食品厂车间卫生清洁程序
食品厂车间卫生管理制度
一、总则为确保食品生产过程的卫生安全，保障产品质量和消费者健康，特制定本制度。
本制度适用于本厂所有生产车间、员工及相关部门。
二、卫生管理目标1. 保持车间内外环境整洁，消除卫生死角。
2. 防止食品在生产、加工、储存、运输等环节受到污染。
3. 确保食品生产过程符合国家卫生标准。
三、卫生管理职责1. 生产部：负责车间卫生管理制度的制定、实施与监督。
2. 设备部：负责车间设备设施的清洁、消毒及维护。
3. 人力资源部：负责员工健康检查、卫生培训及卫生意识提升。
4. 质量管理部：负责车间卫生状况的检查、监督及不合格品的处理。
四、卫生管理措施1. 环境卫生（1）车间内外环境应保持整洁，定期进行清扫、消毒。
（2）垃圾及时清理，分类存放，不得露天堆放。
（3）生产区和生活区分开，防止交叉污染。
2. 设备卫生（1）设备设施应保持清洁，定期进行消毒。
（2）设备设施的操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止污染。
3. 人员卫生（1）员工应定期进行健康检查，符合卫生要求后方可上岗。
（2）员工进入车间应穿戴工作服、工作帽、工作鞋，并保持个人卫生。
（3）员工应遵守车间卫生制度，不得在车间内吸烟、进食。
4. 食品卫生（1）原料采购、验收、储存、加工、包装、运输等环节应严格把关，确保食品安全。
（2）生产过程中，防止食品与原料、包装材料、工具等交叉污染。
（3）食品加工完毕后，应及时封存，避免污染。
5. 卫生检查与监督（1）生产部定期对车间卫生进行检查，发现问题及时整改。
（2）质量管理部对车间卫生进行监督，确保各项卫生措施落实到位。
（3）员工对车间卫生状况进行自查，发现问题及时上报。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，保持车间卫生清洁的员工给予奖励。
2. 对违反本制度，造成车间卫生状况恶化的员工，给予通报批评、罚款等处罚。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上食品厂车间卫生管理制度，旨在提高食品生产车间的卫生管理水平，确保产品质量，保障消费者健康。
食品厂生产车间卫生管理制度
食品厂生产车间卫生管理制度为了确保食品安全和员工健康，食品厂必须建立和保持一套严格的卫生管理制度。
本文旨在介绍食品厂生产车间卫生管理制度的重要性以及相关措施。
一、环境卫生管理为了保证生产车间的卫生环境，食品厂应按照以下要求进行管理：1. 定期开展清洁和消毒工作，确保生产车间的卫生状况。
所有工作台面、设备、器具和地面应定期进行清洁和消毒。
2. 按照规定进行垃圾分类和处理，确保厂区环境整洁。
垃圾箱应密封，并定期清理。
3. 提供充足的通风和良好的照明条件，确保员工的工作环境舒适且符合卫生要求。
4. 建立健全的虫害防控措施，定期检查和消灭潜在的害虫和媒介。
二、员工卫生管理食品厂的员工是生产车间卫生的重要环节，必须严格管理员工的卫生状况。
1. 所有员工必须按照规定穿戴洁净的工作服和鞋套，并保持干净整洁的个人卫生。
2. 提供必要的培训，确保员工了解并掌握正确的卫生操作规程和个人卫生习惯。
3. 规定员工在进入生产车间前必须进行必要的洗手，并定期进行体检，确保身体健康。
4. 确保员工不患有任何可能对食品安全造成威胁的传染性疾病，并在患病期间安排替代工作人员。
三、设备和设施卫生管理设备和设施的卫生状况直接关系到产品的安全和品质，因此必须进行有效的管理和维护。
1. 生产设备和设施必须定期进行清洁和消毒，以确保其符合卫生要求。
2. 食品厂应建立设备维护保养制度，定期检查和维修设备，确保其正常运行。
3. 所有设备和设施应有明确的使用标准操作程序，并做好记录和追踪。
四、原料管理食品安全依赖于原料的质量和卫生状况，因此食品厂必须建立有效的原料管理制度。
1. 严格选择可靠的供应商，确保原料符合相关卫生要求，并与供应商建立良好的沟通和合作关系。
2. 推行原料入库检验制度，对原料进行必要的检测和检验，并建立进货查验记录。
3. 对于不合格的原料，应及时做好记录并采取相应措施，以确保不会对产品的卫生安全带来风险。
五、应急管理食品厂应建立健全的应急管理体系，以应对突发事件和卫生事故。
食品加工厂清洁消毒方案
食品加工厂清洁消毒方案
为确保食品加工厂生产的食品符合卫生标准，需要制定清洁消毒方案，以下是建议：
清洁方案
环境清洁
1. 建立定期清洁制度，清洁包括生产设备、生产环境和办公区域等。
2. 对主要设备进行冲洗和拆卸式清洁，并用食品级消毒剂进行消毒。
3. 对各种工具、配件、进行清洁和消毒，并加以储存。
4. 采用清洁设备（如喷雾清洗设备等），对墙壁和地面等进行清洁消毒。
人员清洁
1. 坚持健康检查，定期进行体温检测。
2. 建立个人卫生台帐，对员工进行管理。
3. 食品车间内穿戴合适单衣或洁净劳保服。
4. 制定手部卫生制度，食品生产、包装、贮存前务必洗手。
消毒方案
1. 制定消毒剂使用规定，使用食品级消毒剂进行消毒。
2. 针对不同的工艺和设备制定差异化消毒方案。
3. 定期进行检测，对消毒效果进行验证。
以上为建议内容，具体操作过程还需针对企业的实际情况进行细化和完善。
加强清洁消毒管理是保证生产食品质量的重要措施。
食品车间清洗消毒制度
车间清洗消毒制度
文件编号: MF2-06 制订部门:加工部
制订日期:
页数:共 2页
版本:第 A 版
一、目的
规范清洗消毒程序，保证车间卫生达到要求。
二、范围
适用加工部车间。
三、内容
1、所有的用具、设备使用完后要及时清洗和消毒，在工作中视情况也要经常清洗。
2、车间清洗顺序：先清洗墙壁和台面，最后清洗地面。
3、地面清洗顺序：洗洁精水清洗→用地刮刮水→冲自来水→地刮刮水→洒消毒水
4、设备清洗顺序：清水清洗（或用湿抹布）→洗洁精水清洗→清水清洗→消毒
5、其它用具的消毒：工作台下班后需要洒消毒水；砧板，刀先用消毒水浸泡10分钟后放在规定位置沥干。
6、每天下班后打开紫外灯杀菌30分钟后关闭。
7、每周车间杀虫一次。
8、每周六对全车间各个卫生死角进行一次大扫除。
9、灭蚊灯白天关闭，晚上开启。
10、消毒水配制：
①、地面消毒：20g消毒粉加4kg水。
②、设备消毒：20g消毒粉加4kg水。
③、手消毒水：20g消毒粉加8kg水。
④、脚消毒池：20g消毒粉加2kg水。
11、所有消毒过的用具和设备，第二天使用前必须清洗，确认干净后才能使用。
四、附表
1、《消毒粉领用记录》
2、《消毒水更换记录》。
食品公司生产车间清洁与消操作规范
食品公司生产车间清洁与消操作规范1. 引言食品安全是人们关注的重要问题之一，食品公司作为生产和供应食品的重要环节，必须保证其生产车间的清洁与消操作规范。
本文旨在介绍食品公司生产车间的清洁与消操作规范，以确保食品安全和提高消费者的信任感。
2. 车间清洁规范2.1 定期清洁生产车间应定期进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板等各个部位，以确保无尘、无异味，并且无残留物。
2.2 严格分区根据不同的食品品类和加工环节，将生产车间划分为不同的区域，并设置相关标识，以防止交叉污染。
例如，原料储存区、加工区、包装区等。
2.3 清洁设备选择适当的清洁设备，如清洁剂、拖把、扫帚等，确保车间的清洁工作能够高效进行，并注意设备的维护和保养，以保证其良好的工作状态。
2.4 废弃物处理废弃物应按照规定进行分类和妥善处理，确保废弃物不会对车间环境和食品安全造成影响。
废弃物容器应密封并定期清理，以防止细菌滋生。
3. 消操作规范3.1 消毒计划制定消毒计划，对生产车间进行定期消毒。
根据食品品类和加工环节的不同，采用适合的消毒方式，如使用消毒液、高温蒸汽等。
3.2 操作标准制定消毒操作标准，明确每个环节的消毒方式、时间和频率，并进行培训，确保操作人员能够正确、有效地执行消毒工作。
3.3 检测与监控建立消毒效果的监测机制，定期对生产车间进行微生物检测，确保消毒工作的有效性，并采取相应的措施对异常情况进行处理。
4. 人员卫生和培训4.1 健康检查所有进入生产车间的人员都应进行健康检查，确保其身体健康，并避免可能的食品污染。
4.2 个人卫生工作人员应保持良好的个人卫生，如勤洗手、穿戴整洁的工作服、戴口罩等，避免将细菌和其他污染物带入生产车间。
4.3 培训和教育对生产车间的工作人员进行食品安全和卫生方面的培训，提高其对食品安全的认识和重视程度，确保他们能够正确执行相关规范和操作流程。
5. 结论食品公司生产车间的清洁与消操作规范对确保食品安全和提高消费者信任感至关重要。
食品厂保洁工作流程
食品厂保洁工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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食品厂环境卫生清理流程
食品厂环境卫生清理流程
食品厂环境卫生清理可重要啦。
一、清理地面。
地面上常常会有一些小垃圾，像小纸片、小塑料片之类的。
我们要拿着扫帚，从一个角落开始，慢慢地把垃圾扫到一起。
就像在家里扫地一样，把那些小垃圾都聚集起来。
扫完后呢，再用畚斗把垃圾装起来倒掉。
二、擦拭桌子和设备。
桌子上可能会有一些灰尘或者食物残渣。
拿一块干净的抹布，蘸点水，然后轻轻地擦桌子。
擦的时候要把每个角落都擦到，像桌子的边边角角。
设备也是一样的，比如说生产小饼干的机器，上面可能会沾着一些面粉或者小碎末。
也要用抹布仔细地擦，把那些脏东西都擦掉。
三、清理墙壁。
墙壁有时候会有一些污渍。
我们可以用小刷子，蘸点清洁剂。
就像我们刷自己的小黑板一样，轻轻地刷墙壁上的污渍。
不过要小心，别把墙壁刷坏了。
有一次我看到一个叔叔在清理食品厂的墙壁，他特别认真，一点点地把污渍都弄掉了。
四、清洁窗户。
窗户如果脏了，食品厂里面就会暗暗的。
我们用湿抹布先擦一遍窗户，把灰尘擦掉。
然后再用干抹布擦一遍，这样窗户就会很明亮啦。
就像擦我们教室的窗户一样，擦完后阳光能透进来，整个地方都变得亮亮堂堂的。
五、清理垃圾死角。
在食品厂的一些角落里，可能会有很多垃圾堆积在那，平时很容易被忽略。
我们要弯下腰，仔细地把这些垃圾清理出来。
比如说在机器后面的小角落，可能会有一些
包装纸或者坏掉的工具。
我们要把这些都清理干净，这样食品厂才会真正的干净卫生。
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划1、目的本制度规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。
2、范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。
3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照规程执行，确保生产设备和容器消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次洗涤，影响产品质量。
4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次，生产后用紫外线消毒1次，每次30～60分钟，消毒时所有人员回避。
4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒，消毒时所有人员回避。
4.3设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.5材料存放区域（原辅料库、包材库）、产品存放区域（冷库、半成品库、成品库），日常用扫把清洁，定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。
5、清洗消毒方法5.1容器、工器具（成型模具、不锈钢刀、周转车或架、）消毒5.1.1先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；5.1.2用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净；5.1.3用热水浸泡消毒，时间不少于10分钟；5.1.4将消毒好的容器(框子,不锈钢盆)，用流动水内外冲洗60秒。
5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后（个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净），用清水冲洗干净，并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒，最后将其晾干。
5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净，定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。
5.2.3非产品接触面：检查设备的润滑情况，避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象；清除设备内的杂物。
5.2.4正常生产时，每天在生产结束后，应对设备进行的擦洗：清除杂物、异物；产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。
食品公司清洁卫生管理制度
清洁卫生管理制度一、目的：建立生产车间清洗消毒标准操作程序，使之符合工艺卫生要求。
二、依据：食品企业通用卫生规范。
三、适用范围：1.操作人员。
2.接触食品的操作台面，各种劳保用具、操作工具和容器具。
3.接触与间接接触食品的生产设备外表。
4.生产车间地面、墙壁、顶棚及灭蚊、照明、通风排气等设施。
四、职责.生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。
1.车间主任、品控人员负责对车间、厂区卫生清洗消毒卫生进行监督与检查。
五、清洁用具及溶液：1.毛巾、塑料毛刷、清洁球、地板刷、扫把、拖把、紫外线灭菌灯。
2.自来水、75%浓度食品酒精、84消毒液、高镒酸钾。
3.消毒溶液的配制：⑴泡脚池消毒液：称取84消毒液200ml倒入更衣室前后门厅内水池中,消毒池中加入清水，水层深度为3厘米，混匀，消毒液内有效氯不低于100PpM。
⑵泡手池消毒液:泡手池内加入清水，水层深度为6厘米。
取1-2粒高镒酸钾放入水池中, 混匀。
⑶浓度75%酒精消毒液：配置浓度75%酒精消毒液时，每次需根据消毒用量需求配制。
配制时用量杯量取80%体积的浓度95%食用酒精与20%体积的蒸储水混匀。
⑷厂区内消毒液：称取84消毒液100ml倒入20L喷雾器中,喷雾器中加入清水直至满容量，混匀，消毒液内有效氯不低于100PPM。
六.生产人员及车间的卫生要求：1.生产人员进入车间时参照以下程序：男女工各自进入男女更衣室更换工作服，要求穿戴干净整齐，工作服、工作帽、工作鞋、口罩一样不能少。
2.生产加工间隙的清洗消毒。
清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。
检查所有清洁过的外表，如发现任何残留痕迹，重复清洁步骤。
3.生产结束后的清洗消毒。
⑴清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。
⑵清洗：分为食品直接接触面清洗与间接接触面的清洗。
食品直接接触面的清洗流程：直接接触产品的工器具包括不锈钢盆、漏勺、不锈钢锹铲、不锈钢耙、包装工具、不锈钢斗车等。
食品加工车间卫生操作规程
食品加工车间卫生操作规程食品安全是关系人民群众生命健康的重大问题，而食品加工车间作为食品生产的场所，卫生操作规程对于保障食品的安全卫生至关重要。
本文将阐述食品加工车间的卫生操作规程，以期提高食品加工车间的卫生水平，确保食品安全。
一、食品加工车间卫生操作规程的重要性食品加工车间卫生操作规程是指在食品加工车间中，进行生产操作的时候需要遵守的一系列卫生规定和要求。
这些规程的制定和执行对于保障食品加工车间的卫生状况，预防食品污染，确保食品安全具有重要意义。
遵守卫生操作规程可以减少食品污染的风险，提高产品质量，增强消费者的信任度，维护企业的声誉。
二、食品加工车间卫生操作规程的内容1. 人员卫生规定：食品加工车间的操作人员必须穿戴干净整洁的工作服，戴帽子、口罩和手套，保持干净的个人卫生习惯。
禁止在车间内吸烟、吃东西或者随地吐痰。
2. 车间卫生规定：车间地面必须保持干净卫生，定期进行清洁和消毒，防止灰尘和污垢积聚。
墙壁、天花板和设备表面应保持清洁，不得有油污或污渍。
3. 仓储与物料管理：食品加工车间的物料存放要做到分类储存，避免不同种类食品互相污染。
存放区域应保持干燥、通风，并定期进行清理和消毒。
4. 设备清洁与消毒：食品加工车间的设备需要保持定期的清洗和消毒，以防止残留物或者细菌的滋生。
特别是接触食品的设备要进行彻底的清洗和消毒，确保食品处于无菌状态。
5. 垃圾处理规定：食品加工车间的垃圾应分类投放，并专门设置垃圾箱，及时清理垃圾，防止腐烂和异味的产生。
垃圾收集站应与食品加工区域相隔离。
6. 水源管理：食品加工车间需要定期清洗和消毒水源设备，确保水源的纯净和卫生。
用于食品加工的水要符合卫生标准，纯净无菌。
7. 虫害防治：食品加工车间要做好防虫工作，定期进行虫害的防治和灭杀。
外部环境要保持清洁，防止虫害的进入。
8. 操作规范：食品加工车间操作人员需要按照操作规范进行操作，严禁使用不符合标准的原材料，不得有跑冒滴漏和交叉污染的现象。
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食品厂车间卫生清洁程序
目的
防止交叉污染的发生，确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。
适用范围
适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。
包括：
直接接触：加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。
间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。
加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。
定义考
《作业员个人卫生管理规范》???????????????
《生产车间卫生管理规定》
《生产车间设备、加工工具管理规定》
职责
技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。
生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。
技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划，技术部对计划负责具体实施。
监控员负责抽查监督。
程序内容
清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒 5、
漂洗。
所有与产品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不吸
水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材
料。
所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求：能
被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内；拆装方便，便于维护保
养
所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下：
所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染产品，保护设
备。
车间卫生
清洗、消毒要求。
车间设施卫生。
以隔离，防止生产过程中相互污染。
洗、消毒，并应有适当的排水坡度（%～%为宜）
和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧式的明沟。排水
沟不得堵塞、发霉、发黑、发粘，要经常冲洗，以保持畅通
墙裙砌以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、
地角呈弧型，便于清洗。
涂层牢固。
和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下
斜45度，门口必须有防蚊、蝇、虫设施。
个）安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管
中，废水不得外溢，洗手处应有清洗、消毒剂设施。
准应符合国家环境保护要求。
临时存放设施，选用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密，
能防止害虫进入，能避免废弃物污染道路。
行清理，严格执行奖罚制度。
假及节假日班长要带领员工进行彻底清扫。平时每周一次。
人员卫生
按照培训计划对员工进行个人卫生和产品安全的教育培训，新进厂员
工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考核效果要记录。
员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、
勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。
穿拖鞋、凉鞋等露脚趾类的鞋；
跑步或追逐打闹。
员工进入车间时不得携带与生产无关物品，在预进间内换工作鞋、换
工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面。
用品是否有配带；是否有人带伤上岗；是否有人患病上岗等。
示上级领导后，到生产区域外接听。
间。
相关表格
《厂区环境卫生检查表》
《车间卫生检查表》
《5S检查表》
《车间卫生检查表
厂区环境卫生检查表
检查日期 垃圾是否运走 草坪是否修剪及保持清洁 厂区地面
清洁状况
厂区内车辆是否摆放整齐 是否堆积污
染食品的杂物 检查人
检查日期 垃圾是否运走 草坪是否修剪及保持清洁 厂区地面
清洁状况
厂区内车辆是否摆放整齐 是否堆积污
染食品的杂物 检查人
注：打√的为合格
附件2
车间卫生检查表
部门： 检查人： 检查日期：
项目 NO 标准内容
地面 1 地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面不应有遗留的废弃产品和其他闲杂物品
车间通道通畅，能自由通行
仪器
仪表 设备 2
各种物品摆放整齐，无杂物
开关控制面板标识清晰，控制对象明确
设备和机台干净、没有过多的油垢存在（精密仪器保持非常干净的
状态）
非正常状态的要有明显标识，危险部位有警示和防护措施
材料
物料
3
材料、物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域，无乱放乱
丢现象
台架上物品名称标识清楚，并摆放有序
零件及物品无散落地面
工作台
工具柜
4
工具柜台面保持零件摆放整齐有序
台面不允许放置与工作无关的物品
垃圾桶 5 规定位置放置，没有废物溢在外面，并且每天定时清理干净
工作服 6 工服应该保持整洁
习惯化 7
下班后主动清扫、检查自己的工作区域，将物品产品摆放整齐，清
扫机床废削并擦拭干净床身
水电 8 水电设施安全使用，养成节约的习惯，人走断电，关水。
5S 检 查 表
责任区域/责任人： 检查日期： 年 月 日
适应的责任区域/责任人：
项次 检查内容 配分 得分 缺点事项
（一）
整理
工作区域是否有与工作无关的东西 5
物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于
地面上)
5
空置台面、柜台上是否有不需要的东西 5
已坏的光管是否及时更换 5
小计 20
（二）
整顿
工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放 5
工作区域通道是否畅通，界线是否清晰 5
各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐 5
成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 5
不良品及不良区域是否使用红色标识 5
小计 25
（三）
清扫
工作区域是否整洁，是否有尘垢 5
生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污 5
生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 5
小计 15
（四）
清洁
各种白板书写是否及时、整齐、美观 5
进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及工帽 5
上班时相关人员是否戴指套或手套,下班时专人收指套放
进垃圾桶，地面不可有指套
5
整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 5
小计 20
（五）
素养
员工是否完全明白5S的含义 5
员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5
车间是否安静（员工不可大声讲话） 5
下班时员工是否有序地离开 5
小计 20
合计
100
评语
注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分
以下，除向检查小组作书面改善报告外，还将全厂通报批评。
检查： 审核：
车间卫生检查表
项目 要求 检查标准 备注
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周保养维修一次 无明显污迹、无明显积尘、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通
行时保持关闲状态门缝应小于1/4
英寸
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养一次 无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无破损、每周清扫一次 外部墙面每15天
清扫一次
地面 每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少
清洁一次
无垃圾、无明显积尘、无明显污迹、
无杂物、物品摆放整洁有序；与产
品直接接触的维修材料和配件离地
存放
照明灯
每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养一次 光线充分、工作正常、无明显积尘、
无明显污迹
窗户
每天检查一次、随时整理清洁、每周清洁保养一次 无破损、无明显污迹、无明显积尘、
窗台整洁无杂物
天花板 每天检查一次、随时整理清洁、每周清扫养护一次 无破损、无明显积尘、无明显污迹
垃圾桶 每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保养一次 无污迹、不爆满、标识明确、无破损、不变形、内袋摆放整齐、及时
更换
货架 每天检查若干次、随时整理清洁、定期维护保养 物品摆放整齐有序、无明显污迹、物品分类明确、标识清楚无杂物、
无明显积尘
机修配件及工具 每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养 摆放整洁有序、标识清楚、无污迹、
无积尘
个人卫生 每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行 GMP培训与考核 穿戴符合GMP规范、操作符合相关卫生要求和相关的清理清洁程序、随时保持维修或工作场所的清洁卫生、不乱丢维修工具及机修垃圾、能主动清理打扫工作现场 维修中不使用对产品污染的材料或物品、不采用
临时性的维修措
施