基本品管统计知识
品管面试需要什么知识
品管面试需要什么知识一、引言品管（品质管理）是企业中非常重要的一项工作，关乎产品质量和客户满意度。
在品管面试中，招聘人员通常会考察应聘者对品管的了解和相关知识。
本文将介绍品管面试所需的知识点，以帮助应聘者更好地准备面试。
二、品管基础知识1. 品质管理的定义和重要性•品质管理是指通过一系列的管理活动，以确保产品或服务达到客户要求的过程。
•品质管理的重要性体现在提高客户满意度、降低不良品率、提高生产效率等方面。
2. 品质管理的原则和方法•品质管理的原则包括全员参与、预防为主、持续改进等。
•品质管理的方法包括PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）、六西格玛方法、质量成本管理等。
3. 品质管理体系•品质管理体系是指一组相互关联的活动和资源，用于实现品质方针和目标。
•常见的品质管理体系包括ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等。
三、品质工具和技术1. 统计过程控制（SPC）•SPC是一种使用统计方法来监控和控制过程稳定性和质量的工具。
•常用的SPC工具包括控制图、直方图、散点图等。
2. 故障模式与影响分析（FMEA）•FMEA是一种通过分析和评估潜在故障模式及其对产品或过程的影响来预防故障的方法。
•FMEA常用于新产品开发、设计变更等环节。
3. 8D报告•8D报告是一种对问题进行诊断和解决的方法。
•8D报告的步骤包括建立团队、描述问题、制定临时措施、找出根本原因、制定永久措施等。
四、品质体系管理1. 品质策划与控制•品质策划是指确定实现品质目标的方式和方法。
•品质控制是指通过采取措施，确保产品和过程的品质符合要求。
2. 品质审核与改进•品质审核是指对品质管理体系的评估和确认。
•品质改进是指通过分析数据和改进过程，提高产品和过程的品质。
3. 客户投诉处理•客户投诉处理是指对客户投诉进行分析和处理，以满足客户需求和提高客户满意度。
五、品质管理培训与团队管理1. 品质管理培训•品质管理培训是指对员工进行品质管理知识和技能的培训。
QC的基本知识
品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象; ②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录; ④对检查出的问题要求责任单位及时改善; ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认; ⑥定期总结,持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤: ①确定研究的主题; ②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别; ④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类 1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等; C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等; D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等; B机器:设备、工具、模具、仪器等; C原材料:制造商、工厂、批次、种类等; D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
品质基础知识培训PPT248页课件
审改进措施和确定后续措施等。
四. ISO9000：2000标准的八大原则
6.持续改进
“持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。”质量管理的目标 是顾客满意。顾客需要在不断地提高，因此，企业必须要持续改进才 能持续获得顾客的支持。 另一方面，竞争的加剧使得企业的经营处于一种“逆水行舟，不进则 退”的局面，要求企业必须不断改进才能生存.
估计为20％～40％。 (B) 品质管理大师费根堡姆(A.V.Feigenbaum)
估计为10％～40％。 (C) 英国一项调查估计约为20%～35%。
典型的品质成本分析曲线
品 质 成 本 总 额
预防、签 定成本与 良率的关 系
品质 总成 本与 良率 关系
由 低 变 高
失败成 本与良 率的关 系
好由变坏
PDCA管理循环是品质管理的基本工作方法（程序），是把 品质管理的全过程划分为： P（plan计划）、 D（Do实施）、 C（Check检查）、 A（Action总结处理）四个阶段。 第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤 （1）分析现状，找出存在的主要品质问题 （2）分析产生品质问题的各种影响因素 （3）找出影响品质的主要因素 （4）针对影响品质的主要因素制订措施，提出改进计划， 定出目标
其他文件中已经做出规定的需要。 “通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”是指法律法规的要求及强制性标准的要求等。 质量的本质是某事或某物具备的某种“能力”，产品不仅 有满足固有特性的要求，而且要满足赋予特性的要求。
二、名词概念
3、合格 满足要求
三.品质意识和成本
qcc品管圈基本知识
圈能力
1
本圈能力可执行者
定量化
QCC
可用数据表示者
第十六页，共60页。
主题选定(xuǎn dìnɡ)基准〖续】
效果(xiàoguǒ)性 可预期收到效果(xiàoguǒ) 公司方针
1
符合公司目标需求
QCC
第十七页，共60页。
主题选定(xuǎn dìnɡ)时应注意的问题
效率问题(wèntí) 本钱问题(wèntí) 品质问题(wèntí) 效劳问题(wèntí) 浪费问题(wèntí)
第三十一页，共60页。
10
QCC
10.总结(zǒngjié)回忆及今后打算(续)
认真总结通过此次活动所取得的无形效果. 可从 " 四个意识" ( 质量意识，问题意识， 改进意识，参与(cānyù)意识) 的提高，个人能
力 的提高，QCC知识的掌握，解决问题的信 心，团队精神的增强等方面来总结，这些 效果虽然不直接产生经济效益，却是非常 珍贵的精神财富
第二十七页，共60页。
7.实施(shíshī)对策
对策制定(zhìdìng)完毕，小组成员就可以严格按 照
对策表列出的改进措施方案加以实施 每条对策实施完毕，要再次收集数据，与 对策表中所定的目标比较，以检查对策是 否彻底实施并到达了要求
第二十八页，共60页。
7
QCC
8.检查(jiǎnchá)效果
第四十页，共60页。
组员(zǔ yuán)
相互关心， 相互理解 向更高的目标挑战 发挥创造性 主动(zhǔdòng)解决问题 要自豪， 充满信心去做 有备而来
第四十一页，共60页。
组员(zǔ yuán)(续)
对课题有热情，且组员直接受益于成果 自愿参加活动 将相关经验应用于课题中 愿意在会议之外收集(shōují)数据并跟进相关
品管圈简介专题知识
品管圈简介专题知识
Evaluate Outcome
Identify Problem
Implement Solution
Plan Action
71 62
Analyze Problem
54 3
Determine Causes
Develop Solutions
第7页
1.主题选定
•从各种不一样角度多提出问
品管圈简介专题知识
第18页
五.企业实施QCC目标
在全企业实现以企业价值观为 基础全方面品质文化， 增强质 量观念，提升产品质量！
品管圈简介专题知识
第19页
品管圈简介专题知识
第8页
2 调查现实状 况
•用数听说话
–搜集数据要有客观性, 防止只搜集对自己有利数据 –搜集数据要有可比性
–搜集数据时间要有约束。要搜集最近时间数据, 才能真 – 实反应现实状况。
•对现实状况调查取得数据要整理, 分类, 进行分层分析, 方便 • 找到问题症结所在。
•亲自到现场去观察，去测量，去跟踪，直接掌握第一手资料， • 以掌握 问题实质。 • 惯用方法: 调查表 排列图 直方图 控制图 散布图 分层法等
品管圈（QCC）
品管圈简介专题知识
第1页
品管圈介绍
品管圈简介专题知识
Quality Control Circle
第2页
目录
1. 起源
2. 定义
3. 实施及评定
4. 总结
5. 目标
品管圈简介专题知识
第3页
一.品管圈起源
二十世纪初一些国家先后推行了全方面质量管理, 又广泛进行 了质量管理知识培训, 在此基础上, 日本于20世纪60年代首创 了QC小组活动。
品管统计、分析手法作业指导书
*****有限公司
文件编号 WI-PG-030 版本
B
文件名称 品管统计、分析手法作业指导书
生效日期 2018.7.1
页次
1/5
1.0 目的 为了使本公司的品管统计技朮，分析手法统一、规范，以达到更好的反映质量状况的目的。
2.0 范围 适用于本公司统计方法作业
3.0 职责 品管部：负责进料、制程、成品检验过程中的质量状况统 计、数据分析。
成品檢驗月推移圖
5.0%
5.0%
4.0% 3.0%
4.0% 計劃值2.0%
3.0%
2.0%
2.0%
1.0%
1.0%
0.0%
0.0%
一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二
實 際 不 良 率 1.5% 1.0% 2.0% 3.0% 1.0% 1.5% 0.5% 2.0% 3.0% 4.0% 2.0% 1.0% 計 劃 不 良 率 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
良 數 400
200
0
652
67.1%
196 56 44 24
100%
80%
不 60% 良 40% 率
20%
0%
不良總數 裝配結構 產品包裝 表面處理
箱嘜 畫花錯
總數
972
100%
不良原因
******有限公司
文件编号 WI-PG-030 版本
B
文件名称 品管统计、分析手法作业指导书
生效日期 2018.7.1
品管知识培训试题及答案
品管知识培训试题及答案 一、单项选择题（每题2分，共20分） 1. 品管的全称是？ A. 品质保证 B. 品质管理 C. 品质控制 D. 品质监督 答案：B
2. 以下哪项不是品管的基本原则？ A. 预防为主 B. 客户至上 C. 利润最大化 D. 持续改进 答案：C
3. 品管七大手法中不包括以下哪一项？ A. 鱼骨图 B. 直方图 C. 散点图 D. 流程图 答案：D
4. ISO 9001标准中，ISO代表什么？ A. 国际标准化组织 B. 国际质量组织 C. 国际服务组织 D. 国际安全组织 答案：A 5. 以下哪项不属于质量控制的范畴？ A. 来料检验 B. 过程控制 C. 成本管理 D. 出货检验 答案：C
6. 六西格玛管理中，西格玛（σ）代表什么？ A. 标准差 B. 平均值 C. 变异系数 D. 缺陷率 答案：A
7. 品管中，FMEA指的是？ A. 故障模式与影响分析 B. 故障模式与效应分析 C. 故障模式与效果分析 D. 故障模式与影响评估 答案：B
8. PDCA循环中，P代表什么？ A. 计划 B. 执行 C. 检查 D. 行动 答案：A
9. 5S管理中，S代表什么？ A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养 B. 整理、整顿、清扫、清洁、安全 C. 整理、整顿、清扫、清洁、服务 D. 整理、整顿、清扫、清洁、速度 答案：A
10. 以下哪项不是品管的常用工具？ A. 控制图 B. 检查表 C. 甘特图 D. 因果图 答案：C
二、多项选择题（每题3分，共15分） 1. 以下哪些是品管常用的统计工具？ A. 帕累托图 B. 散点图 C. 甘特图 D. 直方图 答案：ABD
2. 品管中，质量改进的步骤包括哪些？ A. 确定改进目标 B. 制定改进计划 C. 执行改进计划 D. 评估改进效果 答案：ABCD
3. 以下哪些是ISO 9001标准中要求的质量管理体系的组成部分？ A. 质量手册 B. 程序文件 C. 作业指导书 D. 质量记录 答案：ABCD
qcc品管圈基本知识
组员
相互关心， 相互理解 向更高的目标挑战 发挥创造性 主动解决问题 要自豪， 充满信心去做 有备而来
组员(续)
对课题有热情，且组员直接受益于成果 自愿参加活动 将相关经验应用于课题中 愿意在会议之外收集数据并跟进相关行动计划 尊重组长 积极为课题作贡献
组员
积极倾听别人讲话 勇于说 "我不明白 " 彻底跟进措施 尊重别人的观点 按要求做会议记录
二.QCC的实施
QCC
1.主题选定
从各种角度多提问题:将车间发现的感觉到的 问题都畅所欲言地说出来。并把问题整理分 类，从各个角度加以分析
1
QCC
主题选定基准
共通性
全体成员参与并能发挥各自作用的课题
圈能力
本圈能力可执行者
定量化
可用数据表示者
1
QCC
主题选定基准〖续】
效果性
可预期收到效果
7.实施对策
对策制定完毕，小组成员就可以严格按照 对策表列出的改进措施计划加以实施
每条对策实施完毕，要再次收集数据，与 对策表中所定的目标比较，以检查对策是 否彻底实施并达到了要求
7
QCC
8.检查效果
把对策实施后的数据与实施前的现状以及 小组制定的目标进行比较
计算经济效益 解决了问题，取得了成果 ，就可以计算解决这个问题能为企业带来 多少经济效益这样能更好地鼓舞士气,增加 自豪感，调动积极性
登记注册
小组成立之后， 向QA部进行小组及课题 注 册登记 (参见QCC-F-01，QCC-F-02) 没有课题及活动计划的小组不得注册登记
小组活动的开展与管理
活动按计划进行并保存完整记录，每月活
动不得少于一次 (可参考QCC-F-03) 每年要经过一次重新登记和验收；持续半
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基本品管统计知识Ca/Cp/Cpk概念介绍
Edited by Alex Chen on Aug. 11th,2002
统计的基本原料是
数据
何谓『统计』
何谓『有意义的情报』
至少应包括：『集中趋势 + 离中趋势 + 含盖在特定范围内的机率』
一、 什么是平均值Xà集中趋势
二、 什么是标准差σà离中趋势 标准差与全距有关
三、 平均值 ±n倍标准差 à 数据分布范围
数据如何分布
规格描述：规格中心SC,规格界限USL, LSL
规格界限分类：
双边规格：同时存在上下规格界限USL, LSL；单边界限：只有规格上限USL或只有规格下
限LSL时
平均值X和规格中心值SC的比较
偏离规格中心
规格上下界限范围和数据分布的比较
数据分布全数落在规格界限内
部份数据落在一边或两边规格界限外
平均值 ±3倍标准差为何
此为现有统计品管理论的基本依据,其信赖区间达到%
何为制程能力Cp ：
制程精密度,其值越高表示制程实际值间的离散程度越小,亦即表示制程稳定而变异小离中
趋势,与σ有关.可用于比较公差规格上限-规格下限与制程分布的比值,亦即,当公差范围内
能纳入愈多的σ个数,则此制程表现愈好,其本身是一种制程固有的已决定的特性值,代表一
种潜在的能力
其公式为：6LSLUSLCp；按：6σ就是23σ,亦即以3σ制程为分界点,以评估制程能
力的好坏.
何为制程准确度Ca
制程准确度,代表制程平均值偏离规格中心值之程度.若其值越小,表示制程平均值越接近规
格中心值,亦即质量越接近规格要求之水平集中趋势,与X有关,制程平均值愈偏离规格中
心值,所造成的不良率将愈大
其公式为：2)()(LSLUSLSCXCa,其中2LSLUSLSC,Ca 的值将介于0 ~ 1
何为综合制程能力指数Cpk
理想的制程应同时要求较高的精密度与准确度,其计算公式有两种：
公式一：
双边公差时：Cpk=Cp1-Ca,
其中,6LSLUSLCp
当Ca =0不偏时,Cpk=Cp有最大值
当Ca =1制程平均值=规格上限或规格下限时,Cpk=0其值最小有最大值
当Ca >1制程平均值超出规格上限或规格下限时,Cpk已经变得没有意义了.
单边公差时：由于没有规格中心值,故Ca =N/A,故定义Cpk=Cp
公式二：
双边公差时：Cpk=min3)(XUSLCpu,3)(LSLXCpu 两者取小值,
当制程平均值与规格中心完全一致时,
Cpk=Cpu=Cpl =6LSLUSLCp直接将公差与6σ直接相除即可
单边公差时：由于没有规格中心值,故Ca =N/A,故定义Cpk=Cp
一个sigmaσ所在的位置
3σ制程与6σ制程之比较
标准差的两种估计值：
2/ˆdR
- 从管制图分析得出的每个分组全距R图的平均值R以及管制图表中得到的d2值如
下所示,计算其值：2/ˆ2/ˆdRdR
s
ˆ
- 总的标准差,可用计算器计算出来一般在计算器上可以标为s或是σ
n-1
nisnXXis1
2
1
)(
ˆ
按：以图解法显示一个sigmaσ所在的位置
制程能力评估之用途
一、 提供分析数据给设计部门,使其能尽量利用目前的制程能力,以设计新产品,
二、 决定一项新设备或翻修之设备是否能满足要求,
三、 利用机械之能力,安排适当工作,使其能得到最佳应用,
四、 选择适当的作业员、材料、与作业方法,
五、 用作建立机器之调整界限,
六、 作为接受客户订单时的衡量与参考.
制程能力的评估时机
初期 -- 新产品量产前
-- 重大的产品或制程变更导入前
量产阶段 --重大的产品或制程变更导入前
制程能力的评估的对象
所有的管制特性Special Characteristic
在管制计划/QC工程表中所定义者
QS9000中的应用的两种方法：
制程能力指数：Cpk=min2/ˆ3)(dRXUSLCpu,2/ˆ3)(dRLSLXCpl
初期制程能力指数：Cpk=minSXUSLCpuˆ3)(,SLSLXCplˆ3)(
制程能力判定准则
Ppk ≧, Cpk≧
计算Cpk或Ppk至少需要多少的数据
如何提升制程能力
Cp与Ca的等级设定
Cp
Ca 等级 处置
≦Cp |Ca|≦%
A 维持
≦Cp＜ %＜|Ca|≦25% B 尽可能改进
≦Cp＜ 25%＜|Ca|≦50% C 检讨规格或作业标准
Cp＜ 50%＜|Ca| D 采取紧急措施,全面检讨,必要时
停止生产
持续改善的制程能力
讨论：有何具体措施可以尽可能提升Cp或降低Ca
……………