赤铁矿微波还原焙烧一弱磁选工艺研究

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某难选赤铁矿选矿试验研究

磁一浮选工艺流程。
分布率／０３５９．０００２５０３５１０Ｏ％．２６８．试验研究
为充分考查该矿石的可选性，本研究分别进行
祭：，苫§ ．奈、字苔、 ≥ 、 ≥
化严重，身就存在大量原生矿泥，本因此在浮选过程中，由于矿泥吸附浮选药剂，药耗量大幅升高，使同时微细粒矿物之间相互包裹，致使浮选效果较差，为
ｄｐｔｄｔｕｐｉｉｅｏｉｅｌａｎｒｌｎｘｄｅｄｃｎｅｔａｅｉｂａｎｄａｔｒｆｔｔｏ．Ｂｙａｏｉｇｔｓｋｎｄｏｅｏｓｌｈｄｚｘｄｅｄｍｉｅａｓａｄｏｉｅｌａｏｃｎｒｔｓｏｔｉｅｆｅｏａｉｎｌｄｐｔｈｉｉｎｏｅｈｏｏｉａｏｈｅｈｓｏｉｔｄｓｌｅｆｔｏｅｒｔｓｅｒｃｄａｄｔｅｕｉｉａｉｎｏｎｒｌｒｓｕｃｓｆｔｃｎｌｇｃｌｆｗｓｅｔｔｅａｓｃａｅｉｒｏｃｎｃｎｔａｅｉｎｉｈｅｎｈｔｌｔｏｆｍｉｅａｅｏｒｅｌｖｈｅｚｉｘｍｉｅｓｍａｉｚｄ．
作者简介：杨永涛（９９一）男，１７，工程师，主要从事矿物加工及资源综合利用研究。
第１期
杨永涛等：难选赤铁矿选矿试验研究某
其原因是矿石嵌布粒度微细，要使矿石充分解离，就
必须进行细磨，细磨会产生大量矿泥，原矿因氧而且

刍议难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术研究现状及进展

刍议难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术研究现状及进展刘军华鄯善宝地矿业有限责任公司，新疆吐鲁番 838204摘要：近年来，国内许多研究单位针对微细粒赤铁矿、鲕状赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿等复杂难选铁矿资源的高效开发与利用，开展了大量研究工作，基本达成了采用选冶联合工艺才能实现上述几类铁矿资源高效利用的共识。

磁化焙烧—磁选技术是处理上述铁矿资源的有效途径，其中流态化磁化焙烧工艺因具有气固接触充分，传热、传质效果好，反应速度快，产品质量均匀稳定，热耗低等优点，而备受国内外学者关注。

中国科学院过程工程研究所、东北大学、长沙矿冶研究院、西安建筑科技大学、浙江大学等单位针对流态化焙烧技术和装备开展了大量的研究工作。

然而因流态化磁化焙烧技术涉及化学反应、矿物转化、多相流动及传热传质等多个复杂物理化学过程，存在着诸多亟待解决的成本、理论与技术等问题，多未能实现工业化生产。

关键词：难选铁矿石；悬浮磁化焙烧；高效利用中图分类号：TF521 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）01-0008-02微细粒赤铁矿、鲕状赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿及堆存铁尾矿等铁矿资源属典型复杂难利用资源，在我国总储量达200亿t以上。

上述铁矿资源因其结晶粒度细，矿物组成复杂、铁赋存量低等特性，采用常规选矿技术手段通常难以获得理想的技术经济指标，造成铁矿资源难以获得大规模工业化开发利用，或部分资源虽得以开发但利用率极低。

因此，亟需研发创新性技术与装备以实现我国复杂难选铁矿石的高效利用。

1 预富集—悬浮磁化焙烧—弱磁选技术东北大学联合中国地质科学院矿产综合利用研究所和沈阳鑫博工业技术发展公司，对复杂难选铁矿流态化磁化焙烧技术开展了大量的基础研究和装备开发工作，揭示了流态化磁化焙烧过程中不同铁矿物物相转化及非均质颗粒的运动规律，提出了复杂难选铁矿石预氧化—蓄热还原悬浮磁化焙烧理念，预氧化焙烧可使物料焙烧性质均一，蓄热还原过程可实现铁物相低温( 450～580 ℃) 还原精准控制，且焙烧产品冷却过程的潜热可回收，能源利用率高。

鲕状赤铁矿深度还原矿组成特性及磁选试验研究

为炼钢的原料。
关键词：鲕状赤铁矿；深度还原；成特性；选组磁中图分类号：Ｄ１Ｔ９３文献标识码：Ａ文章编号：６４６８（０００－０６０１７－０２２１）７０２－４
ＲｅｅｒｈｏｍｐｏｉｉｎＰｒｐｅｔｅｆＲｅｕｃｉｌｉｍａｉｅＯｒｎｄＩｓＭａｎｅｉｅｒｔｏｓａｃｎＣｏｓｔｏｏｒｉｓｏｄｔｏｎＯｏｉｃＨｅｔｔｅａｔｇｔｃＳｐａａｉｎｔ
摘
要：通过化学分析、ｘ射线衍射（Ｒ分析、ＸＤ）扫描电镜（Ｅ分析等检测方法，某鲕状ＳＭ）对
赤铁矿深度还原矿进行了组成特性研究，明了Ｆ查ｅ元素的赋存状态，并根据其组成特性制定了相应的选别流程。试验结果表明，鲕状赤铁矿深度还原产品采用三段磁选嘞，该筛流程可以获得品位为８．４，８２％金属化率为９．９的深度还原铁粉，属铁的回收率为８．３，４９％金０１％所得产品可直接作
２ｍｍ，混匀缩分备用。原矿化学成分（量分然后质
ＳｎＹｏｇｈｎＨａｅｉＢａｈｌｉＬｉＳｕｅＳｉＧｕｎｑａｕｎｓｅｇｎＹｕｘｎｏＳｉｅｈｆｉｈａｇｕｎ
（ｏｅｅｏｅｏｒｅｎｉｌｎｉｅｒｇｏｔｅｓｒｎｖｒｔ）ＣｌｇｆｓｕｃｓａｄＣｖｇｅｉ，ＮｒａｔｎＵｉｓｙｌＲｉＥｎｎｈｅｅｉ

某贫细鲕状赤铁矿直接还原-磁选新工艺

第３第５期１卷
２１０１年ｌＯ月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏ．１３１№ ５
Ｏｃｏｅ０ｔｂｒ２１ｌ
某贫细鲕状赤铁矿直接还原一选新工艺① 磁
ｔｅｉｅ．Ｔｉｗｏｋｐｏｉｅｈｏｅｉａｏｎａｉｎｆｒｅｐｏｔｔｎａｄｕｉｚｔｎｏｎｌ — ｉｓｍｉａｅｏｌｘｌｗ— ｈｓｚｄｈｓｒｒｖｄｓａｔｅｒｔｌｕｄｔｏｘｌｉｉｎｔｉａｉｆｆｅｙｄｓｅｎｔｄｃｍｐｅｏｃｆｏａｏｌｏｉ
Ｂｅｅｃａｉｎｏｉｒｆｎｗ－ｒｄｌｔｍａｉｅＯｒｙｎｆｉｔｏｆＭｃｏｅＬｏｇａｅＯｏｉｉＨｅｔｔｅｂｉｉｃ
ＤｉｅｔＲｅｕｔｏＭａｎｅｉｎｃｎｒｔｏｏｅｓｒｃｄｃｉｎ－ｇｔｃＣｏｅｔａｉｎＰｒｃｓ
Ａｂｓｒｃｔａｔ：ＴｏｂｎｅｃａｅａｒｆａｔｒｏｒｍｉｒｆｎｏｉｉｅｔｅｏｅｆｏＧｕｚｏｅｆｉｔｅｒｃｏｙｐｏｃｏｉｅｏｌｔｃｈｍａｉｒｒｍｉｈｕ，ａｎｗｅｈｉｕｆｄｒｃｅｕ — ｉｔｅｔｃｎｑｅｏｉｅｔｒｄｅｔｏｍａｎｔｃｓｐｒｔｎｗａｅｅｏｅｉｎ— ｇｅｉｅａａｉｓｄｖｌｐｄ．Ａｏｌｂｓｄｄｒｃｅｕｃｉｎｐｏｅｓｗａｎｒｄｅｏｔｅｔｔｅｒｗｒｅｔｄｏｃａ — ａｅｉｅｔｒｄｔｏｒｃｓｓｉｔｏｕｃｄｔｒａｈａｏｅｈａｅｕｉｇｃａｅｌｃｒｃｆｒｃｓｎｈｍｂｒｅｅｔｉｕｎａｅ，ｔｅｈｎ，ａｅｒｎｎｎｇｅｉｅｒｔｏｔｆｒｇｉｄｉｇａｄｍａｎｔｓｐａａｉｎ，ｉｏｏｃｒｎｐｗｄｅｔｉｈｇａｅｃｎｂｅｓｎｒｗｉｈｇｒｄａｙｈ

国外某赤铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选试验

国外某赤铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选试验袁帅;韩跃新;李艳军;刘杰【摘要】国外某微细粒嵌布的赤铁矿石中有回收价值的元素是铁,含量为44.08％,FeO含量仅为0.14％,主要脉石矿物成分SiO2和Al2O3含量分别为13.44％和5.80％;主要铁矿物为赤铁矿,主要脉石矿物为石英;矿石中99.10％的铁为赤(褐)铁.对悬浮磁化焙烧—弱磁选工艺加工、处理矿石的可行性进行了研究.结果表明,在给料粒度为-0.074 mm占55％,焙烧温度为560℃,CO的浓度为30％,还原时间为20 min,弱磁选给矿粒度为-0.038 mm占95％条件下处理矿石,可获得铁品位为58.29％、铁回收率为91.45％的精矿.悬浮磁化焙烧—弱磁选工是实现该类型铁矿石开发利用的有效工艺.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】3页(P70-72)【关键词】赤铁矿石;微细粒嵌布;悬浮磁化焙烧;弱磁选【作者】袁帅;韩跃新;李艳军;刘杰【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD925.7大量的研究表明，常规选矿技术无法实现弱磁性、微细粒嵌布的赤铁矿物的有效回收［1］。

近年来，国内许多研究单位围绕微细粒嵌布的菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难选铁矿资源的高效开发利用，开展了大量的研究工作，选冶联合工艺成为业界的共识［2-5］。

东北大学提出的悬浮磁化焙烧—弱磁选技术可实现弱磁性难选铁矿石的高效开发利用［6-9］。

对国外某微细粒嵌布的赤铁矿石，试验采用悬浮磁化焙烧—弱磁选技术，研究了悬浮焙烧给矿粒度、焙烧温度、焙烧时间、CO浓度、焙烧产品磨矿细度等关键工艺参数对产品指标的影响。

1 矿石矿石主要化学成分分析结果见表1，铁化学物相分析结果见表2，XRD图谱结果见图1。

宁南赤铁矿磁化焙烧—磁选—反浮选提铁试验

宁南赤铁矿磁化焙烧—磁选—反浮选提铁试验张汉泉;谈方芳;龚丽;张华【摘要】宁南铁矿石属于弱磁性鲕状赤铁矿,铁品位低且SiO2 Al2 O3等杂质含量高,无法直接利用,通过磁化焙烧,焙烧产品采用粗磨—弱磁选—细磨—脱磁—弱磁选流程,铁精矿品位达到了56.31％,回收率为80.89％,但SiO2、A12 O3的含量仍然较高；又进行了反浮选药剂制度试验及闭路试验,最终获得了铁精矿TFe品位为58.65％,作业回收率为87.01％,全流程综合回收率为70.04％的满意指标；试验结果表明,探索的工艺流程具有很大的可行性,能够为鲕状赤铁矿的选矿利用提供参考.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】5页(P33-37)【关键词】鲕状赤铁矿;磁化焙烧;阴离子捕收剂;反浮选【作者】张汉泉;谈方芳;龚丽;张华【作者单位】武汉工程大学环境与城市建设学院;武汉工程大学环境与城市建设学院;武汉工程大学环境与城市建设学院;武汉工程大学环境与城市建设学院【正文语种】中文近年来，我国钢铁工业高速发展，对铁矿石原料的要求也急速增长。

2009年以来，我国铁矿石对外依存度达到60%以上，高昂的进口矿价是榨干钢企利润的一大主因。

所以，开发国内铁矿山资源在我国是非常急需和重要的。

宁南华弹铁矿产于奥陶系巧家组石灰岩中，属沉积型鲕状赤铁矿床，位于宁南华弹镇、西瑶乡、红星乡、葫芦口镇境内，矿区面积26 km2［1］。

矿山矿体层位稳定，南北方向延伸，长约8 km，厚度一般在2～6 m，最大厚度为9.45 m，最小厚度为0.2 m。

由于风化淋滤作用使碳酸钙、碳酸镁溶解流失，所以富矿均分布在地表及浅部，平均品位为40%，最高可达50%。

表内储量为7 730万t，表外储量为7 070万t，远景储量为1 380万t，铁矿石总储量为1.62亿t，具有较大的开采价值，但采用常规的强磁选或反浮选工艺难以得到理想的选矿指标，研究通过磁化焙烧—反浮选提高精矿产品铁品位。

澳大利亚某赤铁矿石深度还原试验

澳大利亚某赤铁矿石深度还原试验李艳军;袁帅;陈波;周政;王绍兴;李运恒【摘要】澳大利亚某铁矿石属高铁、易泥化、极细粒嵌布的赤铁矿石,传统选矿工艺难以获得理想的分选指标.为给该矿石的开发利用提供技术方案,以某洗精煤为还原剂,采用深度还原—弱磁选工艺对该矿石合理的深度还原工艺参数进行了研究.结果表明:还原温度和还原时间是影响该矿石深度还原效果的主要因素;在配煤过剩倍数为2.0、还原温度为1 250℃、还原时间为50 min、料层厚度为30 mm情况下的深度还原熟料,经磨矿(-200目含量约为80％)、1次弱磁选(磁场强度为107 kA/m),可获得全铁品位为78.13％、铁回收率为98.19％的金属铁粉.因此,深度还原—弱磁选工艺是该矿石开发利用的有效工艺.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P70-73)【关键词】极细粒赤铁矿;深度还原;金属化率;金属铁粉【作者】李艳军;袁帅;陈波;周政;王绍兴;李运恒【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD925.7澳大利亚某极细粒嵌布的赤铁矿石铁品位较高(TFe≥50%)，但脉石矿物极易泥化，且与铁矿物可浮性接近，强磁选、浮选、磁化焙烧—弱磁选等工艺均难以获得合格的铁精矿[1-4]。

东北大学此前就多种难选铁矿石开展过深度还原—弱磁选工艺研究，且均取得了理想效果[5-6]。

课题组基于以往的研究经验，对澳大利亚某极细粒嵌布的赤铁矿石开展了深度还原—弱磁分选工艺研究。

由于还原条件是决定还原铁形态和粒度的关键因素[7-8]，因此，本研究着重对高温箱式电阻炉中试样的深度还原条件进行了单因素试验。

赤泥中铁的微波还原性及其热力学分析

赤泥中铁的微波还原性及其热力学分析
微波（Microwave）还原法是一种处理潮湿的有机物和无机物的无污染的物理方法，最近，它已经开始被用于处理有机物质，如赤泥矿物中的铁。

在本文中，我们就来探讨赤泥中铁的微波还原性及其热力学分析。

首先，微波可以被用来转换芯片表面上的介电特性，从而有效地将热能转移到赤泥矿物中
的铁。

然后，热能转移的过程受到热传导和热对流的影响，它可以使铁表面的温度升高，
从而使铁的可还原性提高。

显然，微波还原的机理和热量的传输机制之间相互依存。

我们
可以利用热力学分析来研究微波热还原过程中的温度分布，进而判断可还原物质的含量和质量流失情况。

其次，除了温度分布外，热力学分析还可以用来确定反应活化能，然后从中推断微波热还
原作用的反应机理、反应率及控制方法。

特别是，用热力学分析可以准确分析不同温度下
各反应的活化能，以及不同反应种类的反应活化能，从而确定其微波热还原机理及其反应
各种参数。

最后，从能源利用率和热过程安全性角度出发，热力学分析也可以用于评价微波热还原过
程中能量损失情况和安全风险。

据实际测试，在微波热还原过程中，能源利用率可以提高，从而提高处理效率，而安全风险可以大大降低。

总之，在处理赤泥矿物中的铁时，微波还原法是一种比较有效的方法。

此外，热力学分析可以帮助研究者对还原热进行分析，进而准确判定释放的物理及化学量，以及反应机理、
反应率及控制方法等。

当然，热力学分析也可以应用于能源损耗和安全风险的评估，从而
提升处理效率和安全性。

微波碳热还原-磁选工艺自粗铌精矿中回收铁并富集铌

微波碳热还原-磁选工艺自粗铌精矿中回收铁并富集铌陈均;张邦文;李解;布林朝克【摘要】以粗铌精矿为研究对象进行了微波还原-弱磁选回收铁的试验研究.在700、750、800、850℃ 4种温度下进行还原,还原矿分别在0.6、0.8、1.0、1.2A4种电流下进行弱磁选试验,以考察磁选电流对选矿指标的影响.结果表明,在4种温度下,原矿中的赤铁矿均较好地被还原为磁铁矿.850℃时,部分磁铁矿进一步被还原成FeO.磁选电流增大,精矿产率和铁回收率随之升高,但品位有所下降.还原温度越高,品位下降越显著；尾矿Nb2O5回收率随磁选电流的增大而下降,而品位有所升高.还原温度越高,回收率下降越显著.综合考虑精矿和尾矿的选矿指标,750℃还原,1.2A 电流下进行磁选获得的指标为最佳,精矿铁回收率和品位分别为91.34％和54.66％;尾矿Nb2O5回收率和品位分别为70.63％和7.12％.%A test was made on iron recover)' from rough Nb concentrate by microwave reduction-weak magnetic separation process. The ore was reduced at 4 temperatures: 700, 750, 800 and 850 ℃. The reduced ore was tested by the way of weak magnetic separation at 4 different currents: 0.6, 0.8, 1.0 and 1.2 A to investigate the effect of magnetic current on the separation results. The results show that hematite in the crude ore can be well reduced to magnetite at these four te mperatures. At the temperature of 850 ℃ , partof magnetite can be further reduced to FeO. With the increase of magnetic current, the concentrate yicld and iron recovery rise, while the grade decreases a little. The higher the temperature is, the more obviously the grade decreases. The recovery of tailing Nb2O5 decreases while the grade increases a little with the increase of magnetic current. The higher thetemperature is, the more obviously the recovery-decreases. Consideringthe dressing indexes of the concentrate and tailings, the best results of magnetic separation are those obtained at 1. 2 A and 750 ℃. The concentrate recovery and grade are 91. 34% and 54. 66% , respectively.The recovery and grade of Nb2O5 are 70. 63% and 7. 12% , respectively.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2012(032)002【总页数】5页(P92-95,99)【关键词】粗铌精矿;微波加热;碳热还原;铌;磁选;赤铁矿;磁铁矿【作者】陈均;张邦文;李解;布林朝克【作者单位】攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川攀枝花617000;内蒙古科技大学,内蒙古包头014014;内蒙古科技大学,内蒙古包头014014;内蒙古科技大学,内蒙古包头014014【正文语种】中文【中图分类】TF803铌是我国比较紧缺的稀有金属之一，在冶金、航天、电子等领域有广泛的应用。

难选赤褐-菱铁矿离析焙烧-弱磁选提铁研究

难选赤褐-菱铁矿离析焙烧-弱磁选提铁研究肖军辉;张裕书;冯启明;陈超【摘要】针对重庆綦江沉积型赤褐−菱铁矿，提出离析焙烧−弱磁选工艺实现提铁。

矿石与氯化钙、焦炭混匀后置入焙烧炉中进行离析焙烧，铁从弱磁性矿物转变为强磁性矿物后，焙烧矿采用弱磁选回收铁。

研究结果表明：焙烧矿中产生了以磁铁矿(Fe 3 O 4)、金属铁(Fe)为主的新矿相及少量的氧化亚铁(FeO)新矿相，实现了铁与其他杂质的有效分离。

在离析焙烧温度为950℃、离析焙烧时间为60 min、氯化钙和焦炭质量分数分别为4%和15%、弱磁选磁场强度H为0.10 T、弱磁选磨矿细度小于0.038 mm的铁精矿质量分数为95%的综合工艺条件下，得到了铁品位为72.02%，硫和磷质量分数分别为0.080%和0.053%，铁回收率为82.09%的铁精矿分选指标，提铁效果显著。

%Abstracts:For the sedimentary pattern hematite and limonite-siderite ores in Qijiang of Chongqing, a segregation roasting-low intensity magnetic separation flowsheet was proposed to upgrade iron. Ores, calcium chloride and coke were mixed and put into roasting furnace to undergo segregation roasting. After being transferred from weak to strong magnetic mineral, iron was recovered by low intensity magnetic separation from roasting ores. The results show that in the roasting ores, new ore phases dominated by magnetite (Fe3O4), metallic iron (Fe) and a few ferrous oxide (FeO) are generated, and effective separation of iron minerals as well as other impurities can be achieved. The iron concentrate separation characterized by 72.02% of iron grade, 0.080% of sulfur mass fraction, 0.053% of phosphorus mass fraction, 82.09% ofiron recovery can be obtained under segregation roasting temperature of950℃, segregation roasting time of 60 min, calcium chloride mass fraction of 4%, coke mass fraction of 15%, low intensity magnetic field intensity of 0.10 T and iron ore concentrates mass fraction of 95% of grinding fineness less than 0.038 mm. The effect of upgrading iron is obvious.【期刊名称】《中南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】7页(P3573-3579)【关键词】菱铁矿;赤褐铁矿;离析焙烧;弱磁选【作者】肖军辉;张裕书;冯启明;陈超【作者单位】国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室，四川成都，610041;西南科技大学环境与资源学院，四川绵阳，621010;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室，四川成都，610041; 中国地质科学院矿产综合利用研究所，四川成都，610041;西南科技大学环境与资源学院，四川绵阳，621010;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室，四川成都，610041; 中国地质科学院矿产综合利用研究所，四川成都，610041【正文语种】中文【中图分类】TD951;TF17钢铁工业持续稳定的发展迫切需要稳定、足量、优质的铁矿原料供给。

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温度、碳含量、保温时间及微波输出功率对其磁选指标的影响规律。结果发现：相同质量３种赤铁矿进行微波还原焙烧，随配碳量
的增加，其升温速率加快，且３种赤铁矿具有相似的微波还原焙烧规律，即：在５７０ — ６５０℃ 、理论配碳量、微波输出电压２２０Ｖ及保温１０ｍｉｎ的条件下，其还原产物弱磁选后的品位和回收率均达到最佳，且磁铁精矿经细磨．二次磁选后，铁品位均能提高到６０％以上。该研究对开发低品位赤铁矿的选冶技术新流程有重要的指导意义。
李解，韩腾飞，李保卫，韩继铖，王少炳
（内蒙古科技大学白云鄂博矿多金属资源综合利用国家重点实验室，内蒙古包头０１４０１０）
摘
要：以活性炭为还原剂，氩气为保护气，采用微波还原焙烧的方法，将３种低品位赤铁矿还原为磁铁矿，并研究了微波还原焙烧
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｌｏｗｇｒａｄｅｈｅｍａｔｉｔｅｗｅｒｅｃｈａｎｇｅｄｉｎｔｏｍａｇｎｅｔｉｔｅｂｙｍｉｃｒｏｗａｖｅｒｅｄｕｃｔｉｏｎｒｏａｓｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗｉｔｈ
ＵＪｉｅ，ＨＡＮＴｅｎｇ — ｆｅｉ，ＬＩＢａｏ — ｗｅｉ，ＨＡＮＪｉ — ｃｈｅｎｇ，ＷＡＮＧＳｈａｏ — ｂｉｎｇ
（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＥｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎｆｏＢａｙａｎＯｂｏＭｕｌｔｉ－ｍｅｔａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｆｏＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂａｏｔｏｕ０１４０１０，ｎｎＩｅｒＭｏｎｇｏｌｉａ，Ｃｈｉｎａ）
ｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｈｅｍａｔｉｔｅｏｒｅｓｏｆｓａｍｅｍａｓｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆＣｃｏｎｔｅｎｔｄｕｒｉｎｇｍｉｃｒｏｗａｖｅｈｅａｔｉｎｇ．Ｔｈｅｒｅｗａｓａｓｉｍｉｌａｒｍｉｃｒｏｗａｖｅｒｅｄｕｃｔｉｏｎｒｏａｓｔｉｎｇｌａｗｆｏｒｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｈｅｍａｔｉｔｅ，ｔｈａｔｉｓ，ｔｈｅｒａｇｄｅａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｔｈｅｓｉｎｔｅｒｓａｆｔｅｒ
ｔｉｍｅａｎｄｍｉｃｒｏｗａｖｅｏｕｔｐｕｔｐｏｗｅｒｏｎｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｉｔｗａｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｈｅａｔｉｎｇｒａｔｅｓｏｆ
第３４卷第１期
２０１４年Ｏ２月
矿冶工 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
．
Ｖｏ１．３４Ｎｏ１Ｆｅｂｒｕａｒｙ２０１４
ＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭ咂ＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＮＧⅡ ＥＥＲｎＧ
赤铁矿微波还原焙烧一弱磁选工艺研究①
ＳｔｕｄｙｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＭｉｃｒｏｗａｖｅＲｅｄｕｃｔｉｏｎＲｏａｓｔｉｎｇ — ＬｏｗＩｎｔｅｎｓｉｔｙＭａｇｎｅｔｉｃＳｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＨｅｍａｔｉｔｅ
ａｒｇｏｎａｓｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｇａｓａｎｄａｃｔｉｖｅｃａｒｂｏｎａｓｒｅｄｕｅｔａｎｔ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｒｏａｓｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｃａｒｏｎｂｃｏｎｔｅｎｔ，ｈｏｌｄｉｎｇ
关键词：赤铁矿；微波加热；还原焙烧；磁选
中图分类号：ＴＦ１１１文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５３－６０９９．２０１４．叭．０２２文章编号：０２５３ — ６０９９（２０１４）Ｏ卜００８２ — ０５