承台大体积砼冷却水管布置

第八工程队大体积混凝土冷却管、测温管安装及布置

A.为减少施工期温度应力，在承台等大方量砼内埋设冷却水管，降低混凝土最高温升，同时设置测温孔。冷却管采用具有一定强度的内径为30mnm，厚为1mm的铁皮管，两端车丝，采用短节连接，隔一层生胶带以确保其密封性良好。

B.预埋位置准确，安放稳固，接头连接牢靠。每层冷却管进出水口均需引至砼顶以上

50mm，当冷却管与钢筋相碰时，冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎，管道畅通，丝口接头牢靠，并通过通水试验，防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象；

C.设置冷却管的该层混凝土自浇注开始，冷却管内须立即通入冷水，连续通水10～12天，每个出水口流量应大于10升／分钟；

D.通水过程中对管道流量，进出水温度及混凝土内部温度均需隔1～2小时进行一次测量记录；

E. 派专人（现场技术员，或实验员）测量混凝土温度，及时采取措施，控制混凝土表面温度与内部温度的差值小于20°C，以确保混凝土质量。经监理认可后，将冷却管灌浆封孔，并将伸出承台顶面的管道截除。

铁路承台、扩大基础等属于大体积混凝土施工，在其内部埋设冷却水管的工作原理是通过冷却水流与混凝土内部水化热的“热交换”作用，带走混凝土内部蓄积的水化热，降低混凝土内部的温升值，以控制大体积混凝土的内外温差，避免出现温度裂缝。在选择冷却水管时，应注意选择刚度大、热传导作用好的钢管、铝管或铁管，避免选用塑料材质的管类，以免在高温作用下管径变形，影响水流通量或在振捣力作用下管身破损，堵塞水流通道。冷却水管管径的选择一般在19～50mm，具体选用尺寸及布设方式应根据温控计算结果确定。

混凝土块体温度监测点的布置，以真实地反映出承台混凝土里外温差、降温速度及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：

（1）温度监测点的布置范围以承台平面图对称轴线的半条轴线为测温区（长方体承台可取较短的对称轴线），在测温区内温度测点呈平面布置。

（2）在测温区内，温度监测的位置与数量可根据承台内部温度场的分布情况及温控的要求确定。

（3）在承台平面半条对称轴线上，温度监测点的点位宜不少于4处。

（4）沿承台厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点。

（5）保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定。

（6）承台的外表温度，应以承台混凝土外表面以内50mm处的温度为准。

（7）承台底表面的温度，应以承台底表面以上50mm处的温度为准

注：全体技术人员、工班作业人员严格按此规定执行。

附：全线冷却管汇总。