实验班回收乙醇操作方法
乙醇提取的方法
乙醇提取的方法乙醇提取是一种常用的分离和提纯技术，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
乙醇提取方法简单易行，成本低廉，且对大部分物质具有较好的溶解性，因此在实验室和工业生产中被广泛采用。
一、乙醇提取的原理乙醇提取是基于物质在乙醇溶液中的溶解度差异来实现分离纯化的。
乙醇作为一种极性溶剂，可以与许多有机化合物和生物大分子发生相互作用，形成溶液。
通过控制溶剂的浓度、温度和提取时间等条件，可以使特定的目标物质在乙醇溶液中溶解度发生变化，从而实现目标物质的分离纯化。
二、乙醇提取的步骤1. 准备样品：将待提取物质样品准备好，可以是固体、液体或悬浮液等形式。
如果是固体样品，需要先研磨成粉末状，以增加与乙醇的接触面积。
2. 酸碱调节：根据目标物质的性质，可以酸化或碱化样品，以调节其溶解度。
这一步骤可以使用酸、碱或缓冲溶液进行调节。
3. 加入乙醇：将适量的乙醇溶剂加入样品中，使样品完全浸泡在乙醇中。
乙醇的浓度可以根据目标物质的溶解度进行调节，一般在30%至70%之间。
4. 搅拌提取：将样品与乙醇溶剂充分混合，并进行搅拌提取。
搅拌可以加速溶质与溶剂的相互作用，提高提取效果。
搅拌的时间可以根据实际需要来确定，一般在10分钟至数小时之间。
5. 分离收集：停止搅拌后，将乙醇溶液与样品分离。
可以通过离心、过滤、蒸发等方法将乙醇溶液中的目标物质分离出来。
分离的目的是得到纯净的目标物质溶液，可根据实际需要选择合适的方法进行分离。
6. 蒸发回收：将分离得到的目标物质溶液进行蒸发，以回收乙醇溶剂。
蒸发的条件可以根据溶剂的性质来确定，常用的方法有加热、减压等。
7. 干燥纯化：蒸发后得到的目标物质通常含有少量的残余溶剂和杂质，需要进行干燥和纯化处理。
可以使用烘箱、真空干燥器、再结晶等方法进行处理，得到纯净的目标物质。
三、乙醇提取的应用乙醇提取方法广泛应用于化学、生物和医药领域。
在化学领域，乙醇提取常用于有机合成反应中的中间体和产物的分离纯化。
几种溶剂的回收工艺简述（二氯甲烷乙醇甲醇环己烷等）
回收环己烷的操作规程1向反应釜Ⅷ-R102，泵入回收环己烷10桶，（150kg/桶），开搅拌搅拌15分钟后测PH值。
2用硫酸或液碱调PH值为6-7或PH值为8.搅拌20分钟后，复测PH值，再泵入水6桶。
搅拌30分钟，静置40分钟分层。
3将反应釜Ⅷ-R102的物料转到蒸馏塔Ⅷ-R101，转料结束后开蒸汽升温，回流分水，待水分完后开始放料装桶，检测。
回收乙酸乙酯的操作规程1向反应釜Ⅷ-R102，泵入回收乙酸乙酯11桶，（180kg/桶），开搅拌搅拌15分钟后测PH值。
2液碱调PH值为7.5-8.搅拌20分钟后，复测PH值，再泵入水5桶。
搅拌30分钟，静置40分钟分层。
分层后再泵入水5桶，搅拌30分钟，静置40分钟再分层。
3两批物料合并批，转料到蒸馏塔Ⅷ-R107，转料结束后，开蒸汽升温，回流分水，待水分完后开始低沸在检测，待检验合格后转入成品罐。
物料蒸完后放高沸装桶。
低沸返回第二步（不用再调PH）高沸集中处理，如外卖或流入三废处理。
回收二氯甲烷的操作规程1向反应釜Ⅷ-R102，泵入回收二氯甲烷10桶，（250kg/桶），开搅拌搅拌15分钟后测PH值。
2用硫酸或液碱调PH值为6-7或PH值为8.搅拌20分钟后，复测PH值，再泵入水6桶（200kg/桶）。
搅拌30分钟，静置50分钟分层。
3将反应釜Ⅷ-R102的物料转到蒸馏塔Ⅷ-R101，转料结束后开蒸汽升温，回流3-5小时，回流结束后开始放料装桶，检测。
回收甲、乙醇的操作规程1向反应釜Ⅷ-V102，泵入甲醇或乙醇15桶（170kg/桶），开搅拌搅拌15分钟后测PH值。
2液碱调PH值为7.5-8.搅拌20分钟后，用泵将物料转到4楼高位槽，然后将物料经过流量计放到蒸馏塔Ⅷ-R102，流量为500左右，待蒸馏塔Ⅷ-R102液位计能看到物料时开蒸汽升温，（做半成品），将半成品转到Ⅷ-V109和Ⅷ-V110储罐。
待半成品到一定量时开蒸汽升温。
再将半成品通过流量计将半成品放到蒸馏塔Ⅷ-V103，流量为350左右，待蒸馏塔Ⅷ-V103液位计能看见物料时开蒸汽升温。
中药醇提过程中回收乙醇的处理工艺与质量控制
中药醇提过程中回收乙醇的处理工艺与质量控制
中药醇提过程中回收乙醇的处理工艺与质量控制涉及以下几个方面的内容：
1. 工艺设计：根据中药醇提的具体工艺流程和操作条件设计乙醇的回收处理工艺，包括回收设备的选择、操作参数的确定等。
2. 分离与回收：采用适当的分离技术进行乙醇的回收，常用的方法包括蒸馏、萃取、膜分离等。
通过对溶剂的蒸馏、萃取等过程进行控制，实现对乙醇的分离与回收。
3. 废液处理：根据中药醇提过程产生的废液的特性进行处理。
一般来说，废液中会包含一定量的有机物及其他残留物质，需要通过酸、碱、沉淀等方法进行处理，以达到环境保护的要求。
4. 质量控制：对回收的乙醇进行质量控制，包括乙醇的浓度、纯度、杂质含量等参数的监测与控制。
可以通过色谱、质谱等分析技术进行分析与检测，确保乙醇的质量符合要求。
此外，为了确保回收乙醇的质量，在整个回收过程中需要注意以下几个方面的工艺控制和质量控制：
1. 温度控制：合理控制回收设备的温度，使得乙醇能够按照预期的萃取、蒸发速率进行分离和回收。
2. 操作参数控制：控制回收设备的操作参数，如流速、压力等，以保证回收过程中的各个环节的运行稳定和正常。
3. 废液处理控制：废液处理过程要严格控制，确保废液的无害化处理，以防止对环境产生污染。
4. 杂质控制：按照相关标准和要求，对回收乙醇进行杂质监测与控制，确保乙醇的纯度达到要求。
5. 设备清洁和维护：定期对回收设备进行清洗和维护，保障设备的正常运行和回收乙醇的质量。
总之，中药醇提过程中回收乙醇的处理工艺与质量控制需要综合考虑工艺设计、回收分离方法、废液处理、质量控制等方面的内容，以达到回收乙醇高效、环保和质量稳定的要求。
乙酸乙酯中回收乙醇和醋酸流程
乙酸乙酯中回收乙醇和醋酸流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 分馏。
将乙酸乙酯与乙醇和醋酸混合物通过分馏塔进行分离。
中药酒精回收操作规程
中药酒精回收操作规程中药酒精回收操作规程一、目的和适用范围中药酒精回收操作规程的目的是为了保障中药酒精的回收过程安全、规范，防止污染环境，适用于中药酒精回收工作的相关操作人员。
二、工作流程1. 预处理：将待回收的中药酒精进行分类和检查，确保其符合回收要求。
同时，清洗好回收容器和相关工具。
2. 回收操作：将回收容器放置在回收区域内，确保通风良好。
将待回收的中药酒精倒入回收容器内，确保不溅出和挥发。
3. 容器封闭：回收容器回收完成后，封闭好容器，防止酒精挥发，并及时标明相关信息（如时间、批号等）。
4. 安全储存：将封闭的回收容器存放在安全储存区域，避免与易燃易爆物接触，确保酒精不被破坏。
5. 废弃物处理：将产生的废液及剩余物等进行分类和处理，严禁随意倒放和乱扔，以免对环境造成污染。
三、操作规范1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩和工作服等。
2. 操作前必须对操作区域进行清洁，保持整洁干净。
3. 操作人员应熟悉酒精的特性和使用方法，并参照相关操作流程进行操作。
4. 注意安全防护，禁止在操作区域吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
5. 回收容器和工具应定期清洗和消毒，确保无残留物和细菌污染。
6. 废弃液体和容器必须经过特殊处理，禁止随便丢弃。
7. 在操作过程中如有异常情况（如漏液、酒精溅出等），需要立即上报并采取相应的应急处理措施。
8. 操作完成后，及时对操作区域进行清理和整理，保持清洁。
四、安全措施1. 操作人员需定期接受安全培训和生产操作规程知识的培训，了解酒精泄漏应急处理的方法和措施。
2. 操作过程中，如有酒精泄漏，应立即采取应急措施，保护人员的安全。
3. 在回收操作过程中，严禁接触明火、高温等可能导致中药酒精燃烧的物质。
4. 在操作过程中，操作人员应注意防止酒精溅入眼睛和被吸入呼吸道中，必要时进行个人防护措施。
5. 酒精回收工作场所应安装和配备相应的消防设备和应急处理工具，保障操作过程的安全。
新版GMP乙醇回收岗位操作规程
起草人： 部 门： 日 期：审核人： 部 门：车间主任 日 期：审核人： 部 门：生产部部长 日 期：批准人： 部 门：质量副总 日 期：分发部门：生产部、车间、质量部 1. 目的 建立乙醇回收岗位操作规程，使该岗位操作规范化，标准化，保证产品质量 2. 范围 本规程适用于乙醇回收岗位的操作。
3. 职责 车间主任、乙醇回收岗位操作人员、QA 对本规程的实施负责。
4. 依据 《药品生产质量管理规范》 （2010 年修订） 5. 程序 5.1 本岗位操作人员按照《进出一般生产区更衣操作规程》进行更衣，更衣后方可进入乙醇回 收操作间。
5.2 检查乙醇回收操作间是否清场清洁，有无上次生产遗留物。
5.3 检查所使用的设备、设施、容器具是否清洁合格，有无破损。
5.4 检查合格后，经 QA 确认后，换上生产运行中状态标识。
5.5 核对上清夜名称、批号、数量，无误后进行乙醇回收操作。
5.6 操作： 5.6.1 将上清液输入输入球形浓缩器内，按工艺要求设定温度、真空度，浓缩至相对密度为 1.35（50℃）收膏。
5.6.2 回收的乙醇浓度 75%以上入库。
浓度达不到 75%的乙醇， 收膏后继续回收至乙醇浓度 75% 以上。
5.6.3 回收的乙醇套用次数不超过 3 次。
5.7 生产过程中发生异常情况，按《偏差管理规程》处理。
5.5.6.9 填写岗位记录。
5.5.6.10 班后处理工作： 按《清场管理规程》做好清场工作并做好记录。
生产过程中各标识按《生产过程标识管理规程》执行。
废弃物按《生产废弃物处理规程》执行，按《清洁管理规程 》做好清洁工作并记 录。
6. 附件 无 7. 相关记录 无 8. 相关文件 无 9. 修订历史 版本号 修订日期 修订原因及内容 变更控制号。
乙醇处置方案
乙醇处置方案乙醇是一种常见的醇类有机化合物，常被用作溶剂和燃料。
但在生产和使用过程中，乙醇也会被排放到环境中，对环境造成负面影响。
为了保护环境，对乙醇进行有效的处置和处理变得至关重要。
本文将介绍几种乙醇的处置方案和建议。
蒸汽回收蒸汽回收是针对乙醇生产厂中的乙醇排放的一种高效的处置方案。
在乙醇生产的蒸馏过程中，产生大量的废气和蒸汽，这些废气和蒸汽中含有大量的乙醇。
可以通过对废气和蒸汽进行蒸汽回收，将其中的乙醇回收利用，减少排放。
同时，蒸汽回收也能够降低对环境的影响，减少能源的消耗。
燃烧处理另一种乙醇的处置方式是通过燃烧处理。
将乙醇通过加热装置进行燃烧，可以将乙醇完全氧化成二氧化碳和水。
燃烧处理是一种高效的乙醇处置方式，可以最大限度地减少对环境的污染和危害。
然而，在乙醇的燃烧过程中，产生了大量的热能，如果不能有效地回收利用，将会造成能源的浪费。
氧化处理氧化处理是一种将乙醇转化为其他无害物质的方式。
通过将乙醇与氧气或者氢氧化物反应，可以将其氧化成二氧化碳和水。
氧化处理对环境污染的影响很小，但其处理效率比较低，且处理需要时间比较长。
生物处理生物处理是一种将有机化合物转化为其他物质的生物学方法。
通过将乙醇碎片分解为更小的分子，并由微生物进行吸收和分解，最终将其转变成无害的物质。
生物处理是一种对环境影响小的乙醇处置方式，并且可以将乙醇转化为其他有用的物质，如甲烷等。
总结针对乙醇的排放和污染，我们可以采用多种乙醇的处置方案。
蒸汽回收和燃烧处理是高效、环保的处理方法，但需要耗费一定的能源。
氧化处理和生物处理虽然对环境的影响小，但处理效率较低，需要较长时间。
对于乙醇的处理方法，需要根据实际需求以及乙醇的排放量和浓度等情况进行选择和运用。
食品药品生产乙醇回收标准操作规程
食品药品生产乙醇回收标准操作规程目的：阐述乙醇回收岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。
范围：乙醇回收岗位职责：操作人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。
设备：TQ1500提取罐规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。
若清场时间已过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工。
1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 核对待回收乙醇中间产品品名、批号、数量及合格标志。
2 操作步骤2.1 开启输送泵，将过滤好的醇沉上清液泵入提取罐内；2.2 进料完毕，打开夹套蒸汽进口阀，对罐内料液进行加热；2.3 打开冷却水，使产生的乙醇蒸汽冷凝成液体，进入乙醇收集罐中；2.4 控制好温度、蒸汽压力，使其在工艺规定的参数范围内；2.5 当料液中溶媒回收完后，将药液转移至双效浓缩器或蒸馏浓缩罐继续浓缩；2.6 回收所得乙醇置洁净容器内，测定浓度，计量，标识好。
3 生产安全注意事项3.1 人员3.1.1 操作人员必须穿戴工作服、鞋、帽及口罩；3.1.2 开机运转后，操作人员要坚守工作岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。
3.2 提取罐3.2.1 生产过程要时刻注意压力表的压力示数，夹套最大蒸汽压力不得超过0.2MPa。
3.2.2 汽阀的开启及关闭均须缓慢进行，不得用硬物敲打管路、阀门和封盖等。
3.2.3 下班前要关闭好汽阀，并打开排汽阀，以防因漏汽而引起夹套超压，造成事故。
3.2.4 从罐内排放药液，缓慢开启阀门，以防高温药液烫伤人。
3.2.5 凡和乙醇生产有关的设备和容器，均需挂上安全防火标志，确保安全生产。
4 异常情况处理4.1 当设备在运行过程中出现异时，应立即停机检查，排除故障后，方可使用；4.2 生产过程中如发现进、出料阀、蒸汽管路有漏水、漏汽现象，应立即通知维修人员，待故障排除后再继续生产；4.3 生产过程中若岗位操作人员不能解决的问题，应及时向车间管理人员反映，查找问题并解决后，方能继续生产。
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实验班回收乙醇操作方法
实验班回收乙醇的操作方法如下：
1. 实验准备
a. 准备所需材料：乙醇溶液、蒸馏装置、水浴锅、冷凝器、烧瓶、温度计、漏斗、容积瓶等。
b.检查所使用的设备是否完好，确保连接部分密封良好。
2. 蒸馏过程
a. 将乙醇溶液倒入烧瓶中，加入适量的碳酸钠或氢氧化钠作为干燥剂，以去除水分。
b. 把烧瓶连接到水浴锅上，加热水浴锅，使乙醇溶液开始汽化。
c. 在冷凝器的出口处安装一个冷凝瓶，将冷凝瓶连接到干燥的容积瓶，以收集乙醇的回收产物。
d. 调节水浴锅中的加热温度和烧瓶进料速度，以保持适当的蒸馏速率。
e. 当乙醇溶液完全蒸馏后，关闭加热源，待系统冷却一段时间。
3. 分离过程
a. 将收集到的回收产物置于漏斗中，加入等体积的水。
b. 轻轻摇动漏斗，使水与乙醇充分混合。
c. 置于静止状态下，等待水和乙醇分层。
d. 打开漏斗的排放阀，缓慢排放底层的水分。
e. 再次加入等体积的水，重复上述分离步骤，以确保乙醇的纯度。
4. 干燥过程
a. 将分离后的乙醇溶液倒入一个干燥的容器中。
b. 加入适量的干燥剂，如干燥剂球或分子筛，在搅拌的同时保持溶液充分混合。
c. 将溶液静置一段时间，待乙醇与干燥剂充分接触，以去除余留的水分。
d. 对溶液进行过滤，去除干燥剂和其他固体杂质。
5. 结晶过程（可选）
a. 如果需要得到高纯度的乙醇，可以进行结晶过程。
b. 在适当的温度下，慢慢加热溶液，使溶液中的乙醇结晶。
c. 将结晶物通过过滤或离心分离，得到纯净的乙醇晶体。
6. 保存和储存
a. 将回收得到的乙醇转移到一个干燥的密封容器中，以防止环境中的湿气进入。
b. 可以考虑加入干燥剂，如干燥剂球或分子筛，以进一步去除可能存在的水分。
c. 存放在阴凉、干燥、通风良好的位置，避免日光直射。
值得注意的是，在实验过程中，必须遵循适当的安全操作规程，戴上化学实验室
所需的个人防护装备，如实验服、护目镜和手套等。
此外，应密封储存和处理产生的废液和废料，以确保实验室操作环境的安全和环保。