机械成孔灌注桩施工方案
旋挖钻成孔灌注桩方案
旋挖钻成孔灌注桩方案一、工程概况。
咱这个工程啊，要做旋挖钻成孔灌注桩呢。
这个工程的地点就在[具体地点]，周围环境有[简单描述周边环境，像有啥建筑啦，道路情况啦]。
这些灌注桩可重要啦，就像大楼的脚一样，得稳稳当当的，要撑起上面的建筑结构，所以咱们得精心策划这事儿。
二、施工准备。
1. 人员准备。
首先得找一帮靠谱的兄弟。
机长那得是经验丰富的，开旋挖钻就像老司机开车一样熟练，知道啥时候该快，啥时候该慢。
还有操作手、司助这些兄弟，都得经过培训，对旋挖钻的操作那是门儿清。
另外，普工也不能少，他们要负责在旁边帮忙做些杂活儿，像清理现场啊，搬搬材料啥的。
2. 机械准备。
旋挖钻那是咱的大宝贝，得好好挑选和检查。
就像挑马一样，得选个强壮有力的。
这旋挖钻的钻头啊，要根据地质情况来选，要是硬土层就用那种耐磨的钻头，软土就用适合的。
除了旋挖钻，吊车也得准备好，它可是负责把钢筋笼啥的吊起来放到孔里的大力士。
还有混凝土灌注设备，得保证它能顺利把混凝土灌到孔里，就像给杯子倒水一样顺畅。
3. 材料准备。
钢筋得是质量过硬的，就像人的骨头一样，要结实。
混凝土的原材料也要严格把关，水泥、砂、石子都得符合要求。
水泥得是正规厂家生产的，砂不能太细也不能太粗，石子大小要均匀。
这些材料就像做饭的食材，食材不好，饭就不好吃，咱这灌注桩也就不结实了。
三、施工工艺。
1. 测量放线。
这就像给旋挖钻指方向呢。
测量的兄弟得用仪器精确地把每个桩的位置在地上标出来，误差可不能太大，不然这桩就打歪了。
就像盖房子，地基要是歪了，房子能正吗？肯定不行啊。
2. 旋挖钻成孔。
旋挖钻开始工作啦，大钻头呼呼地转着就往地下钻。
钻的时候要注意速度，不能太快，太快了容易出问题，就像吃饭太快容易噎着一样。
每钻进一段距离，就得把钻出来的土提出来倒掉。
在钻进过程中，还得时刻注意地质情况的变化，如果遇到啥特殊的地质，像石头层或者流沙层，就得调整钻进的方法。
要是遇到大石头，可能还得用特殊的工具先把石头破碎了再钻。
xx泥浆护壁机械成孔灌注桩施工方案
XX平建筑工程有限公司泥浆灌注桩施工方:案编制:审核:批准:目录一、总则 (1)二、施工准备 (1)三、施工操作 (2)四、泥浆护壁机械成孔灌注桩施工所要形成的文件资料 (8)五、质量标准 (8)六、成品保护 (10)七、职业健康安全要求 (10)八、环境保护要求 (11)、总则编制目的 为了规范泥浆护壁机械成孔灌注桩的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和 对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制泥浆护壁机械成孔灌注桩施工的技术 交底提供依据，特编制此方案。
适用范围本方案适用于泥浆护壁机械成孔灌注桩施工编制依据1）建筑工程施工质量验收统一标准2）建筑地基基础工程施工质量验收规范3）建筑桩基技术规范4）建筑地基基础设计规范 5）建筑基桩检测技术规范 6）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
、施工准备技术准备（1）有工程地质勘察报告，了解和掌握了作业区域内的水文、地质情况。
（2）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对桩基基础的技术要求。
（3）结合现场情况，编制本方案，并向操作人员进行了详细的施工技术交底。
（4）组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。
（5）进行测量基准交底、复测及验收工作。
材料要求（1）水泥进场时应对其品种、 级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查， 并对其强度、 安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥》GB175的规定。
（2） 当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应 进行复验，并按复验结果使用。
（3） 普通混凝土所用的粗、 细骨料的质量应符合国家现行标准 《普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法》JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（4） 拌制混凝土宜采用饮用水； 当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土 拌合用水标准》JGJ63的规定。
机械成孔灌注桩施工流程
机械成孔灌注桩施工流程一、施工准备1. 首先，确定施工现场，包括确定成孔灌注桩的位置和布置。
根据设计要求和地质条件，确定桩的直径和长度，并标注在地面上。
2. 检查施工设备和工具，确保其正常运转和完好无损。
包括挖掘机、钻机、搅拌机、泵车等机械设备，以及桩模板、钢筋等工具。
3. 准备施工材料，包括水泥、河沙、砂石、钢筋、灌浆材料等。
确保材料的质量符合设计要求，并储存在指定的地方。
二、机械成孔1. 使用挖掘机进行挖孔作业。
根据设计要求，将挖掘机的铲斗逐渐向下挖掘，直至达到设计要求的孔的直径和深度。
在挖孔过程中，需注意避免破坏周围土壤，以及防止坍塌。
2. 完成挖孔后，使用钻机进行孔内土层的清理。
将钻机的钻杆放入孔内，旋转并推动钻杆，清除孔内的杂质和软土，直至达到设计要求的孔深。
同时，需根据设计要求进行土层取样和岩石勘探。
三、钢筋布置1. 在完成机械成孔后，根据设计要求和孔的直径，在孔底放置一层钢筋笼。
钢筋笼的布置要符合设计要求，并保证其稳定性和垂直度。
钢筋笼的连接处要牢固可靠，避免出现断裂或错位。
2. 在钢筋笼的上部，根据设计要求放置其他层次的钢筋。
钢筋的直径、间距和数量要符合设计要求，并保证其与钢筋笼的连接牢固可靠。
四、灌注混凝土1. 在钢筋布置完毕后，开始进行灌注混凝土。
首先，将水泥、砂石、河沙等按照一定比例进行配合，搅拌成均匀的混凝土。
搅拌过程中，需注意控制水灰比，确保混凝土的强度和流动性。
2. 在混凝土搅拌完毕后，使用泵车将混凝土泵送至孔内。
泵送过程中，需注意控制泵送压力和速度，确保混凝土充实孔内，并避免产生空洞或分层现象。
3. 灌注混凝土的同时，需使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
振捣过程中，应均匀振动，避免过度振捣或不足振捣。
五、养护和检验1. 在完成灌注混凝土后，需要对成孔灌注桩进行养护。
养护期间，应保持桩体湿润，避免干燥和开裂。
养护时间一般为28天，期间需定期进行检查和维护。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项工程施工组织设计方案
. .铲成孔灌注桩基专项施工方案编制：审核：审批：中铁三局集团霍永高速公路（西段）四总队二○一一年六月目录一、工程概况........................................... - 2 -二、编制依据........................................... - 2 -三、编制目的........................................... - 2 -四、施工方案........................................... - 3 -4.1、施工准备....................................... - 3 -4.2、机械铲成孔桩施工工艺流程....................... - 3 -4.3、桩基施工....................................... - 5 -4.3.1、铲成孔.................................... - 5 -4.3.2、检验...................................... - 5 -4.3.3、钢筋笼制作与安装.......................... - 6 -4.3.4、浇注混凝土................................ - 7 -4.3.5、质量检验标准.............................. - 8 -4.4、质量通病预防措施............................... - 8 -4.4.1、易出现的质量问题.......................... - 8 -4.4.2、预防措施.................................. - 8 -五、危险辨识........................................... - 9 -5.1、坍塌掩埋....................................... - 9 -5.2、坠物砸伤、坠孔摔伤............................. - 9 -5.3、触电........................................... - 9 -六、安全控制措施....................................... - 9 -七、防措施及应急预案.................................. - 10 -7.1、防措施........................................ - 10 -7.2、应急救援及应急预案............................ - 11 -八、组织机构人员、物资................................ - 11 -九、附表............................................. - 12 -铲成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况霍州至永和关公路是省高速公路网“三纵十一横十一环”主骨架第八横的重要组成部分，是省中部地区西通陕、甘、宁，东达冀、鲁、豫的重要战略通道，路线全长47.72Km。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案1；测量放线、定桩位。
测量放线、定桩位。
场地平整后测量放线、定桩位，定位后要在每个桩位中心打入一条φ16×800㎜的钢筋作为标记，并用混凝土固定好。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，合格后填写桩位测量记录，同时附施工测量放线报告单，报请监理验线。
2；护筒设置1），护筒一般用6～8㎜厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。
钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100㎜；护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m。
2）；护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。
埋设护筒的2坑不要太大。
坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。
护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50㎜。
3），护筒的埋设深度；在黏性土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
3;钻机就位；钻机就位前，对主要机具进行检查、维修和安装，保证配套设施的就位及水电供应的接通。
钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。
回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一垂线上，其偏差不得大于2㎝。
4钻孔前，应根据施工图设计所提供地质、水文资料，绘制钻孔处地质剖面图。
挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。
5；钻孔作业必须连续进行，不得间断。
因故必须停钻时，孔口应护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。
6；清孔；清孔后测量孔径和沉渣厚度，符合要求后，吊入钢筋笼和导管，在灌注混凝土前进行第二次清孔；符合要求后，方可灌注混凝土。
7；钢筋笼制作①，钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
②钢筋加工前，应先调直，使钢筋无局部曲折。
③钢筋笼的制作应符合设计要求。
机械钻孔灌注桩专项施工方案
贵安新区东纵线北二段道路工程三合同段湖潮立交桥梁工程机械钻孔灌注桩施工专项方案编制：万朝鼎复核：袁新征审批：张勇贵州贵安建设集团有限公司二〇一六年十月目录第一章编制依据一、编制依据二、编制范围三、编制原则第二章工程概况一、工程概况及特征第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图二、施工总平面布置图说明第四章施工准备一、施工准备原则二、施工准备内容第五章施工布署一、施工组织安排原则二、施工组织机构三、施工任务划分及劳动力组织四、主要材料供应计划及运输组织方案五、施工机械设备安排六、测量体系第六章主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排二、钻孔灌注桩工程三、钢筋工程四、混凝土工程第七章工程施工进度计划及工期保证措施一、工程施工进度计划二、主要材料供应计划三、主要施工机械设备需用计划四、劳动力需用计划五、工期保证措施第八章工程质量保证体系及措施一、工程质量目标二、创优规划三、建立健全质量管理机构四、保证工程质量的主要技术措施第九章施工技术及安全保证措施一、施工技术措施二、施工安全保证措施第十章质量检查和验収一、一般规定和要求二、施工前检验三、施工检验四、施工后检验第十一章现场文明施工管理一、文明施工目标二、组织机构的建立三、现场文明施工管理保证措施第十二章环保与环卫管理一、环保及环卫目标二、环保及环卫组织机构三、环境保护及环卫管理体系框图四、环境保护及环卫管理的保证措施第十三章混凝土浇筑过程中的紧急预案第十四章安全施工应急救援预案第十五章现场标化管理、文明施工措施贵安新区东纵线北二段道路工程湖潮立交桥梁工程机械钻孔灌注桩专项施工方案第一章编制说明、依据及原则一、编制说明本合同段桩基工程量大，工期紧为了快速、优质的完成本合同段桩基施工，桩基成孔施工采用冲击钻、旋挖钻机钻孔及人工挖孔方法。
本方案适用于全合同段采用冲击钻施工的桩基工程。
二、编制依据（1）贵安新区东纵线北二段道路工程施工设计图；（2）《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；（3）《城市桥梁工程施工及质量验收规范》CJJ2-2008；（4）《贵安新区东纵线北二段道路工程实施性施工设计》（5）现场勘察资料。
机械成孔水下浇筑施工方案
×××公司×××工程水下浇筑混凝土施工方案编制：审核：批准：日期：年月日一、编制依据1.现场实际情况2.锤击成孔施工工艺要求3.设计要求二、工程概况1.本工程机械锤击成孔灌注桩共计有33个孔，孔号分别为ZK94、ZK94’、ZK95、ZK96’、ZK96、ZK97、ZK98、ZK99、ZK100’、ZK100、ZK101、ZK102、ZK103、ZK104’、ZK104’、ZK104、ZK105、ZK106’、ZK106、ZK107、ZK108、ZK109、ZK110’、ZK110’’、ZK111’、ZK112、ZK113、ZK114、ZK115、ZK116、ZK117、ZK118、ZK119。
2.以上各孔由于为锤击成孔，孔内全有水。
3.根据设计要求孔内埋设声测管，材质为内径为50㎜钢管，设计要求埋设声测管的孔桩数量不少于总数的30%且不少于20根桩，设计规定为20根桩，桩数根据由相关单位及监理单位现场抽样埋设。
三、施工工艺流程1.施工工艺流程：放样、定位→冲孔机就位→冲锤就位→冲锤对中检查→钢护筒埋设→冲击成孔（泥浆制备、泥浆比重检查、置换）→复核孔深是否满足设计、地勘要求→觉渣置换、泥浆检查→砼初灌→测量已灌砼深度→灌注砼→再次测量混凝土深度→继续灌注混凝土→完成本孔作业→下一孔桩放样、埋设护筒。
四、水下浇筑混凝土具体施工方案锤击成孔灌注桩，当地下水渗透量较大时，大量抽水又会影响地基，这时可采用直接在水下浇筑混凝土。
1.水下浇筑混凝土本工程采用导管法。
浇筑前导管应经过闭水试验，导管不能漏水，导管放置在孔正中间，每孔布置一根导管，导管直径为250～300㎜（至少为粗骨料最大粒径的8倍，每节长3米，各节间用法兰盘螺栓连接并加密封圈，导管用起重机吊住或采用具有提升能力的机械吊住，便于可以升降。
2.开始浇筑前，导管下口先用球塞堵住，从管子中用绳子或铁丝吊住。
干作业成孔灌注桩专项施工方案
干作业成孔灌注桩专项施工方案编制单位：南阳建工集团编制人：审核：日期：2014年3月南阳建工集团鹏洲国际·仰韶大厦目录一、工程概况............................... 错误!未指定书签。
二、编制依据............................... 错误!未指定书签。
三、编制目的............................... 错误!未指定书签。
四、施工方案............................... 错误!未指定书签。
4.1、施工准备........................... 错误!未指定书签。
4.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程....... 错误!未指定书签。
4.3、桩基施工........................... 错误!未指定书签。
4.3.1、洛阳铲成孔.................... 错误!未指定书签。
4.3.2、检验.......................... 错误!未指定书签。
4.3.3、钢筋笼制作与安装.............. 错误!未指定书签。
4.3.4、后注浆法浇注混凝土过程技术参数要求错误!未指定书签。
4.3.5、质量检验标准.................. 错误!未指定书签。
4.4、质量通病预防措施................... 错误!未指定书签。
4.4.1、易出现的质量问题.............. 错误!未指定书签。
4.4.2、预防措施...................... 错误!未指定书签。
五、安全控制措施........................... 错误!未指定书签。
六、防范措施及应急预案..................... 错误!未指定书签。
6.1、防范措施........................... 错误!未指定书签。
成孔灌注桩施工方案
成孔灌注桩施工方案一、概述成孔灌注桩是一种常用于土木工程中的桩基施工方法，适用于各种土质条件。
本文将介绍成孔灌注桩的施工方案。
二、施工前准备工作1. 完成设计：根据工程需求，制定成孔灌注桩的设计方案，确定桩的深度、直径和间距等参数。
2. 选定设备：选择适合的机械设备来进行成孔灌注桩的施工。
根据具体情况，可以选用振动沉桩机、旋挖钻机或者是静压桩机等设备。
3. 准备材料：准备好所需的材料，包括钢筋、水泥、砂浆等。
三、施工步骤1. 打桩基准线：根据设计要求，在施工现场采用传统的测量工具，打出桩基准线，确定桩的位置。
2. 桩身制作：根据设计要求，在桩基准线上依次进行挖孔、浇筑灌注桩混凝土和钢筋加固等工序，确保桩的质量。
3. 施工桩顶：在桩身制作完毕后，用水平仪进行调整，保证桩顶的平整度和垂直度。
4. 灌注桩混凝土：在桩顶调整好后，使用混凝土泵将混凝土从下往上灌注到桩孔中，同时进行振动，确保混凝土充实均匀。
5. 钢筋连接：在混凝土灌注完成后，将钢筋按照设计要求连接起来，确保桩体的稳定性。
6. 后期处理：灌注桩完成后，及时清理现场，进行桩顶的修整和检查。
四、验收与保养1. 验收：根据相关规范和工程要求，对成孔灌注桩进行验收，检查桩的质量和施工过程是否符合要求。
2. 保养：在桩施工完成后，需要进行一定时期的养护，以确保桩体的质量。
养护期间，需对桩体进行定期检查，并采取相应的保养措施。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的防护措施，确保工人的人身安全。
2. 在施工过程中，要做好安全检查，尽量消除安全隐患，确保施工过程的安全性。
3. 使用机械设备时，操作人员需经过专业培训，并按照操作规程进行施工。
六、总结成孔灌注桩是一种在土木工程中常用的桩基施工方法，通过按照设计要求进行施工，确保桩的质量和稳定性。
在施工过程中，需要注意安全问题，并进行相应的验收和保养工作。
通过合理的施工方案和操作，可以保证成孔灌注桩施工的质量和效果，从而为工程的顺利进行奠定基础。
钻孔灌注桩施工方案五篇
钻孔灌注桩施工方案五篇第一篇：钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案（一）设备选择根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期，以及本工程招标文件和合同文件对质量的要求，结合我司的施工经验和设备配置能力，该工程机械钻孔灌注桩成孔采用旋挖钻机钻孔成孔，钻机设备暂选用2台中联重科280型旋挖钻机，根据情况调整增加。
机械钻孔灌注桩混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土，满足机械钻孔灌注桩施工需要。
2、施工方案a、将一期工程机械钻孔桩施工画分为五个施工区域段：第一施工区域段：售房部；第二施工区域段：3#商业、7号商住楼；第三施工区域段：4#商业、6 号商住楼；第四施工区域段：5#商业、5 号商住楼；第五施工区域段：13号楼金融中心；施工平面布置图附后：b、施工顺序售房部基础机械钻孔桩施工顺序自第一施工区域开始，第二第三......至第五施工区域结束。
C、为了保证基础工程施工的整体性和连续性，第一施工区域范围的机械钻孔灌注桩完成后进行下一个施工段时，同时进行第一施工阶段土石方开挖和基础梁施工。
象这样流水泊节的施工，延续不段的施工下去。
（二）机械钻孔灌注桩施工1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程施工准备放样定位钻机定位钻进成孔制浆清孔选择钻进参数泥浆循环下钢筋笼泥浆外运下导管运送钢筋笼混凝土灌注制作钢筋笼检查拼接导管好管管起拔护筒埋设护筒清除障碍物运输混凝土回填桩孔试块制作 2、机械钻孔灌注桩施工（1）施工准备 A、技术准备 工程开工前，组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程；由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底；编制施工作业计划，并对施工作业人员进行交底。
B、人员准备序号工作名称人数备注 1 钻孔桩钻机操作工 12 基础工程钻孔桩土石方施工作业2 钢筋工40 钻孔桩钢筋笼制作、加工、安装 3 混凝土工 20 混凝土浇筑施工作业 4 砖工 10 基础施工排水沟施工作业 5 值班电工 2 施工现场用电维护 6 机修工 4 施工机械修理维护 7 吊车司机 2 8 铲车司机 2 9 运渣车司机 6 10 塔吊操作工 8 11 挖机司机4 基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表 组织根据施工作业计划要求的参加机械钻孔灌注桩施工作业人员进场；对项目管理人员进行机械钻孔灌注桩部分的施工管理人员落实到位；C、施工机械准备基础施工阶段机械设备计划表序号设备名称型号单位数量容量（KW）备注 1 塔吊 QTZ-40 台 3 135 5、6、7号楼垂直运输(30KV/台)2 塔吊 QTZ-50 台 1 30 售房部、13号金融中心重直运输(40KV/台)3 混凝土搅拌机 JS70 台 3 45 搅拌混凝土使用 4 混凝土输送泵台 1 混凝土输送 5 旋挖钻机中联280 台 4 钻孔桩土石方钻孔用 6 水泵台 10 钻孔桩抽水用 7 插入式砼振动器 HZ6-50A 台 10 30 基础梁施工 8 电焊机 BX6-200 台 2 50 钢筋接长焊接 9 钢筋切断机 QJ40-1 台 5 35 钢筋加工 10 钢筋弯曲机 GW-40B 台 4 30 钢筋加工 11 钢筋调直机 GT6-12 台 4 12 钢筋加工 12 台钻 ZLY-78 台 2 6 1.70KW 13 蛙式打夯机 HWR180 台 4 12 回填土夯实 14 吊车 16t 台 2 桩钢筋笼安装用 15 铲车0.6m³ 台 1 除渣装车用 16 渣土运输车 5t 辆 6 渣土转运 17 挖机台 3 按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场；准备钢筋加工机械进场；准备混凝土搅拌系统和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。
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人工成孔灌注桩施工方案 一、工程概况 该工程为沂水县城市垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工程，地下结构，总高度8.5米，其中地下3为.5米，地上为5米，抗震设防8°，抗震等级为三级，设计使用年限50年，结构安全等级二级。根据基础变更图纸，临沂富鑫规划勘测设计公司提供编号2014—07—CH07地勘资料。根据图纸设计要求，对局部回填层设人工成孔灌注桩，共计23棵，桩径为1200㎜，桩长1.5米—6米。 二、场地及地质概况 详见编号2014—07—CH07地勘资料 三、材料及主要工具 1、水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5﹪。 3、石子：粒径为0.5～3.2㎝的卵石或碎石；桩身砼也可以用粒径不大于5㎝的石子，且含泥量不大于2﹪。 4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、外加早强防冻剂应通过实验选用，粉煤灰掺合料按实验室的规定确定。 6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 7、一般应备有手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、电焊 机、活动爬梯、安全帽安全带、风镐等。 四、作业条件 1、根据地质条件，不适合人工成孔，决定采用机械开挖桩孔，设置钢筋混凝土预制管做护壁，管壁厚120㎜。 2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5M左右，根据地质勘查报告，改位置无需降水。 8、机械挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；开挖成孔后及时下管，确保施工安全。 五、工艺流程 探井开挖探明地质情况 放线定桩位及高程 沿轴线顺次间隔开挖桩孔土方 检查桩位（中心）轴线 逐层往下开挖作业 下放第一节钢筋混凝土预制管道 定位检查验收 吊放钢筋笼 放砼溜筒（导管） 浇筑桩身砼（随浇随振） 循环作业 六、操作工艺 1、井桩挖土 （1） 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 （2）桩成孔时，东北角布置1个探井。探井位置由甲方确定，探井深度自桩端向下2M，以探明地质情况核对现场实际情况与地质资料是否相符。 （3）井桩开挖时，及时复核桩位及直径，然后下挖，每进深1m应对其孔径及垂直对进行检查，发现偏差及时就纠正。开挖好后及时请建设、监理对孔底进行全面测定，做好施工纪录，办理隐蔽验收资料。 （4）井桩开挖时沿轴线顺次间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，第一批桩开挖并浇筑砼后，方可开挖第二批井桩。 （5）井桩人工成孔时，应设置垂直运输架，安装专用铁辘轳及照明设施。并应经常対现场所有设备，设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品进行检查，确保安全。 （6）挖出的土方不得堆放在孔口四周1m范围内，对于多余的土石方并随挖随运，机动车辆的通行不得対井壁的安全造成影响，夜间井 口应有红灯警示壮志。 挖孔桩砼管护壁示意 2、砼沉管护壁施工
该地质较差，为回填风化岩，人工开挖难度大，为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，决定采用机械挖孔，下沉钢筋混凝土预制管的施工方法，对深度较大的桩孔，进行分层浇筑混凝土，预制管周边采用1:1级配砂石回填。
3、井桩钢筋笼 ⑴根据设计要求，预先制作钢筋笼，钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。并请监理进行验收，桩主筋连接采用单面搭接焊，焊缝长度≥10d，且同一截面搭接接头钢筋截面面积不超过总截面面积的50％。 ⑵钢筋笼放入前先绑好50厚砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度达到设计要求。 ⑶经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度。并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。钢筋笼制作如上图示意： 3、井桩砼浇筑 ⑴井桩浇筑砼前，须进行清底工作，将松散层彻底清除干净。 ⑵井桩砼采用预拌商品混凝土。 ⑶砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶有柱插筋时，一定要按轴线控制网进行，且保护设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 ⑷井桩砼浇筑时，按照《建筑桩基技术规范》要求，直径大于1m的桩，必须留1组试块，且每个浇筑台班不少于1组，每组3件。 ⑸检查成孔质量合格在尽快浇筑砼。砼采用预拌商品混凝土，要严格控制坍落度，对于大于6米的桩孔，混凝土下料用串筒或溜槽，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。用后振动棒随浇随振捣，直至桩顶。 ⑹在孔深大于6m时，砼浇筑采用立式高抛无振捣法浇筑，施工时应注意：
○1采用立式高抛无振捣法必须是在砼下料口离浇筑层顶面之间的距离大于6m的条件下，才能利用砼作自由落体坠落所产 生的功能，达到振实砼的功效。 ○2砼浇筑过程中，供料须保持连续不间断。 ○3为防止砼下落中与井壁和钢筋产生碰撞离折，井口放置专门的下料漏斗，漏斗出料管口居中，令砼在空腔内垂直下落。
○4井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙，以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒，以便控制砼质量。
⑺所有井桩应100％进行无损动测检查，检查桩的质量是否达到设计要求，查明单桩承载力。 七、应注意的质量问题 1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。必须根据桩孔口上的轴线吊直、边挖边修边校正、使桩孔位置准确。 2、孔壁坍塌：根据地质情况，该部位为回填风化岩，易坍塌，开挖时要随时观察土体松动情况，施工时操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 3、孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎石等，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少 量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。 6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 八、质量标准 1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、实际浇筑混凝土量，严禁小与计算体积。 3、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、桩身直径应严格控制，一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过+50mm. 5、孔底虚土厚度不应规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层不应被破坏。 6、允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 项次 项目 允许偏差(mm) 1 钢筋笼主筋间距 ±10 6 桩孔垂直度 3‰L,且
不大于50 2 钢筋笼箍筋间距 ±20
3 钢筋笼直径 ±10 7 桩身直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50 8 桩底标高 ±10 5 桩位中心轴线 ±10 9 护壁混凝土厚度 ±10 九、成品保护 1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼，间隔不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖随检、随放钢筋笼、随时将砼浇筑好，避免地下水浸泡。 3、桩空上口外圈要做好当土台，防止灌水及掉土。 4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串通要垂直防止放置因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 5、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土收缩、干裂。 7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 十、本工艺标准应具备以下质量记录 1、水泥的出厂合格证及复验证明。 2、钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。 3、试桩的试压记录。 4、灌注桩的施工记录。 5砼试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 6、砼试块28d标养抗压强度试验报告。 7、桩位平面示意图。 8、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单 十一、安全保证措施
1、为防止物体堕落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设0.8m高钢筋安全围栏，围栏用ф14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。
2、挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽和安全绳，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，见右图所示。井上通讯联络要畅通，施工时要