制氮机房设备安全操作规程-医药卫生
制氮机操作安全规程
制氮机操作安全规程为了确保制氮机的正常运行及操作人员的安全，制氮机操作时需要遵守以下安全规程：一、操作前的准备：1.操作人员必须穿戴好专业劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
2.熟悉制氮机的使用说明书，了解设备的工作原理、操作步骤及常见故障处理方法。
3.检查设备的电气系统是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
4.确保制氮机的供电线路与配电箱的标志清晰可见，避免与其他设备共用一个插座。
二、操作过程中的安全注意事项：1.操作人员应保持警觉，不得随意触摸设备，以防触电或其他伤害。
2.在操作前，应先将电源开关关闭，并将设备的电源插头拔掉，确保设备停止运行后再进行任何维修维护工作。
3.使用氮气罐时，要确保氮气罐的出气阀处于关闭状态，以防意外泄漏。
4.操作人员应随时注意设备的运行状况，如发现设备异常响声、异味或冒烟现象，应立即停止使用，并及时报修。
6.在设备故障或检修时，应先切断电源，并采取必要的安全措施，如用防护绝缘胶带包裹导线头等。
7.操作时，应避免将金属或其他导电物品接触设备的导线或电气元件，防止发生触电事故。
8.操作人员应保持设备周围的清洁、整洁。
不得将易燃物品或杂物放置在设备附近，以防发生火灾。
9.在设备操作时，应保持机器四周的通风良好，避免长时间操作导致机器过热。
10.禁止在设备操作时穿着松散的衣物、长发等，以免被设备卷入或钩住。
三、操作完成后的安全措施：1.操作结束后，应及时关闭设备的电源开关，并将电源插头拔掉。
2.定期对制氮机进行维护保养、清洁，保持设备的过滤器、换热器等部件的清洁和正常运转。
3.将设备移动至新位置时，应小心操作，避免碰撞或损坏漏气零部件。
4.对于长时间不使用的制氮机，应进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
总结：制氮机的操作安全规程对于维护操作人员的生命安全、设备的正常运行至关重要。
操作人员应始终牢记安全第一，在操作前的准备工作中，要熟悉设备的使用说明书，并保证设备的安全工作状态；在操作过程中，要随时注意设备的运行状况，并采取相应的安全措施；操作完成后，要及时关闭设备，并对设备进行维护保养。
制氮机操作安全规程模版
制氮机操作安全规程模版一、基本概述制氮机是用来产生高纯度氮气的设备，广泛应用于化工、制药、电子、电力等行业。
为了保证制氮机的安全运行以及操作人员的人身安全，制定本操作安全规程。
二、操作人员的资质要求1.操作人员必须经过专业培训，并且具有相关行业的工作经验。
2.操作人员要掌握制氮机的工作原理、使用规范以及紧急情况的应急措施。
3.操作人员要具备良好的身体素质和心理素质，对工作认真负责。
三、操作前的准备工作1.操作员应检查制氮机是否处于正常工作状态，确认安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常。
2.操作员应检查氮气输出通道是否畅通，无堵塞物。
3.操作员在操作前应穿戴好防护装备，包括防静电工作服、防护眼镜、耳塞等。
四、操作时的安全措施1.操作员应按照制氮机的使用说明进行操作，并严格遵守相关规定。
禁止超负荷操作或操作不当。
2.操作员要定期检查氮气输出管道的密封情况，及时更换老化的密封件。
3.操作员应定期清洁制氮机，清除积尘和杂物，确保设备的正常运行。
4.操作员禁止在制氮机附近吸烟、使用明火等火源，以防止爆炸事故的发生。
5.操作员应注意防止热源靠近制氮机，以防过热导致设备故障或事故。
6.操作员应保持机房的通风良好，防止氮气积聚导致窒息和中毒。
五、应急情况的处理1.当制氮机发生故障时，操作员应立即关闭电源，并进行故障排查。
如无法解决，应及时报告相关负责人。
3.当发生火灾事故时，操作员应立即启动灭火器进行初期灭火，如无法控制，应迅速疏散人员，并向消防部门报警。
4.当发生爆炸事故时，操作员应立即迅速撤离现场，并向相关部门报警。
六、其他注意事项1.禁止在制氮机周围存放易燃易爆物品，以防止发生火灾或爆炸事故。
2.制氮机定期维护保养，必要时进行专业人员的检测和维修。
3.禁止擅自改动或拆卸制氮机的零部件。
4.操作员应定期参加相关培训，更新安全知识和操作技能。
七、违反规程的处罚1.对于严重违反规程的操作员，将给予相应的处罚，包括警告、停止工作等。
制氮气设备安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用制氮设备进行氮气生产的岗位和相关人员，包括设备操作人员、维护人员、管理人员等。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉制氮设备的操作规程和安全知识。
1.2 操作人员应具备良好的身体素质，无色盲、色弱等影响操作能力的疾病。
1.3 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
2. 设备检查2.1 每班操作前，应对制氮设备进行全面检查，包括设备外观、管道、阀门、压力表等，确保设备正常运行。
2.2 检查设备有无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况，发现问题应及时上报并处理。
2.3 检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。
3. 操作步骤3.1 开启设备前，确保设备处于正常状态，关闭所有阀门，检查电源是否正常。
3.2 启动设备，按照操作规程进行操作，包括启动压缩机、冷却器、分离器等。
3.3 在设备运行过程中，密切观察设备运行情况，如压力、温度、流量等参数，确保设备正常运行。
3.4 如发现设备异常，立即停止操作，查找原因，并及时上报。
4. 人员防护4.1 操作人员应穿戴合适的防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
4.2 进入设备内部操作时，必须佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器，防止窒息。
4.3 操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火，以防火灾事故。
5. 环境要求5.1 操作区域应保持通风良好，确保空气中有足够的氧气含量。
5.2 设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
6. 停机操作6.1 停机前，应确保设备运行正常，关闭所有阀门，切断电源。
6.2 关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。
三、应急处理1. 设备泄漏：发现设备泄漏时，立即停止操作，关闭泄漏阀门，使用灭火器进行灭火，并报告相关部门。
2. 设备故障：设备发生故障时，立即停止操作，查找原因，并采取相应措施进行修复。
3. 窒息事故：发现人员窒息时，立即将患者转移到空气新鲜的地方，进行人工呼吸和心肺复苏，并立即报告相关部门。
制氮机安全操作规程范文(三篇)
制氮机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保制氮机在运行中的安全操作，保护生命财产安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于制氮机的日常安全操作，所有使用者必须遵守。
第三条制氮机操作人员必须经过相关培训后，持证上岗，并且必须熟悉本规程内容。
第四条制氮机操作人员应遵守岗位安全操作规定，严禁违规操作。
第五条制氮机操作人员应随时关注运行潜在风险，及时做好安全防范措施。
第六条制氮机操作人员应建立安全意识，积极参与安全培训，提高安全意识。
第二章机器操作安全第七条制氮机的相关操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经授权人员严禁进行操作。
第八条制氮机操作人员应详细了解机器的工作原理、结构构造及相关技术规范，遵守机器使用说明书。
第九条制氮机使用过程中，应按照机器使用说明书进行操作，不得擅自修改机器参数。
第十条制氮机操作人员在操作前，必须检查机器是否正常，确保各项指标达到要求，无异常情况。
第十一条制氮机应在操作人员的监督下进行操作，不得将机器交由未经培训的人员操作。
第十二条制氮机操作人员在操作过程中，必须随时监控机器运行情况，如发现异常应及时停机检查。
第十三条制氮机操作人员在发生故障时，应立即停机，查找故障原因，排除故障后方可继续运行。
第十四条制氮机停机时，应按照相关规定进行停机步骤，确保机器的安全停机。
第三章环境安全第十五条制氮机的安装位置应在通风良好的地方，环境温度适宜，无易燃、易爆物质。
第十六条制氮机操作人员应定期清理机器及周围环境，保持机器的干净整洁。
第十七条制氮机周围应设置明确的警示标识，标注禁止靠近、高温区域等。
第十八条制氮机操作人员应熟悉疏散通道位置，确保紧急情况下的安全疏散。
第十九条制氮机操作人员应定期检查机器的周围环境，及时清除可能引发事故的隐患。
第四章个人防护第二十条制氮机操作人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二十一条制氮机操作人员禁止戴手表、项链等饰品，并保持穿戴整洁。
制氮机安全操作规程范本
制氮机安全操作规程范本一、操作规程1.1 操作人员使用制氮机前，应熟悉制氮机的结构、工作原理和操作方法，确保了解所有的安全风险和操作规程。
1.2 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书后方可操作制氮机。
1.3 没有经过培训的人员严禁操作制氮机，如果需要操作，必须由专业人员指导和监督。
1.4 在使用制氮机前，必须检查设备是否正常，确认所有连接处是否牢固，确保安装正确无误。
1.5 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
二、安全措施2.1 操作环境应保持清洁、干燥，并远离易燃、易爆物品。
2.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入设备中引发事故。
2.3 操作时，要保持机器周围通风良好，确保机器散热良好。
2.4 禁止在操作过程中接触电气元件，以防触电事故。
2.5 在操作过程中，操作人员应随时注意设备工作的状态，一旦发现异常情况，应立即停机，并报告相关人员处理。
2.6 操作人员在进行维修和清洁时，必须切断电源，并确保设备已经停止运转。
三、应急措施3.1 发生设备故障或异常时，操作人员应迅速采取应急措施，以保护自身和他人的安全。
3.2 在发生泄漏或气体泄露时，应立即采取紧急关闭设备、排气处理和通知相关人员等有效措施。
3.3 在发生火灾时，应立即切断电源，采取灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，请迅速撤离，并报警。
3.4 在操作过程中，如发生短路、电器故障等电气事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
四、维护保养4.1 操作人员应定期检查设备的油、气、水等液体的流量和压力，确保正常运行。
4.2 定期对设备的电气元件进行检查和维护，清除积尘和异物，保持设备运行正常。
4.3 对气体储存罐和管道进行定期检查和清理，保持通畅。
4.4 对设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
五、责任和违规处理5.1 操作人员要严格按照操作规程操作制氮机，如操作不当导致事故，将依法追究责任。
制氮机安全操作维护规程范本
制氮机安全操作维护规程范本一、引言制氮机是一种用于制取高纯度氮气的设备，广泛应用于化工、电子、医疗、食品等各个行业。
为了确保制氮机的正常运行和操作人员的安全，制氮机的安全操作维护规程十分重要。
本文将详细介绍制氮机的安全操作维护规程范本，以供参考使用。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉制氮机的结构和工作原理，并经过专门培训，取得合格的操作证书后方可操作制氮机。
2. 操作人员在操作制氮机前，必须检查制氮机的电源是否正常，是否有异常噪音或异味，是否有渗漏现象，以及是否有其他异常情况。
一旦发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等，并确保个人防护装备的完好无损。
4. 操作人员在操作制氮机时，必须专心致志，不得进行无关操作或聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作制氮机前，必须将相关操作程序和参数设定清楚，并按照程序进行操作，不得私自更改操作程序和参数。
6. 操作人员在操作制氮机时，应保持机器周围的通道畅通，不堆放杂物，以保证操作人员的安全。
三、安全维护规程1. 定期检查制氮机的外观，如机壳、管路、接头等，是否有损坏、锈蚀或渗漏，并及时进行维修和更换。
2. 定期清洗制氮机内部的过滤器、吸附剂和管路，保持内部清洁，并定期更换过滤器和吸附剂。
3. 定期检查制氮机的电气线路是否完好，检查电气设备是否有异常现象，并及时进行修复。
4. 定期检查制氮机的压力表、温度计和流量计，确保其准确可靠，并及时进行校对和修复。
5. 定期检查制氮机的安全装置，如过压保护、过热保护等是否正常工作，如有异常情况应立即修复或更换。
6. 定期检查制氮机的阀门、泵等设备，确保其可靠运行，如有异常情况应及时维修或更换。
7. 定期对制氮机进行润滑和保养，确保各部件的正常运作，并根据使用情况进行相应的维护保养。
四、应急处理规程1. 在制氮机运行过程中，如发生异常情况，如压力突增、温度异常升高等，操作人员应立即切断电源，并及时报警。
制氮机安全操作规程
制氮机安全操作规程一、总则制氮机是一种应用于各种工业领域的设备，用于生产高纯度的氮气。
为了保证操作人员和设备的安全，制氮机必须按照以下的安全操作规程进行操作。
二、操作人员管理1.操作人员必须接受相关的制氮机操作培训，并通过相关考核合格才能独立操作该设备。
2.操作人员必须遵守公司的安全管理制度，严禁酗酒、吸烟等不良习惯。
三、设备安全1.制氮机必须符合国家相关安全标准，且设备的设计、制造和安装必须符合相关法律法规的要求。
2.操作人员在使用制氮机之前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，并注意检查相关的接线是否正常。
3.操作人员在操作制氮机时，必须戴上符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
4.操作人员必须确保制氮机周围的工作区域整洁，且禁止将易燃、易爆物品靠近制氮机。
四、操作流程1.在启动制氮机之前，操作人员必须确保设备的主电源已切断，并确保压力表的指针处于零位。
2.操作人员在启动制氮机之前，必须检查各个操作按钮的功能是否正常。
3.操作人员在启动制氮机时，必须按照正确的启动顺序依次启动各个设备。
4.操作人员必须定期检查制氮机的排气系统是否正常工作，以确保排出的氮气不会对环境造成污染。
五、紧急情况处理1.在制氮机操作过程中，如果发生任何突发事故或异常情况，操作人员必须立即停止设备，并向相关负责人报告。
2.操作人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须迅速启动紧急停机按钮，并立即采取适当的应急措施，如报警、疏散等。
3.操作人员在处理紧急情况时，必须根据实际情况灵活应对，并且严禁擅自使用灭火器材。
六、日常检查与维护1.操作人员必须按照规定的时间对制氮机进行定期检查和维护，并填写相应的维护记录。
2.操作人员必须保持制氮机周围环境的清洁与整洁，及时清理设备上的积尘和杂物。
3.操作人员必须定期对制氮机的各个关键部件进行润滑和更换，以保证设备的正常运转。
4.在进行日常维护和保养时，操作人员必须切断设备的电源，确保自身和设备的安全。
制氮机操作安全规程
制氮机操作安全规程一、总则制氮机操作安全规程是为确保制氮机操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
操作人员必须严格按照本规程进行操作，并且要时刻保持高度的责任心、纪律性和安全意识。
二、操作前准备1. 熟悉制氮机的结构、性能和操作方法，了解相关的安全技术规程和操作规程。
2. 检查制氮机的工作环境是否符合安全要求，保证设备周围没有易燃、易爆等危险物品。
3. 检查制氮机的设备是否完好，如有发现异常情况要及时报告，并由专业维修人员进行处理。
4. 戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保个人的安全。
三、操作流程1. 开启电源前，先检查制氮机各个部分开关的位置，确保处于关闭状态。
2. 按照操作流程的要求，依次开启制氮机的电源、空气压缩机、冷凝器等设备。
3. 通过操作面板上的按钮或旋钮，设置制氮机的工作参数，如压力、流量等。
4. 在确认设置正确后，按下启动按钮，开始制氮机的运行。
在运行过程中，要时刻观察仪表的指示值，确保设备正常工作。
5. 当需要停止制氮机时，先按下停止按钮，然后按照操作流程的要求，依次关闭制氮机的各个设备。
确保压力归零、电源切断。
6. 操作结束后，对制氮机及周围环境进行清理，保持机器干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员要时刻保持警惕，不得随意离开操作台，以防止意外发生。
2. 在操作过程中，操作人员要严禁戏谑、嬉笑等不恰当行为，确保集中注意力做好操作。
3. 不得擅自改变制氮机的工作参数，如压力、流量等，以免造成设备损坏或事故发生。
4. 不得在制氮机附近吸烟或使用明火，以防止引发火灾。
5. 不得将金属物品、腐蚀性液体等杂物放置在制氮机的操作区域，以免影响设备的正常运行。
6. 在设备运行过程中，如发现异常响声、异常震动或异常气味等情况，要及时停止设备并报告维修人员进行检修。
7. 对设备进行日常保养时，必须切断电源，确保操作的安全性。
8. 对于未经培训的人员，不得擅自进行制氮机的操作，以免造成事故。
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制氮机房设备安全操作规程-医药卫生
指导员工对制氮机房设备的安全操作使用
制氮机房设备安全操作规程
1、目的
确保生产安全有序进行，规范安全生产，正确指导员工对制
氮机房设备的安全操作使用。
2、适用范围
适用于制氮机房设备的操作。
3、开机前准备
接通总电源，检查设备，电、冷却水、仪表、油位、阀门，
各系统是否完好畅通。
4．开机操作规程
（1）打开氨分解炉电源开关，分解炉加温指示灯亮，观察
电流表工作是否正常。设置温度600℃。 注：（如长时间没用，
开机时要活化触媒。）
（2）打开空压冷干机预冷3-5分钟，然后打开空压机，此
时空压储罐有压力，打开储罐排水阀门进行排水。等空压储罐的
压力升到0.7Mpa 。
（3）打开制氮机总进口截止阀。此阀不宜开得过大，能保
证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的
减压阀压力至0.5-0.6Mpa 。
（4）顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，根
据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔
压力为零，均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
（5）打开氧分仪电源，调节取样阀将压力调到1.0bar ，调
节取样流量阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，
注意采样气量不宜过大。
（6）缓慢打开放空出口阀，调节流量至额定流量的二分之
一。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量，当氮
气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需
的流量，关闭放空出口截止阀。
（7）调节氮纯化气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-
0.6Mpa，打开氮纯化冷干机，打开氮气纯化入口阀门（不宜开过
大），打开除氧器电源，打开再生电源、起动再生程序、打开仪表
电源、打开放空阀。
（8）打开制氮机的吹扫阀门，吹扫所有制氢设备、吹扫所
有氢储罐、管道、还原炉，同时对整个管路、接口、阀门、进行
严格查漏。确保吹扫干净、确保没有
指导员工对制氮机房设备的安全操作使用
漏气。
（9）查漏、吹扫完毕后，看氨分解炉的温度到600℃，如到,
在次升温，监控温度810℃，控温温度800℃，当温度到700℃
时，打开液氨瓶的总阀，调节减压阀到0.1Mpa ,打开冷却水，打
开氨分解炉入口阀门，入口压力为0.05Mpa ,不得高过0.1Mpa ,
可少量供气分解，待温度升到设定温度时，可正常供气。注：（再
生倒塔，先关再生阀，后开工作阀，在关工作阀，在开再生阀，
再生流量2～3立方。）
（10）氢储罐压力达到0.05Mpa ,打开氨分解气管路阀门，
察看氢增压机循环阀、出口阀是否为开，如都为开，可打开冷却
水，确保水轮片转动，启动氢增压机，打开进气阀门，压力调到
0.05Mpa ,通过增压后储罐压力达到0.73Mpa ,给氮纯化供氢，供
氢量为1000毫升，进行深度除氧。
（11）察看氮纯化氧分仪，在10PPm以下就达到供气要求。
（12）打开混合罐电源、打开氮入口阀、打开氢入口阀，调
节两种气体流量，察看氢分仪数值，达到要求后可供气使用。
5．停机操作规程
（1）关闭混合罐总出口阀，打开制氮机吹扫阀，关闭氮纯
化总出口阀，关闭液氨瓶总阀打开所有制氢放空阀，对制氢设备，
管道、储罐、还原炉进行吹扫。确保吹扫干净。关闭制氮吹扫阀。
（2）关闭氢增压机，关闭进水阀、打开水放空阀、关闭总
气入口阀，关闭总电源。
（3）关闭氨分解炉进水阀、关闭加热电源。
（4）关闭混合罐电源。
（5）关闭氮纯化除氧电源、关闭仪表电源、关闭冷干机，
再生电源要等到再生监控温度（夏天）低于50℃，（冬天）低于
30℃，才能关闭，在关闭总电源。
（6）关闭制氮机出口总阀，关闭入口总阀，把制氮机PLC
开关打到停止，程序进入自动停机模式。关闭取样阀，待停机，
关掉制氮机总电源。
（7）关闭空压机，进入延时关机状态，待停机后在关闭冷
干机。
（8）所有的储罐都进行放空。
（9）关掉电柜总电源。
指导员工对制氮机房设备的安全操作使用
6．注意事项
（1）制氮房产气里含氢，属高危气体，禁止烟火。
（2）氨是一种具有刺激臭味的有毒气体，对人的眼睛和呼
吸器官有伤害，应防止泄露
（3）PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气，容易引起
火灾。
（4）制氮制氢设备，管道、阀门、接口，应定期查漏。
（5）在巡查中发现数据变化较大，要急时上报。
（6）所有阀门禁止乱动。