强力皮带硫化皮带安全技术措施

陈蛮庄煤矿

强力皮带硫化皮带施工安全技术措施

编制人：

负责人：

施工单位：

编制日期：年月日

强力皮带硫化皮带施工安全技术措施

审批栏

机电科：

安监处：

机电副总：

审批意见

一、措施名称：强力皮带硫化皮带施工安全技术措施

二、施工说明：

因现场工作需要，强力皮带需硫化接头2个，为保证施工安全顺利，特编制以下安全技术措施。

三、施工地点：强力皮带

四、施工时间：2013年4月12日8：00至13日8:00。

五、劳动组织：

1、项目负责人：

2、安全负责人：

3、施工负责人：

4、技术负责人：

六、施工准备：

1、准备好施工所用的工具，如下表，并提前运送到指定地点。

注：两套硫化设备，一套放置在强力皮带248#纵梁处，一套放置在强力皮带81#纵梁处。

2、施工前，提前将100m/捆新皮带一捆和200m/捆新皮带二捆扒好接头后运送到强力皮带机尾。

3、在强力皮带机尾，提前将1捆100m新皮带和2捆200m 新皮带硫化成500m。

4、施工前，提前找好需更换皮带前皮带接头并在皮带边做好记号。

5、硫化地点前后，采取防尘、防潮措施，保证施工环境符合要求。

七、施工顺序和施工方法：

1、首先，将强力皮带、3100强力皮带和3300强力皮带上货物拉空，并将3100强力皮带、3300强力皮带控制开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。

2、松皮带涨紧后将强力皮带开关停电闭锁，并悬挂停电牌。

3、使用强力皮带机尾绞车将余带拖到硫化地点。并将新带与旧带使用手拉葫芦固定在一起，使用绞车拖动强力皮带底带，将新带托运到81#架处。

4、分别在前接头以前10m，后接头以后10m处用槽钢卡子将皮带锁住，并使用40T链子将槽钢锁在纵梁上，然后用风动无齿锯分别将需更换的8#、10#皮带头截断。

5、拆卸施工现场前后上托架10组，并放置在不影响施工的地方。

6、使用绞车将旧带拖到机尾位置。

7、开始进行硫化皮带。

硫化皮带方法

（1）搭工作平台，量取接头长度2000mm，并使用皮带刀将上下覆盖胶割透。

（2）使用把钜将皮带钉在板棚上后组织人员扒皮带接头，按照长：2000mm，中1300mm，短：700mm的长度依次截钢丝绳。

（3）搭好工作平台，工作平台要与硫化台在一条水平线上。清理事先扒好的皮带接头钢丝绳上粘胶，钢丝绳上粘胶清理必须彻底，以钢丝绳光滑无残胶为准，但严禁破坏钢丝绳镀层。

（4）将硫化机压力装置的下横梁安放在同一水平上，核对检查下横梁中心线是否一条线，下横梁的上部是否水平，如有不妥，必须调整。

（5）将隔热板放置在下横梁上并将水冷却板安放在下隔热板上，要求板与板之间距离均匀。

（6）将隔热板安放在水冷却板上。

（7）将下层硫化板按照工作面朝上安放在下横梁水冷板上，板与板之间的间距均匀。硫化机安装中心线与皮带中心线重合，硫化板安装好以后将电缆连接好。

（8）在硫化板上铺设青稞纸，同时，用汽油清洗钢丝绳、斜口等。

（9）放好挡铁，量出下覆盖胶长度并铺设在硫化板青

稞纸上，使用汽油清洗覆盖胶后刷上一层胶浆，然后找出中间一根开始将钢丝绳依次摆放好，铺上上覆盖胶，并铺上青稞纸，安装上加热板，连接电缆后，依次安放上隔热板和上横梁，检查无误后，使用连接螺栓紧固上、下横梁并用手动加压泵加压调整硫化板水平，并将温度计插入测量孔内。

（10）检查各紧固螺栓紧固情况，检查设备中心线，连接电缆，硫化板位置及间隔，上横梁是否平齐，温度计是否完好，工作现场透风是否畅通，安全监护是否得力及硫化板水平情况，检查无误后送电加热，并注意观察每块硫化板的工作情况。硫化板温度达到140℃后升温结束，此时停对应硫化板开关，当硫化板温度低于140℃时，将对应硫化开关送电，反复操作，持续保温40分钟后停电。

（11）当硫化机温度自然降到60℃以下时，即可拆缷硫化设备，并运至适当位置摆放好。

7、检查硫化接头情况，整理接头，清理工作现场。

8、安装上托架，张紧皮带，开车试运转。

八、施工质量要求：

1、皮带接头中心线必须找准确，与原皮带中心线误差不能超过5mm，搭接严密，结合面平整光滑，不得有气泡或焦糊现象，如有气泡必须使用皮带刀在气泡侧边开小口将气泡放出。

2、硫化温度升至140℃后，持续保温时间不得少于40

分钟。

3、接头长度2000mm，采用三级搭接方式，最小阶梯长度700mm。

4、皮带机运行平稳不跑偏。

九、安全措施

1、作业前，安全负责人必须对作业现场周围施工条件及环境进行仔细排查，发现问题必须等处理后方可作业。

2、施工前由技术负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

3、参加施工人员身体不适时不得参加施工，工作必须保持精力充沛、精神集中。

4、施工负责人施工过程中必须在现场指挥，统一协调各项工作。安全负责人专职负责安全。

5、施工负责人要根据工作量合理安排工作，班前会要安排好互保、联保。安全负责人要专职负责安全，不得离开施工现场，参加施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的统一指挥，严格按章作业，正规操作。

6、所有参加施工人员必须认真学习本措施，了解施工步骤及施工安全注意事项，学习本措施并签名，否则不得参加施工。

7、施工前必须将3200强力皮带、3400强力皮带和强力皮带上的煤拉净。并将3200强力皮带、3400强力皮带和强

力皮带控制开关停电、闭锁并悬挂停电牌。

8、拖运皮带使用绞车前，司机必须对绞车、钢丝绳、钩头等进行全面检查，绞车信号必须清晰，明确规定开车、停车信号。确认无问题后方可按信号开车。

9、操作绞车时，绞车司机严禁脱岗，托运过程中发现钢丝绳、连接装置、绞车等出现异常应立即停车处理。

10、导向轮必须与拖运重物相匹配，防脱装置要牢固可靠，导向轮必须安设在专设的锚杆上，导向轮与锚杆的连接要采用40T型刮板输送机链子连接，连接要紧固可靠。

11、拖运皮带时，人员必须远离钢丝绳及皮带，严禁站在钢丝绳弹拨范围、导向轮三角区域内或被拖物件受力方向，同时应随时注意观察被拖物件，导向轮及钢丝绳，发现问题后必须及时发出停车信号，防止出现意外情况。

12、拖运时，严禁死拉硬拽，以免断绳伤人。

13、拖运皮带时，除施工人员以外，其他闲杂人员不得在拖运地点附近行走，防止被绳抽伤。

14、必须将新皮带与更换旧皮带使用手拉葫芦牢固连接，小链与皮带之间必须垫旧皮带，皮带中间必须放置道木，防止勒伤皮带和滑脱。

15、使用强力皮带旧带带新带时，变电所门口急停闭锁处应安排专人站岗，如遇特殊情况，必须按下急停闭锁。

16、抬运硫化板等重物时必须多人协作，行走时注意脚