的抗拉强度大于540MPa，定为4级
D．焊接缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围时，在实际工况下，材料韧性良好，并且未出现材料性能劣化及劣化趋向，可定为2级或3级
正确答案：[C]
26.根据《在用工业管道定期检验规程》，对安全保护装置的停机检查，错误的是（）。
A．安全阀一般每年至少校验1次
B．紧急切断装置一般每年至少校验1次
C．校验测温仪表必须由有资格的计量单位进行
D．校验压力表必须由有资格的计量单位进行
正确答案：[B]
27.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列关于在用工业管道宏观检查的要求，其中错误的是（）。
A．无绝热层的非埋地管道一般应对整条管线进行外部宏观检查
B．有绝热层的非埋地管道应按一定的比例进行抽查
C．埋地敷设的管道不需要开挖检查
D．要求检查管道是否存在明显的腐蚀
正确答案：[C]
28.根据《在用工业管道定期检验规程》，管道支吊架异常时，安全状况等级划分方法错误的是（）。
A．管道支吊架异常时，必须进行修复或更换
B．修复或更换完好后，不影响定级
C．应力分析或安全评定结果如不影响安全使用的，则可定为2级
D．应力分析或安全评定结果如影响安全使用的，可定为3级或4级
正确答案：[A]
29.根据《在用工业管道定期检验规程》的要求，下列哪条是错误的（）。
A．工作温度大于370℃的碳素钢和铁素体不锈钢管道，一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
B．工作温度大于220℃的输送临氢介质的碳钢和低合金钢管道，一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
C．对于使用寿命接近或已经超过设计寿命的管道，检验时应进行金相检验或硬度检验，必要时应取样进行力学性能试验或化学成分分析
D．对于工作介质含湿H2S或介质可能引起应力腐蚀的碳钢和低合金钢管道，一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
30.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对于管道材质检验的安全状况等级划分错误的是
（）。
A．如材质清楚，可以满足使用要求，则不影响定级。否则定为4级
B．材质不明，应进行材质检验，确定材质牌号。如满足使用要求，可定为2级或3级
C．对蠕变损伤，如金相检验仅发现材料存在蠕变空洞时，可评为3级，当存在蠕变裂纹时，评为4级
D．对氢腐蚀，如仅发生氢腐蚀脱碳但未发现裂纹时，可评为3级，当出现氢腐蚀裂纹时评为4级正确答案：[B]
31.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，关于在线检验的承担单位，下列正确的（）。
A．在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验委托给具有工业管道检验资格的单位 B．在线检验工作由使用单位进行，使用单位不可将在线检验委托给具有工业管道检验资格的单位 C．在线检验工作应由使用单位委托给具有工业管道检验资格的单位进行
D．在线检验工作由具有工业管道检验资格的单位负责
正确答案：[A]
32.根据《在用工业管道定期检验规程》，管道附属设施损坏时，安全状况等级划分方法错误的是
（）。
A．安全阀损坏时，应更换，更换后不影响定级，否则定为4级
B．压力表损坏时，应更换，更换后不影响定级，否则定为4级
C．阴级保护装置损坏时，应予修复，修复后不影响定级，否则定为3级或4级
D．蠕胀测定等损坏时，应予修复，修复后不影响定级，否则定为4级
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
33.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列对于安全状况等级的描述正确的是：（）。
A．安全状况等级以各评定项目中等级最低者作为评判级别
B．安全状况等级以各评定项目中等级最高者作为评判级别
C．安全状况等级以各评定项目中等级的平均等级作为评判级别
D．安全状况等级以各评定项目中主要检验项目的等级作为评判级别
正确答案：[A]
34.根据《在用工业管道定期检验规程》关于在用工业管道超声波或射线检测抽查的要求，错误的是（）。
A．GC1和GC2级管道的焊接接头一般应进行射线或超声检测
B．GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查
C．GC1、GC2级管道每种管件的超声波或射线检测抽查比例为15%、10%，且不少于2个
D．抽查的焊接接头进行全长度无损检测
正确答案：[C]
35.根据《在用工业管道定期检验规程》的要求，管道应进行压力试验的情况，其中哪条是错误的？（）。
A．经重大修理改造的
B．使用条件变更的
C．停用2年以上重新投用的
D．上次全面检验未进行压力试验的
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
36.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，在线检验时应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定的部位包括（）。
A．有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位，不包括相邻直管部位
B．需重点管理的管道，其他没有要求
C．需重点管理的管道，其他管道的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位
D．需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
37.根据《在用工业管道定期检验规程》关于压力试验的要求，错误的是（）。
A．压力试验不得使用可燃液体为试验介质
B．当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验
C．当进行压力试验时，应划定禁区，采取必要的安全保护措施，无关人员不得进入
D．在管道上进行的修补，应在压力试验前完成
正确答案：[A]
38.根据《在用工业管道定期检验规程》，对爆破片运行检查时错误的是（）。
A．爆破片装置安装方向错误，应立即重新调整方向
B．爆破片装置超过规定使用期限，应立即更换
C．爆破片装置的爆破压力不符合运行要求，应立即更换
D．爆破片装置的使用温度不符合运行要求，应立即更换
正确答案：[A]
39.根据《在用工业管道定期检验规程》，管道组成件缺陷，安全状况等级划分方法错误的是：（）。
A．管子表面的皱褶和重皮，应打磨消除，打磨凹坑按局部减薄的规定定级
B．管件的碰伤，应打磨消除，打磨凹坑按局部减薄的规定定级
C．管子以外其它管道组成件的碰伤，不影响管道安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级
D．管道组成件的变形，不影响管道安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级
正确答案：[B]
40.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，下列描述错误的是（）。
A．穿跨越工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质的GC2级工业管道，其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
B．穿跨越工厂重要设施的输送毒性程度为中度危害以上介质的GC3级工业管道，其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
C．穿跨越工厂重要设施的输送毒性程度为中度危害以上介质的GC2级工业管道，其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
D．穿跨越工厂重要设施的GC2级工业管道，其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.50
二、多选题【本题型共0道题】
三、判断题【本题型共0道题】
管道安装工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 管道安装工安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9375-95 管道安装工安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。
4、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。 5、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。 6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。 7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘，必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。 8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘（电焊）手套。 9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在
压力管道的定期检验制度示范文本
压力管道的定期检验制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力管道的定期检验制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。 1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检 验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检 验每年至少检验一次。 2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验 工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人 员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根 据具体情况制定检验计划，安排检验工作。 3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要 时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重 点检查部位 A压缩机、泵的出口部位;
B三通、弯头、大小头、支管连接等部位; C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝; D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段; E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段; 4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。 5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
管道工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD119 管道工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
管道工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线勿被车碾压。 2、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，严格按照JGJ46—88三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。 3、所有移动电具都应在漏电开关的保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座。 4、各类电动工具、机械要勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 5、使用切割机时，首先检查护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝、木块。 6、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙台要搭设牢固，以防倒塌伤人。 7、在高梯，脚手架上装接管道时，必须注意立足点
管道工程安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本
管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术知识，操作技能和安全操作规程。 2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。 3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。
4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证明合格者，方可投入高空作业。 5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送，不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。 6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。 7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。 8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防
滑措施。 9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。 11．人字梯应高度适宜，顶端缝(绞)链要牢固可靠，中部以下应设开度拉链，最高两档不得站人工作。 12．进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须系好安全带。 13．安装工程使用的套丝机等，操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，经试车运转正常后方可进行作业。 14．管道、零件及设备使用小车搬运时，要放
工业管道安全管理制度
编号：SM-ZD-26861 工业管道安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工业管道安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强工业管道的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。 2 范围 本制度适用于公司工业管道的安全管理，包括压缩空气管道和蒸汽管道，不包括设备、设施附属的管道。 3 术语 无 4 职责 4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理，包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查，制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。 4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门配合。 4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业管道所需的材料。 4.5 管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。 4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。 5 工作内容 5.1工业管道的设计、安装和验收 5.1.1 新增工业管道在设计时，要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行，压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。 5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品，以保证管道的质量。 5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。 5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。
压力管道定期检验规则—工业管道
目录 第一章总则 (1) 第二章年度检查 (3) 第三章全面检验 (7) 第四章安全状况等级评定 (12) 第五章附则 (17) 附件A 工业管道埋地检验 (19) 附件B 工业管道年度检查报告 (25) 附件C 工业管道全面检验报告 (28) 附件D 特种设备检验意见通知书 (32) 压力管道定期检验规则——工业管道
第一章总则 第一条为规范工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道，下同)的定期检验，包括年度检查和全面检验，动力管道的定期检验可参照本规则执行。 管道埋地部分的定期检验，还应当满足本规则附件A的要求。 第三条年度检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。 全面检验，是指检验机构按照一定的时间周期，根据本规则规定，对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。 第四条定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。 第五条管道的安全状况分为1级至4级。管道应当根据全面检验情况，按照本规则第四章规定进行评级。 第六条 GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况等级，按照以下要求确定： (一)安全状况等级为1、2级，GC1、GC2级管道一般每6年检验一次，GC3级管道不超过9年检验一次；
管道工安全操作规程(通用版)
管道工安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0135
管道工安全操作规程(通用版) 1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线勿被车碾压。 2、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，严格按照JGJ46—88三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。 3、所有移动电具都应在漏电开关的保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座。 4、各类电动工具、机械要勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 5、使用切割机时，首先检查护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝、木块。 6、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以
防爆炸，灌沙台要搭设牢固，以防倒塌伤人。 7、在高梯，脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管子钳装接管时，要用一手按住钳头，一手拿住钳柄，缓缓扳揿，不可用手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。 8、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满一米时，均应采取支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，应事先与有关部门联系，采取安全措施后，方可施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
管道安装工安全技术操作规程
编号：SM-ZD-13585 管道安装工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
管道安装工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 4、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。
压力管道作业操作规程
压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下： 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况； 4.2管道接头、阀门及管件密封情况； 4.3保温层、防腐层是否完好； 4.4管道振动情况； 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效； 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电 火花出现，包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。阀门挂牌，专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。 3.按照顺序，清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。 2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提
在用工业管道定期检验规程2003(试行)
在用工业管道定期检验规程 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道； 3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4．输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。 (二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力<4．0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4. 输送流体介质，设计压力 The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 金属管道工安全操作规程(最新 版) 金属管道工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．一般规定 （1）应遵守“下水道工”一般安全规定的各项内容。 （2）应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。 （3）手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。 （4）钢管内有人时，不得敲打管道。 2．非标管件的现场加工与安装 （1）现场量测应遵守下列规定： ①高处临边量测应站在有护栏的平台上； ②在沟槽内量测，当管道直径大于1.2m时，上、下管道应走安全梯。 （2）辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。 （3）安装作业场地应平坦坚实，远离沟槽和临边，需在沟槽边或临边作业时，必须有防坠落的措施。 （4）安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。 （5）安装作业时必须设专人指挥，先把主管安稳定牢，再吊支管安装。管件（管节）焊接时，两端未焊牢前，严禁拆除管件（管节）的支撑，管子周围不得有非作业人员。 （6）使用起重机安装作业时，应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持表3-9-4中的安全距离。风力六级以上（含六级）时严禁作业。 （7）使用三角架倒链安装时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步，管下方严禁有人。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 管道安装工安全操作规程 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg，氧气压力控制在4～6kg之间。工作完毕，应断电、断水。 7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 12．人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 13．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 14．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 16．氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 17．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。 18．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。 19．管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 20．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 21．管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 22．天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。 23．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。 （注：本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及计划，销售技巧或策划方案或如何写总结的方法，会议纪要，培训等内容；仅供参考，不作具体使用） 操作规程编号：LX-FS-A40097 压力管道操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 压力管道操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状 压力管道的安全操作规程1、工程部负责公司压力管道管理，EHS 部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力管道管理人员职责。压力管道由专人管理，并履行下列职责：(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；(2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；(3)编制压力管道安全管理的规章制度；(4)参与压力管道的验收及试车工作；(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；(6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作；(7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；(8)参与压力管道事故分析；(9)负责有关压力管道的统计上报。2、操作人员岗位责任制2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。 2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：(1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；(2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；(3)保温层、防腐层和保护层是否完好；(4)管道振动情况；(5)管道支架是否完好； (6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好；(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置 的运行、完好状态；(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；(10)是否存在其它缺陷。3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。 3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记表； (3)压力管道安装竣工图(单线图)；(4)压力管道安装质量证明书； (5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》；(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员。 3.2、在用的压力管道在规定期限，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记汇总表；(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员；(4)压力管道单线图；(5)《在用压力管道检验报告》；(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作，防止出现意外，以下列出公司觉压力管道：蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。 4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热，排除管的凝结水，以防止管道产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作：(1)开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。(2)缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待 文件编号：RHD-QB-K8111 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道试压安全操作规程 标准版本 管道试压安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 （1）要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记，并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.5- 2.5倍。 （2）用垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 4、水压试验时，管道的最高最低点要设置放空阀，以便上水时排空阀将气体放净，泻压时排污阀将污水排净，冬季水压要采取防冻措施，夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况，不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时，要经过设计人员同意，全面复查有关技术资料，并有可靠安全措施，经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中，管线及设备施压的安全距离处（90M）应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护，严禁无关人员进入现场，在警示区内严禁吸烟和使用明火。 蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水，防止管道内产生水击，防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件，通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定，冬季应适当延长暖管时间。暖管操作： 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 2、缓慢开启主汽阀（或主汽阀的旁通阀）半圈，限制蒸汽充压速度，待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时，1.0MPa蒸汽升温到160～200℃过程时，尤其要缓慢，这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再缓慢开启主汽阀，继续进行暖管。 3、缓慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 4、按蒸汽流向检查，一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭，到下一个疏水点，排出干燥蒸汽后关闭，直到末端见汽，缓慢开大主汽阀，提高参数至所需的压力。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。 5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查，蒸汽管道是否有异常 。 日常操作注意事项： 1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤，佩戴防护用具。 2、操作时避开疏水等管道的排出口，不可正对阀门门芯方向。 3、操作疏水阀，开启时应先开启一道门，全开后再适当开启二道门，关闭时应先全关二道门，然后全关一道门。 4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀，排出管道内凝结水，并防止管道内形成较大负压，造成管道、阀门等元件损坏。 5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关，做到操作平缓，减小蒸汽管道、热力设备的热应力。 6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系，互相做好配合，避免操作幅度过大，造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大，影响其他用户的安全生产，造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2015年10月15日 压力管道的安全操作规程 1、工程部负责公司压力管道管理, EHS部负责监督, 压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力 管道管理人员职责。压力管道由专人管理, 并履行下列职责: (1) 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度; (2)建立、健 全压力管道的技术档案, 办理压力管道的使用证; (3)编制压力 管道安全管理的规章制度; (4)参与压力管道的验收及试车工作; (5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责 实施; (6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作; (7)组织有 关操作人员的安全技术教育和培训工作; (8)参与压力管道事故 分析; (9)负责有关压力管道的统计上报。 2、操作人员岗位责 任制 2、 1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作 法学习培训, 经考核合格后方可持证上岗。 2.2、操作人员必须 熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺 指标、可能发生的事故和应采取措施。做到”四懂三会”, 即懂 原理、懂性能、懂结构、懂用途; 会使用、会维护、会排除 故障。 2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 严禁超 压、超温运行。 2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度, 作好 巡回检查记录, 发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目 应包括: (1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情 况; (2)管道接头、阀门及管件密封情况, 是否存在泄露; (3) 保温层、防腐层和保护层是否完好; (4)管道振动情况; (5)管 道支架是否完好; (6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好; (8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; (9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; (10)是否存在其它缺陷。 3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围的压力管道, 按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。 3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前, 应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。 3.2、在用的压力管道在规定期限内, 应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。 4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作, 防止出现意外, 以下列出公司觉压力管道: 蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。 4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热, 排除管内的凝结水, 以防止管道内产生水击而发生渗 管道工程安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 管道工程安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术 知识，操作技能和安全操作规程。 2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全 要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否 齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。 3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭 设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使 用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。 4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证 明合格者，方可投入高空作业。 5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置 稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送， 不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。 6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。 7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。 8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防滑措施。 9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。 ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业管道安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 工业管道安全操作规程(2021版) 1、范围 本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。 2、工作标准 2.1-般规定 2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。 2.1.2在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。 2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。 2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。 2.1.5管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。附近如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由熟练技工进行拧螺丝正作。 2.1.6检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检金属管道工安全操作规程(最新版)
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