阴极保护运行管理规定(征求意见稿)
埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》.
4 一般规定 阴极保护专业人员应参加由生产管理、设计、 施工部门组成的工程验收小组。阴极保护工 程质量应达到GB/T21448规定的标准，并符 合SYJ 4006的规定。
…….. 有人值守的阴极保护管理站，阴极保护间与 办公间应分隔成独立区域，不得合用，且其 使用面积应按设备、人员合理配置。阴极保 护间应保持清洁、无尘、通风、干燥，仪器、 设备、工具摆放整齐。要有“三图”（即管 道走向图、保护电位曲线、管道保护工岗位 责任制）。
• 2008年7月至11月完成送审稿。 • 2008年11月21日至23日召开送审稿审查会议，按送
审稿审查会议纪要完成送审稿修订。 • 2008年11月末完成报批稿。 • 2009年5月末完成“行业标准复核意见”修改及报批。
四、参加修订的主要单位和成员
本标准修订由石油工业标准化技术 委员会油气储运专标委负责，成立专门起 草组，中国石油天然气股份管道分公司、 中国石油化工股份管道储运分公司等单位 参与起草。
——修订了中的有关保护指标。 ——增加“埋地绝缘接头两侧设有防雷接地电池的，每月应对接地电池性能进行测试，发现接地电池失效的，
应采取相应安全措施。“ ——修订了“表3”、”表4”的内容。 ——修订1994年版“保护间与电源设备的管理”为本版“恒电位仪等电源设备的管理”。 ——修订了中有关阳极地床判废标准内容。 ——结合SY/T5919-1994、电力相关标准、石油天然气管道保护条例等，修订1994年版“表5”及“表6”中有关 电力、通讯系统与管道的最小安全距离作为本版的“表5”及“表6”。 ——将1994年版”5.4.3”内容作为本版其他条款内容，增加“电气化铁路干扰判定”内容（本版的）。 ——按照指导性原则，以“管理原则”、”定期检测”、”技术等级划分和维护方式”为主题框架，修订了
管道防腐及阴极保护管理办法
管道防腐及阴极保护管理办法第一章目的第一条为加强公司管道阴极保护及防腐管理，提高管道阴极保护的管理水平，延缓管道的腐蚀，延长管道寿命，根据《石油天然气管道保护条例》、《GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范》、《GB/T21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范》、《GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》、《SY/T5918-2004埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》等技术规范，结合公司实际，制定本办法。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。
第三章术语和定义第三条阳极填料填塞在阳极四周的低电阻率材料，用于保持湿度、减小阳极与电解质之间的电阻，以及防止阳极极化。
第四条直流去耦合器一种保护装置，当超过预先设定的极限电压时可导通电流，（极化电池、火花间隙、二极管保护器）。
第五条汇流点阴极电缆与被保护构筑物的连接点，保护电流通过此点流回电源。
第六条地床埋地的牺牲阳极或强制电流辅助阳极系统。
第七条辅助阳极由外部电源提供强制保护电流源用于构筑物阴极保护的电极第八条IR降根据欧姆定律，由于电流的流动在参比电极和金属管道之间电解质上产生的电压。
第九条极化电位不含保护电流或其他电流IR降所实测的构筑物对电解质的电位。
第十条通电电位阴极保护系统持续运行的测量的构筑物对电解质电位。
第十一条断电电位断电瞬间测得的构筑物对电解质电位。
第十二条杂散电流在非指定回路中流动的电流。
第十三条 CIPS密间隔电位测试一种沿着管顶地表，以密间隔（1-3m）移动参比电极测量管地电位的方法。
第十四条DCVG直流电位梯度测量一种通过测量沿管道或管道两侧的由防腐层破损点漏泄的直流电流在地表产生的地电位梯度变化，来确定防腐层缺陷位置、大小，以及表征腐蚀活性的地表测量方法。
第十五条SCE铜/饱和硫酸铜参比电极第四章职责第十六条运营管理部是公司阴极保护工作业务主管部门，其阴保工程师职责是：一、负责组织制定公司管道公司（以下简称公司）阴极保护及防腐管理体系、规章制度、管理办法、技术标准和操作规程。
16 阴极保护
一次检测完成。CIPS法沿管道每间隔1.5--2米左右采集一个
数据，绘成的管道的连续电位曲线反映了管道的全线电位保 护状况， 此方法可消除RI降影响。
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防腐层检测方法
PCM多频管中电流法 测量外防腐层整体质量及防腐层绝缘电阻率。发射机可同时 向管道施加多个频率的电流信号；接收发射机所发射的不同 频率的电流信号，沿管道不同距离测量电流信号衰减，可定 量计算分析管道的防腐层整体质量。
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电位法
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电位法
绝缘接头性能良好的情况下，Vb在数值上和管道阴极保护电
位相近（－850mV~－1200mV），Va 在数值上与管道自然电位
（一般在－550 mV 左右）相近。
所以根据测量结果，若Vb明显地比Va更负（△V=200~500mV）， 则认为绝缘接头的绝缘性能良好。 如果电位差△V小于200mV，则应该使用其他检测方法进行进 一步测量，以确定绝缘接头是否失效。
5
牺牲阳极的埋设方式
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强制电流法
外部直流电源直接向被保护金属
通以阴极电流，使之阴极极化，
达到阴极保护的目的。有参比电
极、辅助阳极、直流电源、连接
导线。
辅助阳极把保护电流送入电解质
流到保护体上，故阳极工作时处 在电解状态下。
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强制电流法
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强制电流法
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杂散电流
杂散电流是由直流电源（如电气火车、有轨电车、电焊机 等）设备漏失出来的电流。
阴极保护
二〇一四年七月
保护电位准则
1、通电情况下，相对Cu/饱和硫酸铜参比电极极化电位至少为850mV（地表法和近参比法） 2、管道表面与土壤接触的参比电极之间测得的阴极极化电位差 不得小于100mV。用于极化的建立和衰减过程中。 3、土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5%，通 电保护点位应达到-950mV或更负 4、最大保护电位的限制应根据覆盖层环境确定，以不损坏覆盖 层粘接力为准，一般区-1.5V（SCE） 保护电流密度——被保护物单位面积上所需的保护电流，是 阴极保护中必不可少的重要参数。
阴极保护管理制度
阴极保护管理制度1总则1.1本制度规定了埋地钢质管道干线保护管理的基本要求。
1.2本制度适用于XX有限公司所辖范围内的钢质管道。
2管理职责2.1公司负责安全生产领导主管阴极保护管理工作。
2.2生产技术管理部为公司的阴极保护管理工作的归口管理部门。
2.2.1贯彻执行国家石油、天然气行业有关阴极保护管理的规章制度和规定,组织制定和修订公司内相应的阴极保护系统管理规定，并督促贯彻执行；2. 2.2配合上级有关阴极保护工作的检查或外单位的业务联系；2. 2.3组织各分公司、子公司建立阴极保护基础资料；2. 2.4技改、大修方案和计划的审定；2. 2.5组织腐蚀事故的调查和分析；2. 2.6做好阴保工作人员专业技术培训和考核工作；2.2.7负责新建阴保项目和新购阴极设备的验收。
2.3各分公司、子公司履行阴极保护运行和维护的责任。
3阴极保护的主要控制指标1.1埋地钢质管道采用投运电法保护。
中断运行和停止使用的管道，在未明确报废前，电法保护应保持连续投运，主要控制指标如下：a.管道保护率达到100%保护率：对所辖埋地钢质管道施加阴极保护的程度保护率二有效保护管道长度/管道总长义100%b.运行率大于98%运行率：埋地钢质管道年度内阴极保护有效投运时间与全年时间的比率。
运行率（年）=年度内有效投运时间（小时）/全年小时数XlO0%C.保护电位：应能保证相邻两站间的保护电位均能达到到-o. 85V 或更负（相对硫酸铜参比电极）。
当土壤或水中含有硫酸还原菌且硫酸根含量大于0.5%时为-0.95丫或更负。
1.2管道保护状态的确定，采用测量管地电位判断，测试柱的管地电位大于-0.85V时,为未达到有效保护。
1.3各阴极保护站通电点电位不得小于-L 5V。
4不得中断管道的导电4.1除与站内管道相接的绝缘法兰及根据特殊需要设置的绝缘法兰外，其它一切管道上的绝缘法兰必须进行桥接,桥接导线应用截面不小于10mm2铜线两根,或者以电阻相当的其它材料代替。
阴极保护技术有两种方法【5篇】
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燃气管网阴极保护设施运行现状分析及对策
燃气管网阴极保护设施运行现状分析及对策摘要：天然气是一种清洁型能源，在全球环境污染问题日益严重的今天，天然气也成为目前各国推广的主要能源形式，在我国，随着西气东输工程的建设和完工，目前天然气已经在我国的城镇中基本普及，而且也广泛地应用于工业生产中。
由于天然气是一种易燃易爆的气体，在天然气的传输过程中，其传输管道的安全性则显得至关重要，由于天然气管道为钢质管道，其常年埋在地下容易受到土壤及其他腐蚀性物质的化学腐蚀作用，导致管道腐蚀破损而造成天然气泄漏事故。
关键词：阴极保护；防腐层；牺牲阳极；电绝缘阴极保护技术是一种采用电化学腐蚀原理对金属管道或设备进行防腐蚀保护的措施，阴极保护法有外加电流的阴极保护法和牺牲阳极的阴极保护法两种，这两种方法各有优缺点，其中牺牲阳极法比较适用于城镇燃气管网的防腐蚀，但是需要在应用中注意牺牲阳极法的设计、施工和管理环节的重点控制要点，科学合理的利用阴极保护法对燃气管道施加防腐保护措施。
1牺牲阳极工作状态牺牲阳极自身应有足够负的稳定电位，以保持其具有足够大的驱动电压；同时牺阳极还要有较大的理论发生电量和高而稳定的电流效率。
城区燃气管道阴极保护系统多选用镁合金牺牲阳极，但是在实际运行中大家容易忽视环境对镁阳极性能的影响。
金属纯镁的电位很容易发生自腐蚀，要使其成为牺牲阳极我们必须添加一些合金元素使其自身腐蚀得以降低。
镁阳极的电容量是由其化学成分决定的，但是镁阳极的电流效率会受到应用场所环境的影响。
镁阳极一般适合在土壤电阻率在20～75Ωm的地质条件使用，研究表明理想的状态下，镁合金阳极的电流效率一般可以达到50%左右，但镁阳极的电流效率会随周围环境的pH值减小而减小。
此外镁阳极表面电流密度也影响其电流效率，镁阳极电流效率与表面电流密度关系曲线。
可以看出：当镁阳极表面电流密度增大时，其电流效率也随之提高。
镁阳极安装一般是随着新建管道施工同步，由于城市建设的发展及地形地貌的变化，镁阳极的应用场所也变化的，换句话说镁阳极的实际电流效率（即便是初期）也很难到达50%。
石油天然气长输管道阴极保护作用及管理要求
石油天然气长输管道阴极保护作用及管理要求摘要：阴极保护技术在长输管道中已获得广泛应用。
长输管道腐蚀防护采用防腐层加阴极保护系统的做法。
管道施工和运行中防腐层存在漏点损伤，阴极保护系统向管体施加保护电流，管-地电位产生负向极化，实现管体保护。
长输管道主要应用强制电流法，牺牲阳极法用于高寒特殊环境或提供辅助保护。
目前应用范围已从长输管道发展至油气站场、油库、燃气管网，形成区域性阴极保护技术。
随着计算机技术和数值模拟技术的发展，国内已开展阴极保护数值模拟技术在工程领域的实践研究。
未来几年我国油气管道、高压电网、铁路公路发展迅速，对管道设计和安全运行提出了更高要求。
关键词：油气长输管道；阴极保护技术；金属结构引言：油气长输管道保护措施有很多种，但阴极保护技术是最合适的。
该项技术在油气长输管道中的应用，利用的阴极电流将金属阴极进行极化，具体会采取牺牲阳极或者增加外部电流的方式来实现。
所以，本文对油气长输管道中阴极保护技术的具体应用进行了探析，对具体的保护措施进行了总结。
1阴极保护技术应用概况石油储运设施的腐蚀是一个很复杂的过程，并与多种因素有关。
为了减缓金属的腐蚀，在土壤腐蚀调查的基础上，在长输管道和站库上采用了外加电流阴极保护技术，辅助以牺牲阳极保护技术，全面遏制了金属腐蚀穿孔的发生，取得了明显的经济效果。
1.1长输管道阴极保护技术金属电化学腐蚀是指金属与电解质发生电化学反应所产生的腐蚀，阴极保护技术是利用保护电流使金属表面极化，从而抑制金属与电解质发生电化学反应，避免腐蚀发生。
阴极保护的方法有牺牲阳极法和强制电流法。
牺牲阳极法因金属和牺牲阳极之间的驱动电压有限，一般用于所需要保护电流较小的情况。
强制电流法主要由恒电位仪、辅助阳极、电绝缘装置、参比电极等装置组成，因其保护电流大且可根据极化电位变化自动调节保护电流大小而得到广泛应用。
1.2区域性阴极保护技术油田站库内部的埋地管道与储罐金属腐蚀给油品的储存和管理带来了严重的挑战，由于其管网复杂，搭接较多，绝缘情况差别较大，所以牺牲阳极的应用受到限制。
阴极保护系统后期的运行与维护
阴极保护系统后期的运行与维护
阴极保护系统后期的运行与维护
1）阴极保护投入前的准备和验收
阴极保护投入前应该对被保护管道进行检查。
bai没有绝缘就没有保护，在施加阴极保护电流之前，必须确保管道各项绝缘措施正确无误，管道表面防腐层应无漏敷点，被保护管道应具有连续性的导电性能。
2）阴极保护站的日常维护管理
检查各电气设备电路连接的牢固性，安装的正确性，电器元件是否有机械障碍。
检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好。
观察电器仪表，在专用的表格上记录输出电流、通电电位数值，与之前的记录对照是否有变化。
定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接电电阻不大于10欧姆。
搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，做好通风，防止仪器过热。
3)牺牲阳极的维护
1、管道牺牲阳极的保护日常维护工作不多，除按外加电流阴极保护的要求进行保护电位测量，测试桩维护保养，绝缘接头检测，接地故障排除等工作外，建议每年测定各参数。
据此分析管道保护状况。
若样机性能变坏，则需采取相应的措施。
2、在年度检测时，可以测量牺牲阳极的输出电流，修复断开的电缆。
3、如果阳极输出电流明显减小，而阳极并没有达到其寿命，阳极电缆短路是常见的原因。
可以将电流表串联在阳极电缆中测量阳极输出电流，也可以在阳极电缆中串联一支0.1Ω的电阻，通过测量该电阻上的电压降，计算阳极电流输出。
4、阳极的接地电阻为阳极开路电位减去阳极闭路电位再除以阳极输出电流。
4）阴极保护系统常见故障分析。
阴极保护
如上图，阴极保护设备接地的正电极有大量的电流流出，如果采用金属接地体，这会消耗很大；通常采用石 墨电极作为接地体。
我们在术语“线路防蚀”中还提到阳电极的保护方法，这种防腐蚀措施的原理和阴极保护的原理是一致的。 但阳电极的方法不需要电源。将阳电极与线缆金属外皮相连并埋在地下，阳电极的电位高于线缆外皮电极的电位， 它与电缆外皮构成原电池，由阳电极流向电缆外皮的电流，可以抵消电缆外皮流出的电流，这样阳电极就代替线 缆的金属外皮受到腐蚀，“李代桃僵”通过牺牲阳电极的方式保护了电缆，大家应该知道，阳电极为何也称为 “牺牲电极”了吧。
发展历史
发展历史
阴极保护技术已经发展成熟，广泛应用到土壤、海水、淡水、化工介质中的钢质管道、电缆、钢码头、舰船、 储罐罐底、冷却器等金属构筑物等的腐蚀控制。
1834年——法拉第→阴极保护原理奠定基础 1890年——爱迪生→提出强制电流保护船舶 1902年——柯恩→实现了爱迪生的设想 1905年 ——美国用于锅炉保护 1906年 ——德国建立第一个阴极保护厂 1913年 ——命名为电化学保护 1924年 ——地下管阴极保护
技术问答
技术问答
1）什么是强制电流阴极保护系统？ 强制电流阴极保护系统又称为外加电流系统，是在被保护结构周围同一电解质环境中埋设辅助阳极，通过一 直流电源以辅助阳极为阳极，以被保护结构为阴极，构成供电回路，将直流电通向被保护的金属，使被保护金属 强制变成阴极以实施阴极保护。 2）什么是牺牲阳极阴极保护系统？ 牺牲阳极法是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起，依靠电位 比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属的方法。 3）强制电流阴极保护系统的组成有什么？ 强制电流阴极保护系统主要由电源、控制柜、辅助阳极、焦炭（碳素）填料、电缆、控制参比电极、电位测 试桩、电流测试桩、保护效果测试片、电绝缘装置、电绝缘保护装置。 4）电源的作用是什么？ 电源的作用是向阴极保护系统不间断提供电流。电源主要有恒流、恒压整流器、恒电位仪。
阴极保护管理制度
阴极保护管理制度阴极保护管理制度一、范围1、本制度规定了埋地钢质管道干线电法保护管理的根本要求。
2本制度适用于**西部天然气有限责任公司所辖范围内的天然气长输管道。
二、管理职责1、公司主管平安生产领导主管阴极保护管理工作。
2、公司的阴极保护管理工作归口于生产调度中心部。
3、贯彻执行国家石油、天然气行业有关阴极保护管理的规章制度和规定，组织制定和修订公司内相应的阴极保护系统管理规定，并催促贯彻执行。
6、技改、大修方案和方案的审定。
7、组织腐蚀事故的调查和分析。
8、输气站履行阴极保护运行和维护的责任。
三、阴极保护的主要控制指标1、埋地钢质管道采用投运电法保护。
中断运行和停止使用的管道，在未明确报废前，电法保护应保持连续投运，主要控制指标如下：2、管道保护率到达100％。
3、恒电位仪开机率大于98％。
4、保护电位：应能保证相邻两站间的保护电位均能到达-0.85V或更负〔相对硫酸铜参比电极〕。
当土壤或水中含有硫酸复原菌且硫酸要含量大于0.5%时为-0.95V或更负。
5、管道保护状态确实定，采用测量管地电伴判断，测试桩的管地电位大于-0.85V时，为未到达有效保护。
5、各阴极保护站通电点电位不得小于-1.5V。
四、不得中断四、管道的导电性1、除与站内管道相接的绝缘法兰及根据特殊需要设置的绝缘法兰外，其它一切管道上的绝缘法兰必须进行桥接，桥接导线应用截面不小于10mm铜线两根，或者以电阻相当的其它材料代替。
2、管道上不得有低阻抗接地装置，如沿线的固定墩、阀门、套管都必须对地，或者对管道绝缘。
3、平时应加强场站进、出站绝缘法兰的维护工作，使其保持清洁枯燥，每两个月检查一次绝缘性能效果并记录上报。
五、系统接线及阳极地床装置1、阳极架空线，应每月沿杆路检查一次线路完好情况，检查内容主要有：电杆有无倾斜，瓷瓶、导线是否松动，阳极导线与地床连接是否牢固，阳极导线是否被破坏，阳极地床标志桩的情况等，发现问题及时处理。
2、每年雷雨季节前，应检查测试一次架空线路避雷设施，防雷接地电阻不得大于4Ω。
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1 天然气事业部阴极保护运行管理规定 （征求意见稿） 1、适用范围 1）本规定明确了塔里木油田埋地钢质管道电法保护管理的基本要求。 2）本规定适用于塔里木油田天然气事业部所辖范围内的埋地长输、站场内埋地管道、储罐（内壁、外壁）的阴极保护要求。 3）《阴极保护运行管理规定》规定了单一的外加电流式阴极保护、牺牲阳极式阴极保护方式和外加电流与牺牲阳极相结合方式阴极保护系统运行管理的基本要求。 2、阴极保护装置投运前的准备和验收 2.1、管道对地绝缘的检查 为确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前必须保证管道各项绝缘措施正确无误。管道绝缘法兰绝缘性能是否正常，管道沿线布置的设施如阀门、阀井必须与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管也应有正确有效的绝缘处理措施；管道在地下不得与其他金属存在“短接”现象。 应定期对管道的绝缘设施进行检查与测试，确保管道相关设施的绝缘性能。 管道表面防腐层应无漏敷点，所有在施工过程中引起的缺陷和损伤，在施工验收过程时应使用ACVG进行防腐层破损点定位检测， 2
修补后回填。 2.2、管道导电性检查 被保护管道应具有连续导电性，应定期对管道导电性能，尤其是跨越段的跨接线进行测试。 2.3、旧管道的检查要求 旧管道对地绝缘状态检查应按设计要求进行处理，是否修补防腐涂层，排除接地故障应按技术经济要求条件比较确定，对管道导电性检查仍按前述要求进行。 2.4、人员的准备 具体从事阴极保护系统运行维护、参数测量的人员，上岗前应参加技术培训，掌握腐蚀电化学与阴极保护的基础知识，熟悉本项工作的技术与操作。 2.5、资料准备 管理部门应收集、整理、保存相关的竣工验收资料和运行管理资料，并对运行情况进行分析，提出指导意见。 3、阴极保护施工质量的验收 3.1、检查阴极保护间内电气设备安装符合《电气设备安装要求》各种接地设施是否完成，并符合图纸设计要求。 3.2、阴极保护站外设置的选材、施工与设计一致，通电点、测试桩、阳极床、阳极引线的施工连接符合规范要求，要求阳极引线接正极，管道汇流点接负极，严禁电极接反。 3.3、图纸、设计资料完整齐备。 3
4、阴极保护的投入运行 4.1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、各阳极地床接地电阻、杂散电流，争取对管道环境有个详尽了解，并将这些资料分别记录整理、存档。 4.2、阴极保护投入运行 外加电流式阴极保护按照直流电源（整流器，恒电位仪等）说明书给出的操作程序给管道送电。使通电点电位保持在恒电位仪的电位指定值，待管道阴极极化一段时间（四小时以上）开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护范围等。然后根据所测保护电位，调整通电点电位至规定值，继续给管道送电使其完全极化（通常在24小时以上）。再重复第一次测试工作，并作好记录。若个别管段保护电位低落，则需再适当调整通电点电位至满足全部阴极保护电位指标为止。如遇仪器故障，应及时联系厂家保（维）修。正常运行一个月后，每周检查、记录一次。 牺牲阳极式阴极保护参数投产测试，必须是在阳极埋入地下及填包料浇水10天后进行。容器内壁的牺牲阳极式阴极保护需充分考虑腐蚀余量，在投产前和开罐检修时进行参数测试。 容器（储罐）内采用牺牲阳极保护时，要注意温度的影响，一般使用铝合金牺牲阳极。对于焊接、螺栓固定二种方式连接的牺牲阳极与所有受保护的部件均应保证电连续性。阳极下应有一定范围的绝缘屏蔽层。阳极位置应在水层中，不能造成液位降低时，阳极回路空载。安装前的牺牲阳极表面应无氧化皮、无油污、无尘土，施工前应用钢 4
丝刷或砂纸打磨。安装后要将牺牲阳极表面用钢刷清理干净，除牺牲阳极表面，其它部位包括牺牲阳极钢脚、焊接部位、罐底板都要做防腐蚀处理。 4.3、保护电位控制 各站通电点电位的控制数值，应符合设计要求或者相应标准的要求，且能保证各处的真实保护电位达到-0.85伏或者更负。在此前提下，外加电流式阴极保护通电点电位可适当调小，同时各站通电点最负电位不允许超过规定数值；要保证各处通电点电位均衡。 当管道全部达到最小阴极保护电位指标后，投运操作完毕，各阴极保护系统进入正常连续工作阶段。 5、阴极保护设施的日常维护 5.1.电气设备日常检查 电气设备定期进行技术检查，要求每周不得少于一次，检查内容如下 1）检查各电气设备电路接触的牢固性，安装的正确性，个别元件是否有机械障碍。检查接至阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否牢固。 2）检查配电盘上熔断器的熔丝是否按规定接好，当交流回路中的熔断器熔丝被烧毁时，应查明原因后及时恢复供电。 3）观察电气仪表，在专用的表格上记录输出电压、电流、通电点电位数值，与前次记录（或值班记录）对照是否有变化，若不相同，应查找原因做出相应措施，使站内各处管线达到阴极保护。（专用的 5
表格见附件） 4）应定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆，在雷雨季节要注意防雷。 5）搞好站内设备的清洁卫生，注意保持站内干燥，通电良好，防止仪器过热。 5.2.、恒电位仪的维护 1）阴极保护站在用的和备用的恒电位仪应按管理要求时间切换使用。退入备用的仪器应即进行一次技术观测和维修。 2）观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀，脱焊、虚焊、损坏、各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动，熔断器是否完好，如有熔断须查清原因再更换。 3）清洁内部，除去杂物。 4）发现仪器故障应及时检修，并投入备用仪器，不使保护电流中断。 5.3、硫酸铜电极维护 1)使用定型产品或自制硫酸铜电极，其底部均要求做到渗而不漏，忌污染。使用后应保持清洁，防止溶液大量漏失。 2)作为恒定电位仪信号源的埋地硫酸铜参比电极，在使用过程中需每周查看一次，及时添加饱和硫酸铜溶液。严防冻结和干涸，影响仪器正常工作。 3)电极中的紫铜棒使用一段时间后，表面会粘附一层兰色污物，应定期擦洗干净，露出铜的本色。配制饱和硫酸铜溶液必须使用纯净 6
的硫酸铜和蒸馏水，并配置使用饱和硫酸铜溶液。 5.4、阳极地床维护 1)阳极架空线：每月检查一次线路是否完好，如电杆有无倾斜，瓷瓶、导线是否松动，阳极导线与地床的连接是否牢固，地床埋设标志是否完好等，发现问题及时整改。 2)每年雷雨季节前，应检查测试一次架空线路避雷设施，防雷接地电阻不得大于4Ω。 3)阳极地床接地电阻每半年测试一次，接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时，应该更换阳极地床或进行维修，以减小接地电阻，要提出具体电阻值。 5.5、绝缘法兰维护 1）定期检测绝缘法兰两侧管接地电位，若与原始记录有差异时，应对其性能好坏作鉴别。如有漏电情况应采取相应措施。 2）对有附属设备的绝缘法兰（如限流电阻、过压保护二极管、防雷护罩等）均应加强维护管理工作，保证完好。 3）保持绝缘法兰清洁、干燥，定期刷漆， 5.6、测试桩维护 1)检查接线柱与大地绝缘情况，电阻值应大于100千欧，用万用 表测量，若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地，若有，则需更换或维修。 2)保持测试桩颜色醒目、编号清楚，有利于数据记录。 3)接线柱是完好，电缆连接是否牢固。 7
4)注意巡查，防止人为破坏。 5.7、牺牲阳极的维护 牺牲阳极投入运行后，应定期进行监测和维护，至少每半年一次。 容器（储罐）内牺牲阳极设计用量应保持与容器（储罐）检修周期同步。应记录钢质容器（储罐）介质的全部资料，包括：水位及变化情况；水质分析报告（pH、电导率、含盐量、Cl-、溶解氧、硫化氢、二氧化碳等）。当容器（储罐）检修时，应对牺牲阳极进行检查，更换损坏的阳极，同时检查阳极的消耗率，当牺牲阳极消耗量接近85%时，应更换。容器（储罐）检修时，应检查容器（储罐）内牺牲阳极的溶解情况，阳极与储罐接触点是否完好等，测量其保护电位，根据检查情况确定牺牲阳极是否要重新安装或更换。 6、阴极保护管理 1) 加强阴极保护工作的组织、领导。保持室内设备整洁，达到无故障、无缺陷、无锈蚀、无外来物。实现三图上墙，即阴极保护全线地下管线、地面储罐分布平面图、保护电位曲线图表、岗位责任制。 2) 阴极保护站投产后，电气设备接线不得擅自改动。需要改变的应由主管部门做出方案，经批准后方能执行。 3) 每日检查测量通电点电位，填写好运行日志，备案。 4) 阴极保护站向管道送电不得中断。停运一天以上须报主管部门备案。保证全年98％以上时间给管道送电。 5）保持通电点电位在规定值，沿管道测定阴极保护电位。此种测 8
量在阴极保护站运行初期每周一次，以后每两周测量一次。并将保护电位测量记录造表上报主管部门，或基层自己保存好。 6）每年在规定时间内测量管道沿线自然电位和土壤电阻率各一次。 7）检查和消除管道接地障碍，使站内管线达到有效的阴极保护。 8）定期挖掘检查片，判定阴极保护效果，保护度大于85％算合格，若保护度不合格应结合实际，摸索和制定本地区的合理保护电位。同时分析检查片的腐蚀原因、特点、性质，对保护方法提出改进意见。检查片每1～2年挖掘一次，注意每取出一组，应补充埋设一组。 7、保护效果的监测与检测 1) 阴极保护维护人员定期进行阴极保护效果的检测。及时将监测数据比较，整理。如发现异常情况，及时汇报。 2) 测量点一定要有代表性，即，离通电点较近处、中间附近处和较远处；测试桩处要测，利用各罐接地引下线、地面弯头、绝缘法兰站内等部位，尽可能地多测，以便全面、真实地评价保护效果。 3) 定期进行长效硫酸铜参比电极与便携式参比电极之间的对比测量，及时判断长效参比电极是否失效。 4) 对于长输管线的外加电流式阴极保护效果的监测，应选在两个阴极保护站中间的管段，并且采用带同步实时中断功能的密间隔电位（CIPS）方法测试去除IR降的真实保护电位，并利用该电位进行阴保有效性评价。若阴极保护系统中接有牺牲阳极，不能做到同步（同时）断开，在这种实际情况下，不应采用瞬时断电法测