网带式烘干机
ASMR620-48 1-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案
ASMR620-48/1-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案目录1 概述2 确认目的3 适用范围4 确认小组成员与职责5 文件资料及培训确认6 编制依据7 确认计划8 确认内容9 确认结果的分析与评价10 确认周期1、概述物理干热灭菌法是当前国内外制药工业中对玻璃瓶灭菌、去除热原采用最可靠，最广泛的工艺方法。
它技术理论日趋成熟，设备构造简单，设备运转使用成本低廉，是各大、中、小型制药厂家最基本、最主要的生产设备。
它利用层流原理和热空气高速灭菌工艺，在洁净度 A 级的层流密封隧道内连续完成器瓶的干燥、灭菌、去热原和冷却；其流程完全满足无菌生产工艺的要求。
密封隧道系统由三部分组成：第一部分为预热段，第二部分为干燥、灭菌段，第三部分为冷却段。
2、确认目的通过对ASMR620-48隧道式灭菌烘箱设计、安装、运行、性能的确认，对该设备能适应的生产工艺做出评估，确定是否能达到设计要求满足生产工艺条件和GMP的要求。
3、确认范围本方案适用于ASMR620-48隧道式灭菌烘箱的确认。
4、确认小组成员与职责4.1确认小组成员确认小组：准备、检查和实施确认方案；设计、组织和协调确认试验；收集整理确认数据，偏差处理，编写确认报告；再确认周期的确定。
确认小组组长：领导协调确认项目的实施，协调确认小组的工作，对确认过程的技术负责，批准确认方案、确认报告及偏差报告。
确认小组副组长：组织编写确认方案，审核确认方案、确认报告及偏差报告。
生产技术部长：负责协调确认方案的实施，相关操作规程的修订，协助收集整理确认数据，对偏差提出纠正措施建议。
品管部长：审核确认过程的检测数据，确认数据的可靠性，负责确认过程检验方法的确定及安排相关检验工作，负责签发检验报告。
工程部长: 负责起草确认方案,编写确认报告，并负责组织实施。
QA：负责确认过程中取样、监控。
QC：负责微生物、理化项目的检测。
机修工：负责确认过程中设备的维修，确保设备运行正常。
操作工：负责设备的操作。
烘干机安全操作规程8篇
烘干机安全操作规程8篇【第1篇】烘干机平安技术操作规程1.要求烘干机必需由特地操作人员来操作2.1烘干机运转前的预备烘干机在运转前必需做好充分的预备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2.1.2空气导管不得阻塞，漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却运河应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺，全部紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有阻碍运转的杂物，开车前必需仔细检查各运转部件，设备危急点附近不得有人。
3.1经严格检查并彻低符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运送设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动挨次。
3.2.1接通轴承冷却水系统3.2.2点燃炉子3.2.3开动烘干机电机3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备3.2.5开动喂料设备3.3烘干机运转当烘干机运转后，有关工作人员应准时举行下列各项检察工作。
3.3.1全部外露固定螺栓有无松动现象3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的强烈振动等现象3.3.7电动机电流数值及波动状况3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象3.3.9烘干机产量及物体烘干状况4.烘干机停机烘干机欲停机时，应先做好停机预备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机预备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火4.2停止喂料设备4.3关闭烘干机的电动机4.4停止输送设备及收尘设备4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。
如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。
涂布烘箱设计
涂布烘箱设计海得机电科技主要产品为各种电热鼓风烘箱、电机绝缘浸漆烘箱、变压器固化烘箱、互感器固化烘箱、高安全绝缘浸漆干燥箱、换向器烘箱、摩擦材料固化烘箱、燃油烘箱、燃气烘箱、蒸汽加热烘箱、真空烘箱、工业电炉、烘道、烘房、涂装线、焚烧炉、彩钢生产线、干燥箱、电热烘箱、工业烘箱、工业烤箱、防爆烘箱、天然气烘箱、树脂砂轮烘箱、刹车片烘箱、网带炉、电机固化烘箱、电机防爆烘箱等加热设备。
产品广泛应用于电机（变压器、互感器、换向器）电器绝缘干燥、摩擦材料、玻璃、建材、化工医药、皮革、汽车配件、电子元件、复合材料制造等领域。
联系：联系人：吴晓华关键词:涂布烘箱;蒸汽烘箱：蒸汽烘干机;循环风量;电热烘箱涂布干燥常用的方法有对流干燥、接触干燥、辐射干燥等。
干燥的目的是使涂料中的介质渗到基材(如纸、无纺布等) 中,使涂层固化、发泡等符合工艺要求。
当介质为有机溶剂时,还要考虑在干燥过程中的安全问题,以免发生火灾、爆炸等安全事故。
本文就涂布干燥方式中的对流干燥烘箱的设计作一探讨。
1干燥速率、烘箱有效长度及车速的确定干燥的目的是为了使涂层符合工艺要求,又兼顾生产率与设备造价,其中设备造价主要与烘箱的有效长度有直接关系,而烘箱的有效长度又与涂层的干燥速率、车速有关。
它们的关系如下:E = MZ/ (B·L) (1)L =60V 3 G1000E 3〔1 - MS- 1〕E ———干燥速率,即每平方米干燥面积每小时蒸发的溶剂[ Kg/ (h·m2) ] ;MZ ———从烘箱排放的溶剂( Kg/ h) ;B ———涂层宽度(m) ;L ———烘箱有效长度(m)V ———车速(m/ min) ;G———涂布量(g/ m2) ;M ———干燥后成品的溶剂含量( %) ;S ———涂料固含量( %) 。
当确定了一种工艺方案时,由(1) 、(2) 式的关系可看出,要综合考虑干燥速率、烘箱有效长度及车速的关系,使之达到最优化。
烘干沙子设备-沙子烘干机多少钱一套
烘干沙子设备，沙子烘干机多少钱一套烘干沙子设备，沙子烘干机多少钱一套呢，这个是根据你需要的处理量和能源来决定价格的。
想要知道具体的价格可咨询巩义市鑫迪矿山机械厂。
沙子烘干机又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机，是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。
河沙沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。
特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果很好。
河沙沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等。
主要用于河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。
维护保养机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
1、当烘干机由生产厂家运输到你的生产现场时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。
2、烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。
3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的烘干设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响烘干效率及烘干机的使用寿命。
4．参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到烘干机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压)5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。
补贴 一览表
53
农产品初加 工机械
毛竹加工机 械
定宽双面修 平机
定宽双面修平机
2500
54
农产品初加 工机械
毛竹加工机 械
剖竹机
剖竹机
2500
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农产品初加 工机械
毛竹加工机 械
竹（线）席 编织机
竹（线）席编织机
1、最大编织宽度：2200mm。2、 纬篾进入速度：＞40m/min。3、 配套功率：0.75kW。 1、加工宽度：10～30mm。2、加 工厚度：1～10mm。3、总功率： 9.5kW。
2000
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农产品初加 工机械
毛竹加工机 械
竹拉丝机
竹拉丝机
2500
பைடு நூலகம்24
农产品初加 工机械
茶叶加工机 械
茶叶理条 （成型）机
1个锅，自动扁茶炒制机
1、型式：自动。2、锅数：1个 。3、锅长：700～1000mm。
1600
25
农产品初加 工机械
茶叶加工机 械
茶叶理条 （成型）机
4个锅，自动扁茶炒制机
1、型式：自动。2、锅数：4个 。3、锅长：700～1000mm。
4200
3000
8
农产品初加 工机械
茶叶加工机 械
茶叶杀青机
3000
9
农产品初加 工机械
茶叶加工机 械
茶叶杀青机
其它类杀青机
7000
10
农产品初加 工机械
茶叶加工机 械
茶叶揉捻机
揉筒直径≤30cm揉捻机
1、揉筒直径：≤30cm。
800
11
农产品初加 工机械
茶叶加工机 械
茶叶揉捻机
揉筒直径35～45cm揉捻机
金刚线切割废硅泥的制粒成型带式干燥方法 环保高效
技术背景：在太阳能光伏行业的硅片生产环节，由于金刚线切割工艺相比原有的砂浆切割工艺在切割效率、出片率、硅料损失、综合成本等方面的巨大优势，越来越多的硅片生产厂家开始采用金刚线切割工艺(采用以工业纯水为主的混合冷却液)。
尽管金刚线切割的切缝口有所变窄，硅料损失有所减少，但仍有约为35～40％的晶体硅被切割成高纯硅粉(粒径小于2 .5微米)进入了金刚线切割废硅泥。
经板框压滤，形成块状的金刚线切割废硅泥，其含水率在40～45％，固形物中含有大量的高纯硅粉、二氧化硅及少量杂质，主要是碳、铁、镍、铝。
由于金刚线切割废硅泥中的高纯硅粉含量较大且其原料(多晶硅锭、单晶硅棒)的价值较高(市场价格在8～10万/吨)，因此对这一废弃物的回收利用具有较高的经济价值。
[0003] 通常情况下，对于工业环境下含水量或含液量非常大的混合物料(诸如膏糊状、滤饼状材料、污泥浆状材料、与液体混合的粉末材料、或含水量大的煤粉或泥浆)，由于它们含有大量的水分或液体，这些废物料的输送或存放是十分困难的。
传统方法是将粘性物料置于空地自然干燥，但这种方法既费时又费力，干燥效果也不理想。
并且，混合物干燥过程产生的浸出液会引起环境污染。
相比传统切割工艺，金刚线切割产生的切割液是水溶性的且切割废渣较纯较环保，但其干燥后易形成粒径小于2 .5微米的硅粉尘，暴露在空中会危害人体健康，造成严重的环境危害。
所以，对于金刚线切割废硅泥的回收利用，首先要对这一废弃物进行预处理。
采取合适的工艺降低废硅泥的含水量，同时避免其形成粉料，以利于后期的运输及回收利用。
本公司机械加工设备齐全，技术力量雄厚，具有先进的工艺、工装、检测计量手段，整套设备的制作过程具有产品品质的保证和健全的质量保障体系。
金刚线切割废硅泥的制粒成型带式干燥机，硅泥颗粒烘干机，切线硅泥带式干燥机，硅泥干燥机是常州干燥的主打产品。
系统中的主要部件，均是理论与实践相结合，消化、吸收国内外同类产品的技术上精心设计制造的。
黄花菜的干制工艺
黄花菜的干制工艺作者：罗明来源：《农家科技》 2018年第3期黄花菜别名萱草，又叫金针菜，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及多种微生素，我国南北方都有栽种。
黄花菜采收后，要立即进行蒸烫、脱水、干燥。
如果黄花菜因为天气原因没有及时烘干，会造成品质下降，甚至发生霉变，带来很大的经济损失。
因此，对黄花菜进行干制和选择合理的干制工艺及烘干设备，对于黄花菜生产具有重要的意义。
一、加工工艺1．工艺流程。
采摘一蒸制一烘干→检验→计量包装。
2．操作要点。
①采摘：选择花蕾在裂嘴前l—2小时采摘，这时的黄花菜产量高、质量好。
②蒸制：蒸制是黄花菜加工中的一道重要工序。
采收的花蕾应及时进行蒸制，蒸制时间为8分钟左右，即达到五成熟为准，颜色由黄转绿，花柄开始发软，手搓花蕾有轻微的“嗦嗦”声即可。
③烘干：将蒸制后的花蕾均匀地摊在烘盘上或烘网上进行烘干，烘干温度为50—70℃，烘至水分14%即可。
④检验：对烘干后的黄花菜要进行挑选分级，除去杂质。
⑤计量包装：检验后，用包装袋进行计量包装。
二、加工设备1．蒸制装置。
蒸制装置主要由蒸箱、锅和灶组成，锅放在炉灶上，蒸箱在锅上，蒸箱有侧门用以放摊料的网盘。
工作时锅里先加水，待水烧开后，将摊好料的网盘逐层放入蒸箱内，关严侧门进行蒸制。
蒸制后打开侧门、取出物料送入烘干机内烘干。
2．烘干设备。
黄花菜的烘干设备主要有烘房、箱式烘干机、带式烘干机和隧道式烘干装置等。
①烘房。
烘房主要用砖、水泥建造，投资少，一次烘干量大，但存在着烘干不均匀、温度不易控制、热效率低、能耗高、劳动强度大等问题。
②箱式烘干机。
热源由热风炉提供，物料分层装入盛料盒内，热风可以通过换向阀从正反两个方向穿过物料，减少了烘干的不均匀性。
③带式穿流烘干机。
该设备由上料机、烘干室、摊料网带运行机构和风机等组成，热源可配热风炉或用蒸汽换热器。
该机工作连续，干燥强度大，自动化程度高，烘干均匀，干燥品质好，在脱水蔬菜、农副产品加工业中应用广泛，但价格较高，一次性投资大。
烘干机试运行的工作要求及检修与维护
烘干机试运行的工作要求及检修与维护烘干机试运行的工作要求:1、试运转需要检查基础标高有无变动，各处的连接螺栓、地脚螺栓是否拧紧，各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。
在开动烘干机前，检查转动部件是否有东西卡住、干扰等现象，待各处检查无误后再进行试运转。
2、整台烘干机试运转前必须进行各单机试运转，电动机空运转2h，带减速器运转4h检查并记录电流、温升、润滑情况及注意声响是否正常。
3、整台烘干机连续空负荷运转时间不少于8小时，负荷运转48小时后要求作下列检查：（1）传动装置有无振动、冲击及不正常的噪声现象，大小齿轮啮合及接触情况是否正常，电机负荷不应超过额定功率的30%，温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。
（2）轮带与托轮表面是否均匀接触，其接触长度不得小于70%。
（3）烘干机筒体的密封装置在运转中是否保持良好的接触状态，不得有局部摩擦现象。
（4）各润滑点的润滑、漏油及油质情况，油温一般不超过60℃。
（5）各处连接螺栓有无松动，并再次拧紧各部螺栓，特别是大齿圈的对口螺栓，挡轮的固定螺栓，烘干机筒体的进出料端的密封装置的 螺栓，以及筒体上扬料板，螺旋叶片的固定螺栓等。
烘干机的检修烘干机在运转过程中，随着时间的增加和工作条件的影响，设备的一些部位总是不同程度地被磨损、腐蚀和老化，并逐渐地降低原有的精度、性能和效率。
如果有计划的进行修理，就可以得到及时恢复。
设备的修理与维护保养是不能相互代替的，因为它们的工作内容与作用都不同。
检修工作分小修、中修、大修。
应根据烘干机的使用和维护情况来编制大、中、小修计划。
另外，还有事故性修理，为处理事故而进行的紧急措施，属非计划性的。
设备检查要点：设备的运转与磨损情况，并记录修理前的主要技术状态，负荷特点，以及部位的主要精度偏差等。
主要零件磨损到下列程度就需要更换和检修：1、烘干机传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时或轮缘具有不可恢复的损伤时需进行更换或修理。
2、烘干机筒体有裂纹和局部变形时，需进行修理和更换。
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网带式烘干机
简介
网带式烘干机是一种常见的烘干设备，其基本原理是通过提高气流温度，加速材料中的水分蒸发，达到快速干燥的效果。
该设备广泛应用于食品加工、化工、医药等领域，特别是对于一些湿度较高、易于变质的物料，采用网带式烘干可以减少包装和运输过程中的损失。
结构
网带式烘干机一般由进料口、热风炉、热风管、网带及传动装置、出料口、除尘装置等部分组成。
热风炉和热风管负责提供高温干燥气流，网带和传动装置负责将物料平铺在网带上，并通过传送带不断地向前运动，从而实现快速烘干的效果。
出料口一般设在网带的末端，除尘装置则是为了防止烟尘和粉尘对环境和工作人员的影响。
工作原理
网带式烘干机的工作原理是通过配合加热设备和传动装置，在物料的表面，将气体的热能传递给物料，使其水分蒸发，达到干燥的目的。
烘干开始时，物料被平铺在正常状态下的网带上，减少物料之间的间隙，结束时物料散落在网带上，这有助于物料的快速干燥。
具体的工作流程如下：
1.待处理的物料从进料口进入烘干机
2.热风炉提供高温干燥气流，经由热风管输入到烘干机内部
3.干燥气流通过网带和传动装置，使得物料进行快速平铺并持续地流动
向前
4.湿度较高的物料表面的水分被气流蒸发
5.烘干后，干燥物料从出料口排出
优点
1.烘干室内的空气湿度较低，可以避免物料外皮渗出的水分导致物料的
降值。
2.使物料实现快速、均匀、连续的干燥，烘干高效。
3.与气流交换的物料表面积大，不易产生氧化皮。
4.烘干过程由自动控制系统控制，操作方便。
5.烘干箱体采用封闭式结构，可有效减少粉尘的溢出，减少环境污染。
缺点
1.设备价格相对较高
2.气流温度、物料输送速度和烘干时间等参数的合理性需要根据物料的
性质来进行合理组合。
应用领域
网带式烘干机广泛应用于以下领域：
1.食品加工：如干果类、糖果类、海产类和各种水果蔬菜类。
2.化工：如化工品、农药、颜料和树脂等。
3.医药：如中药材、化妆品、减肥类。
4.知名品牌：网带式烘干机广泛使用，欧洲亚洲的品牌均有生产。
总结
网带式烘干机是一种高效的烘干设备，其应用范围广泛，可以满足不同物料和工艺要求，并且具有稳定、可靠、自动化程度高等特点。
在今后的发展中，烘干机企业将更加注重节能降耗、性能更优化、风切果率的提升。