屏蔽泵(R型)安全操作规程
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种用于输送液体或者气体的设备，广泛应用于工业生产、建造工程、农业灌溉等领域。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：一种用于输送液体或者气体的设备，具有屏蔽结构，可减少噪音和振动。
2. 操作人员：指使用屏蔽泵进行操作和维护的人员。
四、操作要求1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，了解其工作原理和安全注意事项。
1.2 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况，如泄漏、松动、异响等，如有异常应及时报修。
1.3 确保操作人员身体健康，不得在疲劳、酒后或者服用药物的情况下操作屏蔽泵。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作步骤2.1 启动屏蔽泵前，应先检查电源线、机电、控制开关等设备的连接是否坚固，如有松动或者损坏应及时修复。
2.2 打开屏蔽泵的进气阀门，并确保泵体内没有杂物。
2.3 启动电源，按照屏蔽泵的启动程序进行操作，确保机电正常运转。
2.4 观察屏蔽泵的压力表，确保压力在正常范围内。
2.5 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入屏蔽泵内部，以免发生意外伤害。
2.6 如果发现屏蔽泵运行异常或者浮现异常噪音、振动等情况，应即将住手操作，并及时报修。
3. 住手操作3.1 住手屏蔽泵前，应先关闭进气阀门，待泵体内压力降至零后再进行操作。
3.2 关闭电源，确保屏蔽泵彻底住手运转。
3.3 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况，如泄漏、松动、异响等，如有异常应及时报修。
五、安全注意事项1. 操作人员应定期参加屏蔽泵的操作培训，提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，严禁违规操作。
3. 操作人员在操作屏蔽泵时，应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
4. 操作人员应定期检查屏蔽泵及其周围环境，如发现异常情况应及时报修。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确认设备完好：在操作屏蔽泵之前，必须先检查设备是否完好，包括电源是否正常、管道是否畅通、泵体是否有异物等。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以确保人身安全。
3. 确定操作区域：在操作屏蔽泵时，必须确保操作区域干净整洁，并且没有其他人员在附近，以免发生意外。
三、操作步骤1. 启动屏蔽泵：先将电源开关打开，然后按下启动按钮，屏蔽泵开始运行。
2. 调整泵的流量：根据具体需求，通过调节流量阀控制泵的流量大小，以满足工作要求。
3. 监测泵的运行状态：在泵开始运行后，操作人员需要时刻监测泵的运行状态，包括电流、电压、压力等参数，确保泵的正常工作。
4. 住手屏蔽泵：当工作完成或者需要住手泵时，先按下住手按钮，然后关闭电源开关，确保泵彻底住手运行。
四、注意事项1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守屏蔽泵的操作规程，不得擅自更改操作步骤或者忽视安全要求。
2. 防止泵过载：在操作屏蔽泵时，要注意不要超过泵的额定工作负荷，以免造成泵的过载损坏。
3. 定期维护保养：为了延长屏蔽泵的使用寿命，定期进行维护保养是必要的，包括清洁泵体、更换润滑油等。
4. 处理泵故障：如果发现屏蔽泵浮现异常情况，如噪音过大、温度异常等，应即将住手使用并联系维修人员处理。
五、常见故障处理方法1. 泵无法启动：检查电源是否正常连接，确认电源开关是否打开，如果仍无法启动，需要联系维修人员进行检修。
2. 泵运行时噪音过大：检查泵体是否有异物，确认泵体是否松动，如有需要及时清理或者紧固。
3. 泵温度异常：检查泵体是否有阻塞，确认泵的冷却系统是否正常工作，如有需要及时清理或者维修。
例如型管道屏蔽泵安全操作及保养规程
例如型管道屏蔽泵安全操作及保养规程管道屏蔽泵是一种广泛应用于工业、农业、水利、建筑等领域的泵类设备。
为了确保管道屏蔽泵的正常运行，保证设备的安全性能，提高设备的使用寿命，必须按照规定的操作程序进行操作和保养。
以下是针对例如型管道屏蔽泵的安全操作规程以及保养规程的详细介绍。
一、安全操作规程1.1 设备检查在使用管道屏蔽泵前，应仔细检查泵的各部件是否完好，并对泵进行调试、检验与试运转，确保泵的性能良好，符合使用要求。
具体内容如下：•检查各部分安装是否牢固，如紧固螺栓、管接头、电缆等是否松动。
•检查泵叶轮、泵体内是否有异物、杂物或结垢等。
•检查各部件之间的连接接头是否严密，有无漏水、漏气、漏油现象。
•检查轴承润滑油位是否正常，注油口等是否紧固。
轴承润滑油必须定期更换和检查。
•检查泵的泵头是否清晰，悬挂刻度尺是否倾斜、变形等。
1.2 开始启动操作时需注意以下步骤：•启动前应打开泵用管阀门，从出水管中排出空气，防止烧毁电机；•启动重负荷瞬时起动不允许二次或多次启动，要停止排气后才可再次启动。
1.3 运行控制•用手摸泵外壳，如发现温度上升过快，应及时停机检查；•泵按规定转速运行，若需要调节转速，则应在泵启动后稳定运行5min后进行调节；•在运行过程中，应掌握电动机的电流、电压、温度以及水流量、水压等参数的变化，并定期检查泵的出水压力是否正常。
1.4 停机操作当需要停泵时，应按以下要求操作：•以相同方式关闭进出口阀门或关闭进口阀门，并慢慢打开泵体内的泄压阀，排出残余压力后再停机；•停机以后，应关闭电源，清理泵壳，擦干外壳表面上的杂物，保证泵的清洁。
二、保养规程爱护和保养常常比修理有用，因此，定期保养可有效延长泵的使用寿命。
下面介绍针对例如型管道屏蔽泵的保养规程：2.1 润滑部分保养•润滑油必须绿色环保油，更换润滑油时，必须清洗干净泵内杂物；•工作时润滑油应此清晰，如出现泥油或捏起来有杂质，应停机清理及更换。
2.2 轴承保养•定期给轴承加润滑油；•定期清洗轴承、加注轴承润滑油，防止轴承死锁。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定一套完善的屏蔽泵操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、操作注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查设备完整性：在操作屏蔽泵之前，必须确保设备完整，没有损坏或漏气现象。
如发现设备有问题，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 检查电源：确保屏蔽泵的电源连接正常，电压稳定。
如发现电源异常，应及时修复或更换。
3. 检查液位：检查液体储罐的液位，确保液位充足。
如液位过低，应及时补充液体。
4. 确保操作区域安全：清理操作区域，确保没有杂物或障碍物。
同时，确保操作区域通风良好，以防止气体积聚。
三、操作步骤1. 启动屏蔽泵：按下启动按钮，屏蔽泵开始运行。
观察屏蔽泵的运行状态，确保无异常情况。
2. 调整操作参数：根据实际需要，调整屏蔽泵的操作参数，如流量、压力等。
在调整操作参数时，应根据设备的额定参数进行设置，避免超过设备的承载能力。
3. 监测屏蔽泵运行：在屏蔽泵运行期间，应定期监测其运行状态，包括温度、振动、噪音等。
如发现异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4. 停止屏蔽泵：在操作完成后，按下停止按钮，屏蔽泵停止运行。
确保屏蔽泵完全停止后，方可离开操作区域。
四、操作注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作屏蔽泵时，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效保护操作人员的人身安全。
2. 禁止私自更改设备参数：操作人员不得私自更改屏蔽泵的操作参数，如流量、压力等。
如有需要调整参数，应事先与相关负责人沟通并获得许可。
3. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守屏蔽泵的操作规程，不得擅自进行操作或维修。
如有问题或异常情况，应及时向相关负责人报告。
4. 定期维护保养：屏蔽泵应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或者气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定并遵守操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括泵的启动与住手、操作注意事项、维护保养和故障排除等方面。
一、泵的启动与住手1.1 确认泵的工作状态：在启动泵之前，首先要确认泵的工作状态是否正常。
检查泵的外观是否有损坏，确认泵的电源是否连接稳定，以及泵的控制开关是否处于关闭状态。
1.2 检查泵的液位：在启动泵之前，要检查泵的液位是否在正常范围内。
如果液位过低，应及时添加液体；如果液位过高，应采取相应措施进行排液。
1.3 启动泵：确认泵的工作状态和液位正常后，可以启动泵。
按下启动按钮或者打开控制开关，观察泵的运行情况，确保无异常情况后，进入正常工作状态。
二、操作注意事项2.1 安全操作：操作屏蔽泵时，要保持安全意识，穿戴好相应的防护装备，避免发生意外事故。
同时，要遵守相关的安全操作规定，不得擅自修改或者绕过安全装置。
2.2 观察运行情况：在泵运行期间，要时刻观察泵的运行情况，特殊注意泵的噪音、振动、温度等参数是否正常。
如果发现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的处理措施。
2.3 避免过载运行：屏蔽泵的额定工作条件是有限的，过载运行会导致泵的损坏和故障。
因此，在操作泵时，要严格按照泵的额定工作条件进行操作，避免超负荷运行。
三、维护保养3.1 定期检查：定期对屏蔽泵进行检查，包括泵的密封件、轴承、机电等部件的磨损情况。
如有损坏或者磨损严重的情况，及时更换或者修理。
3.2 清洗泵体：定期清洗泵的内部和外部，确保泵的通道畅通无阻。
清洗时，应使用适当的清洗剂，并按照清洗剂的使用说明进行操作。
3.3 润滑液体更换：根据泵的使用情况和要求，定期更换润滑液体，保证泵的润滑效果。
更换润滑液体时，应使用合适的润滑剂，并按照润滑剂的使用说明进行操作。
四、故障排除4.1 常见故障诊断：对于屏蔽泵的常见故障，要能够快速进行诊断，并采取相应的解决方案。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保屏蔽泵的安全、稳定和高效运行，保护设备和人员的安全，并适用于所有使用屏蔽泵的操作人员。
二、定义和缩写1. 屏蔽泵：一种用于输送液体的泵，具有屏蔽结构，用于防止泵内部介质泄漏。
2. 操作人员：指掌握屏蔽泵操作技能并具备相关资质的人员。
三、操作前的准备工作1. 检查屏蔽泵的工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查屏蔽泵的电源和电气设备是否正常运行。
3. 检查屏蔽泵的液位和压力传感器是否正常工作。
4. 检查屏蔽泵的阀门和管道是否处于正常开启状态。
5. 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查屏蔽泵的控制面板，确认泵的运行模式和参数设置是否正确。
3. 按照操作面板上的指示，将屏蔽泵的启动按钮设为启动状态。
4. 观察屏蔽泵的运行状态，确保泵的转速和流量符合要求。
5. 在操作过程中，注意观察屏蔽泵的液位和压力传感器的指示，确保泵的运行稳定。
6. 如果发现屏蔽泵出现异常情况，例如噪音过大、温度异常等，应立即停止泵的运行，并报告相关人员进行维修。
7. 在操作结束后，将屏蔽泵的启动按钮设为停止状态，并关闭电源开关。
8. 清理操作现场，将屏蔽泵周围的杂物清理干净，并保持设备的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉屏蔽泵的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作屏蔽泵时，应严格按照操作步骤进行，不得擅自更改设备参数或操作方式。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施。
4. 在操作屏蔽泵时，应注意防止泵内部介质泄漏，避免对人员和设备造成伤害。
5. 操作人员应定期检查和维护屏蔽泵，确保设备的正常运行和安全性。
6. 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规程和标准，如穿戴个人防护装备、禁止吸烟等。
六、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录屏蔽泵的运行参数和异常情况，并在操作结束后进行归档。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以便操作人员正确使用屏蔽泵，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所和操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：用于输送液体和气体的设备，具有屏蔽结构，能够减少泵体振动和噪音。
2. 液体：包括各种液态介质，如水、油等。
3. 气体：包括各种气态介质，如空气、氮气等。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏或异常现象应及时报修。
1.2 检查屏蔽泵的电源是否正常，确保供电稳定。
1.3 检查屏蔽泵的阀门是否处于关闭状态，以免造成液体或气体外泄。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作步骤2.1 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源供应正常。
2.2 按照液体或气体的输送需求，调整屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
2.3 打开屏蔽泵的进口阀门，确保液体或气体能够顺利进入泵体。
2.4 启动屏蔽泵，观察运行状态，确保泵体运转平稳，无异常声音和振动。
2.5 监测屏蔽泵的工作参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。
2.6 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止屏蔽泵的运行，并报告相关人员处理。
2.7 操作结束后，先关闭屏蔽泵的进口阀门，再关闭电源开关。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，了解屏蔽泵的工作原理和操作规程。
3.2 操作人员应定期检查屏蔽泵的运行状态，如发现异常情况应及时处理。
3.3 操作人员应遵守相关的安全操作规定，禁止操作过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3.4 操作人员应保持操作区域的整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
3.5 操作人员应定期检查个人防护装备的有效性，如有损坏应及时更换。
3.6 操作人员应了解紧急停机和事故处理程序，以便在紧急情况下能够正确应对。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停止屏蔽泵的运行，并按照紧急停机和事故处理程序进行处理。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。
一、操作前的准备工作：1.1 确认泵的工作条件：在操作屏蔽泵之前，首先需要确认泵的工作条件，包括泵的额定流量、额定扬程以及额定功率等。
同时，还需要检查泵的供电电源是否符合要求，以确保泵能够正常运行。
1.2 检查泵的密封性能：屏蔽泵的密封性能对于其正常运行至关重要。
在操作前，应仔细检查泵的密封件，确保其完好无损。
如果发现密封件有损坏或磨损的情况，应及时更换，以避免泄漏问题的发生。
1.3 检查泵的润滑情况：屏蔽泵的润滑情况直接影响其运行效果和寿命。
在操作前，需要检查泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足，并及时更换老化的润滑油，以保证泵的正常运行。
二、操作过程中的注意事项：2.1 启动泵前的检查：在启动屏蔽泵之前，应先检查泵的各个部件是否安装牢固，是否有松动、磨损等情况。
同时，还需要检查泵的进出口阀门是否打开，以及泵的排气装置是否正常工作。
2.2 泵的启动与停止：在启动屏蔽泵时，应按照正确的操作顺序进行。
首先，打开泵的进口阀门，并逐渐打开泵的出口阀门，使泵缓慢启动。
在停止泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。
同时，还需要注意泵的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
2.3 泵的运行监控：在屏蔽泵运行过程中，应定期检查泵的运行状态。
注意观察泵的压力、流量等参数，如有异常情况应及时处理。
同时，还需要注意泵的噪音和振动情况，如发现异常应及时进行维修。
三、操作后的维护保养：3.1 泵的清洁与保养：在屏蔽泵停止运行后，应及时清洁泵的外表面，去除泵上的污垢和杂物。
同时，还需要定期对泵进行保养，包括润滑油的更换、密封件的检查和更换等。
3.2 泵的故障排除：在操作屏蔽泵过程中，难免会遇到一些故障情况。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全性，操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、操作注意事项、故障排除以及常见维护方法。
一、操作前的准备工作：1.1 确认屏蔽泵的工作状态：在操作屏蔽泵之前，首先要确认泵的工作状态是否正常。
检查泵的电源是否连接稳定，确认泵的阀门和管道是否处于正常开启状态。
1.2 检查液位和压力：检查液位计和压力表的读数，确保液位和压力在正常范围内。
如有异常，应及时调整或修复。
1.3 检查泵的密封性能：检查泵的密封装置是否完好，确保泵的密封性能良好。
如有泄漏或损坏，应及时更换或修复。
二、操作步骤：2.1 启动泵：按照操作面板上的启动按钮或开关，启动泵。
在启动过程中，应注意观察泵的运行状态，确保泵的启动顺利进行。
2.2 调节流量和压力：根据实际需要，通过调节阀门或控制面板上的参数，调节泵的流量和压力。
在调节过程中，应注意逐渐增加或减少流量和压力，避免突然变化引起的冲击。
2.3 监控运行状态：在泵运行过程中，应时刻监控泵的运行状态。
注意观察液位、压力、温度等参数的变化，如有异常情况应及时采取措施。
三、操作注意事项：3.1 遵循操作规程：操作屏蔽泵时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3.2 注意安全防护：在操作屏蔽泵时，应佩戴必要的安全防护用品，如手套、安全眼镜等，确保人身安全。
3.3 防止过载运行：避免屏蔽泵长时间过载运行，以免损坏设备。
根据泵的额定参数，合理控制流量和压力。
四、故障排除：4.1 检查电源和电路：如屏蔽泵无法启动，首先检查电源和电路是否正常连接，是否存在短路或断路等问题。
4.2 清理堵塞物：如屏蔽泵出现堵塞现象，应关闭泵，清理堵塞物，确保泵的通畅。
4.3 检修密封装置：如泵的密封装置出现泄漏，应及时检修或更换密封件，确保泵的密封性能。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或气体。
为了确保操作的安全和高效性，制定一套屏蔽泵操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、工作原理和常见故障处理方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有与操作相关的疾病。
4. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定，穿戴个人防护装备。
三、操作前准备1. 检查屏蔽泵的工作环境，确保周围没有明火和易燃物。
2. 检查屏蔽泵的电源和接地情况，确保电气设备正常运行。
3. 检查屏蔽泵的进出口阀门和管道，确保畅通无阻。
4. 检查屏蔽泵的油液或润滑剂，确保充足。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵的电源开关，确保电气设备正常运行。
2. 检查屏蔽泵的压力表和温度计，确保指示正常。
3. 打开进口阀门，调整出口阀门至所需位置。
4. 启动屏蔽泵，观察运行状态，确保无异常震动和噪音。
5. 根据需要调整泵的转速和出口压力。
6. 定期检查屏蔽泵的润滑情况，添加润滑剂。
7. 定期清洗屏蔽泵的滤网和过滤器，确保泵的正常运行。
8. 关闭屏蔽泵的进出口阀门，停止泵的运行。
9. 关闭屏蔽泵的电源开关，切断电源供应。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 操作人员在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
3. 操作人员禁止将手或其他物体伸入屏蔽泵内部，以免造成伤害。
4. 操作人员在操作过程中要注意防滑，避免跌倒或滑倒。
5. 操作人员在操作过程中要随时观察屏蔽泵的运行状态，如发现异常情况要及时停机检修。
六、故障处理1. 如遇到屏蔽泵运行异常，操作人员应立即停机检查。
2. 操作人员应根据故障现象和经验判断故障原因，并采取相应的处理措施。
3. 如无法自行解决故障，应及时向上级报告，并请专业维修人员进行处理。
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一：启泵前的检查和准备
1、确认储罐内有一定的液位;
2、加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
3、有冷却水线的接通冷却水；
4、全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
5、打开泵出口放空管线进行排气；
6、打开逆循环管线;
二：启泵操作
1、按启动按钮，启动该泵。
2、确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门（出口阀不能全开），
将泵出口压力调整至所需压力即可。
3、运行中检查泵的电流、压力、震动是否正常。
三：停泵操作
1、关闭出口阀门。
2、按停泵按钮，泵停止运行。
3、关闭逆循环管线。
四：注意事项
1、严禁空载运行。
2、严格按要求灌泵，排气。
3、泵运转时，逆循环管线常开；
4、TRG仪表指针在红色区域内，严禁运行。