FWZ型翻袋离心机螺纹副推料装置的设计计算

HR630双级活塞推料离心机使用操作规程和安全规程

推料离心机使用操作规程和安全规程正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。 1．首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃ 2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机） 3．进料：螺旋输送均匀加入湿料；（1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一直到离心机能正常出料为止。（2）.注意：a.如果不能达到进料的量和浓度要求，则不能形成正常滤饼层，而不能正常工作，甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作. b.如果进料量太大，会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣，发生溢流现象，也会造成机器振动，不能正常工作。 4．停机：（1）.停止进料. （2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟左右；（3）.停止主电机. （4）.待转鼓停止转动后停止油泵电机。 5．清洗：机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。（注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列几种情况： A．正常状态下的清洗（离心机在正常运转时）（1）.停止进料. （2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟；（3）.清洗完成以后可按进料程序进料；如果需停机应按停机程序操作。 B．当转鼓停止转动情况下的清洗（当进料管道堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗）（1）.停止主电机；（2）.停止油泵电机（在主电机停止且转鼓停止转动后）；（3）.停机后，待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣（可用软水管冲洗干净）；（4）.启动油泵电机；（5）.再启动主电机（应使离心机（转鼓）正常运转情况下）；

机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机班级：设计者：学号：指导老师：日期：2011年01月06日

目录一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1）带传动的设计计算 (7) 2）减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ．输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ．中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ．输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)

一、题目及总体分析题目：带式输送机传动装置设计参数：设计要求： 1).输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。设计内容： 1.装配图1张； 2.零件图3张； 3.设计说明书1份。说明： 1.带式输送机提升物料：谷物、型砂、碎矿石、煤炭等； 2.输送机运转方向不变，工作载荷稳定； 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97； 4.工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。

装置分布如图： 1. 选择电动机类型和结构形式按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机，卧式封闭。 2. 选择电动机的容量电动机所需的工作效率为： d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为： w Fv P 1000 ＝传动装置的总效率为： 42d 1234ηηηηηη＝按表2-3确定各部分效率： V 带传动效率97.01=η，滚动轴承传动效率20.97η＝，三相电压 380V

双极活塞推料离心机工作原理

双极活塞推料离心机工作原理该机器的工作原理如图示，在转鼓启动达到全速旋转以后，将所需分离的悬浮液通过进料管1连续地送到布料盘2处，在离心力的作用下，使悬浮液均匀地分布到一级转鼓筛网3上，大部分的液体经筛网缝隙和一级转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在板网上，形成环状滤饼，当一级转鼓回程时，相对地把滤饼沿转鼓轴向向前移动一段距离，而当一级转鼓进程时，空出的筛网表面又被连续加入有悬浮液充满，形成新的滤饼。这样的往复运动，把滤饼脉冲地推向前进，并得到进一步干燥。滤饼脱离一级转鼓进入二级转鼓中，滤饼被松散在二级转鼓筛网上重新分布并被不断推出，最后滤饼推出转鼓进入集料槽5，通过安装在二级转鼓4上的刮刀把滤渣从切向出料口卸出机外（当不采用刮刀时，直接进入机壳排出机外）。滤液和洗涤液则通过排液口排出，若有必要，固液和洗涤液可分别排出。机器转鼓的旋转由电机通过三角皮带驱动，一级转鼓的往复运动由液压系统通过复合油缸来实现。

离心机应用中的腐蚀问题探索(一) 分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液——固、液——液或液——液——固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛；不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料；更严重的甚至造成机毁人亡。一、离心机环境离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 1、转鼓为高速旋转件； 2、以转鼓为主体构成分离空间；

条据书信小型台式离心机,高速说明书

小型台式离心机，高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机使用说明书长沙英泰仪器有限公司谢谢您使用英泰仪器！为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品后请详细阅读说明书。为您服务，是我们的职责！让您满意，是我们的追求！英泰宗旨：信誉为木质量第一长沙英泰仪器有限公司 2 警示欢迎您使用本公司的仪器，当您操作该仪器时，请务必注意如下几点，以防发生安全事故。 1＞机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开，否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大，不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转，否则易发生恶性事故。

4、转子体如产生裂纹，严禁使用，否则易发生炸裂事故。谢谢合作长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机（以下简称本仪器）是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20： xx国家标准要求。三、主要规格及技术参数离心机的主要技术参数见下表：四、适配转子木仪器适配5种类型规格的角转子供选择，以适应各种分离的要求，各种转子的主要技术参数如下表： 4 五、选择离心参数1、离心分离原理仪器在运转过程中产生离心力，由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，比重大的物质向转头半径最大的方向移动，而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上，使不同比重的物质分层次地分

离出来。 2、离心力的计算分离是由相对离心力（RCF）所决定的，而离心力是由转速N （r/min）和离心半径R （cm）所决定，相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下： 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度（2g二9.81R1/S2）计算而得的近似转换系数，由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定相同离心力，离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比，物质比重大的分离时间短，比重小的分离时间长。相同试液，分离时间与离心力成反比，离心力大，离心时间短。离心力小，离心时间长。相同离心力，离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮（试瓶）需要较长的离心时间。所以分离时间难以计算，一般由试验来决定。六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子，一机多用。

轻型客车四档中间轴式变速器设计

汽车设计课程设计计算说明书题目：轻型客车四档中间轴式变速器设计院别：xxxxxx 专业：xxxxx 班级：xxxxxxxx 姓名：xxxxxxxxxxx 学号：xxxxxxxxxxxxxxxxx 指导教师：xxxxxxxxxxxxxx 二零一五年一月十九日

一、变速器的功用与组成 ----------------------------------------------------------------- - 4 - 1.变速器的组成------------------------------------------------------------------------ - 4 - 二、变速器的设计要求与任务 ----------------------------------------------------------- - 5 - 1.变速器的设计要求 ----------------------------------------------------------------- - 5 - 2.变速器的设计任务 ----------------------------------------------------------------- - 5 - 三、变速器齿轮的设计 -------------------------------------------------------------------- - 6 - 1.确定一挡传动比 -------------------------------------------------------------------- - 6 - 2.各挡传动比的确定 ----------------------------------------------------------------- - 7 - 3.确定中心距--------------------------------------------------------------------------- - 8 - 4.初选齿轮参数------------------------------------------------------------------------ - 9 - 5.各挡齿数分配----------------------------------------------------------------------- - 11 - 四、变速器的设计计算 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 1.轮齿强度的计算 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 2中间轴的强度校核 ------------------------------------------------------------------- 20- 五、结论-------------------------------------------------------------------------------------- - 27 - 参考文献-------------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 摘要现代汽车除了装有性能优良的发动机外还应该有性能优异的传动系与之匹配才能将汽车的性能淋漓尽致的发挥出来，因此汽车变速器的设计显得尤为重要。变速器在发动机和汽车之间主要起着匹配作用，通过改变变速器的传动比，可以使发动机在最有利的工况范围内工作。本次设计的是轻型客车变速器设计。它的布置方案采用四档中间轴式、同步器换挡，并对倒挡齿轮和拨叉进行合理布置，前进挡采用圆柱斜齿轮、倒档采用圆柱直齿轮。两轴式布置形式缩短了变速器轴向尺寸，在保证挡数不变的情况下，减少齿轮数目，从而使变速器结构更加紧凑。首先利用已知参数确定变速器各挡传动比、中心矩，然后确定齿轮的模数、压力角、齿宽等参数。由中心矩确定箱体的长度、高度和中间轴及二轴的轴径，然后对中间轴和各挡齿轮进行校核，验证各部件选取的可靠性。最后绘制装配图及零件图。

双级推料离心机

双级推料离心机 Prepared on 22 November 2020

设备维护检修规程双级推料离心机维护检修规程 1总则适用范围本规程适用于化工企业P-60型双级推料离心机的维护和检修。结构简述 P-60型双级推料离心机主要由机座部件、转鼓部件、轴和轴承部件、油缸部件、液压部件、罩壳部件组成。 a.机座部件机座部件是整机的支承件，其上平面是轴承座、油泵及其电机等零部件的安装基准面，底部为油箱，并设有液位计，以便观察油量是否保持在液位计2/3处。主电机与液压系统的冷却器、过滤器、溢流阀、压力表以及温度表等配套件均安装在机座上。机座上部有左右两个由玻璃钢制成的罩壳覆盖，以免机体受到化学物质或尘埃的侵蚀，同时也将旋转零件隔离，起到安全保护作用。 b.转鼓部件转鼓部件是实现分离的主要工作部件，由第一级、第二级转鼓以及筛网、推料圈、推料片等零件组成。两级转鼓上都开有许多孔，内表面上镶有板式筛网。转鼓内还装有进料分配器、推料片等，第一级转鼓与推料轴用6枚M20螺栓联接，第二级转鼓与空心轴用12枚M16螺栓联接，从而实现旋转、往复运动。本部件经精确动平衡校正，使用中不得随意改变零件的形状及重量。检修中严格控制转鼓的径向、端面跳动量。

c.轴和轴承部件本部件由空心轴、推料轴、轴承座、导向轴套、密封衬套、前后迷宫圈和滚动轴承等零件所组成。空心轴由前后两个滚柱轴承支承，推料轴既与空心轴一起转动，又在安装在空心轴上的前后两个导向轴套上往复运动。滚动轴承润滑油取自回油油路，并通过外设管道输送润滑油到达轴承，推料轴由无油润滑的前推料导向套及后推料导向套支承，后推料导向套与压力油缸相通，由推料轴与后推料导向套之间的间隙控制润滑油量。以上零件的加工与装配有较严格的同轴度及轴向窜动量要求。轴承座两端的迷宫密封圈，可以保护该系统不受有害物质的侵入。 d.油缸部件本部件由压力油缸、推料活塞、导杆、反向套、导向柱塞、压力油缸盖、进出油构架、压力介质输送器及轴螺母等零件组成。来自油泵的压力油通过进出油构架、压力介质输送器进入油缸，在换向装置的作用下活塞产生轴向往复运动，与活塞连接在一起的推料轴及第一级转鼓也作同样运动，强大的轴向推力将滤饼不断地推出。该部件所有运动零件有较高的加工精度，联接件也有强度要求。 e.液压部件本部件由油泵、先导式溢流阀、冷却器、滤油器、压力表、压力胶管、温度表、空气滤清器等机电配套件组成，包括润滑油供给系统。

HSG-离心机使用说明书

注意请注意,该设备不得用于本说明书所列之外的其它用途, 如有疑问, 请与Tema 工程有限公司联系。 1. 在安装、使用和维护期间, 安全应是首要的考虑, 要认真选择适用的工作服、工具及使用工具和设备的方法以防发生严重的事故。要求所有在设备上工作的人员遵守基本的安全规程以及本说明书中所列的注意事项。 2. 应安装由制造厂家提供的防护罩和其它安全装置。应认真遵守本说明书中所列操作程序。在拆卸防护罩和其它电气安全设施时, 关掉电源后要使用开关柜中的安全锁装置以防机器意外启动。 3. 设备的用户应负责按要求提供和安装防护罩及其它安全设施以保护操作者的人身安全, 尽管这些安全设施不应由销售商随所购设备提供。 4. 当要求维修人员或被批准的人员对设备或在设备附近进行维修时, 断开电源后应使用开关柜中的电气安全锁以防机器意外启动。 5. 任何人, 无论是被允许的或未被允许的, 都不能完全依赖安全装置以防发生事故。就个人来讲, 安全装置只不过是对正确、认真及安全作业的一种补充。请注意! 在说明书中标有注意字样处, 应注意认真阅读该处说明。因为如果Array 未遵守说明, 则有发生机械故障的危险。在说明书中标有警告字样处, 应更加注意认真阅读该处说明, 因为如果未遵守说明, 可能造成人身伤害。

图纸目录

初始起动注意事项在启动离心机之前, 必须遵守下列各点: 1. 必须认真阅读安装和使用说明。 2. 必须拧下纵向槽与底部框架之间的装运用的螺栓。 3. 在启动油泵之前, 必须检查油罐上的油位计, 在油泵启动之后, 油应在离心机启动之前自由地流动。检查在油压力上升时和关掉油泵时压力开关的工作是否正确。 4. 必须按照下述顺序启动离心机油泵主驱动装置振动机驱动装置 5. 如果有中间冷却时间, 主电机每小时的开启次数不得超过3或4次(不遵守这一注意事项可能造成因频繁的起动负载而出现的电机过热, 而这又会导致绝缘的损坏)。 6. 在启动离心机之前必须将粘附在楔形金属丝网篮上的进料颗粒清除掉以防过度振动。 7. 建议离心机的电动机和送料器采用电动互锁结构以使得一旦离心机停止运转, 送料也随之停止。 8. 支撑结构的计算应使设计负载等于离心机自重的三倍。支撑梁的偏移不超过3毫米。 9. 应将排出物及流出的产品从离心机中清除出去。吊装说明在将整个离心机作为一台设备吊装时, 使用安装在纵向侧架槽内的吊眼。注意: 必须使用传送皮带将纵向槽与离心机的底架连接。不得使用位于下述位置上的吊耳进行吊装: - 主机壳顶部 - 皮带罩顶部 - 振动器机构的顶部

中间轴CAD课程设计

CAD/CAM课程设计任务书一、设计题目：中间轴零件的CAD/CAM设计二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 1

双级推料离心机

贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书

1.电气安全为减少发生电击的可能性，本设备使用三线电源线和插头，将离心机接地。为保持此安全特征： ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出，液体可能进入离心机而破坏电气或机械部件。 2.防火安全离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质（如氯仿或者乙醇）放置在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处，则不得运作离心机。 3.机械安全为了确保本设备安全运行，请遵守下列注意事项： ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时，不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出（3- 英寸）间隙空间。在操作过程中，如果需要调整设备控制，您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是，除非已采取所有必要的安全预防措施，否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前，请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病，因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎（乙肝和丙肝）和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理其他传染性样本，以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶，请采取适当的气溶胶封闭安全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施，否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放射性材料。处理“II 类风险组”材料（如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的材料）时应采用生物安全封闭措施；更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前，您有责任对离心机及其附件进行净化处理。

双级推料离心机

离心机 1．工作原理需要分离的物料A(见图一) 经调整固液比例后，通过进料管1 A．物料 B.洗涤管 C.滤饼出口 D.母液出料口 1.进料管 2.进料分配器 3.第一级转鼓 4.第二级转鼓 5.固体收集槽（图一）连续地供入离心机，由进料分配器2 将物料均匀地撒到第一级转鼓3 上，通过筛网，大部分的母液在这里得到过滤，并由液体收集罩汇集，经出口D 排出机外，固体部分沉积在筛网上形成滤饼，在既旋转又往复运动的第一级转鼓的作用下，滤饼逐渐被推到第二级转鼓4 内，使得它在筛网上的位置结构发生变化，并获得更大的离心力，因滤饼在转鼓内有足够的停留时间，在强大的离心力作用下，它能达到很低的含湿率。当滤饼到达第二级转鼓出口处，被连续地经固体收集槽5 和出口C 排出机外。当对固体纯度有要求时，可在离心机内进行非常有效的洗涤，通

过洗涤管B，洗涤液连续地喷洒到固体滤饼上，再经筛网，收集罩排出机外，如果需要的活，分离出来的母液还可以分别收集排出。 2.结构简介 P系列双级推料离心机结构合理，布局简洁，外形美观，操作方便，维修简单，它由01机座部件、02转鼓部件、03轴和轴承部件、04油缸部件、05液压部件和06罩壳部件所组成。 ①机座部件是由钢板焊接而成，是整机装配的基础。底部为贮油箱，供液压部件之用，在机座上装有注油孔、排油阀门、油位计和空气滤清器等零件。其前部装有轴承座，是整个转动部分的支承零件。主电动机、油泵电动机和油泵均安装于上平面，油冷却器、压力表、温度计等装置也安装在其上，机座部件有较大的安装基面，将整机安装在就地浇注的钢筋混凝土构件上，并垫有橡胶缓冲块，能确保机器运转的稳定性，减少噪音。 ②转鼓是离心机的核心部件，由两级转鼓组成。P-60、 P-85机的转鼓由转鼓圈和转鼓底板焊接而成。两级转鼓均开有许多孔，内表面镶装板式筛网。转鼓内还装有进料分配器、推料块和耐磨环等零件。第二级转鼓与空心轴、第一级转鼓与推料轴用螺钉牢固联接，从而实现旋转、往复运动。该部件的进料分配器和板式筛网为瑞士SEW公司的专利技术。 ③轴和轴承部件由空心轴、推料轴、轴承座、导向轴套、密封衬套、前后迷宫圈和滚动轴承等零件所组成。推料轴既与空心轴一起转动，又在空心轴内导向轴套中往复运动。滚动轴承由液压系统提供油润滑，在P-85机推料轴的中心装有量油管，可将清亮、洁净的压力油用于润滑，P-60机采用特殊无油润滑前导向轴套+少量润滑油的方式。前后迷宫圈可保护物料侵入并防止润滑油漏出。 ④油缸部件是实现第一级转鼓与推料轴往复运动的部件，这部分是瑞士

PGZ1600离心机设计说明书资料

摘要在制药行业中，离心机起着举足轻重的作用，随着制药行业精细化程度的越来越高，行业对离心机的水平要求也越来越高。不仅要求可以达到所需要的机械性能和精细化程度，并且由于制药行业的特殊性，对离心机的生产材料、生产工艺等有着很高的要求，要求所生产的离心机是无毒的，对人体无害的。离心机除了用在制药行业之外，在精细化工领域及食品行业中的固液分离领域，依靠转动时产生的离心力，使得加工的材料中的固体和液体分离开来，最终达到提取液体和固体的目的。本文参考国外先进的制药用离心机，在LGZ16000离心机的设计基础上，设计试制符合GMP要求的离心机。对该离心机的两大关键部件——布料部件和料层控制部件进行了结构设计、强度校核、三维模型及二维图形绘制，并对其中的关键零件进行了有限元仿真分析。设计的部件原理正确，能够完成所需的动作和功能，强度校核及有限元仿真分析的结果都证明结构参数设计合理，各零部件均可满足使用要求。关键词：离心机；制药机械；机械设计

Abstract In the pharmaceutical industry, the centrifuge plays an important role, with the increasing degree of fine pharmaceutical industry, the level of the industry's requirements for the centrifuge is also getting higher and higher. Requires not only can achieve the required mechanical properties and the degree of precision, and due to the special nature of the pharmaceutical industry, on the centrifuge production materials and production technology has a very high requirements, production requirements of the centrifuge is non-toxic, harmless to the human body. Centrifuge in addition to in addition to the pharmaceutical industry, in fine chemical industry and food industry in the solid-liquid separation field, the centrifugal force generated by the rotational, makes the processing of materials in the solid and liquid are separated, and ultimately achieve the extraction liquid and solid. This article refer to the foreign advanced pharmaceutical centrifuge, based on the design of LGZ16000 centrifuge, the design of the centrifuge to meet the requirements of GMP. The two key components of the centrifuge -- material components and material layer control unit of structure design, strength check, 3D models and 2D graphics rendering, and on one of the key parts of the finite element simulation analysis. The design of the component principle is correct, can complete the required action and function, strength check and finite element simulation analysis results all prove that the structural parameters design is reasonable, all parts can meet the use requirements. Keywords: centrifuge;pharmaceutical machine;machine design

机械设计课程设计计算说明书模版(二级齿轮)

机械设计课程设计计算说明书题目: 二级齿轮减速器设计学院：班级：设计者：学号：指导教师：年月日

目录一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1高速级齿轮副设计………………………………………………………………… 3.2.2低速级齿轮副设计………………………………………………………………… 四、轴的设计………………………………………………………………………………… 4.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 4.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.1.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.2中间轴设计……………………………………………………………………………… 4.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.2.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.3低速轴设计……………………………………………………………………………… 4.3.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.3.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.3.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.4校核轴的强度…………………………………………………………………………… 4.4.1按弯扭合成校核高速轴的强度…………………………………………………… 4.4.2按弯扭合成校核中间轴的强度……………………………………………………

离心机手册1-15K

操作手册 SIGMA 1-15K 小型台式冷冻离心机1-15K SIGMA Laborzentrifugen XSYQ 目录1.简介 1.1 技术数据 1.2 附件 1.3 供货范围 1.4 标准与法规 1.5 安全知识

1.6 图标 2.离心机概述 2.1概要 2.2结构及结构安全措施 2.3电机 2.4操作与显示 2.5电器 2.6安全装置 3.安装启动 3.1运输安全装置 3.2安装 3.2.1 场所 3.2.2 保险丝/现场紧急跳闸开关 3.3 转子及其附件的安装 3.3.1 带密封盖角转子的紧固 3.4 第一次试机 3.4.1 合上离心机电源开关 3.4.2 打开顶盖 3.4.3 安装转子 4.离心机操作单元 4.1操作面板 4.1.1 起动键 4.1.2 停止键 4.1.3 开盖键 4.1.4 旋钮 4.2 显示屏 4.2.1 速度/离心力 4.2.2 时间 4.2.3 标准运行模式 4.2.4 温度 4.2.5 预设转头号 5. 注意事项 5.1 离心机注意事项 5.2 违规操作 1.简介 1.1技术数据制造商：德国SIGMA 型号：1-15K 电源：230V/60HZ 消耗功率：0.9KW 最大电流： 3.4安培

最高转速：14000转/分钟最大容量：66毫升时间跨度：0-30分钟/连续操作/短暂运行温度设置范围：-10℃至40℃ 说明：技术数据基于环境温度23±2℃及电压230V误差5%。离心机运转期间能达到的最低温度小于4℃，此最低温度取决于转子类型速度及环境温度。对于转子12132，在其转速14000转/分钟下最低温度大约为6℃（允许环境温度为4-40℃，最大湿度80%）。 1.2 附件每种离心机能配备的转子、离心管适配器、离心管见用户手册说明，它包括部件号、说明、最大转速（rpm）、最大离心力(g)四部分。 1.3 供货范围 ① 1把转子扳手②电源联结线③ 1盒润滑脂④ 20ml润滑油附属文件： ① 1本用户操作手册② 1页有关转子和转子附件及使用方法介绍 1.4 标准与法规请参照EU一致性声明。 1.5 安全知识离心机配置的转子种类多样，例如：角转子、水平转子。最大转速也不同。根据德国安全与健康规定，操作人员应注意如下几点： 1．转子吊篮可承受的最高转速及离心管最大装填量必须控制在其允许范围内。 2．离心样品密度大于1.2克/立方厘米时，离心机最高转速相应降低。 3．离心机不允许置于危险处。 4．操作期间禁止移动、身体斜靠离心机 5．不允许离心易燃易爆样品。 6．禁止操作对离心机、转子、离心管有损伤的样品。传染、有毒、病原菌、放射性物质只能在特定转子中使用。 7．离心机周围至少留有30cm以上距离，任何危险物品禁止存放于附近。 8．注意! 有缺陷的离心机顶盖锁紧部件会引起顶盖脱落，冒险使用有危险! 1.6 图标 2.离心机概述2.1 概要新一代SIGMA实验室离心机装有两个微处理器，确保独立地控制转子识别及过速信号，无碳刷异步电动机寿命长噪声小。 2.2 结构及安全结构措施离心机具有一不锈钢外壳，离心机盖锁用铰链固定于独立的底板之上。2.3 电机离心机为良好设计的异步电机驱动。

双级活塞推料离心机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改双级活塞推料离心机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

双级活塞推料离心机安全操作规程(新编版) 1.使用前的检查 1.1设备基础地脚螺栓是否牢固、可靠，各连接螺栓无松动。 1.2所有管道是否清洁、机内无异物。 1.3油箱右面不低于游标刻线。 1.4在维修、检修、大修后需确认油泵和转鼓转动方向片正确。 1.5三角皮带张紧是否适宜。 1.6手转动转鼓，转动自如无碰擦。 2.空车运转（注意：启动主电机之前必须要先启动油泵电机；切记） 2.1开启冷却水阀门（当油温低于10℃时。油应预热，用热水通过油冷却器）。

2.2松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数最少，减少机器内部不必要的磨损），启动油泵电动机（确认方向应符合标牌指示），调节泵流量，使推料次数达到40-60次，锁紧螺母，内转鼓往复运动约5分钟（不超过5分钟，以免损坏机件），使机器内各运动部位得到润滑。 2.3瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车30分钟以上，检查以下项目。 2.3.1运转中无碰擦，无明显噪音，所有零件无松动变形。 2.3.2液压系统工作正常，无泄漏，油压温度。 2.3.3启动电流，运转等各项指标应符合本机《质量说明书》规定。 3.操作、运转及调整（空车运转正常后）。 3.1首先启动油泵电机，运转3-5分钟。 3.2然后再启动主电机（注意：一定要先启动油泵电机，才能启动主电机）。 3.3启动输料螺杆泵，均匀加入硫酸亚铁悬浮液。

除硝推料离心机(P-40)检修方案

双级推料离心机(P-40)检修方案项目名称:离心机大检修编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日

一、项目概述：除硝单元所使用的除硝离心机（设备型号：P-40;制造日期：主要运行参数：转鼓直径290/390mm;最高转速2500）采用的是由中国有限公司制造的双级推料离心机。该离心机在本单元的主要工作任务是将固液比为40～60%的芒硝液进行固液分离，运作方式为间歇操作。离心机的正常运行与否对我公司系统中的硫酸根含量起决定性作用，若离心机在盐水系统硫酸根达到工艺指标阙值仍不能正常开启将造成我公司电解槽电耗整体上升且无法逆转，其经济损失无法估量。经过我公司氯碱厂长时间的经验摸索总结得知：水系统硫酸根含量下限到上限所需最大时间差为3天，亦Ⅱ线除硝离心机最大间歇操作周期。近期运行人员发现离心机在正常开启进料操作时，震动感有明显增大的趋势。我公司检维修人员对其进行了初步检查认为该离心机已使用多年，其内易损件应进行更换。但更换后因我公司检修部门不具备效验动平衡的专业设备及有效措施，特建议我公司应尽快通过公司联系制造厂家或专业检修单位对其进行检修为宜。因此本次离心机检修的主要目的有： 1、对离心机存在的主要故障进行近一步判断并确认所需更换的易损件及零部件。 2、对离心机进行解体、检查内部零部件并清洗、更换易损件及无法满足设备正常运行的零部件。 3、进行离心机转动部件动平衡效验或采取有效措施、方法保证

其动平衡在相关标准、规范所允许的范围内。 4、按相关标准、规范对离心机进行组装，使该设备能够满足工作任务需求。二、编制依据： 1、GB/T 10901-2005 离心机性能测试方法； 2、GB 19815-2005 离心机安全要求； 3、JB 447-1985 卧式活塞推料离心机技术条件； 4、《双级推料离心机使用说明》。三、项目组织与职责分工：为了合理、安全、经济、有效、有序的开展Ⅱ线除硝离心机检修工作，结合承接本次离心机检修任务单位（以下简称乙方）派遣到我公司的检修指导人员及本公司（以下简称甲方）实际情况及相关人员对该项工作各方面的认知程度及相关技能特性特做如下职责分工： 1、乙方负责派遣对双级推料离心机检修具有丰富检修经验的专业技术人员； 2、乙方所派遣的专业技术人员负责对本次离心机检修进行全过程检修技术指导并严格把关，且对离心机的检修质量负责。即乙方所派遣的专业技术人员为本次离心机检修的施工负责人。 3、乙方负责提供对本次检修的离心机所需更换的易损件及所需更换的零部件。 4、乙方负责提供与本次离心机检修相关的专业或专用工器具。 5、乙方派遣的专业技术人员在甲方工作期间必须遵从甲方有关