检验员基础知识培训讲义
检验员基础知识培训
检验员要作好三大员
1、质量宣传员 向员工宣传产品质量的重要性，提高员工的质量意识。
2、工艺辅导员
对员工特别是新员工做好工艺辅导，协助解决工艺问题。 3、工艺纪律监督员
监督工艺的执行，维护工艺纪律，保证产品质量。
一 、检验和检验员
二）检验员
检验员的特殊授权 1、产品放行权 定义：根据检验员的能力和岗位要求由企业的最高领导者或管理者
一 、检验和检验员
一）检验
什么是产品检验？
1、对产品的质量特性进行测量，把测量结果与规定的准则相比较， 做出是否符合规定要求的判断。
2、质量检验有三要素
――度量 ――比较
――判断
一、 检验和检验员
一）检验
产品检验的作用 1、质量保证 通过检验，对产品的合格与否进行了鉴别，对不合格产品进行把关 和报告，保证不合格品不转序、不安装、不交付。 2、产品监视 通过首检、自检、巡检、抽检等检验，随时监视产品的质量波动情 况，以达到及时监视、及时发现、及时纠偏的目的，以防止因过程、产 品的波动造成的批量不合格。 3、预防 通过各种检验的层层把关，有预防不合格的发生和预防批量不合格 发生的作用。
二 、检验员应遵守的程序
一）产品检验程序
检验活动的策划 1、策划检验过程 质量部根据产品工艺策划所需的检验过程，即确定在产品实现过程中， 在哪里安排检验活动。 2、策划指导检验过程的文件，即产品的检验、试验方法和接收的准则 3、 检验文件必备的要素 －－检验项目； －－技术要求； －－检验方法，含检验器具的要求； －－抽样方法； －－合格判定（或接收水平） 当实施固定抽样时，还应确定组批的方法。
3）当检验要求没有完成而需要紧急放行时，应履行紧急放行的审
检验员质量培训课件
检验员质量培训
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§1 质量检验基础理论
1. 了解质量检验的定义 2. 熟悉质量检验的基本要点 3. 熟悉质量检验的主要功能 4. 熟悉质量检验的步骤
检验员质量培训
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§1.1 质量检验的定义
检验的定义：就是通过观察和判断，适当 时结合测量、试验所进行的符合性评价。
质量检验：就是对产品的一个或多个质量 特性进行观察、测量、试验，并将结果和 规定的质量要求进行比较，以确定每项质 量特性合格情况的技术性检查活动。
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§1.2.4 报告功能
为了使相关的管理部门及时掌握产品实现 过程中的质量状况，评价和分析质量控制 的有效性，把检验获取的数据和信息，经 汇总、整理、分析后写成报告，为质量控 制、质量改进、质量考核以及管理层进行 质量决策提供重要信息和依据。
质量报告的主要内容包括
①进货检验的质量情况和合格率；
②过程检验的工艺执行情况、物料核对、不良品记录 ③采不良品的数据记录、签名；
目的：
总结工作 交流经验 加深质量检验意识 提升个人素质
检验员质量培训
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原则：
实事求是，与违纪与不良作斗争 公平、公正
检验员质量培训
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目标：
零缺陷(无不良、无漏检、无投诉）
检验员质量培训
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培训内容：
质量检验的基础理论知识； 来料检验、过程检验、采集数据检验与出 货检验的一些注意事项与要点作系统性的 讲解；
② 对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定 结果分别做出接收、拒收、复检处置。
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§1.4 产品验证及监视
.产品验证验证是指通过提供客观证据对规 定要求已得到满足的认定。 (1)产品放行、交付前要通过两个过程，第 一是产品检验 第二是对提供的客观证据进行规定要求是 否得到满足的认定，二者缺一不可
检验员标准知识培训教程
3、三“不” 原则:
不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品.
六、最终检验(FQC)
1 、主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家 或行业标准等)实施检验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
出货检验；
• 按判别方法分： 计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、
非破坏性检验。
三、质量策划
• 94版ISO9000族标准中，对质量策划的定义是： “确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动”.
可以看出: 94版对“要求”较为笼统，而新版标准明确 提出该“要求”为“规定必要作业过程和相关资源以实现 其质量目标”，使其更明确和可操作。但从新旧版本的内 涵上看是一致的，94版标准提出的产品策划、管理与作业 策划和质量改进等都是适用于新版标准的。
所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。
⑧．检索抽样方案
➢根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案； ➢查表时应注意：
当遇到↓时，应使用箭头下面的第一个抽样方案； 当遇到↑时，应使用箭头上面的第一个抽样方案； 当样本大于或等于批量时，应整批100%检查。
⑨．抽取样本
抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析， 目的都是为了提高质量和降低成本。
3.如何确定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828.1或其它 抽样标准.
对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程 能力等因素确定抽样容量及频次.
注:关于GB2828.1的使用方法请详见<附录1>.
品质检验员基础知识培训教程.pptx
九、质量分析
1、主要任务:
纠正和预防措施; 持续改进(KVP); 优先降低不合格品的计划;
质量成本分析 测量系统分析(MSA); 过程能力分析(SPC); 产品功能展开(QFD); 实验设计(DOE); 测量误差和数据处理; 可靠性分析.
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2、纠正和预防措施;
不合格描述; 不合格原因分析(可采用因果图、脑力激荡法等); 纠正措施; 预防措施; 对采取措施的验证.
查水平与合格质量水平协调一致。
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⑤.检查批的形成与提出
➢检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同； ➢通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、 特性或分等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产 品所组成； ➢批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订） 货双方协商确定。
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⑥．规定 检查严格度（宽严程度）
⑩．检查样本
➢根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目， 逐个对样本单位进行检查并累计不合格（品）总数； ➢当不合格分类时应分别累计
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⑾．逐批检查（不）合格的判断
根据AQL和检查水平所确定的抽样方案，由样品检查的结果： ➢若在样本中发现的不合格品数≤合格判定数，则判该批是合格批； ➢若在样本中发现的不合格品数大于合格判定数，则判该批是不合 格批；
随机抽样也可以在生产流程中进行。
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5.随机抽样方法
1、简单随机抽样
常用的简单工具： – 随机数表法（乱数表法） – 掷骰法（适用于生产现场）
2、周期系统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽 样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。
3、分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中抽 取样本。
质量检验员基础培训内容
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
质量检验员培训ppt课件
质量检验员培训ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 质量检验员角色与职责 • 质量检验基础知识 • 抽样检验技术与方法 • 计量器具使用与维护保养 • 不合格品处理程序及案例分析 • 质量管理体系建设与持续改进
2023
PART 01
质量检验员角色与职责
REPORTING
角色定位
及时与相关部门沟通 协作，共同解决质量 问题。
加强过程控制和监督 ，提高检验频次和严 格度。
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PART 03
抽样检验技术与方法
REPORTING
抽样检验原理及步骤
01
02
03
抽样检验定义
从总体中随机抽取一部分 样本进行检验，根据样本 结果推断总体质量状况。
抽样检验原理
基于概率论和数理统计理 论，通过样本数据对总体 进行推断。
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出具检验报告，反馈产品质量问题。
跟踪产品质量改进情况，确保问题得到有 效解决。
05
06
参与质量管理体系的评审和改进工作。
2023
PART 02
质量检验基础知识
REPORTING
质量概念及重要性
质量的重要性
质量定义：一组固有特性满 足要求的程度。
01
是企业的生命，是品牌形象
的基石。
02
03
决定产品竞争力，影响市场 占有率。
抽样检验步骤
明确检验目标、确定抽样 方案、抽取样本、样本检 验、结果分析与判定。
抽样方案设计与实施
抽样方案设计
抽样方案实施
根据检验目标、总体特征、可接受质 量水平等因素，设计合理的抽样方案 。
按照设计的抽样方案，从总体中随机 抽取样本，并进行标识、记录等管理 。
检验员基础知识培训
检验员基础知识培训概述本文档旨在为新入职的检验员提供基础知识培训，帮助他们了解检验流程、了解检验方法和掌握相关技能。
检验员的职责检验员是负责执行检验工作和确保产品质量的关键角色。
他们的主要职责包括但不限于：1.执行检验任务：根据工作指示和检验标准，执行检验工作，通过检验过程判断产品是否符合要求。
2.检验记录：准确记录和报告检验结果，包括缺陷、测量值等数据，并依据组织要求维护相关文档。
3.提供技术支持：协助工程师解决产品质量问题，提供专业检验意见，参与改进流程和工具。
检验流程确定检验计划在执行检验之前，检验员需要了解整个检验流程，并在计划中明确以下要素：•检验目的和标准•检验方法和工具•检验样本和数量•检验地点和时间执行检验任务执行检验任务时，检验员应注意以下事项：1.检验前的准备：确认工作区域安全、准备所需工具和设备，并检查其可用性和准确性。
2.样本准备：按照标准要求准备样本，确保样本数量和质量满足检验要求。
3.样本检查：仔细检查样本的完整性、标识和相关要求，确保样本无损坏和互相混淆。
4.检验执行：根据检验标准使用适当的检测工具和方法，进行相应的检验操作，记录结果。
检验报告及记录根据检验结果，检验员需准确记录和报告检验数据，包括但不限于以下内容：•样本的标识和描述•检验工具和方法•检验结果、缺陷情况和数量•相关的环境因素和其他待记录信息检验评估基于检验结果和标准要求，检验员应对产品质量进行评估，并根据评估结果采取相应的措施：•合格品处理：将合格品标识，准备发货或进入下一工序。
•不合格品处理：标识不合格品，记录详细信息，并通知相关人员进行处理和分析。
检验方法和技能检验员需要掌握一些常用的检验方法和技能，以确保检验的准确性和有效性。
以下是一些常用的检验方法和技能：1.目视检查：通过肉眼观察样本，判断是否存在缺陷、瑕疵或其他不合格情况。
2.尺寸测量：使用尺子、卡尺等工具对样本的尺寸进行测量，确保尺寸符合标准要求。
检验员的基本知识培训
检验员的基本知识培训一、引言检验员是公司质量管理体系中非常重要的一环，他们负责验证产品的合格性和符合性，保证产品的质量。
为了提高检验员的工作效率和准确性，进行基本知识培训是必要的。
本文将介绍检验员基本知识培训的内容和方法。
二、培训内容1. 质量管理体系介绍质量管理体系是指组织为实现质量目标而规划、组织和控制的一系列活动的总体。
检验员需要了解公司的质量管理体系，明确自己的工作职责和目标，从而更好地履行检验工作。
2. 产品质量要求检验员需要熟悉公司产品的质量要求，包括产品规格、检验标准等。
他们需要了解产品的关键特性和性能指标，以便准确地判断产品的合格性。
3. 检验工具和设备的使用检验员需要掌握常用的检验工具和设备的使用方法，包括测量仪器、试验机等。
他们需要了解如何正确使用这些工具，并学会进行定期的校准和维护。
4. 检验方法和流程检验员需要学习并了解各种产品的检验方法和流程，包括外观检查、功能测试、物理性能测试等。
他们需要知道如何根据不同的产品特性选择合适的检验方法，并按照规定的流程进行检验工作。
5. 检验记录和报告的编制检验员需要学习如何正确编制检验记录和报告，包括填写检验结果、记录异常情况等。
他们需要了解检验记录和报告的格式和要求，确保其准确性和规范性。
三、培训方法1. 理论学习培训开始前，可以对检验员进行一定的理论学习。
可以邀请公司内部专家或外部专业培训师进行培训，通过讲授课件、讲解案例等形式，让检验员了解质量管理体系、产品质量要求、检验工具和设备的使用等知识点。
2. 实操训练在理论学习之后，进行实操训练是非常重要的。
可以向检验员提供一些实际的产品样品，让他们亲自操作检验工具和设备，进行检验工作。
在实操训练中，可以对检验员进行指导和纠正，帮助他们更好地掌握检验技巧。
3. 经验分享培训过程中，可以邀请公司经验丰富的检验员进行经验分享。
他们可以分享一些实际工作中遇到的问题和解决方法，让新进的检验员从中受益。
质量检验员基础培训内容
企业内部质量管理体系建立与实施
建立质量管理体系的步骤
明确质量方针和目标、确定组织结构和职责、制定质量管理体系文件、配置必要 资源、实施质量管理体系等。
实施质量管理体系的关键环节
全员参与、过程控制、持续改进、顾客满意等。
持续改进与质量管理体系关系
微生物检验
对产品中的微生物进行检验，包括细 菌总数、大肠菌群、致病菌等指标的 检测。
理化检验
运用物理和化学方法对产品的内在质 量进行检验，包括成分分析、性能测 试等。
不合格品处理程序和标准
不合格品判定
根据产品标准和检验结果，判定 产品是否不合格。
不合格品处理
对不合格品进行标识、隔离、评 审和处理，防止不合格品流入市
抽样方案确定
根据产品特点和检验要求 ，确定抽样方案，包括抽 样数量、抽样方法和判定 规则。
抽样实施
按照抽样方案进行抽样， 确保样品的代表性和公正 性。
抽样结果判定
根据抽样检验结果，判定 产品是否合格，并给出相 应的处理意见。
感官检验、理化检验和微生物检验方法介绍
感官检验
通过视觉、嗅觉、味觉、触觉等感官 对产品进行检验，判断产品的外观、 气味、口感等质量特性。
定期对检验设备进行维护和保养，确保其 正常运行；如遇设备故障，及时联系维修 人员进行维修或更换。
分析产品质量波动的原因，如原材料、工 艺、环境等因素，并采取相应的措施进行 调整和控制。
不合格品处理不当
检验标准不明确或存在争议
建立完善的不合格品处理流程，对不合格 品进行标识、隔离和处理，并追溯相关原 因和责任，防止类似问题再次发生。
0政策解读
质量检验基础知识培训资料
一、检验人员应具备的条件和基本要求1 检验员应具备的条件1.1 掌握全面质量管理基本知识，具有分析能力和判断能力。
1.2 质量意识高能明确公司质量方针，责任心强，办事公正。
1.3 熟悉所担任检验工序的基本知识，会正确使用检测设备、量具，能熟练地掌握有关的测试技能。
1.4 受过专门培训，并考核合格才上岗。
1.5 有健康的身体。
2 检验员应具备的基本要求2.1要有认真负责的作风要求2.11按作业指导书、产品标准仔细、认真检验。
2.12 正确判断良品与不良品，杜绝错检、漏检、误判。
2.13 及时向有关人员和领导反馈质量信息。
2.14 巡线工作认真执行、监督员工有无违反操作。
2.15 要监督对策的实施，验证措施的有效性。
2.16 认真做好各项质量记录和报表。
2.2 要有良好职业道德2.21 按要求办事，不感情用事，不打击报复。
2.22 办事公证，说话要和气。
2.23 检测的数据，质量信息如实反映。
2.24 搞好工、检关系，人人配合，自我做起。
二、质量检验基础知识1 质量检验的定义根据有关技术文件及标准，采用测量、试验等方法，对材料半成品、成品的质量特性与规定要求作比较，作出判定的过程。
2 质量检验工作的重要意义促进企业，提高素质，增强市场竞争力的需要。
3 质量检验的任务贯彻质量方针，对生产的各个环节，按照有关文件和标准采用科学的检测方法进行检验、监督。
4质量检验员的职责4.1熟悉检验作业要求以及检测仪器的操作要领。
4.2严格按作业指导书规程进行检验，并做好原始记录。
4.3检验过程中发现异常现象，应及时反馈，并作好区分标识。
4.4按“6S”整理好工作场所。
5 质量检验的依据5.1 有关质量法律法规。
5.2 技术文件，技术标准、客户检验标准。
5.3管理标准（质量手册）5.4 其它有关依据（包括合同、技术协议）。
6 检验方式6.1 全数检验表示：对一批待检产品进行百分之百的检验。
6.2 抽样检验根据事先确定的抽样方案，从一批产品中随机抽取一部分样品进行检验，并通过检验结果对该产品的质量进行估计和判断过程。
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检验员基础知识培训讲义分六个部分：一、实验室基本知识二、溶液的制备三、标准溶液的配制和标定四、常用分析仪器的使用与维护五、检验结果的表述六、实验室安全知识一、实验室基础知识(一) 化学试剂1. 化学试剂的分类化学试剂数量繁多，种类复杂，通常根据用途分为一般试剂、基础试剂、高纯试剂、色谱试剂、生化试剂、光谱纯试剂和指示剂等。
采用的标准为国家标准(标以“GB”字样)和行业标准(标以“HG”字样)。
食品检验常用的试剂主要有一般试剂、基础试剂、高纯试剂和专用试剂等。
化学试剂的分级：除此之外还有许多特殊规格试剂，如基准试剂、色谱纯试剂、光谱纯试剂、电子纯试剂、生化试剂和生物染色剂等。
使用者要根据试剂中所含杂质对检测有无影响选用合适的试剂。
(1) 一般试剂根据GB 15346－1994《化学试剂的包装及标志》规定，一般试剂分为三个等级，即优级纯、分析纯和化学纯。
通常也将实验试剂列入一般试剂。
(2) 基础试剂可用作基准物质的试剂叫做基准试剂，也可称为标准试剂。
基础准试剂可用来直接配制标准溶液，用来校正或标定其他化学试剂。
如在配置标准溶液时用于标定标准溶液用的基准物(3) 高纯试剂高纯试剂不是指试剂的主体含量，而是指试剂的某些杂质的含量而言。
高纯试剂等级表达方式有数种，其中之一是以内处“9”表示，如用于9.99%，99.999%等表示。
“9”的数目越多表示纯度越高，这种纯度的是由100%减去杂质的质量百分数计算出来的。
(4) 专用试剂专用试剂是指具有专门用途的试剂。
例如仪器分析专用试剂中色谱分析标准试剂、气相色谱载体及固定液、薄层分析试剂等。
与高纯试剂相似之处是，专用试剂不仅主体含量较高，而且杂质含量很低。
它与高纯试剂的区别是，在特定的用途中有干扰的杂质成分只须控制在不致产生明显干扰的限度以下。
表1 .1 化学试剂等级对照表其他级别化学试剂等级对照表试剂的质量以及使用是否得当，将直接影响到分析结果的准确性，因此作为检验人员应该全面了解试剂的性质、规格和适用范围，才能根据实际需要选用试剂，以达到既能保证分析结果的准确性又能节约经费的目的。
2. 化学试剂的储存检验需要用到各种化学试剂，除供日常使用外，还需要储存一定量的化学试剂。
大部分化学试剂都具有一定的毒性，有的是易燃、易爆危险品，因此必须了解一般化学药品的性质及保管方法。
较大量的化学药品应放在样品储藏室中，由专人保管。
危险品应按照国家安全部门的管理规定储存。
♦化学试剂大多数都具有毒性及危害性，要加强管理。
♦隔离存放:易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、低温贮存的等分类放置；要求化验人员有一定的相关知识。
♦ 2. 化学试剂的储存♦存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品柜中。
♦有些药品遇光容易分解，避光保存。
♦固体、液体；酸、碱分别放置。
(二) 标准物质为了保证分析测试结果具有一定的准确度，并具有可比性和一致性，常常需要一种用来校准仪器、标定溶液浓度和评价分析方法的物质，这种物质被称为标准物质。
滴定分析中所用的基准试剂就是一种纯度标准物质。
标准物质要求材质均匀，性能稳定，批量生产，准确定值，有标准物质证书(标明标准值及定值的准确度等内容)。
标准物质具有以下特性：材质均匀；量制准确；附有证书。
证书是计量保证，是使用标准物质进行量值传递或量值溯源的凭证；证书上应标明该标准物质的标准值及定值准确度。
1、标准物质的分级我国的标准物质分为两个级别：一级标准物质代号为GBW、二级标准物质代号为GBW(E)♦一级标准物质：由国家计量行政部门审批并授权生产，采用绝对测量法定值或由多个实验室采用准确可靠的方法协作定值。
主要用于研究和评价标准方法，对二级标准物质定值等。
二级标准物质♦二级标准物质是采用准确可靠的方法或直接与一级标准物质相比较的方法定值的。
二级标准物质常称为工作标准物质，主要用作工作标准，以及同一实验室或不同实验室间的质量保证。
2、标准物质的用途标准物质的用途相当广泛。
其用途可归为以下几类。
①用于校准分析仪器理化测试仪器及成分分析仪器一般都属于相对测量仪器，如酸度计、电导率仪、折射仪、色谱仪等，使用用前，必须用标准物质校准后方可进行测定工作，如pH计，使用前需用pH标准缓冲物质配制的pH标准缓冲溶液来定位，然后测定未知样品的pH。
②用于评价分析方法某种分析方法的可靠性可用加入标准物质作回收试验的方法来评价。
具体做法是，在被测样品中加入已知量的标准物质，然后作对照试验，计算标准物质的回收率，根据回收率的高低，判断分析过程是否存在系统误差及该方法的准确度。
③用于实验室内部或实验室之间的质量保证标准物质可以作为控制物用于考核某个分析者或某个化验室的工作质量。
分析者在同一条件下对标准物质和被测样品进行分析，当对标准物质分析得到的数据与标准物质的保证值一致时，则认定该分析者的测定结果是可信的。
标准物质还有一些其他用途，如制作标准曲线、制定检验方法、产品质量仲裁等。
（三）、仪器与器皿：1、检验所用的仪器应处于正常状态，要符合精度要求；同时高级的精密仪器要由经过专业培训的人员或专业技术人员操作，不可在未弄清使用方法前动用仪器。
2、仪器因经常使用，检测性能会逐渐降低，如天平砝码质量的改变，分光光度计光电池疲劳失效，酸度计中电极的老化等，所以测试仪器要定期检定和校准。
3、一般的玻璃器皿采用一次计量。
可以是送到法定的计量单位进行计量，也可以送一套到法定的计量单位进行计量，然后用这套计量好的容器对本企业生产中使用的容器进行自校准。
玻璃仪器的计量一定要结合本企业的实际情况合理进行，并不是所有的仪器都要送检，但作为判定数据使用的器皿一定要计量。
二、溶液的制备溶液的制备包括标准溶液的制备和一般溶液的制备。
标准溶液，是已确定其主体物质浓度或其他特性量值的溶液。
（一）溶液配制的基础知识1、实验室用水的要求：按照GB/T6682-1992《分析实验室用水规格和实验方法》要求，分析实验室用水分为三个级别：一级水用于有严格要求的分析检验（如高压液相色谱分析用水）；二级水用于无机痕量分析等实验（如原子吸收光谱分析用水）；三级水用于一般化学分析实验。
无论是自制或购买的纯水都应符合规定，方可使用。
2、溶液浓度的表示方法在食品检验工作中，随时都要用到各种浓度的溶液，溶液的浓度是指一定量的溶液(或溶剂)中所含溶质的量。
用A代表溶剂，用B代表溶质。
食品检验中常用的溶液浓度的表示方法有以下几种。
⑴B的质量分数：B的质量分数是指B的质量(m B)与混合物的质量(m)之比。
以w B表示，即w B=m B/m⑵B的质量浓度:B的质量浓度是指B的质量除以混合物的体积，以ρB表示，单位是g/L。
即ρB=m B/ V式中：ρB－－溶质B的质量浓度(g/L)；m B－－溶质B的质量(g)；V －－混合物(溶液)的体积(V)。
⑶B的体积分数:混合前B的体积(V B)除以混合物的体积(V0)称为B的体积分数(适用于溶质B为液体)，以φB表示。
即φB=V B/ V0多用于液体溶于液体之中，如将液体试剂稀释时，多采用这种浓度表示，Φ(C2H5OH)=0.75，也可以写成φ(C2H5OH)=75%，若用无水乙醇来配制这种浓度的溶液，可量取无水乙醇75 mL，加水衡释至100 mL。
⑷比例浓度：比例浓度是化验室里常用的粗略表示溶液(或混合物)浓度的一种方法。
包括容量比浓度和质量比浓度两种浓度表示方法。
♦容量比浓度：指液体试剂混合或用溶剂(大多数为水)稀释时的表示方法。
例如1+3(V1+V2)盐酸溶液，表示1体积市售盐酸与3体积蒸馏水相混而成的溶液。
♦质量比浓度指两种固体试剂相互混合的表示方法。
例如1+100(m1+m2)钙指示剂—氯化钠混合指示剂，表示1个单位质量的钙指示剂与100个单位质量的氯化钠相互混合。
这是一种固体稀释方法。
⑸Ｂ的物质的量浓度：B的物质的量浓度，常简称为B的浓度，是指B的物质的量除以混合物的体积，以c B表示，单位为mol/L，即c B=n B/ V式中：c B－－物质B的物质的量浓度，mol/L，下标B指基本单元；n B－－物质B的物质的量，mol；V－－混合物(溶液)的体积，L。
三、标准溶液的制备和标定（一）标准溶液的种类：1. 滴定分析用标准溶液也称为标准滴定溶液。
主要用于测定样品的主体成分或常量成分。
其浓度要求准确到4位有效数字，常用的浓度表示方法是物质的量浓度和滴定度。
2. 杂质测定用标准溶液包括元素标准溶液、标准比对溶液(如标准比色溶液、标准比浊溶液等)。
主要用于对样品中微量成分(元素、分子、离子等)进行定量、半定量或限量分析。
其浓度通常经质量浓度来表示，常用的单位是mg/mL，mg/L，μg/mL等。
具有准确的pH数值，由pH基准试剂进行配制。
用于对pH计的校准，亦称定位。
一般溶液是指非标准溶液，它在食品检验中常作为溶解样品、调节pH值、分离或掩蔽离子、显色等使用。
一般溶液配制的浓度要求不高，只需保留1-2位有效数字。
试剂的质量由架盘天平称量，体积用量筒量取即可。
(二) 滴定分析用标准溶液的制备1、一般规定标准溶液的浓度准确程度直接影响分析结果的准确度。
因此，制备标准溶液在方法、使用仪器、量具和试剂等方面都有严格的要求。
国家标准GB/T 601－2002《滴定分析用标准溶液的制备》中对上述各个方面的要求作了一般规定，即在制备滴定分析(容量分析)用标准溶液时，应达到下列要求：(1) 配制标准溶液用水，至少应符合GB/T 6682－1992中三级水的规格。
(2) 所用试剂纯度应在分析纯以上。
标定所用的基准试剂应为容量分析工作中使用的基准试剂。
(3) 所用分析天平及砝码应定期检定。
(4) 所用滴定管、容量瓶及移液管均需定期校正。
校正方法按JJG 196－1990《基本玻璃量器》中规定进行。
(5) 制备标准溶液的温度系指20℃时的浓度，在标定的使用时，如温度有差异，应按GB/T 601－2002中附录A进行补正。
(6) 标定标准溶液时，平行试验不得少于8次，两人各作4次平行测定，检测结果在按GB/T 601－2002规定的方法进行数据的取舍后取平均值，浓度值取4位有效数字。
(7) 凡规定用“标定”和“比较”两种方法测定浓度时，不得略去其中任何一种。
浓度值以标定结果为准。
(8) 配制浓度等于或低于0.02 mol/L的标准溶液时，应于临用前将浓度高的标准溶液用煮沸并冷却了纯水稀释，必要时重新标定。
(9) 碘量法反应时，溶液温度不能过高，一般在15～20℃之间进行。
(10) 滴定分析用标准溶液在常温(15～25℃)下，保存时间一般不得超过2个月。
2. 配制和标定方法：标准溶液的制备有直接配制法和标定法两种。
(1) 直接配制法在分析天平上准确称以一定量的已干燥的基准物(基准试剂)溶于纯水后，转入已校正的容量瓶中，用纯水稀释至刻度，摇匀即可。