重庆润滑油滤油机使用说明书
板框滤油机使用说明书
一、用途板框式滤油机专供电厂、变电所（站）、油库（包括工厂油库）及有关工厂企业对变压器油、电容器油及各种绝缘材料油等油液进行过滤，去除其水份和杂质，提高油液的耐压强度，对液压用油、润滑油等，通过加温，降低粘度的方法，亦可进行过滤，以使废油再生，节约能源。
因受齿轮结构的限制，对高粘度的油液不适用；对汽油、煤油等无润滑性的油类，根据用户需要可选特殊材料及配用特种电机也可。
当油水份过多时，应先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经其它处理后再过滤。
二、主要规格与技术参数三、主要组成部分的结构特征滤油机是由过滤床，输油泵等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。
滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）起过滤作用。
在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形的一边引出干净的油）。
过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。
而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫连接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的最高压力值）根据用户需要可将安全阀用力调定较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。
齿轮泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
齿轮泵的齿轮由滚动轴承支撑，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。
当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油，防止存油溢满，泄于机外。
透平油滤油机透平油专用滤油机使用说明
透平油滤油机/透平油专用滤油机使用说明DTL系列志力透平油滤油机/透平油专用滤油机采用新型的聚集、分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的国内首创产品。
主要用于发电机组透平油处理，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。
使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
采用了国际先进的强化亲水和疏水原理，脱水、精密过滤于一体，可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。
适合于透明油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它润滑油的深度脱水净化。
一、透平油滤油机/透平油专用滤油机特点：1、脱水破乳效率高。
既能容易的分裂出没事的大量水分，也能脱除油中的微量水分。
2、过滤净化性能强，可使劣化污染严重的油系列指标迅速恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，颗粒度〈MOOG/5级以下精度3VM。
3、自动化程度高，无故障运行、安全可靠、连续净化油品不浪费油料，法兰连接不渗漏。
4、整机控制简单、安全、先进、合理。
该机设置有先进的油位磁性自动补偿控制仪彻底解决了滤油机普遍存在油泵空载和跑油现象，运行安全可靠。
二、透平油滤油机/透平油专用滤油机工作流程三、透平油滤油机/透平油专用滤油机技术标准设备外形尺寸和设备质量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准四、透平油滤油机/透平油专用滤油机使用说明连接好进出油管油路，接通电源，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，关上放气阀和进油阀门。
先启动真空接钮，观察真空表的指针是否走动，如不走动则电源线需要调换一下。
当真空表达到负压0.06Mpa时，可打开进油阀门进油，当油到油位管1/4时开始启动排油按钮，如果油位不断上涨，切记过滤的油不能吸进真空泵里，以免影响真空度，则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间，然后启动加热按钮。
在加热的过程中，根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。
真空滤油机原理及使用
真空滤油机原理及使用一、真空滤油机原理1.大气压力作用：真空滤油机的核心部件是真空系统，通过从滤油机内部抽取空气，形成负压环境。
由于大气压力的作用，润滑油会迅速流过滤芯并留下杂质。
同时，真空滤油机内的杂质、水分和气体也会通过真空系统被吸附和去除。
二、真空滤油机使用1.操作步骤：（1）将真空滤油机放置在平稳的地面上，并确保电源和气源接通。
（2）打开润滑油箱盖，倒出润滑油，并用输油管将润滑油与滤油机连接起来。
（3）打开真空滤油机的开关，启动真空系统，并逐渐加到所需真空度。
（4）根据滤油机的说明书，设置滤油时间和滤油温度。
（5）将滤油芯放置在滤油机内，确保其正确安装。
（6）启动滤油机，润滑油将通过滤油芯进行过滤和净化，并通过真空系统被吸附走。
（7）滤油过程结束后，关闭滤油机的开关，关闭真空系统。
（8）将经过滤的润滑油重新倒入润滑油箱中。
2.使用注意事项：（1）在滤油过程中，应定期检查滤油机的滤芯是否损坏或堵塞，如有需要及时更换或清洗。
（2）滤油机的使用时间应控制在规定范围内，以避免滤芯使用过久导致过滤效果下降。
（3）滤油机应放置在干燥、通风良好的环境中，且避免过高或过低的温度。
（4）滤油机的操作人员应定期接受培训，掌握正确使用方法和注意事项。
（5）使用前，应确保滤油机的各项设备以及电气系统正常运行。
（6）按照润滑油的使用情况和要求，定期对真空滤油机进行保养和维护，包括更换滤芯、清洗滤油机内部以及检查电气设备等。
综上所述，真空滤油机通过建立真空环境和滤芯的渗透作用，能够高效、方便地过滤和净化润滑油，提高其质量和性能。
在使用过程中，用户应按照操作规程进行操作，注意保养维护，并合理使用滤芯，以保证真空滤油机的正常运行和有效过滤效果。
透平油滤油机操作规程
透平油滤油机操作规程透平油滤油机是一种用于润滑油的过滤和处理的设备，其操作需要严格遵循操作规程，以下是透平油滤油机操作规程：一、设备准备1.检查透平油滤油机，清除机身内外的杂物，让设备处于干净的状态。
2.检查电源和电器线路，确保设备可正常运行并且安全可靠。
3.检查所有管道连接和阀门是否密封良好，各部件是否运作灵活，有无渗漏。
4.检查滤芯是否安装正确，无损坏和磨损情况。
5.检查进、出口管道是否正确连接，根据需要进行润滑油准备。
6.确认滤油机的正常运行条件，包括滤泵压力等。
二、操作流程1.将滤芯置于滤芯筒内，并正确地安装在滤芯架上。
2.按照润滑油的使用要求，将润滑油注入油箱，储藏润滑油的量不应超过滤油机油箱容积的80%。
3.按下控制面板上的电源电钮，机器开始运行。
当电机启动后，在观察油管和油桶等设备以及听闻杂音等方面进行必要的检查。
4.待滤油机稳定工作后，打开进油阀门。
5.待滤油机滤油时，应及时检查滤芯与滤油的情况，检查排放是否畅通。
6.若滤芯堵塞，应及时更换滤芯，保证设备继续运行，避免滤芯破裂等事故的发生。
7.停机前，应关闭进油阀门并等待滤油机内残留油全部排放。
8.关闭电源电钮，停机。
三、注意事项1.禁止在机器工作时拆开机器的零件。
2.当故障发生时，应关闭电源电钮和进油阀门，及时排除故障并修理。
3.当设备未运行时，应定期进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
4.避免在机器运行中频繁打开和关闭阀门，以免对设备造成损害。
5.避免在滤油机内存储棉织物等其他易燃物品。
6.在对设备进行维护和保养时应先断开电源，并采取安全措施。
7.当设备工作超出其规定的使用寿命后，应及时报废处理。
滤油小车使用说明
TH-LY30/50A滤油小车使用说明名称：滤油小车品牌：THY系列型号：TH-LY30/50A产品特点：◆多功能：集油桶搬运、油液过滤功能于一体◆高精度：多级过滤◆易用：简单易用的电气系统，方便易操作◆安全：采用防爆电机，可对易燃、易爆介质进行过滤技术指标：测外形尺寸：1040×760×980（长×宽×高，单位：毫米重量：105KG额定压力：1MPa额定流量：25L/min工作温度：<90℃过滤介质粘度：5～80M㎡/S(90℃以下)精度：过滤后油液的污染度等级可达到NAS1638（GJB420－87/A）的五级以上电源电压：三相380V频率：50HZ外形及技术参数：外形尺寸：1040×760×980（长×宽×高，单位：毫米）重量：105KG额定压力：1MPa额定流量：25L/min工作温度：<90℃过滤介质粘度：5～80M㎡/S(90℃以下)精度：过滤后油液的污染度等级可达到NAS1638（GJB420－87/A）的五级以上电源电压：三相380V频率：50HZ概述：随着我国国民经济的飞速发展，设备管理水平的不断提高，对设备可靠运行提供保障的设备“血液”――油液的质量要求也越来越高。
研究表明，设备运行过程中发生的故障，有70％是由于油液污染造成的，油液质量和污染程度直接影响设备的使用寿命。
液压技术不断趋向高压、高精度和大功率，对油液的污染度提出了更高的要求。
为此，我公司充分发挥自身的科技优势，研制出各种型号的多功能高精度过滤机。
通过过滤机的离线过滤，不仅能有效降低正在使用中的油液的污染度，而且能将新油的污染等级从NAS1638（GJB420）的9级提高到NAS1638（GJB420）的5级以上，适用于国内外一切先进设备（液压系统、各类发动机及机械设备）对油液污染度的使用要求，该过滤机是目前国内先进的滤油装置。
润滑油使用说明范文
润滑油使用说明范文润滑油在机械设备中起着至关重要的作用，它能够减少机械部件之间的摩擦，降低磨损和热量，延长机械设备的寿命。
为了确保润滑油的正确使用，以下是一些润滑油使用说明：1.选择合适的润滑油不同的设备和工作条件需要使用不同类型的润滑油，如汽车发动机需要使用发动机油，机床需要使用切削油等。
根据设备制造商提供的手册或指南来选择合适的润滑油，确保润滑油的性能和规格与设备的需求相匹配。
2.了解润滑油的粘度润滑油的粘度是指其流动能力，通常以ISO粘度等级来表示，如ISO32、ISO46等。
粘度过高会导致摩擦增加，粘度过低则无法达到有效润滑。
在选择润滑油时，要根据设备的运行温度、负荷和运行条件来选择合适的粘度等级。
3.定期更换润滑油润滑油会随着使用时间的增加而逐渐失效，其中的添加剂会降解，磨损颗粒会增多。
为了保持设备的正常运行和延长机械设备的寿命，定期更换润滑油是必要的。
更换润滑油的时间间隔取决于设备的使用情况和润滑油类型，可以参考设备制造商提供的建议。
4.保持润滑油的清洁使用过程中，润滑油会积累污染物和杂质，如油泥、水分、金属颗粒等，这些会降低润滑油的性能和效果。
因此，要定期检查润滑油的清洁程度，如果发现污染严重，应及时更换润滑油，清洗润滑系统。
5.注意润滑油的储存和使用环境润滑油应储存在干燥、阴凉和通风良好的地方，远离火源和明火。
避免长时间暴露在阳光下，以免影响润滑油的性能和寿命。
在使用润滑油时，要确保润滑系统的密封性，防止外界杂质的进入。
6.使用润滑油的注意事项润滑油是易燃易爆的物质，使用时要注意安全，禁止与明火接触。
在更换润滑油或处理废弃润滑油时，要采取正确的废弃物处理方法，遵守相关的环保法规。
总结：润滑油的正确使用对于机械设备的性能和寿命至关重要。
正确选择润滑油、定期更换、保持清洁和妥善储存是确保润滑油正常运作的关键。
使用润滑油时要注意的安全事项，以及废弃润滑油的正确处理方法，也是非常重要的。
润滑油泵操作说明
润滑油泵操作说明润滑油泵是工业生产中常用的设备之一，广泛应用于机械设备的润滑系统中。
正确的操作润滑油泵能够保证机械设备的高效运转和延长其使用寿命。
本文将详细介绍润滑油泵的操作步骤和注意事项，以帮助您正确、安全地使用润滑油泵。
一、操作步骤1. 准备工作在操作润滑油泵之前，首先需要检查相关设备和工具是否完好，并确保所有安全措施已经采取。
检查油泵、管道、接头等设备，确保无泄漏现象。
准备好所需的润滑油和润滑脂。
2. 开启油泵使用油泵开关或按钮将润滑油泵启动。
听到油泵发动机启动后，确认油泵工作正常。
3. 调整油泵压力根据机械设备的要求，调整油泵的压力。
通过调整调压阀来实现，确保压力在设备要求的范围内。
4. 连接润滑系统将润滑油泵与机械设备的润滑系统连接。
通常这包括连接润滑脂管道或油管道，并确保连接牢固、无漏油现象。
5. 开启油泵增压在连接润滑系统后，打开油泵的增压开关。
润滑油泵将开始将润滑油或润滑脂送入机械设备的润滑系统。
6. 观察润滑情况在油泵工作期间，需随时观察润滑情况。
确保润滑油或润滑脂正常流动，并在润滑点处提供足够的润滑。
7. 关闭油泵当工作完成或需要停止润滑时，关闭油泵开关。
等待油泵停止工作后，断开与机械设备的润滑系统的连接。
8. 清洁和维护操作结束后，清洁润滑油泵和相关设备。
定期进行维护工作，包括更换润滑油、润滑脂等，并确保设备安全可靠。
二、注意事项1. 安全操作操作润滑油泵时，要严格按照操作规程进行，不得擅自变更或忽略任何步骤。
在操作过程中，要注意个人安全，佩戴好劳动防护用品。
2. 维护保养定期检查润滑油泵的工作状态，了解其运行情况。
及时更换润滑油、润滑脂等，并清洁油泵和管道以保持系统的正常运转。
3. 压力控制在操作润滑油泵时，一定要根据机械设备的要求调整油泵的压力。
过高或过低的压力都会导致润滑不良。
4. 泄漏处理如发现润滑油泵或润滑系统有泄漏现象，应立即停止使用，并进行检修和处理。
泄漏会导致浪费、污染等问题，应予以重视。
真空滤油机的使用操作介绍
真空滤油机的使用操作介绍真空滤油机是用于清洗和过滤工业润滑油、液压油和绝缘油等工业油品的一种设备。
本文将介绍真空滤油机的使用操作和注意事项。
1. 真空滤油机的主要组成部分真空滤油机由以下部分组成：•进料泵•进料管•过滤器•滤芯•循环泵•过滤油回流装置•控制器2. 真空滤油机的使用操作流程使用真空滤油机需要按照以下步骤进行：2.1 检查准备工作在正式使用真空滤油机前，需要进行以下准备工作：1.清洗过滤器和滤芯2.检查过滤器和滤芯是否有损坏或老化3.检查泵和管路是否漏油4.确认好处理油品的容器是否放置在合适的位置2.2 打开设备1.开启真空滤油机的电源2.系统自检完毕后，打开循环泵和进料泵2.3 调整进料流量1.调节进料流量，根据油品情况确定调节的进料量、循环流量和置换流量，确保滤芯的状态处于最佳状态2.确定进料泵的运行时间和停机时间，避免空转和过热造成泵的损坏。
2.4 开启真空1.当进料泵运行，过滤器内滤布被逐渐感染后，开启真空2.5 处理油品1.当油品被吸进过滤器内后，对油品的实时监测并进行必要操作和调整，以确保油品滤净2.6 滤芯的事项1.在滤芯残留的油品少于容器的5%时，需要关掉进油泵2.停机后，需要将油品倒出，进行容器的清洗、过滤器的清洗和滤芯的清洗或更换2.7 关机1.关闭循环泵和进油泵，关闭真空2.关闭真空滤油机的电源3. 需要注意的事项•操作前请确认设备的运行状态•操作时请保持设备清洁和环境清洁•操作时切勿用力过大，否则会对滤芯和桶造成损坏•对设备的定期检查、维护、清洗、保养和更换滤芯及消耗品等，都是确保设备正常运行和油品处理得到净化的必备措施4. 总结真空滤油机需要合理的使用和管理才能保证其正常运行，所以我们要求在使用这些设备时，尤其需要注意以下几个方面：•进料流量必须适当，并时刻关注过滤器状态变化•对油品要进行实时监测和必要的操作调整•当滤芯残留油品少于容器的5%时，请关掉进油泵•关机时请确保设备运作正常，并关闭电源希望本文对大家了解真空滤油机的使用操作介绍有所帮助。
(完整版)TY-50型滤油机操作维护手册
TY-50型滤油机操作维护手册一、使用与操作1、操作前的准备*联接好进出油管及检测管*联接好电源进线（AC380V 50Hz ）*确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态*检查周围有无影响设备运行的因素，要确认一切正常后方可启动注意设备操作人员上岗前需经本公司（或公司指定经销商）培训，待熟悉设备性能及相关系统，掌握操作方法后方可上岗操作2、设备操作方法（1）开机基本操作：1) 关闭进油阀、隔断阀、排污阀、旁路阀、镇气阀、渗气阀、单抽进油阀、循环阀、取样阀；打开真空阀、隔离阀、管路阀、出油阀；2) 合上空气开关QF和控制开关QF1,面板上通电指示灯HL亮;3) 启动真空泵开始工作，真空泵运行指示灯亮;4) 当系统内真空度达到设定值时(出厂设置为-0.09Mpa)；5) 开启进油球阀,系统在压差作用下开始进油，油液进入真空分离器达到上红外线传感器控制点时，发出信号油泵自动开启,同时输油泵运行指示灯亮；6) 油泵运行后如果油液温度低于温度控制仪设定值和加热器内油位达到传感器控制点时，加热器才进行加热工作，同时加热指示灯亮；7) 每次本机初始运行时，为了使滤油机尽快投入工作保证出油合格，都要进行内循工作；8) 根椐工况条件具体情况，约为开启或约为关闭调节阀（出厂条件为400m海拨、水平进油。
），保证进油与出油基本平衡；9) 如运行过程中需要临时停机只需按下停机/复位按钮SBT；10) 运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮SBRS，本机停止工作；需要恢复工作将急停按钮左旋复位，本机从新开始工作；（2）停机基本操作：当油液处理完毕或中途需要停止运行时：1）首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3-5分钟后，关闭进油阀。
2）关闭真空泵，停止对设备抽真空。
3）通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。
4）打开真空分离器上的排污阀，将真空解除，分别打开储水器阀门，放掉里面的水或残油。
RSJ型“润滑油肾型净油机”操作说明
RSJ型“润滑油肾型净油机”操作说明一、安装1、打开包装箱对照装箱单检查，整机及零部件是否完整、齐全，如有缺损请立即与我厂联系。
净油机安装：（1）打开前要认真阅读说明书，熟悉净油机的性能、特点。
（2）控制箱与净油机的接地线必须牢固，接地电阻≤4Ω。
（3）利用机组油箱的排污口作净油机进油口，用原工艺口回油；注意：净油机的进、出口油管路上严禁节流，以免造成系统憋压。
（4）启动油泵前，严格按操作步骤将各个阀门的开、关、位置进行确认。
（5）净油机中未注满油时，必须先关闭电源。
（6）打开控制箱或更换零件时，必须先关闭电源。
（7）净油机罐体严禁用户随意打开，否则将影响净化效果。
（8）净油机应置于低于或等于机组油箱的水平面上，进油管路连接应便于污物排出，净油机工作时震动很小、安置后可以直接使用。
（9）放置净油机的地面必须平整、结实、安置好净油机后不得出现沉陷。
（10）净油机四周留有足够空间便于维修人员工作和检修。
（11）高压组件、介电滤材需要更换时，请与我公司联系，以便于正确更换。
（12）设备应离电源较近，便于连接电源。
（13）附近有排放污物的地方，保证污物能顺利流出。
（14）防爆型净油机的电器安装、连接应符合相应国家标准及设备使用说明书。
（15）控制器安装：建议：VV29-3*4+2*2.52动力电缆一根连接（电缆用户自备），防爆场合线径必须≥2.5mm2。
3、进出油口连接方式：设备出厂时配备标准连接接头。
亦可按用户要求设计连接方式。
二、操作1、注油：净油机属负压工作，第一次开机应先给净油机注满油，注油可以用静压注油，也可以用油泵注油。
a、静压注油：（最好选用静注油）阀2、4、5、置“关”，阀1、3、6、排气孔置“开”，靠净油机与机组油箱的液面差给净油机注满油煤，油满后关闭排气孔。
再次启动时不用注油。
b、油泵注油：（设备高于油箱时运用此方法）阀2、4、排气孔置“开”；阀1、3、5、6置“关”，油泵开关置“开”，油满后迅速调至“油泵开关”至停止的位置并关闭排气孔准备启动。
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一、概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃
以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
液压油滤油机主要处理不合格的液压油。
二、主要用途
1、本滤油机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，润滑油，液压油进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、真空滤油机工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。
从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。
当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。
此时要注意各仪表的反应，如果压
力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
六、技术标准；
性能及参数规格及型号
极限（表计）pa ≤90
工作（表计）pa ≤400
工作压力（mpa）≤0.35
工作噪音（db）≤70 ≤75 ≤80
含水量mg/㎏≤7
含气量％≤0.3
清洁度NAS ≤7
B值≥6
色级度≥3
过滤精度um 0.5—0.8
电加热功率KW 8 10 15 15 24 24 48 60 72
总功率KW 10 12 16.5 18 28 28 56 68 80
电源电压V 380V
进出口径G3/4〃G1〃G1.25〃G1.5〃
油温范围40℃－75℃
平均无故障工作时间h≥5000
连续工作时间h≥150
净油机重量（㎏）100 130 250 260 550 600 900 950 1000
七、结构原理图；
真空滤油机工作原理示意图之一；（ZLJ－16～25两种规格
2、真空滤油机工作原理图之二；（ZLJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机工作原理图之三；（ZLJ－80～200五种规格）
八、注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
排油前，必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常见故障及消除方法
故障情况产生原因消除方法
真空度达不到技术标准过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。
由于使用地点海拨高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化。
真空泵内，真空油低于油位线。
真空油，由于使用时间长含水量多。
各连接处密封漏气。
真空泵易损件磨损过大。
属正常现象，需多次过滤。
正常现象，提高油的温度使水蒸发。
增加真空油。
需更换新油。
检查维修。
更换易损件。
在正常工作情况下压力0.3mpa 机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小。
滤油器吸有很多杂质。
改善环境
剥掉外面一层滤纸
真空泵喷油被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。
真空泵内密封垫移位或损坏。
更换真空油不得超过油位线
检修
温控不灵或无温温控与温度计不吻合。
加热器烧坏或线路断路或接触器不合。
调整温控
检修线路或更换加热器
排油泵无压力出油量不足初滤器滤网堵塞
排油泵油封漏气
进油管被堵或吸入缸底
吸油管太细或吸程太远
真空缸内喷翼小孔堵塞清洗闭网
调整油封压盖无效需更换油封
查理
改善环境清洗
十、电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一；（ZLJ－16～25两种规格
2、真空滤油机电器结构图之二；（ZLJ－30～50两种规格）
十、随机配件
说明书一份。
装箱单（带合格证）一份。
进出油管各一根。