电动给水泵检修作业指导书

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循环水泵检修作业指导书

循环水泵检修作业指导书

循环水泵检修作业指导书1.1 概述a)88LKXA-28型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵,输送介质为淡水。

本泵采用立式、单基础层安装,吐出口在基础层之下,转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。

泵由以下零部件组成:吸入喇叭口、外接管、外接管(上)、外接管(下)、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管(a.b)、上主轴、下主轴、轴承座、导流片、导流片接管、泵盖板、安装垫板、导叶体口环、填料涵体、轴套、填料轴套、轴套螺母、橡胶轴承、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、轴端调整螺母、叶轮口环、填料压盖以及键、螺栓、螺柱、螺钉、螺母、转向牌、标牌、纸垫等。

a)泵的润滑:泵装有三个橡胶导轴承,以承受径向力及保证泵轴正常运转,导轴承用外接清水润滑,水泵起动前5分钟要注入3.5m³/h的水量,压力为0.42MPa。

起动后,保持水量,水压不变。

b)泵的密封:外接管采用机械密封胶密封,其余采用密封垫和“O”形密封圈密封,轴向采用填料密封。

c)水由轴向吸入喇叭管吸入后,进入叶轮,到导叶体,再经外接管到吐出管,沿水平方向吐出。

泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受,其径向荷载由泵内的轴承承受。

橡胶轴承的润滑水从上轴承填料泵体的注水口经过上内接管、水腔到轴保护管和泵轴之间间隙,进入下橡胶轴承,最后从叶轮后部经叶轮平衡孔排回泵吸入口。

1.2 设备简介:设备型号、规范及有关参数型号:88LKXA-28型式:立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵见表97-100表1技术参数表项目名称设计参数循环水泵型号88LKXB-28型(88——泵吐出口直径为88英寸,即2200mm;L ——立式;K ——转子可抽出式;X ——吐出口在泵安装基础层之下;B ——设计顺序)转向从上往下看,逆时针旋转扬程H=28m转速n=370r/min生产厂家长沙水泵厂流量Q= 11.583m3/s必需汽蚀余量(NPSHr)9.1 m最小淹没深度 4.4m效率η=85%轴承润滑水外接工业水和循泵出口母管表2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1 泵体尺寸(长,直径)m长8.5m,直径2.2 m2 泵轴长/轴段根数m/个9m / 2根3叶轮直径(最大/最小)mm 1761 / 5234 叶轮级数单吸5转子直径(最大)mm17616轴承形式/数量橡胶导轴承 / 3个7额定负荷推力/推力最大值t 38/538 联轴器传递功率kW 40709密封形式/密封水流量切尔斯顿填料密封10 系统阀门形式、数量闸阀/1个;截止阀/3个11泵总重(空转/满水)t 47 / 79.512 最大起吊件长度m 6.513 最大起吊件重量t 38表3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1 泵壳Q235-A/ 1组/14t 长沙2 导叶体HT200 / 1/6.9t 长沙3 叶轮ZG0Cr13Ni4Mo/ 1/1.8t 长沙4 轴45# / 2/3.5t 长沙5 导轴承HT200+橡胶导轴承/ 3/0.25t 长沙6 出口弯管Q235-A / 1/3t 长沙7 底板Q235-A / 1/7.5 长沙8 进口喇叭口HT200 / 1/1.3t 长沙9 密封盒(填料函)Ht200 / 1/0.45t 长沙10 轴封切尔斯顿填料密封/ / 美国序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注11 轴套2Cr13/ / 长沙12 套管Q235-A/ / 长沙13 导流帽及紧固螺栓2Cr13、Q235-A/ /长沙表4电动机参数表项目名称设计参数电机型号YKSY-3500-16/2150-LW 生产厂家长沙水泵厂功率3500KW电流428A电压6000V转速370 r/min效率94.8%冷却方式水冷电机冷却水压0.15-0.3MPa电机冷却水流量55T/H功率因数0.83防护等级IP55电加热器功率 2.kW1.3 检修类别和检修周期大修:60个月,小修:12个月1.4 小修标准项目小修标准项目包括:b)检查或更换盘根。

发电厂-22给水泵液力偶合器检修作业指导书(模板)

发电厂-22给水泵液力偶合器检修作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-04-2005N135机组给水泵液力偶合器检修作业指导书设备编号:# 机组# 给水泵液力偶合器编写:何伟2005/10/5初审:审核:审定:批准:检修性质:版次:B01 页数:200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施广东省连州发电厂发布1.目的1.1规范检修行为,确保液力偶合器检修质量符合规范要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。

2.适用范围适用于上海电力修造总厂CO46液力偶合器的检修。

3.概述及术语3.1.1液偶CO46: 调速范围1160~4640r/min 输入轴转速2985r/min泵轮转速4782r/min 涡轮转速4640r/min 齿轮速比141/88 额定转速差≤3% 液力偶合器是以液体为工作介质,利用液力的动能的变化来传递能量的叶片式传动机械。

3.2术语本书无特殊术语4.引用文件4.1能源部能源基(1992)597号文件关于颁发《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》电力行业标准的通知。

4.2连州发电厂《N125汽轮机组检修工艺规程》。

4.3厂家技术资料5.人员资质,预防措施工作人员需是从事汽轮机调速系统检修人员并通过技能资格审查。

5.2职责及权限5.2.1施工负责人:组织得当,分工明确,对安全、质量负责。

5.2.2指定专人:做好记录,确保记录真实、准确、工整。

5.2.3监护人:按安规要求对工作人员的安全进行监护。

5.2.4质检人员负责项目质量验收、鉴证。

5.3预防措施5.3.1调整螺丝时用力适当,避免损坏设备。

5.3.2设备检修前一定要切断工作电源后才能进行工作。

5.3.3检修时积油使用废油桶装积油或抹布擦拭干净滴油,并将废油回收至指定的废油桶,擦拭过滴油的抹布及时放到指定的不可回收点。

5.3.4及时清理现场,确保工完料尽场地清。

6.工艺和作业要求(包括质量标准)6.1 危险点分析6.1.1轴瓦拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。

电厂润滑油泵电机检修作业指导书

电厂润滑油泵电机检修作业指导书

电厂润滑油泵电机检修作业指导书1总则1.1 目的为了加强XXXXXX润滑油泵检修工作,确保润滑油泵电机检修工作符合工艺质量要求和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保润滑油泵电机检修后能安全、可靠地运行,所有参加本检修项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。

1.2 范围本指导书适用于XXXXXX公司润滑油泵电机。

2 规范性引用文件(含验收标准等)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—2006《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分) DL408—1991《XXXXXX电气检修规程》《XXXXXX检修作业指导书编写规范》《异步电动机检修技术规程》XXXXXX公司《电力设备预防性试验规程》XXXXXX公司3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业过程及风险预控3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)3.4验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。

检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。

3.4.2验收要求现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。

验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。

3.4.3验收记录要求3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。

3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意,现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行,但需在交接验收中的验收报告做好记录。

3.4.3.3若在设备调试过程中,设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改,应按修改后的要求进行验收。

作业指导书标准格式

作业指导书标准格式

大唐XXXX 发电有限责任公司企业标准Q/×× ××× ××××—××××检修作业指导书作业项目: 给水泵 作业日期: 批 准: XXX X 年X 月X 日 审 核: XXX X 年X 月X 日 编 制: XXX X 年X 月X 日2009-12-31修订 2010-01-01实施Q/DTSM ××大唐XXXX发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为,确保给水泵修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。

3 职责3.1工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录,确保记录真实、准确。

3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。

3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。

3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。

4 人员资质及配备4.1 专责检修工1名:具有从事水泵专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,熟悉设备结构与工作原理,具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。

4.2 检修工3名:具有从事水泵专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。

4.3 其他:行车司机和起重工各1名,具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。

5 检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。

5.1 给水泵检修的准备工作。

5.2抽出芯包。

5.3芯包解体。

5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。

5.5芯包组装。

发电厂工艺水泵检修作业指导书模板

发电厂工艺水泵检修作业指导书模板

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-TL04-2005N125机组工艺水泵检修作业指导书设备编号:脱硫# 工艺水泵编写:初审:审核:审定:批准:检修性质:版次:B01 页数:200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于S100-350 D型工艺水泵标准大修。

1.2本作业指导书须经维修部审核,安生部审定,厂部批准后方可使用。

1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》,本厂《汽机机组检修工艺规程》,该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。

1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》确定。

1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》确定。

1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》确定。

1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。

1.8本作业指导书若需修改,须重新执行上述第1.2条。

1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格控制程序》执行。

1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行,需对下述环节的检修质量着重控制。

1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。

1.10.2工艺水泵各部件检修应符合质量标准。

1.10.3工器具材料的准备及使用。

1.10.4整体验收。

2 目的2.1保证S100-350 D型工艺水泵的标准大修符合本厂技术管理要求。

2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备大修后验收合格率达100%,评价优。

3.3修后设备达到一次启动成功,能连续达到安全、经济、满出力运行。

3.4修后设备各部振动≯0.06mm,机封温度≯70℃。

3.5设备管网及动静密封点无渗漏,保证一个小修间隔无临修。

电泵修理作业指导书

电泵修理作业指导书

渤海石油工程公司管理规定汇编Ⅱ(电泵技术分公司)电泵修理作业指导书版本号 A 修改码0 文件编号BOEC-MPC-DB-ZY02 生效日期2004年4月20日目录第一章机构与岗位职责 (2)第二章安全管理规定 (3)第一节电泵分公司安全管理制度 (3)第二节电泵分公司车间、场地防污染措施 (4)第三章危害辩识 (6)第四章电泵修理操作程序 (8)第一节电泵修理操作流程图 (8)第二节电泵修理操作程序 (9)第三节电泵修理的技术要求 (9)第五章相关技术要求和标准 (12)第一节定子清洗机操作规程及维保 (12)第二节定子烘干机操作规程及维保 (13)第三节电泵电机拆装台操作规程及维保 (14)第四节电焊机操作规程及维护 (14)第五节电葫芦操作规程及维保 (15)第六节电动单梁桥式起重机操作规程及维保 (16)第七节空压机操作规程及维保 (17)第八节液压拧扣机操作规程及维保 (18)第九节喷砂机操作规程及维保 (19)第十节零件清洗机操作规程及维保 (19)第一章机构与岗位职责电泵制造、维修主管岗位职责1.负责电泵修理工作的组织安排及工作质量记录,确保电泵修理质量达到出厂标准。

2.负责电泵修理机组发货清单、修理报告编制及管理。

3.负责所使用的工装设计及制造安排。

4.负责电泵拆检工作安排及拆检报告编制。

5.负责工艺路线设计及工艺装备平面布置,编制设备清单,非标设备设计,外购设备选型。

6.完成上级安排的其他工作。

电机制造主修岗位职责1.负责电机的拆检及检验工作,确保按计划准时完成。

2.负责电机的制造及修理工作,确保制造、修理质量达到出厂标准。

3.完成上级安排的其他工作。

4.负责对所用设备的维护保养。

保护器、分离器制造主修岗位职责1.负责保护器、分离器的拆检及检验工作,确保按计划准时完成。

2.负责保护器、分离器的制造及修理工作,确保制造、修理质量达到出厂标准。

3.完成上级安排的其他工作。

4.负责对所用设备的维护保养。

油泵检修作业指导书

油泵检修作业指导书

油泵检修作业指导书1 作业指南1.1 作业准备1.1.1 着工作服上班后工作人员着防静电工作服、手套等劳动防护用具上岗。

1.1.2 准备工具接到维修作业通知单后,准备好必要的拆卸工具、垫子和配件。

危险区域内严禁使用铁制和非防爆工具。

1.1.3 切断相关电源检查与之相连电源是否完全切断,确认后,在对应位置悬挂“设备维修,禁止合闸”安全警示牌,防止发生人身触电伤亡和火灾事故。

1.2 检修1.2.1 核对、诊断根据通知单,核对泵号,检查、询问隐患位置,全面了解油泵使用过程,必要时,可打开泵体检查。

1.2.2 关闭闸阀对泵进出口相关闸阀进行关闭,防止检修时渗漏,发生事故。

1.2.3 拆卸泵体对泵进行拆卸检修,查找病因,作业时,严禁敲击设备,防止产生火花,引起静电爆炸。

1.2.4 修理查找病因后,对损坏零部件进行修理或更换。

1.2.5 组装安装到位后,对称紧固螺母,平衡端盘圆面后紧固全部螺母。

1.2.6 清理现场维修结束,清理现场、清点工具,严禁乱丢废旧杂物,污染环境。

1.3 试运行与验收移交1.3.1 检查用手轻轻盘动连轴器,感觉是否正常,检查填料压盖是否歪斜。

1.3.2 运行运转是否平稳,电流不超过规定值,运转中密封处是否渗漏,不低于《石油库设备完好标准》的规定。

1.3.3 验收移交运行正常后,设备管理人员会通使用人员,在设备验收单上签字,办理验收移交手续,填写设备资料、备案。

2 相关文件2.1 石油库设备检修规程2.2 石油库设备完好标准3 相关记录3.1 岗位作业记录3.2通知单3.3 活动登记表。

汽动给水泵检修作业指导书1

汽动给水泵检修作业指导书1

汽动给水泵检修作业指导书1.1 汽动给水泵结构概述1.2 总则a)泵为水平、离心、多级筒体式,由下面二个主要部件组成:1)筒体:焊接在管路上,中心线位置的支承处在型钢结构的泵座上。

2)泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出,与筒体一起构成泵的主压力边界;这种设计,由英国高级给水泵发展而来,利用备用芯包,使得维修时间大为减少,芯包内包括有泵所有的易损部件,并具有互换性。

泵由进口侧泵脚下的一对横向键轴向定位在联轴器端,筒体下有一纵向键,这种布置,使泵能在所有温度情况下保持与驱动机的对中性,并将管道载荷传递到泵座上;在泵脚和泵座间使用铜质滑块,从而保证能自由地热膨胀和良好的接触。

筒体为具有良好焊接性能的锰钢锻件,进口支管为碳钢铸件,焊接到筒体上,出口支管为锻钢件,也焊接在筒体上。

这种结构,使得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后,就能将整个芯包作为一个整体拆下来;因此,在较大故障停机时,必要时可在约24h内拆下内部的芯包,为此,专门提供了一套芯包拆装工具。

大端盖是锰钢锻件,与末级导叶有止口套接,在大端盖和筒体之间有一O形圈,形成一高效的密封,这个密封圈嵌在筒体的凹槽内。

大端盖的螺栓是由液紧装置液紧,液紧装置能给大螺栓精确地预加载。

由于载荷可以渐渐加上,端盖变形的可能性是最小的。

使用这种工具能够快速拆装端盖从而快速拆装整个芯包。

内泵壳选用耐腐蚀和冲蚀的13%铬钢,相邻内泵壳间的接口为止口套接式,并嵌有O形圈,导叶环同样是13%的铬钢,各级导叶内定位销定在前级泵壳上。

所有级间销子都是全封闭式,不与泵送液体相接触;如果出现销子失效或松动,该销子不会从泵出口处排出。

内部组件为内泵壳和导叶固定联接件,由末级导叶和出口大端盖间的蝶型弹簧固定在筒体上。

这种弹簧在组装和停机时给接合面提供足够的静压力从而允许内部组件自由膨胀。

当泵运行时,水力压差建立,从而保证结合面间严实的密封。

进口导向件在泵进口侧由一闭式止口套接定位,以保证安装芯包时其内部组件的对中性,这种止口套接保证了进口导向件可由拉紧环紧固地定位在筒体上,同时又能在热波动时自由膨胀。

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电动给水泵检修作业指导书
【电动给水泵检修作业指导书】
一、背景介绍
电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一,起着输送水流的重要作用。

为了
确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是必不可少的。

本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点,以确保检修作业的顺利进行。

二、检修步骤
1. 断电与隔离
首先,确保电动给水泵处于停止状态,切断电源,并进行相应的隔离措施,以
确保安全。

2. 拆卸外罩
使用相应的工具,拆卸电动给水泵的外罩,暴露内部部件。

3. 清洁与检查
使用清洁工具,对电动给水泵的内部进行彻底清洁,包括泵体、叶轮和轴承等。

同时,对各个部件进行仔细检查,确保无损坏或磨损现象。

4. 更换零部件
根据检查结果,如发现有损坏或磨损的零部件,应及时更换。

确保使用优质的
零部件,以保证电动给水泵的正常运行。

5. 润滑
对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑,确保其摩擦系数的降低,减少
能量损耗。

6. 装配与调试
在更换零部件后,按照正确的装配顺序,将电动给水泵重新组装起来。

在装配
完成后,进行相应的调试,确保各个部件的协调工作。

7. 试运行与监测
在完成装配和调试后,进行试运行。

根据设定的运行参数,监测电动给水泵的
运行状态,确保其正常工作。

三、注意事项
1. 安全第一:在进行电动给水泵检修作业时,务必确保安全措施到位,避免发
生意外事故。

2. 严格按照步骤操作:在进行检修作业时,按照上述步骤进行操作,确保每个
环节的顺利进行。

3. 使用正确的工具:使用适当的工具进行拆卸和装配,避免对设备造成损坏。

4. 注意润滑:在润滑过程中,选择适当的润滑剂,并确保润滑部位均匀分布润
滑剂。

5. 定期维护:电动给水泵的检修不仅仅是一次性的,定期进行维护和检修,可
以延长设备的使用寿命。

四、操作要点
1. 检查电源:在进行检修作业前,务必切断电源,并进行相应的隔离措施。

2. 仔细检查:对电动给水泵的各个部件进行仔细检查,确保无损坏或磨损现象。

3. 更换零部件:如发现有损坏或磨损的零部件,应及时更换,确保使用优质的零部件。

4. 润滑要均匀:在润滑过程中,确保润滑剂均匀分布于润滑部位,减少能量损耗。

5. 装配顺序正确:在重新组装电动给水泵时,按照正确的装配顺序进行操作,确保各个部件的协调工作。

6. 监测运行状态:在试运行过程中,监测电动给水泵的运行状态,确保其正常工作。

以上是电动给水泵检修作业的指导书,希望能对您的工作有所帮助。

在进行检修作业时,务必严格按照操作步骤和注意事项进行操作,确保安全和设备的正常运行。

如有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时与我们联系。

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