初支背后注浆方案

房家湾隧道初支背后回填注浆施工方案

1.工程概况

房家湾隧道位于勉县境内，为大巴山低中山区，通过地区大部分山势陡峻，隧道范围地表高程一般为630～1300m。总体地形北高南低，沟壑交织，沟谷多呈狭窄的V型。隧道进口位于小河庙村对面、养家河左岸，出口位于漆坝乡大湾村。我工区承建隧道段落起讫里程DgK283+911～DgK286+961，全长3050m，为双线隧道。

2.作业准备

2.1机具准备

2.1.1机具：注浆机，浆液拌浆机，空压机，搅拌桶。

2.2材料准备

水泥，砂子。Ф42x3.25mm无缝钢管。

2.3作业条件

2.3.1注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净。2.3.2注浆机压力表性能良好，高压管畅通。

2.3.3对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。

2.3.4作业区有良好的通风和足够的照明装置。

2.3.5 初支背后注浆，必须待喷砼完成28天才能进行。

3、施工操作工艺措施及主要做法要求

3.1工艺流程

3.2 施工操作要点及要求

3.2.1埋设注浆管

3.2.1.1小导管采用Ф42x3.25mm热轧钢管，长度为80㎝，当有超挖时适当加长，注浆管迎水面位置

应与围岩密贴。

3.2.1.2注浆管安装在空洞部位上侧或顶部。

3.2.2浆液配制

3.2.2.1注浆采用单液水泥浆，单液水泥浆由普通硅酸盐水泥和水搅拌而成。

3.2.2.2配合比：单液水泥浆水灰比为1：1。

3.2.3灌注浆液

注浆管路系统的试运转：设备就位后，对系统进行吸水试验检查，

并接好风、水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备、机具性能是否正常，进行试运转，时间一般为20min。注浆浆液用水泥浆，为实现连续注浆，配备1～2个贮浆桶。采用活性高，出厂日期不超过3个月的425＃以上普通硅酸盐水泥，水采用饮用水，水温不低于6℃，PH值在5～8之间。先压注无

拱顶顺序向下压注，如遇串浆或跑浆，

一孔或几孔压注，相邻孔内流浆后及时堵

塞继续压注浆液，确保达到预定压力。注

浆压力由注浆泵的油压控制调节。为防止压浆速度过大，造成升压过快返浆、漏浆，进行间歇性反复注浆。注浆管与注浆机连接好后,排除管内空气,调整好注浆压力，启动注浆机开始注浆,注浆应在距封闭成环的掌子面5m外进行, 注浆时先注两侧孔，后注拱顶孔。注浆压力一般为0.3～0.5Mpa，注浆终压力0.5MPa。注浆时，随时观测压力和流量变化。当压力逐渐上升，流量逐渐减少，注浆压力达到终压时，稳定3min，可结束本次注浆。

3.2.4堵孔

注浆完毕后，用棉纱封堵注浆管，为防止串浆，钻孔、注浆按上、

下、左右孔错开顺序进行。注浆终孔后及时关闭止浆阀。注浆停止2天后，根据隧道的渗漏情况分区域重点注浆。

4.质量要求

4.1主控项目

4.1.1浆液配合比应符合设计要求。

4.1.2初支背后注浆应保证回填密实。

4.2一般项目

4.2.1注浆压力、注浆量应符合设计要求。

4.2.2注浆孔的数量、布置、间距、孔深应根据探测结果设置。

4.2.3注浆范围符合设计要求。

4.2.4注浆应在初期支护混凝土强度达到设计强度后进行。

5.注意事项

5.1安全注意事项

5.1.1严格执行国家现行的安全生产法规，建立安全管理机构，制定完善的安全生产管理制度。

5.1.2对工人进行安全技术教育和培训。工人安全培训考试不及格者，一律不准上岗作业。

5.1.3安全员全程跟踪指导，防止出现高空坠落伤亡事故。

5.1.4施工中，应定期检查电源线路和注浆设备的电器部件，确保用电安全。施工用电由电工负责，一切线路设置必须符合规范要求；各种带电运行的机械应做好接地保护，一律装置漏电保护开关；配电箱要锁闭，严禁任何人乱拉乱接电源。特别在地质钻施工时，注意做好接地保护。

5.1.5经常检查和清洗注浆管，防止堵塞，发现问题，应及时处理。

5.1.6注浆平台安置平稳，洞内车辆通过支架时，必须慢行，并有专人指挥，防止撞击支架。

5.1.7注浆作业时，作业人员应使用防尘用具和胶皮手套。

5.1.8当泵压出现异常增高，应立刻停机，排除故障后方可使用。5.1.9注浆管连接必须牢固，接头设置连环扣，防止注浆管接头脱落伤人。

5.2环保注意事项

5.2.1应优先选用对环境影响小的浆液。

5.2.4应采取有效措施防止浆液遗洒。

5.2.5浆液的配制量应计算准确，随拌随用，剩余的浆液不得随意泼洒。