锅炉水质处理分解
锅炉水质处理制度范文(3篇)
锅炉水质处理制度范文一、锅炉水处理人员必须坚守岗位，遵守劳动纪律、严格执行《低压锅炉水质标准》，保证向锅炉供给充足的合格软水。
二、每小时化验一次软水硬度，氯根和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整软化处理设备的进盐量和正反洗水量。
水处理作业人员必须持有水处理作业证方能独立操作。
应努力学习水处理技术知识，不断提高业务技术水平。
三、每小时化验一次软水的溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力。
四、每小时化验一次炉水的碱度、PH值、氯根、磷酸根和蒸汽氯根，将结果通知司炉工，并督促其加药、排污。
五、保持软水箱的水位不低于____%。
六、做好水处理设备运行和水质化验记录，做好仪器设备的维护保养和食盐的保管工作，努力降低盐耗。
七、有权制止任何人违章作业，拒绝接受任何人的违章指挥。
锅炉水质处理制度范文（2）锅炉是工业生产中常用的设备，其正常运行对于保证生产工艺的顺利进行至关重要。
而锅炉水质作为锅炉运行的关键因素之一，必须得到有效的处理和控制，以确保锅炉的安全、高效运行。
下面是一份锅炉水质处理制度范本，详细介绍了水质处理工作的相关内容。
一、概述锅炉水质处理是指对锅炉用水进行净化、调整和保护的一系列工作，旨在防止水垢、腐蚀和锈蚀等问题的发生，维护锅炉的正常运行状态。
本制度适用于我公司所使用的各类锅炉，包括X型锅炉、Y型锅炉等。
二、主要任务1. 锅炉水质监测：确保水质指标的准确掌握和数据的有效记录；2. 锅炉水质调整：根据实际需求，调整水质并维持在合理范围内；3. 锅炉水质保护：采取措施，预防水质问题对锅炉造成的不良影响。
三、水质监测1. 采样频率：按照《锅炉水质监测规范》要求，每班至少进行一次水样采集；2. 采样点位：主要包括给水箱、锅炉进水管、锅炉排污管等；3. 采样方法：采用专业设备进行现场采样或利用自动采样系统进行采集；4. 监测指标：主要包括水硬度、水碱度、水铁含量、水氧含量等；5. 数据记录：监测人员应及时将监测结果进行记录，并进行查档备份。
锅炉水(介)质处理监督管理规则
锅炉水(介)质处理监督管理规则第一章总则第一条为了规范锅炉水(介)质处理工作，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》）及有关规定，制定本规则。
第二条本规则中所规定的锅炉水(介)质处理，主要是指为了防止锅炉结垢、腐蚀，保持受热面清洁，保证水汽和有机热载体质量而采取的措施。
第三条本规则适用于《条例》所规定范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉(以下统称锅炉）。
第四条锅炉以及水(介)质处理系统(设备）的生产(含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用，锅炉水处理药剂、树脂和有机热载体的制造、使用，锅炉化学清洗以及锅炉水(介)质处理检验检测等工作应当符合本规则的要求。
进口或者按照境外规范、标准在境内生产并且使用的锅炉水处理设备、药剂、树脂和有机热载体也应当符合本规则的要求。
第五条锅炉水处理方式和有机热载体的选用应当与锅炉类别、品种以及炉型、参数等相适应。
工业锅炉水质应当符合GB/T1576—2008《工业锅炉水质》的要求，电站锅炉水汽质量应当符合GB/T12145—2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、DL/T912—2005《超临界火力发电机组水汽质量标准》的要求。
有机热载体的质量应当符合GB23971—2009《有机热载体》和GB24747—2009《有机热载体安全技术条件》的要求。
第六条承担锅炉水(介)质处理工作的检验检测机构(以下简称检验机构)与有机热载体的型式试验机构应当经过国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准。
第七条锅炉使用单位和化学清洗单位应当按照《条例》的规定，接受检验机构实施的水(介)质处理检验。
第八条为了促进锅炉节能减排工作，应当积极采用先进技术或者采取有效措施，最大限度地回收利用蒸汽冷凝水，进行合理排污，充分利用排污水的热量。
第九条鼓励和支持国家锅炉水处理行业协会加强行业自律，按照自愿的原则，对锅炉水处理设备、药剂、树脂、有机热载体等产品进行注册，对锅炉化学清洗单位的能力进行评定，开展锅炉化学清洗作业人员的专业知识培训考核，引导锅炉水(介)质处理行业健康发展。
锅炉水处理相关标准
锅炉⽔处理相关标准⼀、引⾔锅炉作为⼯业⽣产和⽇常⽣活中重要的热能供应设备，其运⾏的安全与效率直接关系到⽣产效益和⽣活品质。
⽽锅炉⽔处理则是确保锅炉正常运⾏的关键环节，其⽬的在于防⽌⽔垢的形成、腐蚀的发⽣以及⽔中杂质的积累，从⽽延⻓锅炉的使⽤寿命，提⾼热效率。
本⽂将详细探讨锅炉⽔处理的相关标准，以确保锅炉安全、⾼效地运⾏。
⼆、锅炉⽔质标准1.硬度标准：锅炉⽤⽔的硬度应控制在⼀定范围内，避免过⾼的硬度导致⽔垢的形成。
⼀般来说，⼯业锅炉的给⽔硬度应不超过0.03mmol/L，热⽔锅炉的给⽔硬度则更为严格，⼀般不超过0.01mmol/L。
2.pH值标准：锅炉⽔的pH值也是影响锅炉运⾏的重要因素。
适宜的pH值能够抑制腐蚀的发⽣，同时也有助于⽔垢的溶解。
通常，锅炉⽔的pH值应控制在9-11之间。
3.溶解氧标准：过⾼的溶解氧会导致锅炉⾦属壁的腐蚀，因此锅炉⽔中溶解氧的含量应严格控制。
⼀般⽽⾔，⼯业锅炉给⽔中溶解氧的含量应不超过0.1mg/L。
三、锅炉⽔处理标准1.⽔处理设备：锅炉⽔处理需要使⽤专业的⽔处理设备，包括软化器、除氧器、过滤器等。
这些设备应定期维护和检查，确保其正常运⾏。
2.⽔处理剂：在锅炉⽔处理过程中，常需要使⽤各种⽔处理剂，如阻垢剂、缓蚀剂、分散剂等。
这些处理剂的选择和使⽤应符合国家相关标准，确保其质量和安全。
3.排放要求：经过处理的锅炉⽔在排放时也应达到⼀定的标准，避免对环境造成污染。
通常，锅炉废⽔的排放应符合国家环保部⻔的相关规定。
四、锅炉⽔处理的监测与管理1.⽔质监测：定期对锅炉⽔质进⾏监测是确保锅炉安全运⾏的重要⼿段。
监测项⽬包括⽔的硬度、pH值、溶解氧等关键指标，以及⽔中杂质和有害物质的含量。
2.设备管理：锅炉⽔处理设备应定期进⾏维护和检查，确保其正常运⾏。
同时，设备的选型和安装也应符合相关标准和要求。
3.记录和报告：对于锅炉⽔处理过程中的关键参数和运⾏情况，应做好详细的记录和报告。
这有助于及时发现问题并采取相应的处理措施。
锅炉水质指标
锅炉水质指标及水处理方法一、锅炉水质指标在天然水中通常含有三种杂质：悬浮杂质（泥沙、油污等）、胶体杂质（铁、铝、硅的氢氧化物等）及溶解杂质（溶解气体和溶解盐类等）。
这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅炉发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽，有时还可使过热器沉盐结垢，造成过热爆管。
特别是水垢的形成，不但浪费燃料、损坏受热面，还能破坏水循环，缩短锅炉的使用寿命。
在锅炉中形成水垢的原因是水在加热过程中，某些钙、镁盐发生化学反应生成难溶物质析出，且这些钙、镁盐的溶解度随水温升高而下降，达到饱和度和浓度后析出，锅水不断蒸发浓缩后，难熔盐类形成沉淀。
水质指标是表示水的质量好坏的技术指标，根据用水要求和杂质的特性规定，锅炉用水的水质指标主要有：悬浮物：在规定试验条件下，将水过滤分离得到的不溶于水的物质的含量。
含盐量：溶于水中全部盐类的总含量；常用溶解固形物含量代。
硬度：水中溶解的钙镁盐的总含量，硬度又有暂时硬度和永久硬度之分。
暂时硬度是水中钙镁的重碳酸盐含量，永久硬度是水中非碳酸盐引硬度，包括钙、镁的碳酸盐和氯化物等。
PH值：水中氢离子含量的负对数。
碱度：水中由于离解或水解而使氢氧根浓度增加的物质总含量。
相对碱度：锅水中所含氢氧根碱度与含盐量的比值。
工业中根据硬度将水分为软水（硬度在8度以下的水，每升水中含10mg的氧化钙为1度）、中等硬水（硬度在8~16之间）、硬水（硬度在16~28之间）和超硬水（硬度大于28度）等四类。
水质标准是水质指标要求达到的合格范围，由锅炉蒸发量、工作压力、蒸汽温度、水处理工艺等多方面情况制定。
我国《低压锅炉水质标准》对水质指标的规定如下表所示：表1：《低压锅炉水质标准》对水质指标的规定二、锅炉水处理方法常用水处理方法有：锅内加药处理和锅外软化处理（沉淀法软化和离子交换法软化）。
1、锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂, 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。
工业锅炉水质检验问题及处理措施
工业锅炉水质检验问题及处理措施摘要：工业锅炉应用期间，锅炉水作为基本的材料，为保障锅炉的安全性、稳定性，在实践工作阶段，需要将质量影响因素控制到位，避免因锅炉水的构成问题，而导致杂质影响之下的传热效率明显降低。
由于锅炉腐蚀或锅炉结构问题往往都是锅炉水质量处理问题所导致的，因此需要将水质检测工作落实到位，从根源开始将检测阶段的困难问题有效处理，保障工业锅炉应用效率。
关键词：工业锅炉；水质检测；技术方法引言工业生产制造阶段，锅炉的应用频率不断提升。
在实践工作期间，保障锅炉水的质量，对接下来的工作环节有重要影响。
目前在实践工作期间，主要的弊端问题就是锅炉腐蚀性或水垢等等，保障工业锅炉的使用效率，需要应用合理有效的检测方法，将影响水质的问题有效控制处理，给产业发展奠定良好条件。
1.工业锅炉水质检测作用工业锅炉在工业生产制造阶段，作为现代化的工业材料，在实践应用阶段对技术手段的应用要求诸多，在高温、高压的应用状态之下，如果质量检测不到位，很有可能导致锅炉的运行受到影响，影响工作质量。
为保障工业锅炉的整体效益，将工业锅炉水质检测工作落实到位，能够将安全事故发生几率降低。
所有在检测阶段，处理锅炉水质量问题尤为关键。
在实际检测阶段，影响质量的主要因素，就是锅炉水质检测相关工作，将运行阶段可能存在的问题进行处理，并深入了解其表面的结水垢或腐蚀问题，保障锅炉综合应用效果，也是现如今的工业锅炉应用阶段的基本操作工序。
2.工业锅炉水质检测问题2.1存在水质结垢问题在进行工业锅炉设备使用的过程中，部分生产企业没有认识到水处理工作开展的重要性。
水质检验人员在开展工作时也没有对操作需求进行具体的了解，更没有对锅炉设备的酸碱度进行详细的分析，也认识不到水的硬度对锅炉设备用水的影响，最终导致设备出现了水结垢问题。
水垢问题的产生主要是因为水中含有的钙镁离子等金属离子元素与设备发生了反应，还因为固态物质从过饱和的工业锅炉设备中沉淀并析出，最终附着在设备的金属表面。
锅炉水处理工操作规程（3篇）
锅炉水处理工操作规程锅炉水处理工作是锅炉运行过程中的重要环节，它直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。
为了确保锅炉的正常运转，应该建立完善的锅炉水处理工操作规程。
下面就是一份____字的锅炉水处理工操作规程，供参考：一、锅炉水处理工作的基本原则1. 坚持预防为主，防治相结合的原则，提前做好锅炉水的预处理，从源头上减少水质的污染，预防腐蚀和结垢的发生。
2. 坚持科学管理，严格按照水质标准进行处理，确保水质符合要求，对水质进行监测和分析，及时调整水处理剂投加量。
3. 坚持经济效益原则，合理使用水处理剂和相关设备，提高水处理效果，降低水处理成本。
二、锅炉水处理工作的操作流程1. 原水处理：(1) 对进水设备进行检查和维护，确保进水设备的正常运行。
(2) 对水源进行取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定进水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对原水进行硬化处理、碱化处理，使其满足锅炉对水质的要求。
2. 补给水处理：(1) 对补给水设备进行检查和维护，确保补给水设备的正常运行。
(2) 对补给水进行取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定补给水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对补给水进行硬化处理、碱化处理，使其满足锅炉对水质的要求。
3. 循环水处理：(1) 对循环水系统进行检查和维护，确保循环水系统的正常运行。
(2) 对循环水进行定期取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定循环水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对循环水进行硬化处理、碱化处理，并且控制循环水中的腐蚀和结垢。
4. 排污处理：(1) 定期对锅炉排污阀进行检查和维护，确保排污阀的正常运行。
(2) 根据锅炉水质情况和水质检测结果，定期进行锅炉的排污操作，以清除污水和污泥。
(3) 根据污水排放标准进行处理，防止污水对环境造成污染。
锅炉水处理知识及其各种常用工艺介绍
锅炉水处理知识及其各种常用工艺介绍
一、锅炉水处理介绍
锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
二、锅炉水处理性能
1.自动化程度高
全自动锅炉软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程，运行中除需人工定期添加再生盐外不需任何人工操作，节省了大量的人力、物力，并避免了因人为操作失误而带来的不良后果。
2.出水水质稳定
全自动软水器有高性能的树脂及树脂桶内科学的布水系统，使水中的钙、镁离子能快速地与树脂发生离子交换，绝无“穿透”树脂层的可能，保证了出水质量。
3.运行可靠
三、锅炉水处理设备特点
1.性能稳定
周到的预处理系统、合理规范的管路布置，使得EPT系列软水器各方面都能让用户满意，当源水硬度
2.使用方便
由于出厂前已完成调试工作，用户现场只需预留三个接口(进水口inlet，出水口outlet，排污口waste)，即接即用。
全自动控制阀预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程，避免因人为操作失误而带来的不良后果。
3.外形美观
一体化软水器所有配件全部固定于一框架上，结构紧凑，框架底部装有可锁定的万向轮，满足用户多场合应用的需要。
水处理对于锅炉运行的重要性以及常用水处理方法
水处理对于锅炉运行的重要性 以及常用水处理方法
水处理对于锅炉的安全运行起着至关重要的作用，现 对工业锅炉水处理的目的、水质不良的危害、锅炉 给水炉水的监测指标和意义进行了介绍，并概述了工业锅炉常用 的水处理方法。 水处理的好坏直接关系到锅炉的安全运行，很多使用单位 却对此不重视、不关注，直到出现锅炉事故才后悔莫及。水质监 管缺失给锅炉安全运行留下的是定时炸弹，锅炉的水处理不仅要 关注，还要重视，规范水质管理，确保水质处于受控状态。
该软化水设备的工作程序如下：
钠离子交换软水设备以4t/h一备一用软水设备为例，如图1，
供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
整机工作流程图，如图 2。
反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
进盐水再生：利用高浓度的 Nacl 盐水流过树脂，把失效树
脂再生还原为钠型树脂 [10]。
冲洗：用水冲洗树脂，冲洗掉反应生成的各种水溶性盐。
注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
图 1 4t/h 一备一用软水设备 通过钠型离子交换树脂上的钠离子与水中的钙、镁离子进 行交换，降低水中硬度，钙镁等离子的浓度，从而达到反渗透膜 进水需求的水质硬度标准。当运行一段时间，达到自动控制阀所 设定的流量失效后，需要用盐水对离子交换树脂进行再生处理， 已恢复其处理交换能力。 软化过程，原水经过钠离子交换器，阳离子 Ca2 ＋、Mg2 ＋经钠离子树脂接触而被除去，反应如下： Ca2 ＋（Mg2 ＋）＋2NaR→CaR2（MgR2）＋2Na ＋ 再生过程，当阳离子交换树脂吸附足够的阳离子达到饱和 后，就需要用 6%-10% 的盐 NaCl 对树脂进行再生，而盐中 Na 离 子反过来与树脂中的阳离子交换，反应如下： CaR2（MgR2）＋2Na ＋ →Ca2 ＋（Mg2 ＋）＋2NaR 反应中生成的各种水溶性盐，通过冲洗去除掉，冲洗的初 期实际是再生的继续，流速不要太大，可掌握在 3-5m/h，当冲洗 出水基本不咸的时，可将流速加大到 10-15m/h有危害的杂质，防止锅炉 结垢和腐蚀，保持蒸汽品质良好，保证锅炉安全经济运行 [1]。做 好水质管理工作，才能保证锅炉安全、经济运行，才可延长锅炉 使用寿命，节约燃料，保证蒸汽品质，防止由于水垢、水渣、腐 蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故的目的。
锅炉水处理的基础知识及锅炉水质标准
锅炉水处理的基础知识及锅炉水质标准二、锅炉水处理的基础知识及锅炉水质标准13、锅炉给水处理的目的和意义目的——防止锅炉热力设备的结垢、腐蚀和积盐，保证锅炉安全、经济运行。
意义——锅炉给水处理工作做得好，不仅可以防止锅炉热力设备的结垢、腐蚀和积盐，保证锅炉安全、经济运行;而且还能防止由于热力设备结垢、腐蚀和积盐而造成的事故和人员伤亡、财产损失、环境破坏等。
14、天然水中的杂质种类及对锅炉设备的危害天然水中的杂质种类——按其颗粒大小可以分为三大类:颗粒最大的称为悬浮物;其次是胶体;最小的是离子和分子，既溶解物和气体。
15、锅炉用水的主要指标电导率、含盐量、硬度、溶解氧、二氧化硅、氯根、碱度、油含量、 COD、pH、给水pH ，等。
Mn16、悬浮物、溶解固形物的概念悬浮物——指颗粒直径在10-4mm以上的微粒，能使水发生浑浊。
溶解固形物——指水在过滤后，那些仍溶于水中的各种盐类和有机物。
17、总硬度、碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度的概念总硬度——水中含有的能使热力设备产生结垢物的各种阳离子的2+ 3+ 2+ 2+ 2+3+ 2+ 总量，如:Ca、Fe、Mg、Mn、Zn等，由于Fe、Mn、2+2+ 2+Zn等离子的含量很少，通常将水中Ca、Mg的总量称为硬度。
2+ 2+碳酸盐硬度——主要是由Ca、Mg的重碳酸盐Ca(HCO)、32Mg(HCO)形成，经过加热会形成沉淀，并从水中析出，也称“暂32时硬度”。
2+ 2+非碳酸盐硬度——主要是由Ca、Mg的硫酸盐和氯化物形成的，不能用加热的方法从水中沉淀出来，也称“永久硬度”。
18、碱度的概念及控制碱度的意义碱度——指水中能够与强酸进行中和反应的物质的量。
控制碱度的意义:碱度过高，会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂;还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质，还能引起锅炉连接部位的苛性脆化。
因此，控制硬度可以防止热力设备事故的发生。
19、硬度和碱度的相互关系2+ 2+ -由于天然水的硬度主要指Ca、Mg，碱度主要是HCO。
锅炉水质处理的基本原理
锅炉水质处理的基本原理锅炉进水的原水水质当中可能富含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等物质。
这种水质如果不经过任何方式的处理，一旦进入锅炉里面，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度的时候，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，将会极大影响到锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。
根据实际方面的测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉。
在无垢情况下运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢之后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，这个时候钢板的强度会由40千克力/厘米2降低到10千克力/厘米2，最终导致锅炉的压力下降，炉壁将会发生龟裂、鼓包、甚至炸破的现象。
结垢严重的时候可能堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也会时有发生。
通过化学清洗除垢的时候，酸洗不当或酸洗频繁严重影响到锅炉寿命，并且会污染环境。
使用软化水设备处理锅炉水质，当含有钙元素的时候，镁离子的水通过钠离子交换剂时，富含在水质当中的钙，镁离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排到水里，这个过程就是生水软化。
钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理的目的。
1. 可靠紧凑的结构：带有易压紧密封圈的循环阀头，与软水器相互结合成为一体，节省安装空间，提高运行的可靠性。
2. 动态盐水生成系统：可自动溶盐、补水、自动逆流吸盐，确保其能够可靠地自动再生。
3. 均匀的布水系统：采用自净式高、低位布水器，提高罐体内的均匀水流，耐冲击结构，高效利用树脂材料，防止树脂不必要的流失。
4. 超强抗腐蚀性能：采用玻璃钢及工程塑料结构，避免再生剂和恶劣环境对设备的腐蚀，保持全封闭系统，无泄露。
5. 全自动控制：模块程序控制自动进行供水、吸盐、再生、反洗、正洗等流程，真正实现无人管理。