场外加工钢筋管理工作流程

项目钢筋加工工作流程

为了做到钢筋施工过程的精细化管理，保证工序转换中钢筋施工质量及工期进度，落实到责任到人，达到钢筋工程降本增效的目的，特制定本流程。

第一章钢筋加工流程

（一）：项目部钢筋加工流程

第一条物资部负责与加工厂签订钢筋场外加工合同。

第二条待正式图纸下发后，钢筋翻样人员负责组织对分包翻样人员进行技术交底，对翻样中的注意事项进行说明。

第三条分包翻样员（我方自己翻样）在钢筋绑扎前提前7天将钢筋料单制作完成。

第四条钢筋翻样员在2天内审核（自审）完毕，对钢筋料单进行编号及根据工期附上要求进场时间，并由相应的主管领导签字。

第五条钢筋翻样提前5天将钢筋料单递交项目物资部。并由物资部相应人员在台账上签字确认。

第六条项目物资部提前4天将钢筋料表递交项目钢筋加工厂进行钢筋加工。

第七条项目工长/分包工长提前2天再次提醒钢筋加工厂钢筋绑扎进场时间，要求分包钢筋加工人员督促钢筋加工进度。

第八条物资部对加工厂督促落实钢筋是否按期加工。

第九条钢筋进场后，总包及分包确认是否为所需部位钢筋及数量。

第十条物资部组织人员对钢筋再次进行过磅清点。

第十一条分包钢筋工长安排相应人员在相应位置卸车。

第十二条实验员对已经加工完成的钢筋进行钢筋实验，若实验不合格，项目部要求加工厂无条件对不合格钢筋进行重新加工，运费及从新加工的加工费由加工厂承担，并由于拖延工期进行相应处罚；若实验合格，将半成品钢筋吊到操作平台进行绑扎。

第十三条钢筋进行绑扎，工长与质检反映钢筋加工出现的相关问题。

第十四条钢筋绑扎完毕，并清理现场。

第十五条钢筋翻样员根据场外加工合同与加工厂每月进行结算。

（二）：场外加工场工作重点

第一条在绑扎开始提前7天加工场需要提供相应的加工设备，提供充裕的工人来满足加工任务。

第二条总包材料员、主体分包清料员在钢筋加工提前1天进驻加工厂，负责根据料表过程中监管钢筋加工质量。

第三条待钢筋加工完成后，清料负责人监督钢筋过程加工及联系运输车辆，清料人员负责清点钢筋数量及过磅，并在相应单据上签字，确认加工质量与数量准确。

第四条清料人员跟车，负责钢筋运抵施工现场。

第二章各部门相应职责

（一）技术部

第一条技术部按照工期及时编制施工总控计划。

第二条施工段划分清晰、分段合理，注意施工段与施工段的钢筋交接节点。

（二）商务部钢筋翻样：

第一条编制施工图预算，进行工料分析，组织测算计划成本。

第二条编制钢筋使用计划和各项台账；及时办理各项结算和变更，协助办理签证索赔；负责工程结算中钢筋部分的编制，核对。

第三条手翻钢筋料单，审核分包钢筋翻样料表。

第四条对现场剩余半成品钢筋充分利用，降低损耗。

第五条参与现场废旧钢筋的处理

第六条发生当期钢筋料单3天内统计完钢筋量，钢筋结算执行月结月清。

（三）物资部负责人：

第一条物资部负责人在加工前期组织考察加工厂，并派专人管理加工厂。

第二条物资部负责人在接收配料料单后应在钢筋进场提前4天递交场外钢筋加工厂。

第三条编写物资部钢筋相应台账。

第四条跟踪落实钢筋是否按要求时间进行加工。

第五条严格执行限额领料，每月对库存钢筋进行盘点并做好盘点记录，及时将材料库存和耗用情况与钢筋翻样员核对。

第六条钢筋进场前点数与过磅工作

第七条参与废旧钢筋处理。

（四）工程部工长：

第一条在绑扎的前2天，向物资部负责人确定钢筋准确进场时间。

第二条控制钢筋的施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料

第三条参与进场钢筋的验收

第四条及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。

（五）生产经理：

第一条统筹钢筋加工与进场后的全面工作。

（六）质检员