最详细锅炉水处理岗位操作规程

最详细锅炉水处理岗位操作规程
最详细锅炉水处理岗位操作规程

最详细锅炉水处理岗位操作规程

1、岗位职责、范围

1.1岗位任务:

本岗位的主要任务是保证锅炉水、蒸汽质量合格,防止锅炉水汽管道和设备的结垢、积盐与腐蚀,确保本岗位生产、安全、环保、质量、节能等各项工作符合要求。

1.2职责及范围:

1.2.1本岗位管理范围有分析仪器、分析药品、加药泵、取样点设施、取样器及其所属的有关设备、样品等。

1.2.2本岗位负责对炉水、给水、过热蒸汽等品质的监督与控制,负责水质分析、汇报及异常情况的分析处理。

1.2.3保证本岗位运行稳定,严格控制各项工艺指标。

2、巡回检查路线及检查内容

2.1巡回检查路线

为保证安全生产,及时发现问题,避免事故发生,本岗位操作工每两小时按下述路线进行巡回检查一次。

化验室加药泵加药箱取样器

2.2巡检内容

2.2.1人工取样流量500ml/min,溶药箱液位>20cm,加药泵出口压力>4.2Mpa。

2.2.2设备本体无泄漏。

2.2.3管道标识、保温等符合规定。

2.2.4卫生状况符合要求。

3、工艺指标及技术要求

3.1炉水

PH值9.0—11.0

总碱度≤4mmol/L

PO 43-5—15mg/L

酚酞碱度mm0l/L≤3 mmol/L

3.2过热蒸汽

SiO2 ≤20μg /kg

Na+ ≤15μg /kg

3.3给水

硬度≤2.0μmol/L

PH值8.8—9.3

溶解氧≤15μg/L

电导率(25℃)≤80μS/cm

4 、工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理

4.1水汽取样

4.1.1.取样要求

4.1.1.1水样温度在35℃以下,流量500 ml/min

4.1.1.2测定易变水质水样,取样后应立即进行测定。

4.1.1.3取样应在化验前15分钟内进行。

4.1.1.4每月1日白班接班后,对取样管进行冲洗。

4.1.1.5取样管应处于常开状态,保证水样的流量及温度。

4.1.1.6取样瓶上的标签与取样器名称相符,将取样瓶冲洗三次,然后进行取样。

4.1.2取样注意事项:

4.1.2.1水汽样品中不应有杂质、灰尘等物质落入,若取样时,周围空气中含有大量的灰尘应停止取样。

4.1.2.2为防止取样管堵塞,应经常冲洗各取样管,取样管冲洗时,应戴手套并站在取样阀侧面的一定距离处,防止汽水飞溅伤人。

4.2水样的测定

4.2.1溶解氧的测定(靛蓝二磺酸钠比色法)

4.2.1.1溶氧瓶应预先清洗干净,然后将取样管插入溶氧瓶底部,使水样充满溶氧瓶,并溢流不少于3分钟。水样流量约500ml/min,其温度不超过35℃,最好能比环境温度低1-3℃。

4.2.1.2将锌还原滴定管慢慢插入溶氧瓶内,轻轻抽出取样管,立即按计算量加入还原型靛蓝二磺酸钠溶液。

4.2.2氯化物的测定(硝酸银容量法)

4.2.2.1测定原理:

在PH为7左右的中性溶液中,氯化物与AgNO3作用生成AgCl沉淀。过量的硝酸银与铬酸钾作用生成红色的铬酸银沉淀,使溶液显橙色,即为滴定终点。

反应为:

Ag+ + Cl-AgCl (白色沉淀)

2Ag + CrO2-4 Ag2CrO4(红色沉淀)

4.2.2.2所用的试剂:

4.2.2.2.1 硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgCl-)

4.2.2.2.2 10%铬酸钾指示剂。

4.2.2.2.3 1%酚酞指示剂。

4.2.2.2.4 0.1mol/LNaoH溶液。

4.2.2.2.5 0.05mol/L硫酸溶液。

4.2.2.3测定方法:

4.2.2.3.1量取100ml水样于锥形瓶中,加2—3d1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸中和至无色,若不显红色,则用氢氧化钠中和至微红色,然后以硫酸溶液滴至无色,再加入1ml 10% 铬酸钾指示剂。

4.2.2.3.2用硝酸银标准溶液滴定至橙色,记录消耗硝酸银标准溶液的体积(a),同时做空白滴定,记录消耗硝酸银标准溶液体积(b)

4.2.2.4计算:

水中氯化物(Cl-)含量mg/L按下式计算

Cl-=(a –b) ×1.0×1000/V

式中:

a—滴定水样消耗AgNO3, 硝酸银溶液体积ml

b—滴定空白消耗AgNO3, 硝酸银溶液体积ml

1.0——硝酸银标准溶液滴定度1ml 相当于1mgCl-

V—水样体积ml

4.2.3碱度的测定

4.2.3.1概述:

碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种,酚酞碱度是以酚酞做指示剂时测出的量,其终点的PH值为8.3;全碱度是以甲基橙作指示剂时测出的量,终点的PH约为 4.2,若碱度<0.5mmol/L, 全碱度宜以甲基红—亚甲基蓝作指示剂,终点PH为5.0。

4.2.3.2分两种测定方法

第一法:适用碱度较大的水样≥0.5mmol/L,如炉水、冷却水、生水等。单位以mmol/L 表示。

第二法:适用于碱度<0.5mmol/L的水样,例如凝结水、除盐水、给水等,单位以mmol/L 表示。

4.2.3.3测定方法:

4.2.3.3.1.第一法的操作步骤

4.2.3.3.1.1取水样(100ml)注入锥形瓶中。

4.2.3.3.1.2加入2—3d1%的酚酞指示剂,此时若溶液显红色则用0.1mol/L 1/2 H2SO4 标准溶液滴定至恰无色,记录耗酸体积a.

4.2.3.3.1.3在上述锥形瓶中加入2d甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴定呈橙红色为止,记录第二次耗酸体积b(不包含a)。

4.2.3.3.2、第二法的操作步骤:

4.2.3.3.2.1取100ml透明水样,置于锥形瓶中。

4.2.3.3.2.2加入2-3d1%的酚酞指示剂,此时若溶液呈红色,则用微量滴定管以0.01mol/L 1/2 H2SO4硫酸标准溶液滴定恰至无色,记录耗酸体积a。

4.2.3.3.2.3加入2d甲基红—亚甲基蓝指示剂,用0.01mol/L 1/2 H2SO4硫酸标准溶液滴定,溶液由绿色变为紫色,记录耗酸体积b (不包括a)

4.2.3.3.2.4水样酚酞碱度(JD)和全碱度(JD)的量(mmol/L)按下式计算

第1法:(JD)酚=N·a ×103/V mmol/L

第2法(JD)全=N·(a+b) ×103 /V mmol/L

式中:N 硫酸标准溶液的摩尔浓度。

a、b 滴定碱度所消耗硫酸标准溶液的体积ml。

V 水样体积ml。

4.2.4、硬度的测定(EDTA滴定法)

4.2.4.1滴定原理:

在PH为10.0±0.1缓冲溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(简称EDTA)标准溶液滴定至蓝色为终点。

Me2++Hln2﹣Meln+H+(ln2﹣为指示剂)

蓝色酒红色

Meln+H2Y2 MeY2+HJn2﹣+H+

酒红色蓝色

本法列有两种测定方法,第一法适用于测定硬度大于0.5 mmol/L的水样,第二法适用于测定硬度小于0.5 mmol/L的水样。

4.2.4.2试剂:

4.2.4.2.1、0.01mol/L EDTA标准溶液

4.2.4.2.2、0.001mol/L EDTA标准溶液

4.2.4.2.3、PH=10 氨—氯化铵缓冲溶液

4.2.4.2.4、0.5%铬黑T指示剂

4.2.4.2..5、酸性铬蓝K指示剂

4.2.4.3测定方法:

4.2.4.3.1水样硬度大于0.5 mmol/L的测定步骤

100ml。

循环水系统操作规程资料

循环水系统操作规程 目录 1.岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述,工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务

循环水岗位是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备和加药设备等组成,向生产用水单元输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1.水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触,通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2.水泵的工作原理 当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3.旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态:水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器,经由上排管 流过滤砂,水中杂质附着在滤砂上,过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态:水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器,经由阀门自 动转换,自下排管流过滤砂,水自下向上反冲洗滤砂,将滤砂上的杂质反 冲洗,反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述,工艺流程图 3.1.流程概述 冷却塔(两座,单塔冷却水量为5500M3/时)冷却后的冷水进入吸水池,由循环水泵(共三台,正常运行为两开一备)吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水(也叫循环水回水)。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中,在冷却塔内通过与空气的热交换,水的热量被空气带走,从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高,达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求(水温达29℃时开启风机)。 在循环过程中,由于设备,管线的渗漏,风吹,蒸发及为保证水质而进行的排污等,会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位,需不断补充一部分新鲜水―――-称为补充水,这部分水一般占循环水量的3-5%左右。 循环水系统中设有旁滤(用以降低循环水的浊度),水稳加药(保证循环水对换热设备不腐蚀,不结垢),及氯气消毒(起降低循环水系统中菌藻含量)等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全,稳定的运行。 循环水设备运行状况,,数据采集,显示,记录均采用计算机DCS系统进行实时监控,水泵,冷却塔风机,加药间均为计算机DCS系统及现场两地开,停。 3.2 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,确保机泵安全运转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作,及时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位联系。

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗,严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

锅炉通用安全操作规程示范文本

锅炉通用安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉通用安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 锅炉运行操作者必须经过专业技术训练,经市、地 主管部门考试合格,领取特殊作业操作证者,方可独立操 作,并严格遵守国家有关规定。 2 工作前,应检查好所用的工具,穿戴好防护用品, 检查锅炉设备的所有安全防护装置,必须保持完整、准 确、灵活、可靠、不准私自乱动、拆除。 3 锅炉应有专人负责,工作时不得任意离开岗位,要 认真做好本岗位工作,非锅炉工严禁乱动设备。 4 锅炉周围的工作场所,不准堆放杂物及易燃易爆等 物品,做到文明生产。 5 检修保养后的锅炉,须经检查并校对安全阀是否检 验合格,方可投入运行,(安全阀、水位表、压力表等应定

期送主管部门校正)。 6 认真做好交接班工作,做到锅炉及一切附属设备要交待清楚。 7 点火前,必须先检查设备内外各部件及附件等是否严密、灵活、正常。 8 点火时,不可粗心大意。严禁使用强烈挥发性物体引火。不准用湿抹布擦拭电气设备。 9 点火后,密切监视水位。水位计保持清洁,正常。当压力上升到规定的表压时,进行冲洗水位计工作。 10 当压力表指针达到安全阀排气压力时,即自动排气。如失去自动作用时,立即进行人工排气。 11 锅炉运行中,要密切监视各种仪表、设备运行情况,安全阀禁止随便移动或增加负荷,严禁敲打。定期往各转动部分的轴承处加油(2 0或4 0机油)。 12 定期对各水冷壁下联箱、各水鼓进行排污,排污时

高炉看水岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09814 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高炉看水岗位安全操作规程Safety operation regulations for water watching post of blast furnace

高炉看水岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的

措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。 ③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式CO报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查; ④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。 ⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧

循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程 一、岗位工作任务 负责正常供给合成氨厂循环使用的冷却水。保证水压、水质各个领域指标要求,并作好水量平衡工作。 二、职责 1、贯彻执行岗位操作法、安全规程、工艺指标、调度指令和各项规章制度。 2、维持各项操作条件和工艺指标在规定范围内,保持当班安全、稳定、经济生产。 3、作好设备、工艺管线、仪表维护保养和操作环境整洁。 4、准确按时、完整填写操作报表和生产记录。 5、随时向调度报告生产用水情况,保证用水的合理化。 6、调度不在时紧急情况下可自行处理不正常情况和事故,然后迅速报告调度。 三、纪律 1、坚守岗位、精心操作,不打瞌睡,不干私活,不看与生产无关的书报。 2、不串岗位,不围堆吹牛,嬉闹。 3、穿着整洁,文明礼貌,班前不能喝酒。 4、未经调度同意,不得擅离职守。 四、循环水冷却塔,冷却管理 采用喷雾冷却,处理能力为旧:1500T/h,新:2000T/h

冷却水主要考虑三种因素: 1、冷空气量和冷却水量的比质; 2、冷却介质(冷空气)和被冷却介质(水)接触的表面积。 3、冷却时间,该冷却塔就充分利用这些手段使冷却效果,工作可靠程序趋于理想化。 五、工艺指标 1、风机电流≤75A(1500m3) 2、风机油温≤60℃(1500 m3) 3、风机油位≥2/3(红线处)(1500m3) 4、PH值:冬天7.5~9;夏天8~10 5、CL-:≤120mg/L 6、浊度:≤15mg/L 7、碱度:4~12mmol/L 8、总硬度:≤6.6mg/L 9、可溶性铁:<0.50mg/L 五、设备

七、循环水系统流程图

可编辑 精品

6吨蒸汽锅炉安全操作规程

6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号: 审核: 审批: 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月

目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一.锅炉机组特征 (4) 二.相关参数 (5) 三.水质指标 (6) 四.风机规格 (6) 五.炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一.点火: (8) 二.机组启动 (8) 三.升压 (9) 第四节供汽 (9) 一.暖管 (9) 二.供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)

一.燃烧指标 (11) 二.燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一.排污目的 (13) 二.定期排污 (13) 三.排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一.压火停炉 (15) 二.正常停炉 (16) 三.紧急停炉 (17)

第一章设备规范一.锅炉机组特征 1. 锅炉型号:DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式:煤斗上煤 上煤机型号:FS6 煤斗容量:0.18m3 提升重量:250kg 提升速度:0.12m/s 配套功率:1.1KW 减速机型号:SGC1.6 减速比:1:44 3. 排渣方式:螺旋除渣 除渣机型号:LX-6; 功率:1.5KW ; 输出转速:4.87 r/min 4. 除尘方式:陶瓷多管除尘 除尘器型号:XTD-Q-6 ; 处理烟气量:18000m3 /h; 除尘效率:95% 5. 省煤方式:省煤器换热 省煤器型号:SMQ 受热面积:31.68m2烟气流通面积:1.51m2 工作压力:1.6MPa 试验压力:2.5MPa 6. 给水设备:清水离心多级泵

配管(汽化 看水)工安全技术操作规程

编号:SM-ZD-81366 配管(汽化看水)工安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

配管(汽化看水)工安全技术操作 规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 岗位安全操作基本要求 1.1上岗前,劳动防护用品要穿戴齐全,班(工)长要进行班前安全教育。 1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳,不能攀登冷却器连接管。 1.3外出作业必须二人以上,一人监护,一人作业。 1.4在煤气区域作业时要看好风向,站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。 1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内,非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。 1.6高处作业时,操作工具不得乱放,严防工具或其它物品掉下来伤人,工作中要防止碰伤、烫伤。 2 冷却系统检查

2.1各冷却部位的水温差及水压,应每4小时至少检查一次,发现异常,应及时处理并将检查情况记入值班报表。 2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时,应采取有效的安全措施,立即进行处理,并加强水温差和热负荷的监测。 2.3应定期清洗冷却器,发现冷却器通水不畅或排水受阻,应及时查明原因,进行清洗。 2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kPa 以上,值班室水压报警器应保持完好,工作正常。 2.5风、渣口及各水套,必须有各自固定支撑,各接触面必须牢固严密,不得泄漏煤气。 2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。 2.7炉基周围应保持清洁干燥,不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通,其清扫工作应有专人负责。 3进风系统检查及相关问题处理 3.1风口窥视孔要盖严,销子要打紧,有跑风现象必须及时联系处理。 3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好,从风口大盖窥视孔

循环水场操作规程

循环水场操作规程 目录 1 本岗位的任务和职责 (2) 2 生产工艺流程 (2) 3 本岗位工艺设备一览 (4) 4 工艺指标 (5) 5 开、停车规程 (5) 6 正常生产操作要点 (7) 7 常见事故分析、处理 (10) 8 巡回检查制度 (10) 9 交接班制度 (11) 10 设备维护和保养制度 (11) 11 安全生产制度 (12) 12 事故界限划分 (12) 13 应知应会 (12) 14 附录:循环水站带控制点流程图 (13) 1 本岗位的任务和职责 岗位任务: 对循环水进行加药处理得到满足循环水质要求的循环水,通过循环水泵将双曲线冷却塔冷却后的循环水输送至各循环水用水单位。 岗位职责: 1.2.1严格遵守和执行岗位操作法,岗位责任制和安全生产责任制度,提前十五分钟到岗位巡回检查,了解上班生产情况、设备运转情况,发现一些具体问题(如岗位物具、操作条件等)应当面指出,以明责任,并在班前向班长汇报,听取指挥人员安排,否则一切责任由当班者负责。 严格执行工艺指标,努力把工艺指标控制在最佳指标内。 当班操作工,按时准确记录报表,不得弄虚作假,每隔一小时巡回检查1~2次(正常情况下)。 在生产中如发现不正常情况及紧急事故,应沉着果断,若来不及汇报班长时,可先处理后汇报。 按双保机制度维修保养好一切设备。消除本岗位的跑、冒、滴、漏,搞好室外的文明生产,做到地面无油污、杂质,设备整洁。 1.2.6遵守劳动纪律,执行公司的各项规章制度,不迟到,不早退,不乱窜岗位,不做私活,未经当班班长同意,不得擅自离开岗位,经班长同意,须有人代班,方可离开。 2 生产工艺流程 无压回水自流至热水池,经泵提升后汇总到合成氨回来的有压回水管中,与尿素循环水回水管一起上升至双曲线自然通风塔,经冷却后的水流进冷水池,经各冷水泵加压后输送到各循环用水点。运行过程中分析水质,根据水质情况控制投加药剂量,通过旁滤水泵抽取冷水池中水进行过滤处理,以降低循环水浊度(浓缩倍数)。

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗,必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。

4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵,待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤,煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上,引燃。不可使用强挥发性

锅炉水处理岗位标准操作规程

目的:防止锅炉结垢、腐蚀,增加锅炉使用寿命,保证蒸汽质量,确保锅炉安全经济运行。 适用范围:锅炉水处理岗位的标准操作。 责任人:操作者。 规程: 1、交换运行:打开交换器上的排气阀,顺流阀和软水阀,其它阀门关闭,待排气阀有水流出时关闭排气阀。自来水自上而下经过离子交换器置换的反应后,变成软化水经软水管道进入软水池。 2、交换剂失效:每小时应取水样检测软水的PH值和硬度。当化验水样呈紫红色时,(硬度>0.03毫克当量/升),则交换剂已失效,应停止使用,关顺流阀和软水阀,更换备用交换器使用,操作如同1交换运行。 3、反洗: 3.1目的是松动交换剂层,为再生创造充分接触的条件,同时冲掉交换剂表面的污物和破碎的交换剂颗粒及交换剂层中的气泡。 3.2反洗操作:当交换剂失效后,应进行再生,在再生前先进行反洗。打开逆流阀和反洗排污阀,水自下而上强烈冲洗交换剂层,当排出的水由黄色逐渐变为清水颜色时,反洗结束,关闭逆流阀和反洗排污阀。 4、再生: 4.1目的使失效的交换剂恢复软化能力。 4.2再生液(即盐水)配制。 4.2.1再生一次用盐量计算: 盐耗×每周期制水量×(原水总硬度-软水残留硬度) 用盐量=──────────────────────── 1000 上式中,盐耗可取100-150克/克当量,软水残留硬度可取0.03克当量/米3。但要注意,计算出的用盐量仅供参考,实际用盐量还必须根据实际的再生效果进行调整,再生效果好,盐耗低,一次用盐量就可减少,反之增加。根据实际情况,本岗位一次用盐量为50Kg。 4.2.2再生液配制操作: 将50Kg盐倒入盐水池中,再加入适量的自来水,配制成4-8%浓度的再生液,必要时可向盐水池加入蒸汽加热促其加速溶解,但盐水温度不能超过40℃,否则会造成交换剂胶溶现象或破碎。

看水工岗位技术操作规程

1冷却设备的水温差控制 2 冷却水水压(风口平台水压)要求:高压水≥1.00Mpa 流量700m3/h; 中压水≥0.5Mpa 流量2750m3/h;高压水用于风口小套,渣口三套,炉顶气密箱,炉顶打水四个方面,其余为中压水。 3 炉身各层冷却壁水温差调剂操作 3.1 某层水温差普遍较高的调剂操作,若某层水温差普遍较高,超出控 制水温差范围,应调节伐门增大该层环管水压。 3.2个别出水头流量变小,水温差明显较高时的操作,快速转动水球阀, 并用锤子敲击水管,若有异物,尽量排出;否则,拆除出水管检查,用高压水冲洗或反冲。 3.3水压用足,冷却壁排水温度超过规定时措施,若冷却壁排水温度> 60℃或超过规定,并且冷却壁损坏增多时,采取以下措施: 3.3.1高压水冲洗; 3.3.2增加喷淋冷却; 3.3.3循环泵站(供水站)提高供水压力。 3.4 降低水压操作若需要采取降低水压操作,必须由主任(炉长)定。 4 风口小套损坏的检查与处理

4.1 征兆 4.1.1排水带白,显白色间断线条。 4.1.2排水发白、喘气。 4.1.3风口套间渗水或铜绿色斑。 4.1.4严重漏水时排水振动喘息,风口前端发暗、挂渣或风口不发亮, 高炉风压显示值升高。 4.1.5关小进水检查时,排水中气泡明显。 4.1.6严重漏水时,高炉综合煤气H2含量升高,渣、铁变凉且[S]升高。 4.2措施 4.2.1停止破损风口喷煤。 4.2.2酌情关小风口进水,既要保持风口的明亮,又要防止风口烧穿。 4.2.3出水头水量很小时的处理: a、外部打水,并用皮管绑扎固定; b、拆开排水活接头检查是否有异物堵塞,设法排出堵塞物,减少向 炉内漏水; c、及时汇报工长,必要时适当减风,尽可能提前出铁,尔后休风 处理。 4.3 更换 4.3.1确认备品小套内腔直径、长度符合要求。 .4.3.2检查风口小套备品内有无异物,通水试漏并保持套内存水,禁止存水倒出。 4.3.3分清进出水方向,按风口标记对准中心。 4.3.4破损小套卸下后,炉前工应抠清巢位积铁,积铁未抠净,禁止强 行撞小套。

循环水岗位安全操作规程

第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后,进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放; 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用; 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应,通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵(P001A/B/C/D/E)自吸水池将水送到循环冷却水供水管网,供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后,由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔(A/B/C/D)的布水喷淋装置,在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热,回到塔池,再通过格栅进入吸水池,给循环水泵供水,这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵(P002A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水高压管网压力达到0.8MPa,供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵(P003A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa,供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态,具备投用条件; 1.2确认仪表设备处于完好状态,具备投用条件;

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备,操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行,特制定如下规程: 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本单位无关的事情,在操作过程中,严格执行“操作规程”不得违章操作,并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化,做到“燃烧稳定,水位稳定,汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时,严禁向锅炉进水!

锅炉基本知识和水处理通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD198 锅炉基本知识和水处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉基本知识和水处理通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一部分锅炉基本知识 一、常见锅炉: 锅炉按其供热介质(热载体)来分,有蒸汽锅炉、热水锅炉及有机热载体(热载体为有机物)锅炉。 二、主要参数: 1、额定热功率:热水锅炉在额定回水温度、回水压力和额定循环水量下长期连续运行时,每小时出水的有效带热量。用符号“Q”表示,单位是兆瓦(MW),即百万瓦特。(我站2.8MW) 2、额定出水压力:热水锅炉在额定循环水量条件下,为了克服锅炉以及热力系统的流阻力,由循环泵在锅炉出口所维持的压力。(我站1.0MPa) 3、额定出口水温:指热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量的条件下,长期连续运行时应保证的出口热水温度。(我站为95℃,属低温热水锅炉) 三、锅炉型号表示法: WNS2.8-1.0/95/70-YQ 卧式内燃室内燃炉额定热功

看水岗位技术操作规程

1 目的 规定看水工岗位标准化操作,特制定本规程。 2主题内容与适用范围 2.1本规程规定了200万吨炼铁厂高炉看水工岗位的技术操作要点和操作方法。 2.2本规程适用于200万吨炼铁厂高炉看水工岗位生产作业过程。 3术语/定义 4工作职责 4.1200万吨炼铁厂高炉区域协理工程师负责本规程主要技术参数的确定。 4.2200万吨炼铁厂工艺责任工程师负责修改、完善和审定。 4.3200万吨炼铁厂主任工程师负责本规程的核准。 4.4高炉看水岗位负责执行本技术操作规程。 5管理内容及要求 5.1主要技术参数 注:供水压力、流量调剂以水温差调剂为主,并参照炉体各部位温度变化调剂 5.1.2各段冷却设备热流强度控制范围 5.2工艺技术操作要点 5.2.1高炉炉体各部位水压、风口区水压不能低于热风压力;其余部位水压正常情况下不能低于该

部位炉内压力,在炉况不顺、炉墙产生结厚时,炉腹以上各部位水压可略底于炉内压力(低 0.08-0.1MPa )。 5.2.2正常生产时,水压低于正常水压的70%,汇报工长以便高炉减风。高炉正常水压:高压水不低于0.6Mpa,常压水总水压力不低于0.2Mpa。 5.2.3正常生产时,水压低于正常水压的50%,造成高炉最上层冷却壁大面积断水时,汇报工长以便立刻休风,如个别冷却壁断水,查找原因。 5.2.4正常生产时,风口区水压应随热风压力提高而提高,最低水压》0.25Mpa。 5.2.54 小时以上的休风,休风前一天对高炉冷却系统全面检查,减风时开始适当降低冷却强度,有破损的冷却壁要闭水至水头有明显水花。送风前联系把水压恢复至正常水压的70%,送风后随热风压力提高逐步步恢复正常。 5.2.6高炉用冷却水进水温度要求小于35C。 5.2.7水温差超过规定值时或突然升高,立即汇报工长,并采取相应措施。 5.2.8当炉体部位,特别是炉缸冷却壁水温差普遍升高或超标时,要计算热流强度是否超标。5.2.9冷却水压力、流量大幅度波动时(>150m3/h),岗位工必须确认各段供水压力,并汇报工长,由当班工长与生产控制指挥中心能源调度联系处理。 5.2.10冷却设备损坏后,要闭水至水头有明显水花,严禁冷却水大量漏入高炉。出水头有明显水花是指出水头喘气、出水头有煤气压力、出水头发白、出水头带白线、出水头有煤气吹出气泡。 5.2.11冷却壁损坏后,必须及时汇报当班工长及本作业区协理工程师。 5.2.12遇风、渣口损坏时,要闭水至风口明亮、渣口出水头有明显水花,严禁往炉内大量漏水,休、减风时要再次闭水,严禁凝铁。低压时风口要明亮。休风前破损风口闭水阀门控制依次为 1/4 、1/3 、1/2 、2/3 、3/4 、4/5 ,休风后闭死。 5.3操作方法 5.3.1风口平台操作 5.3.1.1风口平台不能断人。 5.3.1.2随时检查送风装置(围管、短节、吹管)有无发红跑风现象,检查各喷枪工作是否正常、风口小镜是否明亮,检查风渣口及各套出水头工作是否正常,是否有荫水。 5.3.1.3遇低压、休风换风渣口时,要提前准备好备件。 5.3.1.4每班检查一次堵渣机冷却水是否正常,并做好记录。 5.3.2水压波动操作 5.3.2.1水压波动较大时,汇报工长并联系查明原因。 5.3.2.2注意各部位水压波动时造成压力回零所引起的气塞和水垢脱落现象,造成冷却设备断

循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程 一、岗位任务 a、本岗位为甲醇厂各工序的设备提供冷却用循环水,并保持循环水压力、温度稳定在正常范围内,使整个系统平稳运行。 b、管辖范围 本岗位负责3台600S-75T型单级双吸离心泵及电机、1座无阀滤池、2台风机的操作及设备维护。 二、基本原理 1、离心泵工作原理 在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围,流进泵壳,使叶轮中心形成真空,液体就在大气压力的作用下,由吸入池流入叶轮。这样液体就不断被吸入和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能,这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来,并在后面的扩散管内把动能变成压力能。 三、工艺流程简述 甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇主装置提供冷却水。 由总厂生产给水管线来的清水,进入循环水池,经循环水泵加压后一路管线供给空分车间,另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压

机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机(氮压机)等设备进行冷却。回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入吸水池,少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池,为降低循环水的离子浓度,小部分水通过排污管排出厂外(该部分水无污染)并及时补充新鲜水。 由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池,然后加阻垢分散剂、杀菌灭藻剂来保持水质要求。 四、工艺操作指标 循环水技术参数 循环水量 6747.2m3/h(7692.8 m3/h) 供水压力(至工艺装置区) 回水压力 MPa (至循环水界区处) 供水温度 32℃ 回水温度 42℃ 浓缩倍数设计暂按N=3计算 循环水分析指标:

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,

确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程 在供暖期间,锅炉给水是由自来水经过滤器除去水中的杂质后,进入钠离子交换器去除水中的钙、镁离子后,送入锅炉。 一、机械过滤器 1、运行前检查: 1.1运行前应对进、出口阀、排污阀、放空阀等阀门进行认真检查并按有关规定进行保养。 1.2 对机械过滤器内部石英砂进行检查及对运行记录检查,如果发现石英砂乱层、泄露,应及时按级配重新装填。 1.3石英砂装填高度应为机械过滤器的罐体高度的2/5,从上部向底部分级配为: 石英砂垫层级配规格 2、运行 2.1 运行时开启下部进行及上部出水阀门,滤速保持在8~12米/时,以延长出水周期。 2.2 运行期每4小时进行一次浊度测定,若浊度≤5为合格水,否则应停止运行,进行反冲洗。 2.3 运行时,当过滤器进出口水压差达到0.05~0.06MPa时,(即使浊度≤5仍在合格范围内)应停止运行,进行反冲洗。 2.4 反冲洗操作时,先缓慢开启反洗进水阀,而后再开启反洗排污阀,反冲洗强度为15~18升/秒〃米2,既要除去滤料表面污泥、污垢,又要防止石英砂乱层或将小颗粒石英砂冲走。 2.5 反冲洗至出水澄清为止,再用清水进行正洗。正洗至出水浊度<5,出水澄清为止,关闭排污阀,开启送水阀,投放运行。 2.6 若正洗时间过长,超过30分钟时,可检修和改善原水分配装臵。

2.7 在原水稳定情况下,过滤器工作周期减少时,可改善布水及排水装臵。 3 停运期间过滤器的保养 3.1 对与过滤器相连的阀门等进行每月一次保养。 3.2 对本体及相连管道阀门按规定防腐、刷漆,流向标识正确、清晰。 3.3 对过滤器内部进、排水装臵、防腐层情况进行检查,发现破坏及时修补。 3.4 将滤料掏出,彻底冲洗干净,重新进行筛分,按石英砂装填的级配重新装填,若滤料不够,应及时补充。 3.5 装填时,石英砂孔隙一般约在0.42㎜左右。 3.6 每月更换一次过滤器中的清水,防止水中微生物繁殖,污染滤料。 3.7 检查过滤器内的防腐层,发现破损应及时修补。 二、顺流再生浮动床钠离子交换器 1、结构 1.1 上部装臵:用来输出处理水与顺废液,并作为再生液分配装臵与正洗时布水装臵。上部装臵与软水管、再生液管、正洗水管和上部取样管等相连。 1.2 交换器内部从上到下分别是:惰性树脂层、树脂层、石英砂层。 1.3 下部装臵,运行时起均匀布水作用,本体的下部与入口水管,下部排污管,包括倒“U”形管等管系相连接。 2、启动前检查 1.1检查交换器外部各连接法兰处有无渗漏。 1.2 检查交换器上压力表、水表完好。 1.3检查进、出口阀门、排污阀门及所有连接阀门开关灵活无泄漏。 1.4检查清水泵、盐泵电机接线正确,电源电压在361V~418V之间,检查电机接地牢靠。 1.5检查水泵、盐泵内油位在视油孔的1/3~1/2处。 1.6 盐液浓度是否到到8~10%。 3、交换器运行 3.1 打开上部排污阀,然后缓慢打开进水阀,当出水硬度达到规定值内,方可运行。 3.2 落床

水处理岗位-操作规程

水处理岗位安全技术操作规程 1.岗位任务 为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证水处理安全正常运行,达到本厂用水水质要求的目的,制定本规程。水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,还应符合设备说明书的相关操作规定。 2.工艺流程图 3.工艺指标 水处理岗位工艺指标表 4.管理范围 4.1管辖区域:离心泵的操作、隔膜泵的操作、双介质过滤器的操作、活性炭过

滤器的操作及反渗透设备的启动、停止和运行维护。 4.2主要设备(见下表) 水处理工序岗位设备一览表 5.开停车操作程序 5.1开车前的准备与检查 1、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 2、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 3、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 4、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 5、严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。 5.2开车 5.2.1开车。 1、离心泵的启动前的检查 1) 泵体及周围地面应清洁无杂物。 2) 联轴器连接牢固,保护罩完整,底脚螺丝完整牢固,电源装置安 全可靠,接地良好。 3) 盘车灵活,无摩擦声。 4) 轴承油箱或变速器内油位适宜。 5) 水池、水罐内的出水门应开启。 6) 压力表、流量计等正常。 7) 泵停用一周以上或点击检修,启动前应联系电气人员测定电机绝缘合格 后方可启用。 2、离心泵的启动 1) 开启泵的入口门,如泵上有排气门,应先将泵内空气放尽,管排气门,

然后启动泵。 2) 启动后检查: a) 电动机及泵的转动情况良好,转动方向正确,无异常声音。 b) 盘根和机械密封无发热现象,并有少量滴水。 c) 压力、流量等指示正常。 3、待泵运转正常之后,开启泵的出水门,调整所需流量。 4、正常后,进行各项记录。 5、运行中泵的检查 1) 泵体有无漏水、漏油现象。 2) 压力、流量是否稳定正确。 3) 电机、泵体是否有异音,轴承温度应该≤70℃,电机温升≤65℃。 4) 润滑油位支付正常,油质是否良好。 盘根或机械密封无发热现象,并滴水 6、隔膜泵的操作 1)检查药箱溶液是否足够,泵吸入管过滤头无阻塞且没入药液以下。 2)检查电机电源装置是否安全可靠、接地良好。 3)开入口门、出口门、放空门,送电启动泵,观察吸入管中的气泡待排尽之后关放空门。 4)调节行程或转速达到所需加药量。 5)运行中注意巡检上量是否正常,温度、振动、异响是否超标等。 7、双介质过滤器的操作 1)反洗 a) 检查过滤器,全开反排门、稍开反洗进水门,其他阀门呈关闭状态。 b) 反洗:启动反洗泵,全开出口门,调整过滤器反洗进水门使反洗流量 达到20m3/h,反洗5min左右,关反洗进水门、反洗泵出口门,停反 洗泵,开正排门放水至监视镜中下部。 2) 正洗:静置3min,滤料自由下落,按粒径比重分层后,关反排门,开 空气门和进水门,向过滤器内注水,待空气门连续溢水即过滤器满水 后,关空气门开正排门,并调节正排门开度使流量在30~40m3/h进行 反洗。 3) 投运:SDI≤4正洗合格后,开出水门管正排门投运过滤器。

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