环氧自流平地坪漆施工步骤
环氧自流平地面施工方案
环氧自流平地面施工方案一、背景介绍现代建筑装饰设计对地面美观和功能性的要求越来越高，地面材料的选择和施工技术成为关注的焦点。
环氧自流平地面是一种优质的地面装饰材料，具有平整、美观、耐磨、耐化学腐蚀等特点，正得到越来越广泛的应用。
本文将介绍一种环氧自流平地面施工方案，以满足地面装饰的需求。
二、施工准备1. 施工前准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工现场进行清理，确保地面干净、平整。
其次，对地面进行检查，修复任何存在的裂缝或损坏。
最后，使用适当的工具清除灰尘、油污等杂物，以确保施工时地面的质量。
2. 施工材料和工具准备进行环氧自流平地面施工时，需要准备相应的材料和工具。
常见的施工材料包括环氧自流平地面涂料、环氧底涂、环氧中涂、环氧面层等。
施工工具包括电动搅拌器、刮刀、滚筒刷、辊筒等。
确保所使用的材料和工具质量良好，以保证施工效果。
三、施工步骤1. 底层处理在施工之前，需要对地面进行底层处理。
使用环氧底涂涂料进行涂刷，增加地面的附着力，减少地面起泡和脱层的风险。
待环氧底涂涂料干燥后，进行下一步的施工。
2. 自流平地面涂装将环氧自流平地面涂料倒入地面上，并使用刮刀将其均匀分布。
为了保证地面的平整度，可以使用滚筒刷进行滚涂。
在施工过程中，需要注意避免气泡的产生和涂料的流淌。
根据需求，可以进行多道涂装，以达到所期望的地面效果。
待涂料自流展平并干燥后，可进行下一步的施工。
3. 表面处理在地面涂装干燥后，进行表面处理。
使用环氧面层进行涂刷，增加地面的耐磨性和光泽度。
可以根据需要选择哑光、半光或高光的环氧面层。
在施工过程中，需要注意避免刷痕和污染。
待涂料干燥后，即可完成环氧自流平地面的施工。
四、施工注意事项1. 温度控制在环氧自流平地面施工过程中，需要控制环境的温度。
一般来说，施工温度不应低于5摄氏度，以免影响涂层的固化和质量。
2. 施工时间控制对于环氧自流平地面施工来说，施工时间非常重要。
一般而言，施工过程中的每一步涂装都需要在规定的时间内完成，以确保涂层的质量和效果。
5mm环氧自流平施工工艺(一)
5mm环氧自流平施工工艺(一)5mm 环氧自流平施工工艺介绍•5mm 环氧自流平施工工艺是一种常用的地坪涂装工艺，适用于各类室内地面，如工厂、办公楼、商场等。
•它以环氧树脂为主要材料，具有平整、耐磨、美观等特点，广泛应用于各行各业。
工艺步骤1.地面处理：–清洁地面，将表面的杂物、灰尘等清理干净。
–对有裂缝或凹陷的地面，进行修补，确保地面平整。
–如果地面有涂料，需要进行打磨处理，使其粗糙，增加附着力。
2.底漆施工：–搅拌好环氧树脂底漆，均匀涂刷在地面上。
–底漆涂刷完毕后，等待其干燥，通常需要几小时。
3.填平地面：–搅拌好环氧自流平料，将其倒在地面上。
–使用专用的工具将自流平料均匀地铺展在地面上。
–利用刮刀将自流平料整平，确保地面平整。
4.雷达测厚：–使用雷达设备对施工后的地面进行测厚，以确保其厚度达到要求。
5.防静电处理（可选）：–如果需要，可以在地面施加防静电涂层，以防静电积聚。
6.涂面漆施工：–涂面漆是最后一道工序，搅拌好涂面漆，均匀涂刷在地面上。
–涂刷完毕后，等待其干燥，通常需要几小时。
施工注意事项•严格按照工艺步骤进行施工，避免出现漏项或错乱。
•确保施工材料的质量，避免出现不良效果或施工不牢固的情况。
•在施工过程中，注意通风和避免引火源，确保施工环境的安全。
•调整自流平料的流动速度，以保持地面的平整度和均匀度。
•轻装货物避免直接在地面滚动或拖拉，以免刮花地面。
结论5mm 环氧自流平施工工艺是一种有效而可靠的地坪涂装工艺，经过合理施工可以获得平整、耐磨、美观的地面效果。
在施工过程中，需要严格遵守相关注意事项，以确保施工质量。
该工艺在各类室内地面应用广泛，是一种值得推荐的施工方法。
施工优势•5mm 环氧自流平施工工艺具有以下优势：–平整度高：自流平料可以填平地面的不平整，使地面表面更加平坦光滑。
–抗磨性强：环氧树脂具有较强的耐磨性，可以有效抵抗车辆、机械等物体的磨损。
–美观耐用：施工完毕后，地面色泽鲜亮、光滑如镜，美观耐用。
自流平地坪漆施工步骤
自流平地坪漆施工步骤1. 施工准备自流平地坪漆，顾名思义，就是那种能自己流平的地坪漆，简直是懒人的福音！在动手之前，咱们得先做好准备工作，不能像小学生考试那样临时抱佛脚。
首先，得清理施工区域，扫干净、擦干净，确保没有灰尘和杂物。
谁都不喜欢在不干净的地方施工，对吧？然后，检查地面，看看有没有裂缝、凹坑，简单的可以用自流平材料填补，专业点的还可以用水泥修补。
再者，记得穿上合适的防护服，这可不是开玩笑的，安全第一呀！1.1 材料准备说到材料，咱们得备齐所有东西，少了可不行。
首先是自流平地坪漆，这个是主角，挑选时要看品牌和性能，质量好的才靠谱。
再来是固化剂、底漆、工具如滚筒、刮刀、搅拌器等等，越全越好，准备好才能万事大吉。
别忘了备点水，这可是搅拌的好帮手！2. 施工步骤准备工作做得妥妥的，接下来就是重头戏了，施工步骤。
首先，要把底漆涂抹上去，像给地面穿上了件防护衣，让后面的施工更顺利。
底漆干了之后，就可以开始搅拌自流平材料了，记得按照说明书来，不要自己瞎琢磨。
搅拌的时候，一定要均匀，搅拌好的浆料才能流得开，效果才能棒棒的。
2.1 流平施工好了，浆料搅拌好后，赶紧把它倒在地上。
倒的时候，速度要快，趁着它还没凝固，就用刮刀把它推开。
说实话，第一次看到流平的过程，就像看魔术一样，浆料自己就“咕噜咕噜”地流开了。
这个时候，不要着急，也别想着去玩手机，静静地等着它自然流平，时间一到，你会发现它变得平滑如镜，简直美得让人心醉。
2.2 干燥时间施工完毕，接下来就是等干燥。
通常需要24小时，大家可以趁这个时间喝杯茶、看看剧，不要心急。
过了干燥时间，就可以开始打磨了，让表面更光滑，打磨的时候，别忘了佩戴口罩哦，保护好自己是关键。
然后，最后再涂上一层面漆，增加光泽感，让地面看起来更加闪亮，哇，那可是无与伦比的美丽啊！3. 收尾工作大功告成后，咱们得收尾，别丢下杂七杂八的东西。
清理施工现场，确保工具和材料都归位，这样下次用起来才方便。
环氧地坪施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：电动搅拌机、搅拌桶、刷子、滚筒、刮刀、水平仪、尺子、吸尘器、砂纸、切割机、清洁工具等。
2. 材料准备：环氧树脂、固化剂、石英砂、色粉、底漆、中涂漆、面漆、稀释剂等。
3. 环境要求：施工现场应保持通风、干燥、清洁，温度在5℃以上，相对湿度不高于85%。
二、施工步骤1. 基层处理（1）对原有地面进行打磨、清扫，确保基面平整、干燥、无油污、无尘土。
（2）对基面进行检测，如有裂缝、空鼓等缺陷，应进行修补处理。
2. 底漆施工（1）根据产品说明书，将底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在基面上，涂刷两遍，间隔时间为30分钟。
（3）底漆干燥后，进行打磨处理，确保基面平整。
3. 中涂施工（1）根据产品说明书，将中涂漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀。
（2）用刮刀将中涂漆均匀刮涂在基面上，厚度控制在2-3mm。
（3）中涂漆干燥后，进行打磨处理，确保基面平整。
4. 自流平施工（1）根据产品说明书，将环氧树脂自流平与固化剂按比例混合，搅拌均匀。
（2）将混合好的自流平浆料均匀浇注在基面上，用刮刀或镘刀进行刮涂，控制薄层厚度。
（3）用专用滚筒消泡，确保地坪平整。
5. 面漆施工（1）根据产品说明书，将面漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将面漆均匀涂刷在地坪表面，涂刷两遍，间隔时间为30分钟。
（3）面漆干燥后，进行抛光处理，提高地坪光泽度。
6. 后期保养（1）施工完成后，应保持地坪干燥、清洁，避免重物冲击。
（2）定期进行清洁保养，使用中性清洁剂进行清洗，严禁使用酸碱清洁剂。
（3）如有损坏，应及时进行修补处理。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴好防护用品。
2. 施工环境应保持通风、干燥，避免温度过高或过低。
3. 施工过程中，严格按照产品说明书进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，对地坪进行验收，确保符合设计要求。
5. 施工过程中，注意节约材料，避免浪费。
环氧自流平地坪施工技术交底
环氧自流平地坪施工技术交底一、前言在建筑装修行业中，环氧自流平地坪常被用于工业厂房、实验室、医院等场所。
环氧自流平地坪具有防尘、防潮、易清洁等特点，而施工时则需要一定的技术操作。
本文将详细介绍环氧自流平地坪施工技术。
二、施工工具和材料1.环氧树脂涂料：环氧底涂、环氧中涂、环氧面涂等。
2.环氧自流平材料：环氧水泥自流平、环氧石英砂自流平等。
3.表面处理工具：打磨机、电动刨、彩色砂纸等。
4.施工工具：环氧滚筒、环氧刮板、环氧扫帚、环氧刷子等。
5.其他材料：色浆、填料、固化剂等。
三、施工步骤1. 基础处理首先需要对地面基础进行处理，包括清理、打磨、去油等。
基础处理的质量直接影响到最终地坪的质量。
2. 底涂施工底涂系环氧树脂涂料中的一种，它是用来涂刷在地面基础上的第一层涂料，主要用于填平地面细微缺陷和增强地面粘接力。
底涂施工时需要注意保证干燥时间。
3. 自流平涂料调配按照自流平涂料的配比要求，将颜料、填料、固化剂、稀释剂等搅拌均匀。
注意：自流平涂料的配比需要准确。
4. 自流平地坪涂覆将调好的自流平涂料倒到地面上，用环氧滚筒进行滚涂，使自流平涂料均匀覆盖整个地坪表面。
然后用环氧扫帚进行拖动，使自流平涂料充分流平达到自平效果。
需要注意的是，自流平涂料的施工需要迅速完成。
5. 彩砂撒布成功进行自流平涂料施工后，可根据实际需求撒布不同颜色的小石头，使地面呈现出丰富的颜色层次。
6. 中涂施工中涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在自流平涂料上的第二层涂料，主要用于增加地坪强度和耐磨性。
7. 面涂施工面涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在中涂层上的第三层涂料。
它主要用于增加地坪的美观度和光泽度。
四、技术要点1.自流平地坪施工时需要注意速度，因为自流平涂料会迅速流平，施工需要及时完成。
2.环氧自流平表面处理需要使用机械工具，如打磨机、电动刨等，以确保地表光滑整洁。
3.自流平涂料配置比例需要准确，否则会影响地坪质量。
环氧地坪漆施工工艺
环氧地坪漆施工工艺(1)基面处理.打磨①初步清扫：地面上的垃圾、污渍清理干净；清除地面积水、干燥处理；②基面细部处理：用手磨机处理松散水泥面，并清理干净；将伸缩缝内的泥土掏出，并清理干净，再用环氧中涂材料填充。
③车库混凝土地面上的防滑条，必须先清扫干净再用无溶剂环氧砂浆进行填充处理。
④细小裂缝应先用手磨机切成V型槽，清扫干净后用环氧砂浆进行灌缝处理。
⑤凹凸不平地面采用环氧树脂自流平中涂加石英砂批补平整，高突部分采用地面削刨机进行削平，使地面坚硬、平整。
⑥打磨：待细部处理完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理后平整度误差应不大于2mm(2m靠尺检查)。
(2)底漆层施工①施工前需保持干燥干净，如有杂物粘附需清除；②采用无溶剂环氧底涂均匀涂刷于素地一遍，与素地渗透并完全粘接成全树脂底层,使之封闭水泥中的毛细孔,达到地面更加坚固、防潮、增强漆膜附着力的作用；③底漆均匀成膜，全地面覆盖，有一定亮度；④所有厚度为一道。
(3)中涂层施工①经过24小时养护，待环氧底涂完全固化、干燥并已渗透到水泥基面后，第一遍将环氧树脂中涂A、B组份加入石英砂(1.0mm~2.0mm厚涂层使用60-100目大小石英砂颗粒，2.5~3.0mm厚涂层使用30-60目大小石英砂颗粒)搅拌均匀后做为砂浆中涂层粗找平满刮；第二遍再细找平满刮，起到增加厚度，提高平整度、高抗压作用。
②固化后整体颜色应呈现为深褐色，表面坚硬无松动且具有一定光泽度。
③1Omm厚一道，1.5mm,2.0mm厚及以上为二至三道。
(4)腻子层施工①经过24小时待环氧树脂中砂层完全固化、干燥后，将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮环氧腻子第一遍，提高地板强度、进一步填满毛细孔使整个地面变得更平实。
②待第一道环氧腻子层完全固化后，视涂层面平整度决定打磨多或少，要求打磨后的中涂层面平实、无突出，打磨完毕后的污尘清扫，微尘使用工业吸尘器清理干净。
③地坪面处理无尘、平实后，将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮第二遍环氧腻子，进一步提高地板强度，进一步将打磨后出现的毛细孔填满，使整个地面变得更平实。
5mm环氧自流平施工工艺
5mm环氧自流平施工工艺介绍5mm环氧自流平施工工艺是一种常用于地面修复和装饰的工艺。
该工艺使用环氧树脂作为材料，通过自流平的方式覆盖在地面上，形成一层平整、光滑的表面。
这种施工工艺适用于各种场所，包括商业办公区、工厂车间、医院、学校等。
优点5mm环氧自流平施工工艺具有以下优点： 1. 平整度高：环氧自流平材料可以自动流平，使地面表面平整，消除不平坦的问题。
2. 良好的耐磨性：环氧自流平材料具有很强的耐磨性，可以经受高强度的使用和摩擦。
3. 防尘、易清洁：环氧自流平材料施工后，地面表面光滑无缝，可以防止灰尘、污渍的积累，方便日常清洁维护。
4. 耐化学品腐蚀：环氧自流平材料有很好的耐化学品腐蚀性能，可以应对各种化学品的侵蚀。
5. 良好的装饰效果：环氧自流平材料可以根据需求进行颜色和花纹的选择，具有良好的装饰效果。
工艺流程5mm环氧自流平施工工艺的流程主要包括以下几个步骤：地面准备在进行环氧自流平施工前，需要先对地面进行准备工作。
具体包括： 1. 清洁地面：清除地面上的灰尘、油污等杂物，确保地面干净。
2. 打磨地面：对地面进行打磨处理，去除不平整的部分，提高地面的平整度。
3. 修补地面：如有地面裂缝或破损，需要先进行修补，以确保地面完整。
底涂施工底涂是环氧自流平施工的第一步，具体步骤如下： 1. 搅拌涂料：将环氧底涂材料按照指定比例混合搅拌均匀。
2. 扩散底涂：使用专用的涂刷或辊筒，将底涂材料均匀地扩散在地面上。
3. 除泡处理：在施工过程中，需要注意底涂表面是否有气泡产生，如有气泡，应及时用针刺破气泡，以免影响施工效果。
自流平施工自流平施工是环氧自流平工艺的核心步骤，具体步骤如下： 1. 搅拌自流平材料：根据材料使用说明，将环氧自流平材料进行充分搅拌，确保成分均匀。
2. 倒涂自流平材料：将搅拌好的环氧自流平材料倒在地面上，并用专用的辊筒进行均匀扩散，使其自动流平。
3. 整平处理：在自流平材料倒涂后，需要使用专用的刮刀进行整平处理，去除多余的材料，确保地面平整。
环氧砂浆自流平施工工艺
环氧砂浆自流平施工工艺
一、环氧砂浆地坪施工方法
根据本公司地面状况砂浆地坪采用以下施工工艺：
基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
(1)基层处理：采用无尘打磨机和大型水泥研磨机清除地面浮浆凸出部分和松散部分，是地面尽量达到平整状态。
彻底清除地面油污及旧漆并把清理下来的沙尘杂物清扫干净。
(2)封底：采用高渗透封闭环氧底漆，将底漆甲、乙组分根据比例混合均匀后，使用平板镘刀涂于基层表面，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
(3)中层砂浆：采用高耐磨抗碾压环氧中途，将环氧中途漆甲、乙组分根据比例混合均匀后加入适量80—120目石英砂搅拌均匀，用平板镘刀批涂于底漆上面。
(4)扫中涂层打磨：待环氧砂浆层充分固化干燥后采用无尘打磨机打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
(5)环氧地坪漆面涂批涂：采用高树脂耐磨环氧面涂，将环氧面漆按甲、乙组分比例夹杂均匀后加入适量的双飞粉搅拌均匀，利用平板镘刀批涂于半途外表。
填补中涂较大颗粒间空地空闲使外表更加平整。
(6)环氧地坪漆面涂馒涂：采用高树脂耐磨环氧面涂，待第一遍面涂干燥后将环氧面漆按甲、乙组分比例混合均匀。
使用地坪专用幔刀幔涂一遍。
(7)地面干燥养护，清理现场完工。
施工结构示意图
面涂层幔涂一遍
面涂层批涂一遍
打磨吸尘
中涂层80—120目石英砂一遍
底涂层一遍。
2mm厚环氧自流平地坪施工方法
2mm厚环氧自流平地坪施工方案(一) 基层处理·原找平地面进行基面的研磨处理，若基面不能满足施工的最低要求，则应立即书面上报业主现场有关人员，待处理符合要求后再进行施工。
·对作了研磨的基面进行表面清理工作，通过清扫吸尘，确保基面无浮尘、油脂等污染物，同时还要对破坑进行修补（对破坑的修补仅限于数量都很小的情况进行，否则书面上报有关人员确认）后，方可进行下一工序施工。
·在某些区域，当必须在水平和垂直面设置弧形转角（例如环氧树脂地面／墙，周边踢角线），必须准确确定弧角的尺寸，这些要求通常包括：弧角半径、弧角宽度，最小厚度以及地面与墙面连接的细节。
·有关建筑缝的处理，如果是微小移动的接缝，如施工缝等，在地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封或覆涂的方法来进行处理，在基底混凝土板中存在的结构移动缝或隔离缝，必须在环氧树脂地面上留出。
（二）地面施工环氧砂浆自流平施工：步骤一：环氧底涂层：在已进行完基层处理后，辊涂环氧渗透漆，以增加原混凝土面的密实度。
（厚度0.1mm）步骤二：打磨，吸尘，清扫。
步骤三：批刮环氧砂浆层。
(厚度0.7mm)步骤四：打磨，吸尘，清扫。
步骤五：批刮环氧腻子层。
(厚度0.2㎜)步骤六：打磨，吸尘，清扫。
步骤七：镘涂环氧自流平面漆。
(厚度1mm)步骤八：成品养护，三天后开放行人，五天后机械载重车行走。
施工示意图：（三）地板伸缩缝的处理方法1）有微小移动的接缝，如施工缝等，在协宝地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封式覆涂的方法进行处理，如采用覆涂方法处理时，应在接缝处先采用环氧玻纤布作加强处理。
2）地面找平混凝土有不规则的裂缝，先把该裂缝凿成V字型的缝隙，深度约为5mm或以上，然后用环氧砂浆先作填充修补处理，然后再进行地坪的施工。
3）在基底混凝土板中存在的结构移动缝隙或隔离缝，必须在地板留出。
（四）柱及墙踢脚线涂装1）抛磨平滑，修补凹陷位，去掉突出粒点位2）涂环氧底漆3）打磨，清扫。
环氧彩砂自流平施工工艺
环氧彩砂自流平施工工艺
环氧彩砂自流平施工工艺是一种常见的地坪装饰工艺，主要适用于工厂、办公楼、商场、医院等场所。
下面是环氧彩砂自流平施工的具体步骤：
1. 地面准备：首先需要对地面进行清洁，清除尘土和其他杂物。
然后修补地面的裂缝和凹陷处，确保地面平整。
2. 底涂施工：在地面上涂布一层环氧底涂液，用刮刀均匀涂布。
底涂液主要用于增强地面的粘结力和防渗漏。
3. 自流平涂布：将配好的环氧自流平涂料倒在地面上，使用镘刀或滚筒进行均匀涂布。
自流平涂料会自动流平，填充地面的凹陷。
4. 撒彩砂：在湿涂布的环氧自流平涂料上撒上彩砂，可以根据需要选择不同颜色和粒度的彩砂。
彩砂用于增加地面的美观性和耐磨性，可以根据需要撒多次。
5. 封面施工：待彩砂固化后，再涂上一层环氧封面涂料，用刮刀均匀涂布。
封面涂料用于保护彩砂，增加地面的硬度和光泽度。
6. 养护：施工完成后，根据环境温度和湿度进行适当的养护，通常需要数天时间。
注意事项：
1. 施工过程中要注意保持环境的清洁和通风，以免灰尘和异味对施工质量产生影响。
2. 在施工过程中要注意涂布的均匀性，避免出现厚度差异和断裂现象。
3. 涂布的环境温度和湿度要符合涂料的要求，以确保施工质量。
4. 施工完成后，要避免重物碾压、尖锐物体刮擦等对地面造成损伤。
以上就是环氧彩砂自流平施工工艺的基本步骤和注意事项，希望对你有帮助。
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俗话说‘三分材料，七分施工’因此，想要得到一片高质量的环氧自流平地坪漆，不仅要看材料本身的优劣，还要看施工，那该地坪漆具体应该如何施工呢，下边带您一起来了解。
第一步：基面处理
基面状况对于地坪漆施工效果起着决定性影响，因此，需足够重视基面的处理。
第二步：底涂层施工
按比例调好环氧底漆，用底漆打底。
用刮刀刮涂或者滚筒滚涂，将环氧底漆均匀涂布在地面，以加强基面强度，封闭基面水泥毛细孔，增强油漆附着力。
注意要刮均匀，不要漏刮。
第三步：中涂砂浆层施工
待底漆层完全干透后，使用环氧砂浆中涂，配上适量的石英砂，用电动搅拌机搅拌均匀后，用刮刀刮到适当厚度，要求砂浆面颗粒均匀，砂浆层平整，砂粒无脱落现象，这一步骤对于施工的质量要求是相当高的，要保持环氧地坪材料分
布均匀，在厚度比较厚的情况下，可以采用多次施工，即分层次进行施工，这样可以削弱材料在硬化的过程中产生的温度应力，从而避免出现在硬化过程中出现裂缝的问题，从而确保施工的质量。
第四步：中涂砂浆层打磨
待环氧砂浆层完全干透后，用地坪打磨机将刮刀痕等缺陷处打磨平整，并清理干净。
第五步：中涂腻子
使用环氧中涂，配上适量的石英粉或滑石粉，用电动搅拌机搅拌均匀后，用刀刮涂，不要遗漏边角位置，做到不透底，无浮砂，表面无砂眼。
第六步：刮环氧自流平面漆表层施工
待中涂腻子层完全干透后，按比例调试好环氧自流平面漆材料，用电动搅拌机搅拌均匀后，用镘刀均匀刮涂，不漏刮，不起泡，做到颜色统一，表层施工的目的，就是使得施工面更加的漂亮与亮丽，在表层施工时候，要注重各个位置水平，这样才能够体现出施工的质量，因此，在表层施工中要注重细节。
第七步：养护工作，在环氧自流平面漆施工之后，需要进行科学的保养工作，才能够保持着良好的环氧自流平地面质量。
以上就是环氧自流平地坪漆的具体施工步骤介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。