除尘管道施工方案范文

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除尘管道施工方案

除尘管道施工方案

太钢不锈钢节能减排优化配置施工技术改造工程x x x转运站通风除尘管道施工方案一、工程概况及特点:1、工程简介:x x x x节能减排优化配置施工技术改造工程x x x转运站通风除尘管道由烧2胶带机、4转2胶带机头部接至机尾除尘系统外部管道。

设计单位:中冶长天国际工程有限责任公司监理单位:山西震益工程建设监理有限公司施工单位:中冶天工2、工程概况:在环境污染控制方面,为了确保能源回收利用及粉尘收集尾气排放达标,太钢不锈钢烧结改造工程为所在生产运转设备配套了完整的除尘系统,4#转运站通风除尘系统如下:⑴、接烧2胶带机除尘系统至机尾除尘系统外部管道;⑵、4转2胶带机头部抽风点抽风至机尾除尘系统外部管道;⑶、4转1、4转2通廊排汽采用无动力通风器排出3、工程特点:4#转运站除尘管道分别连接烧2胶带机、4转1、4转2除尘系统管道,其除尘管道具有直径差异较大,最大直径为Ф1400m m,最小直径为Ф230m m,管壁为4m m,管壁较薄,变形控制较难等特点。

安装高度最高外为39米,并且此套图变径斜三通、耐磨壳三通、弯头、偏心天圆地方等构件较多,为本工程施工增添了许多困难。

二、编制依据1、由设计院提供的图纸,4#转运站除尘图图号为:12.04001007.220.16;4转1,4转2通廊排汽图号为:12.04001007.220.982、《通风与空调施工质量验收规范》G B50243-2002。

3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》G B50236-98。

4、《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》G B50235-97。

三、主要制安工程量:1、无动力通风器:43个;2、阻力平衡器:3个;3、制安管道约9t.四、施工准备:1、图纸会审:由项目部组织,参与施工的各单位在图纸自审中发现的问题提出来,由业主、设计院及时地统筹解决;熟悉图纸和有关技术资料,审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。

设计文件包括设计图、施工图,图纸说明和设计变更通知单等。

除尘工程施工方案

除尘工程施工方案

除尘工程施工方案一、项目概述1.1 项目名称:XX除尘工程施工1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目范围:涉及除尘设备的安装、调试及相关管道的铺设。

1.4 项目背景:该项目是为了改善XX工地的空气质量,提高工作环境的舒适度,减少对环境的污染,提高生产效率。

二、施工准备工作2.1 人员招募:根据项目需要,招募工程师、电工、管道工等相关技术人员。

2.2 施工设备准备:准备好所需的施工设备及工具,包括起重机、螺丝刀、电焊机等。

2.3 施工材料准备:准备好所需的施工材料,包括金属管道、防护板、接头等。

2.4 安全措施:制定施工安全操作规程,向施工人员进行安全教育培训,确保施工期间安全生产。

2.5 施工方案制定:针对具体施工情况,制定详细的施工方案,包括施工流程、工期安排、质量要求等。

三、施工流程及技术要求3.1 设备安装:根据除尘设备的安装图纸,进行设备的基础固定、设备本体安装及连接。

3.2 管道铺设:根据除尘设备的布置位置,进行相关管道的铺设及连接。

3.3 电气调试:对安装完毕的设备进行电气连接和调试,确保设备正常运行。

3.4 设备调试:对安装完毕的设备进行调试,包括启停、负载等方面的测试,确保设备正常运行稳定。

3.5 动力系统:为设备连接动力系统(如电源、空压机等),确保设备正常运转,实现除尘效果。

3.6 监控系统:安装设备运行的监控系统,监测设备的运行情况,随时发现并处理设备异常。

3.7 系统调试:对全部设备进行系统调试,确保整个除尘系统正常运行。

四、施工质量控制4.1 工程质量验收:在施工完成后,由项目技术负责人进行工程质量验收,对施工质量进行全面检查。

4.2 施工文明施工:要求施工人员遵守相关的规章制度,保持施工现场清洁整洁。

4.3 施工监督:由施工单位的质量监督人员对施工过程进行全程监督,确保施工质量。

4.4 安全控制:对施工现场进行安全检查,加强安全教育,严格执行安全防护措施。

五、施工进度和安全生产5.1 施工计划:根据项目的实际情况,制定详细的施工计划,要求施工人员服从统一指挥,合理安排工作。

除尘管道系统作安装施工方案

除尘管道系统作安装施工方案

1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1基本情况 (1)2.2制作安装范围 (1)2.3主要实物量 (1)2.4工程特点 (1)3. 施工安排 (2)3.1工程施工目标 (2)3.2施工顺序 (2)3.3施工重点、难点 (3)3.4施工管理的组织机构 (3)4.施工进度计划 (3)5.施工准备与资源配置计划 (4)5.1技术准备 (4)5.2人员准备 (4)5.3工程材料、设备、周转材料、施工机具及计量、测量和校验仪器准备 (5)5.4施工场地准备 (8)5.5管道安装前现场应具备下列条件 (8)6.钢板卷管制作方案 (8)6.1制作总流程 (8)6.2主要工序施工方法 (8)7.除尘管道安装施工方法 (14)7.1管道安装顺序 (14)7.2主要部位管道安装 (15)7.3管道组对 (16)7.4管道组对要求 (16)7.5结构焊接 (16)7.6阀门的安装 (18)7.7管道的清扫.......................................................................... 错误!未定义书签。

7.8耐磨陶瓷粘贴 (18)8.油漆涂装 (18)8.1涂装技术 (19)9.质量保证体系及措施 (19)9.1质量目标 (19)9.2质量保证体系(质量保证体系见附表1) (20)9.3质量管理 (20)9.4质量保证措施 (21)9.5质量监控 (21)10.安全保证体系及措施 (22)10.1施工安全生产方针 (22)10.2安全目标 (22)10.3安全组织体系(安全保证体系见附表2) (22)10.4安全技术措施 (22)10.5安全管理保证制度 (24)10.6重点安全措施 (26)10.7主要危险源 (27)11.环境保护、职业健康安全保证措施 (27)11.1环境保护 (27)11.2职业健康安全保证措施 (28)12.雨季施工措施 (29)12.1雨期前的防范 (29)1. 编制依据1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

除尘管道制作安装方案(最终版修改)

除尘管道制作安装方案(最终版修改)

攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工程转炉一次烟气净化(干法)系统设备总成套项目1#提钒转炉除尘蒸发冷后至除尘器前管道施工方案第一章工程概况1.1 单位工程主要的基本情况1.1.1工程名称攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工程转炉一次烟气净化(干法)系统设备总成套项目1#提钒转炉除尘蒸发冷后至除尘器前管道。

1.1.2工程地点四川省凉山彝族自治州西昌市经久乡攀钢二基地。

1.1.3施工内容具体情况介绍1.1.3.1.1#提钒转炉除尘蒸发冷后至除尘器前管道,图号;10110104.2)1#提钒转炉除尘蒸发冷后至除尘器前管道位于炼钢厂房JK跨(炼钢加料跨)的2轴线至7轴线,整段管道分为三部分。

从除尘器出来至JK跨2轴线屋顶为第一部分,全长73.5m,管道直径为2420mm,最高点标高为52.000m;JK跨2轴线至7轴线屋顶管道为第二部分,管道中心标高52.00m,全长116m,管道直径为2420mm;从标高52.00m至26.746m为第三部分,整段管道安装在提钒塔楼里。

施工内容如下:1#提钒转炉除尘蒸发冷后至除尘器前第二章编制依据2.1工程技术文件、资料1、攀钢西昌钒钛资源综合利用项目--炼钢及连铸工程转炉一次烟气净化(干法)系统设备总成套项目施工团组织2、攀钢西昌钒钛资源综合利用项目--炼钢及连铸工程转炉一次烟气净化(干法)系统设备总成套项目现场施工实际条件。

3、本公司现有机械设备和人员情况。

2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范《施工组织设计规范》(JGJ59-99)《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99 )《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建设工程质量管理条例》《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《产品检验通用技术条件》JB/T5000.1—1998《火焰切割件通用技术条件》JB/T5000.2—1998《焊接件通用技术条件》JB/T5000.3—1998《装配通用技术条件》JB/T5000.5—1998《配管通用技术条件》JB/T5000.11—1998《涂装通用技术条件》JB/T5000.12—1998《液压系统通用技术条件》JB/T 6996—93《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析》GB11345—89《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》ISO9002-(GB/T 19002-94)《不锈钢焊条》GB/T 983《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-97《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》YBJ217-89《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002攀冶QEO手册及程序文件《项目策划控制程序》、《施工安全防护管理程序》、《污水控制程序》、《大气污染物控制程序》、《固体废弃物管理控制程序》。

港陆除尘系统管道制作安装施工方案

港陆除尘系统管道制作安装施工方案

港陆除尘系统管道制作安装施工方案一、项目概述二、项目工作流程1.方案设计:根据港口码头场地的实际情况,制定适合的除尘系统方案,并设计管道布局图纸。

2.材料采购:根据方案设计要求,采购符合国家标准的各种管道材料和配件。

3.管道制作:根据设计图纸和相关标准,制作各种规格和尺寸的管道,包括直线段、弯头、扩口、法兰等。

4.管道安装:根据设计图纸和实地情况,安装各种管道,并确保管道连接紧密、无漏气、无渗漏等问题。

5.系统调试:完成管道安装后,对整个除尘系统进行调试,确保系统运行正常,满足除尘效果要求。

6.系统验收:根据项目合同和设计要求,对整个除尘系统进行验收,确保达到预期效果。

三、技术要求1.管道材料:采用耐腐蚀、耐磨损的材料,如不锈钢、玻璃钢等,符合国家标准的管道材质要求。

2.管道连接:采用焊接连接或法兰连接,确保连接牢固、无渗漏。

3.管道布局:根据实际场地情况,合理布局管道,确保管道走向合理、通风畅通。

4.系统调试:对除尘系统进行全面调试,包括风机、过滤器、脉冲阀等设备的检查和调整,确保系统正常运行。

5.安全措施:安装过程中,遵守安全生产规定,采取各项安全措施,确保施工人员和设备安全。

四、项目进度计划本项目的预计工期为30天,具体进度安排如下:1.项目启动和方案设计:2天2.材料采购和准备:4天3.管道制作:10天4.管道安装:10天5.系统调试和验收:4天五、项目风险及应对措施1.材料供应不及时:合理计划材料采购时间,提前与供应商沟通,确保材料供应及时。

2.施工现场环境复杂:合理安排施工顺序,制定详细的施工方案,确保施工进度和施工质量。

3.设备故障:提前检查设备,确保设备完好,如发现故障及时维修或更换设备。

六、项目预算及经费使用根据项目需求和工程量,预计本项目的总费用为XXX万元,具体经费使用如下:1.材料采购费用:XXX万元2.人员工资费用:XXX万元3.设备租赁费用:XXX万元4.其他费用:XXX万元七、项目团队和责任分工本项目需要由一支专业的团队来完成,团队成员包括:1.项目经理:负责项目的管理和协调工作。

除尘安装施工方案范文

除尘安装施工方案范文

除尘安装施工方案一、背景在各类工业生产、矿山、建筑等领域中,产生了大量的粉尘和废气。

这些污染物质对工作环境和员工身体健康造成了很大威胁。

因此,为保证生产环境和员工健康,除尘设备的使用变得越来越普遍。

除尘设备的主要原理是通过物理或化学原理去除粉尘和废气,保证生产环境的安全和质量。

为了更好地发挥除尘设备的作用,必须要有一个良好的安装施工方案。

本文将介绍相关的除尘安装施工方案,供读者参考。

二、除尘安装施工流程1. 施工前准备•确认施工计划:所有的除尘设备安装施工都应有一个明确的计划,清晰的目标和时间表,指导施工人员按照规划有序工作;•确认施工地点:除尘设备安装的地点要预留足够的空间,并保证坚固平整的地面;•确认材料来源:根据除尘设备的安装计划,准备好所有需要的材料,具体包括:配件、螺丝、水管等;•确认安全措施:设备安装施工过程中存在较大的风险,应制定相关的安全操作规范,保证施工人员的安全。

2. 安装工程2.1 安装除尘器在安装除尘设备时,首先要确定设备的方向和位置,然后安装好各种支架、接口、阀门等配件,再将除尘器和配件一同固定在地面上。

2.2 安装气流管道在安装气流管道时,应根据除尘设备的特点和工作压力,选择适当的材料。

按照安装计划,安装好管道,并确保在管道的拐角处连接好弯头和法兰,以方便以后的维护和清理。

2.3 安装电气设备在安装电气设备时,应先根据安装计划连接好所有的电气线路,然后调试设备,使其正常工作。

电气设备要远离水源,避免雨水渗入设备内部。

2.4 检测和调试在安装完成后,要对设备进行全面的检测和调试,确保设备正常运行,达到排放标准。

三、施工需注意的问题1. 设备安装在设备安装时,一定要保证所有的配件和螺丝都扭紧,避免松动或掉落导致漏气等问题。

安装期间,要特别注意电缆,水管和气管的质量,以确保安装质量和后期维护质量。

2. 现场作业安全安装过程中,必须遵循相关的安全操作规范,特别是在作業高度超过人体高度,需要使用脚手架或其他安全设备,并且要通过试验确保脚手架和设备稳定可靠。

除尘施工方案范文

除尘施工方案范文

除尘施工方案范文一、工程概述。

咱这除尘工程啊,就像是给一个灰尘泛滥的地方来一场超级大扫除。

不管是厂房里,还是某个特定的工作区域,那灰尘多得就像在开灰尘派对一样,所以咱得好好规划下怎么把这些灰尘都给赶走。

二、施工目标。

1. 把灰尘浓度降到很低很低,低到让大家都能畅快呼吸,就像在森林里一样清新。

2. 要让设备运行的时候不再被灰尘干扰,都能顺顺当当的,就像开着一辆刚洗过而且加足油的汽车。

三、施工准备。

1. 人员方面。

咱得找些干活麻利又细心的工人师傅。

这些师傅得像是灰尘的天敌一样,不怕脏不怕累。

先给他们来个小培训,告诉他们这个除尘工程的重要性,还有每个步骤该咋做,可不能像没头的苍蝇到处乱撞。

2. 材料和设备。

材料就像打仗的弹药,得准备充足。

像那些密封材料啊,得质量好,不然灰尘就会像狡猾的小老鼠从缝里钻进来。

设备更是关键。

比如说吸尘器,得挑那种吸力大得像龙卷风一样的,还有各种管道,要结实耐用,不能在施工的时候突然掉链子。

四、施工流程。

1. 先勘察现场。

就像侦探查案一样,把整个要除尘的地方都仔细查看一遍。

看看灰尘都集中在哪里,哪些地方容易藏灰尘,有没有什么特殊的结构会影响除尘工作。

2. 制定除尘点。

根据勘察的结果,在灰尘最嚣张的地方设置除尘点。

这就好比在敌人的老巢附近设下包围圈,让灰尘无处可逃。

3. 安装除尘设备和管道。

安装设备的时候,要像搭积木一样小心翼翼又稳稳当当。

每个螺丝都要拧紧,每个接口都要密封好,不然就会前功尽弃。

管道的铺设也很讲究。

要规划好路线,尽量走直线,这样空气流动才顺畅,灰尘才能被顺利吸走。

而且管道不能有太多弯弯绕绕,不然灰尘在里面会迷路的。

4. 调试。

设备和管道都安装好了,这时候就像给新机器注入灵魂一样开始调试。

看看吸力够不够,各个部件是不是都协调工作。

如果发现哪里有问题,就像医生看病一样,赶紧对症下药。

五、施工安全措施。

1. 灰尘可是个调皮鬼,吸多了对身体可不好。

所以工人师傅们都得戴上专业的防尘口罩,就像给脸穿上了一层保护盔甲。

除尘管道施工方案

除尘管道施工方案

施工方案编制审批表(建设公司)施工方案名称:承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案编制:专业技术人员:日期:专业项目部技术负责人:日期:审核:专业项目部经理:日期:批准:项目部总工程师:日期:目录一、编制说明: (3)二、工程概况: (3)三、施工准备: (4)四、施工部署: (4)1、施工组织机构: (4)2、施工重点及难点: (4)五、施工方案: (11)六、执行标准规范: (11)七、施工机具及劳动力一览表: (12)1、机械机具使用计划 (11)2、劳动力需用计划 (12)八、质量保证措施: (13)九、工期保证措施: (14)十、安全施工: (17)十一、现场文明施工管理: (17)一、编制说明:1.编制原则:本着安全第一,以人为本的指导思想,严格执行方案,采取必要的施工措施,防止安全、质量事故的发生,确保作业人员的人身安全。

2.编制依据:本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。

二、工程概况:1.工程简介:1.1工程名称:承钢3#、4#高炉易地改造工程1.2工程地点:承钢南山厂区内2、工程内容:本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。

主要包括3.2m、7.0m、16m除尘管道,在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液动蝶阀,阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁;高炉焦槽槽上设2个移动通风槽,同时工作;槽下及各转运点均为连续工作,每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀,一次性调节即可。

所有除尘点均设有一个风量检测孔。

工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。

三、施工准备:1、施工组织管理准备:1.1按施工工期确定施工人员,按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力,有计划、有步骤地进场。

1.2根据建设单位指定的施工临设位置,筹建施工所需的临地设施。

1.3组织对施工人员的各种技术培训。

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除尘管道施工方案
1. 引言
除尘管道是连接除尘器和排放口的重要组成部分。

合理的除尘管道施工方案,在确保正常排放的同时,还能达到节能降耗的目的。

因此,在除尘工程中,除尘管道的施工方案是至关重要的。

本文将从除尘管道的设计、材料选用、施工流程、施工注意事项等多个方面介绍除尘管道施工方案。

2. 设计
在除尘管道的设计中,需要考虑以下因素:
1.管道长度:长度需要根据厂区地形、设备布局、管
道性能指标等因素进行综合考虑,以保证气体留留停滞时间不超过3s,同时也不会影响除尘能力。

2.管道直径:管道直径与气流阻力、管壁磨损、清灰
系统以及运行成本等都有关联。

通常情况下,尽可能选择较小直径的管道来降低成本,同时也需要保证管道内气流的速度合理。

3.管道坡度:管道坡度的设定可直接影响风机工作的
效率和除尘器的工作效果。

合理的坡度可以保证管道内的气流处于合适的速度,同时也便于运行维护。

3. 材料
除尘管道在施工过程中,材料的选用也是十分重要的。

常见的材料有:
1.烟道钢板:用于真空气力输送系统和低压输送系统
中,该材料韧性好、强度高、热胀冷缩系数小,不易变形、瘪扁、老化,寿命长。

2.烟道玻璃钢:适用于排气管和沉降室等区域,该材
料重量轻、强度高、使用寿命长、防腐能力强。

3.不锈钢:适用于除尘系统的高温区域和腐蚀环境。

具有优异的化学惰性,抗腐蚀、不变形、耐高温等特点。

选用合适的材料,可以在提高除尘器过滤效率的同时,也
能为整个工程带来经济和环保的双重效益。

4. 施工流程
除尘管道的施工流程主要分为以下几个步骤:
1.检查施工材料的质量,排除有缺陷的材料。

2.按照设计方案,进行除尘管道安装的预测。

首先,
在管道上进行基础施工,然后进行管道的组装、打孔等工
作。

3.确保管道布置合理,管道坡度合适,并根据实际的
情况适度调整。

在安装的过程中,需要对管道进行验收,
保证管道质量,符合相关的技术标准。

4.在管道安装完成之后,进行管道的焊接、校准,保
证管道的结构牢固,不会漏气。

5.管道的表面处理是关键步骤。

首先要确保管道表面
光洁,没有剩余物。

然后涂上底漆,并保证被覆盖的面积
不低于40%,多进行一次涂层或固化处理以增加管道寿命。

5. 施工注意事项
在除尘管道施工过程中,需要注意以下几点:
1.确保施工人员的安全。

在进行高空作业时,需要安
装防护设备,例如警示带、安全带等。

2.保证除尘管道的平衡性。

在安装过程中,需注意除
尘管道的平衡性,防止管道发生变形和老化。

3.进行管道压缩测试。

管道压缩测试是管道安装之后
的关键步骤之一,需严格按照相关标准进行操作。

4.确保管道口径的准确和一致。

在安装管道时,需严
格按照设计图纸的标注进行操作,保证管径的准确和一致,避免管道瘪扁。

5.进行管道的防腐处理。

在施工完成后,需给管道进
行防腐处理,选择合适的防腐材料进行涂抹,防止管道生
锈和腐蚀。

结论
除尘工程中的除尘管道施工方案,是除尘系统建设中至关
重要的一环。

本文从设计、材料选用、施工流程、施工注意事项等多个方面介绍了除尘管道施工方案。

在实际工程施工中,需要仔细制订施工方案,对穿管位置和施工坡度进行精细计算,材料选用上需要严格控制,加强施工质量监控。

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