东芝GR2041型电冰箱电路分析

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电冰箱电气系统

电冰箱电气系统

双金属化霜温控器
加热化霜超热保险
1 制冷过程
2 除霜过程
3 除霜结束
4 重新制冷
3.化霜定时继电器
继电器电钟 超热保险
温控器
双金属化 霜温控器
电动机
化霜加热丝
温控器
双金属化 霜温控器
电动机
(三)防冻装置
豪华冰箱的接水盘、出水管、冷气 通道、风扇叶片等易结霜,需埋入 电热丝防冻。
防冻装置有蒸发器化霜加热器、风 扇扇叶孔加热器、接水盘加热器、 排水管加热器和温感风门加热器等。
甚至几百千欧。 90°C时阻值最低(几十 欧),相当于开关闭合状态; 125°C左右(变化时的临 界点称为居里点)时相当 于开关断开状态。
PTC启动器在电路中的连接
副绕组
主绕组
PTC结构简单、安装容易、无触点开关器件、 无声无振动,没有无线电干扰。 PTC电阻下降至低阻态需要2~3min
2.保护器 (1)碟形过流过热保护器
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
101 93 80 62 43 101 45 41 33
启动绕组采用 0.35QF漆包线绕制。它的4对线圈分别 是大大线圈、大线圈、中线圈、小线圈。其中大大线圈 101匝,占7、18槽和19、6槽。大线圈45匝,占8、17槽 和20、5槽。中线圈41匝,占9、16槽和21、4槽。小线圈 33匝,占10、15槽和22、3槽。
如R12=24Ω, R13=12Ω,
1 —公共端
2
3 —运行端
R23=36Ω则。1为公共端
—启动端
2为启动端,3为运行端。
4.压缩机组与电冰箱的匹配 压缩机组与电冰箱的匹配就是压缩机功 率与电冰箱的匹配。一定型式的电冰箱 只能配用相同型式的压缩机。 若配用的压缩机功率大,将使冷凝压力 增大,蒸发压力减小,从而使冷凝温度 提高,蒸发温度降低,电冰箱的制冷效 果下降。 另外,因为冷凝压力增大,蒸发压力减 小,制冷剂泄漏的可能性增加。

制冷电气控制原理

制冷电气控制原理

(b) ) 室外机 爆炸图
室外机制冷管道立体图
2.1 通用型空调器电气原理图
2.12.1-1 直流电源稳压电路
+VCC
AC220V通过接插件为变压器T初级提供电源,电容C1、压敏 电阻RV与电源并联,变压器T副边N2输出13V交流电压经D1~D4 桥式整流,C2、C4为电源滤波电容,输出+VCC左右的直流电源 为继电器、ULN2003提供电源。再送到三端集成稳压块7805输出 +5V电源,为单片机以及外围电路提供电源。C1高频旁路电容是 用以防止高频干扰。RV为压敏电阻,电压过高时阻抗变小,烧断 FU起到保护后级电路的作用。
2பைடு நூலகம்冰箱电子温控电气控制模块
ZKZK-03
3、冰箱智能温控电气控制模块
ZKZK-04
4、结合2010年任务书讲解选手注意事项。 结合2010年任务书讲解选手注意事项。 2010年任务书讲解选手注意事项
谢谢大家! 谢谢大家!
传感器温度特性 (3470-5K 分度表)
温度 (℃) -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 电阻值 ) (kΩ) 39.39 37.17 35.07 32.80 31.26 29.53 27.90 26.37 24.94 23.59 22.10 21.12 20.00 18.94 17.95 温度 (℃) -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 电阻值 ) (kΩ) 17.01 16.13 15.30 14.52 13.78 13.08 12.43 11.81 11.23 10.67 10.15 9.66 9.20 8.76 8.43 7.95 温度 (℃) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 电阻值 ) (kΩ) 7.58 7.22 6.89 6.57 6.28 5.99 5.72 5.47 5.23 5.00 4.78 4.57 4.37 4.19 4.01 温度 (℃) 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 电阻值 ) (kΩ) 3.84 3.68 3.53 3.38 3.24 3.11 2.98 2.86 2.75 2.64 2.53 2.43 2.34 2.25 2.16

东芝冰箱排故例题

东芝冰箱排故例题

三极管Q811 坏 K4
(一)故障点编号及故障现象描述:
表3—1
序号 故障名称 三极管Q812 坏 K5 故障现象 故障检测方法 备注 在除霜 状态下 设置该 故障 压缩机工作正常,将切换 用万用表直流电压档20V 档, 开关打至 红笔接 电位器,调节除霜传感器 9 点,黑笔接7 点,正常值应 模拟调节 为0V,故障 至除霜位置无法进行除霜。值为14V 左右。 制冷压缩机和除霜都无法 用万用表直流电压档20V 档, 工作 红笔接11 点,黑笔接7 点,正 常值应为6.8V,故障值为0V。 压缩机工作正常,流槽加 用万用表交流电压档700V 档, 热管和除 红笔接 霜加热管都不工作 17 点,黑笔接零线13 点,正 常值应为220V, 故障值为0V 流槽加热管和除霜加热管 用万用表交流电压档700V 档, 都工作正常,但压缩机不 红笔接14 点,黑笔接零线13 工作。 点,正常值应为220V,故障值 为0V 在制冷 或除霜 状态下 设置该 故障 在制冷 状态下 设置该 故障
7) 7 号故障检测方法:
详见上图 用万用表交流电压档700V 档,红笔接17 点, 黑笔接零线13 点,正常值应为220V,故障值为0V
8) 8 号故障检测方法:
详见上图 用万用表交流电压档700V 档,红笔接14 点, 黑笔接零线13 点,正常值应为220V,故障值为0V
K6
电阻R812 坏 除霜继电器 RY02 触点 不 良 压缩机继电 器RY01 触 点不良
K7
K8
(二)故障设置原理图:
图注说明: 1)如:K1 表示1 号故障;2)如:①表示检测点编号1;
1) 1 号故障检测方法:
详见上图 开机通电测量, 用万用表直流电压档20V 档,红笔接1 点,黑笔接2 点,正常值应为1~4V 之间,故障值为6.8 V 左右。

电冰箱电气系统的基本结构

电冰箱电气系统的基本结构

电冰箱电气系统的基本结构电冰箱电气系统是提供能源的系统,具体地说是驱动压缩机电动机运转,从而驱动制冷剂循环流动,实现能量转换的系统。

此外,还为除霜加热器、照明灯、风扇电动机及其他电路供电。

普通(机械)电冰箱电气系统的结构图 8-1 普通电冰箱的电路原理图图 8-2 普通电冰箱的线路连接图电源经温控器、定时器为压缩机电动机供电。

压缩机开始工作,制冷系统运行,电冰箱开始制冷。

断开压缩机电动机绕组的供电电压后,压缩机停转,制冷结束。

如果电冰箱内温度上升,超过预定温度时,温度控制器会自动接通压缩机的供电电路,则压缩机可实现自动启动。

当电冰箱内温度达到预定温度时,温度控制器会切断压缩机的供电通路,则压缩机停机。

图 8-3 松下NR―165TE 型电冰箱电气系统的结构原理图这是一种具有自动除霜、自动温度控制功能的冷冻冷藏电冰箱电路。

电脑式电冰箱电气系统的结构电脑式电冰箱是指在电气系统中采用微处理器进行控制的电冰箱,它的制冷系统与普通电冰箱基本相同。

图 8-8 采用微处理器的电冰箱电气系统简图微处理器是一个具有很多引脚的大规模集成电路,其主要特点是可以接收人工操作指令和传感信息,遵循预先编制的程序自动进行工作,具有分析和判断能力。

冷藏室和冷冻室的温度检测信息随时送给微处理器,人工操作指令通过操作显示电路送给微处理器,微处理器收到这些信息后,便可对继电器、风扇电动机、压缩机电动机、除霜加热器、照明灯等进行自动控制。

电冰箱室内设置的温度检测器(温度传感器)将温度的变化变成电信号送到微处理器的传感信号输入端,当电冰箱内的温度到达预定的温度时电路便会自动进行控制。

微处理器对继电器、电动机、照明灯等元器件的控制需要有接口电路或转换电路。

接口电路用于将微处理器输出的控制信号转换成控制各种器件的电压或电流。

变频电冰箱的电气系统的结构变频电冰箱是在普通智能电冰箱的基础上,使用变频技术,由变频电路对变频式压缩机进行控制,而实现制冷的。

冰箱电路故障修理方法与注意事项

冰箱电路故障修理方法与注意事项

冰箱电路故障修理方法与注意事项冰箱而今是家家户户必备的食物保鲜电器,尤其是到了夏天,冰箱开始忙碌的工作了。

但是冰箱也经常会出现一些故障让我们头疼,冰箱维修就来说说冰箱的维修方法,如果您了解一些检修知识,可以帮您省去很多烦恼。

1、冰箱未通电时的检查方法一般在为冰箱故障检修时,最好将冰箱的检修分为两个部分,一部分为冰箱未通电时的检修,一部分为冰箱通电后的检修。

在冰箱通电前的检修,主要是检查冰箱的各部件是否稳固,外观及内壳有无明显的损坏,各零部件有无松动及脱落现象,仔细观察制冷系统的管道是否破裂,焊口处是否漏油。

2、冰箱通电后的检查方法冰箱压缩机的检查:冰箱压缩机是冰箱的一个重要部件,很多情况下下冰箱的故障都是由于冰箱压缩机引起的。

在检查冰箱压缩机时,主要检查这样几个方面:压缩机是否正常起动、运转,冰箱的蒸发器在通电5-10min后是否结霜,20-40min 后蒸发器是否结满霜。

冰箱压缩机引起的冰箱故障现象:冰箱不结冰:其主要原因可能是制冷系统泄漏,或串气管焊堵导致制冷剂末充入系统中,可能是过滤器与毛细管焊堵,造成制冷无法循环,这时压缩机电流增大,可能破坏压缩机的绝缘,造成短路烧毁电机。

冰箱入口处只结一点霜,主要原因是制冷系统泄漏,或系统内缺少制冷剂、系统冻堵、脏堵所致。

冰箱只结半边霜,主要原因是制冷系统泄漏,缺少制冷剂,或蒸发器内有沉积的冷冻机油,导致压缩机效率降低。

排出冰箱故障的方法:在冰箱通电后,根据冰箱压缩机发出的不同声音,来排出冰箱的故障,分析冰箱故障产“生的原因。

1、电后压缩机内部出现“咯咯咯”的响声,说明压缩机内吊簧断裂,机芯与机壳碰撞,这时压缩机震动强烈,必须送维修部开壳修理。

2、通电后压缩机在起动或运转中听到“嘶”的响声,说明压缩机内部高压输出缓冲管断裂,排出高压气体发出声音,应送维修部开壳修理。

3、通电后压缩机发出“嗡”的响声,同时听到"嗒嗒嗒”的起动接点跳合声,说明压缩机过负荷,在排除供电系统电压过低造成起动接点不能吸合起动电流急剧增大的原因后,检查起动继电器的接点是否过脏,触头是否烧蚀严重。

冰箱电气系统原理及主要零部件剖析

冰箱电气系统原理及主要零部件剖析

6、压缩机PTC启动器、过载保护器(分体式、整体式) PTC启动器
PTC元件是以酞酸钡掺含微量稀土元素,采用陶瓷工艺而制成的一 种半导体晶体结构。外面有绝缘壳和接线端子。PTC元件具有正温度 系数电阻特性。当温度达到某一临界点时(居里点)时,其阻值会发 生剧增。由于这一特点,PTC启动器具有无触点开关的作用。冰箱开 始启动时,PTC元件温度较低,电阻小,电流易通过。在电动机启动 时,启动电流猛增(是正常电流的5~7倍)。于是,PTC 元件的温度 也随之升高。到临界温度后(约100℃),电阻值剧增到数万欧姆,电 流很难流过,可视为断路。这样,与之相串联的启动绕组就断电,而 运转绕组投入工作。 过载保护器
2、温度熔断器 由于对于冰箱而言,除霜加热器是一个加热装置,如果除霜加热器不 能有效关断造成火灾的危险,因此,在除霜加热器控制中,通常增加 了温度熔断器保护。温度熔断器是一种超温保护用的安全元件。当温 度达到设定温度时,它能够发生一次性动作而不能复位。温度熔断器 是当除霜加热器失控,使蒸发器温度达到一定温度(如78度)时自动
1、化霜加热器、化霜温控器、除霜定时器 从保鲜、节能的角度来说,除霜加热器应是自动感测霜层厚度,做到 有霜则除,但目前霜层检测无法准确,因此,现阶段除霜加热器的控 制一般条用定时接通除霜、温度达到预定的除霜温度切断的办法控制。 压缩机工作时,除霜定时器累计压缩机的工作时间,当压缩机累计工 作时间达到一定时间时(如8小时),定时器内触点动作接通除霜加 热管,除霜加热管加热,使蒸发器表面的温度达到设定温度时(如 6℃左右),除霜温控器动作,断开除霜加热器,几分钟后,定时器 接通压缩机回路,开始下一个化霜周期。
补偿加热器启动后,使冷藏室温度升高,达到开机温度,压缩机开 机,冷冻室才能满足性能要求。

枕形校正电路原理和电路图

枕形校正电路原理和电路图东芝2500XH枕校电路和东芝2500XH枕校电路相同的还有:东芝2506XH、2800XH、2806XH等。

场锯齿波电压经PD02的(3)脚、RD17、CD14、RD16、RD19、CD10送到QD03的B 极。

QD04为50Hz/60Hz切换电子开关,在50Hz时,QD04截止,而在60Hz时,QD04导通,RD19被短路,送到QD03B极的锯齿波幅度增大。

QD03为场抛物波电压形成管,在C极输出下凹的抛物波电压,经RD51幅度调节后加到QD02的B极,QD02、QD01为抛物波放大管,RD50为行幅调节电位器。

QD01的C极输出9V(峰-峰值)的下凹抛物波电压,经RD02、LD02、PD01的(1)脚加到行偏转电路,对行偏转电流进行调制,从而校正了枕形失真。

2、TA8859枕校电路场激励脉冲信号直接加到N402(TA8859)的(13)脚,触发内部单稳态触发器,产生脉冲宽度恒定的场频脉冲,经整形后去控制场锯齿波形成电路,使N402(15)脚外接锯齿波形成电容C418恒流充电,形成锯齿波电流。

锯齿波的幅度和充电速度受N402的AGC电路的控制,以满足50Hz/60Hz的需要。

锯齿波形成电路产生的锯齿波在N402内部经一系列线性校正后,从(8)脚输出场激励脉冲。

N402(TA8859)的(2)脚输出的抛物波电压,经V401~V403放大后,从V403的集电极输出抛物波,送到行偏转线圈,从而改变了流过行偏转线圈中的电流,即完成了东/西枕形失真的校正。

东/西枕形失真的校正量需进入总线调整状态,对总线进行调整。

1脚:3.7V——高压稳定检测输入端2脚:1.1V——东西枕校抛物波输出端3脚:12.0V——+12V电压输入端4脚:5.5V——东西枕校反馈输入端5脚:0V——地6脚:4.2V——场扫描反馈输入端7脚:0V——空脚8脚:2.1V——场锯齿波电压输出端9脚:4.8V——总线数据线连接端10脚:4.8V——总线时钟线连接端11脚:0V——空脚12脚:0V——地13脚:4.4V——场激励脉冲信号输入端14脚:3.8V——脉冲整形外接滤波器端15脚:6.0V——场扫描锯齿波电压形成端16脚:3.0V——自动增益控制滤波器端3,TDA8145枕校电路TDA8145是用得很广的枕形校正专用IC,其基本工作原理如下:场锯齿波电压经C592、R550送至N551的(2)脚,经IC内部放大限幅并作波形处理后在7脚形成上凸的场频抛物波电压,同时加至内部运放的反相输入端与8脚输入的行频锯齿波电压经运算并经倒相驱动后由N551第5脚输出,形成下凹的场抛物波电压(幅度受场频抛物波电压调制的行脉冲).此电压V551放大后,经L561输出场抛物波电压。

第三章电冰箱结构原理与维修(精)


第三章 电冰箱结构 原理与维修 3.5 电冰箱电控系统 二.电冰箱电气器件原理
1、冰箱专用启动继电器(P43):
① 重锤式电流启动继电器 ② PTC启动继电器
• ① 重锤式电流启动继电器
注意,使用时重锤式启动继电器一定要直立安装。
PTC启动继电器
• 具有结构简单、工作可靠、无触点、寿命长等优点,由于 元件的热惯性,压缩机每次启动后。必须间隔2~3min后 才能再次启动。
6.2.1 电冰箱微电脑控制系统主要功能
1. 制冷温度控制功能 通过温度传感器和微电脑控制实现冰箱各个间室温度的自动控制,使冰箱内的温度达到用户 设定温度范围。 2. 电源过压保护功能 当市电电源电压过高时,通过保险管熔断措施保护控制板及其他电器件不致于损坏。 3. 压缩机3分钟延时启动保护功能 压缩机每次停机,制冷系统管道内压力需要一段时间平衡,如果在停机后马上启动则开机负 载 很大容易损坏压缩机。单片机系统在每次上电时检测如果停机时间不足3分钟则自动延时3分钟启 动保护压缩机。 4. 系统保护及断电记忆功能 为防止用户在插接电源过程中出现的暂时性接触不良,在单片机上电3秒钟后才允许开压缩 机。系统因强干扰等原因造成死机时,能自动复位且保持复位前的显示和按复位前的模式运行。 系统停电后再来电,自动按停电前的模式及设定运行。 5. 低温环境下的自动温度补偿功能 由于单循环制冷系统的冰箱冷藏冷冻室同时制冷,机械温控冰箱在低温环境下会造成冷藏室温 度过低不工作,进而导致冷冻室温度过高。自动温度补偿功能通过对冷藏室补偿加热器的自动控 制实现在各种环境温度条件下的冷藏室冷冻室温度控制。
第三章 电冰箱结构 原理与维修 3.5 电冰箱电控系统
一.电冰箱机械温控电路原理
第三章 电冰箱结构 原理与维修 3.5 电冰箱电控系统 一.电冰箱机械温控电路原理

电冰箱制冷系统故障分析与检修分析

电冰箱制冷系统故障分析与检修分析摘要:电冰箱在带来便利的同时,时常发生的故障也困扰了不少用户。

从多数家庭来看,最为常见的当属堵塞和压缩机异常,堵塞是电冰箱制冷循环系统常见的故障它导致制冷系统内制冷剂无法循环电冰箱不制冷堵塞分为冰堵和脏堵两种维修过程中要正确判断冰堵还是脏堵以便采用相应措施排除故障;而压缩机它通常出现的情况有:其一,即便冷藏室温度已经下降至设定水平,但其始终继续工作;其二,压缩机运行不规律,启停现象较为明显。

追其缘由,可从两方面分析。

下面结合笔者近几年对电冰箱维修的经验分析关于制冷系统故障检修方法。

关键词:电冰箱;制冷系统;故障排除;检修一、堵塞故障分析与检修分析制冷系统堵塞是冰箱最常见故障之一,使冰箱不制冷或者制冷效果变差,主要是由于系统中有水分、冷冻油过脏而形成的积炭、焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落、压缩机长年运转机械磨损产生杂质、制冷系统在组装焊接之前未清洗干净、溶于R600a中的冷冻油随制冷剂循环至毛细管结蜡等原因造成。

系统堵塞又分为脏堵和冰堵两种。

冰箱制冷系统维修管路连接如图所示(一)判断脏堵的办法:首先割开毛细管靠近干燥过滤器处,如果有制冷剂喷出,可判断为毛细管脏堵;如果无制冷剂喷出或喷出压力不大,说明是干燥过滤器脏堵,此时若在干燥过滤器另一端割开一条小缝,有制冷剂喷出,就进一步说明是干燥过滤器脏堵;在判断干燥过滤器出现脏堵之事.还需要检查毛细管是否同时存在脏堵,在加液管加1.2HPa干燥氮气,堵住干燥过滤器出口,若毛细管无气体排出,则说明毛细管也脏堵。

故障的检修方法:1.用高压氮气吹出毛细管中的脏物:割开工艺管放液,将毛细管从干燥过滤器上焊下,在压缩机工艺管上接上三通修理阀,充入0.6~0.8MPa的高压氮气,并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温,将管内的脏物碳化,在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。

毛细管畅通后,加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。

冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用四氯化碳清洗。

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东芝GR2041型电冰箱电路分析 该电路由电源电路、主电路和控制电路三部分组成。控制部分又包含电子温度控制电路和电子式温控手动除霜电路。见图1 1 电源 交流220V经变压器T801后,经整流二极管D805、D806整流、C806滤波,输出约+14V(12~13V)直流电压给压缩机继电器J1和加热继电器J2和三极管Q811、Q812供电。同时+14V直流电压,经限流电阻R812稳压管D808、C808简单稳压后输出约7V(6.8~7V)直流电压,为集成电路Q801、Q802和其它电路供电。 2 电子温度控制电路 温度控制电路由温度设置电路(R121、R122、R123、可调电位器R124)、冷藏室温度转换电平分压电路(RS、R806、C801)、温度下限电压比较器Q802 1、温度上限电压比较器Q8012、温控R—S触发器Q801 1、2和三极管Q811和启动继电器J2等组成。 温度设置电路(R121、R122、R123、可调电位器R124)中的可调电阻R124是温度设置电位器。它装在冰箱内右侧板上,并标有MIN(弱冷)、NORMAL(正常)、MAX(强冷)三个控制标志点,用于根据需要调节箱内的控制温度。当R124调整到上端(MIN)位置时,温度下限比较电压U6约为2.4V;当R124调整到下端(MAX)位置时,温度下限比较电压U6约为1.6V;当R124调整到中间(NORMAL)位置时,温度下限比较电压U6约为2V。 冷藏室温度转换电平分压电路(RS、R806、C801)中的RS是具有负温度系数的热敏电阻,其阻值随箱内温度上升而减小,因此图中A点电位UA的变化就反应了冷藏温度的变化,温度升高阻值减小,经分压后UA随之升高。 电冰箱压缩机的启停由冷藏室的温度控制。冷藏室温度由传感器(热敏电阻Rs)检测。Rs和电阻R806组成分压器,随着冷藏室温度的降低,RS的阻值增大,Q802的4、7脚电压随之降低。集成电路Q802是电压比较器。内部电路如图2所示。其工作状态是:当+端电压<—端电压,输出为低电平;当+端电压>—端电压时输出为高电平。 图2 电压比较器内部电路图 图3 R—S触发器内部电路图 Q802的5脚电压R801、R802分压决定,约为4.2V。6脚的电压由控制板的电位器R124决定,在1.6~2.4之间调整。当4、7脚的电压高于5脚和6脚电压时,2脚为高电平,1脚为低电平。 Q802的2脚和1脚的输出分别输入到Q801的1脚和6脚,Q801是一块CMOS数字集成电路。如图3所示。温度控制电路只用了Q801的一半。1脚和6脚是其中两个或非门的输入端,这两个或非门的输出端3、4脚交叉连接到另一输入端的2脚和5脚,构成R—S触发器。工作状态是:S(SET、置“1”、置位)=“0”、R(RESET、置“1”、复位)=“1”、Q1=“1”;S=“1”、R=“1”、Q1=“1”;S=“1”、R=“0”、Q1=“0”。 压缩机的启动点取决于Q802的5脚与Q802的4脚的电压的高低。Q8024脚的电压反应了冷藏室内的温度。Q8025脚的电压是固定的,所以压缩机开车点冷藏室的温度也是固定的。一般在3.5~5.5℃。压缩机的停车点取决于Q8026脚和Q8027脚电压的高低。Q802的6脚电压可由电位器R124调整,因此压缩机停车点的温度是可调的。Q8026脚电压调得越低(控制板上的刻度越大),电冰箱的最低温度也越低。这种控制方式与一般直冷式电冰箱采用的定温复位方式并无区别,只是采用了电子线路来实现而已。 下面将电子温控电路工作原理归纳如下: 当温度升高超过上限温度时,UA(U4) >U5(4.2V),Q802电压比较器2的2脚输出低电平“0”;同时UA(U7)>U6(1.6~2.4V)Q802电压比较器1的输出端1脚输出高电平“1”。此时Q801的Q1端输出高电平,经R805、R813、D801加到Q811的基极,Q811饱和导通,继电器工作,主回路J2的常开触点闭合,接通压缩机电源,电冰箱开始制冷。 制冷过程中冷藏室温度不断下降,当温度下降至低于上限温度而高于下限温度时,由于RS增加使UA平;此时UA>U6,电压比较器输出U1为高电平“1”,因为R—S触发器在输入端S=“1”、R=“1”时,其输出端Q1输出保持高电平不变,压缩机继续运转制冷,冷藏室温度将继续下降。 当温度下降到低于下限温度时,UA电平“1”;同时UA触发器输入端S=“1”、R=“0”,其Q801输出端Q1输出为低电平“0”,Q811截止,J2断电,常开触点断开,压缩机停止运转。 3 电子式温控手动除霜电路 半自动除霜的控制电路由Q802和Q801的另一半及其外围电路组成。Q802的电压比较器3为除霜温度比较器。由R808和R809分压约为+4.5V电压作为上限比较电压U9加在Q802的同相输入端9脚上。其作用是使冷藏除霜后的温度比冷藏室温度略高一点,以保证在除霜结束后,压缩机立即重新启动。 由冷冻室的热敏电阻DS和R810分压后得到的冷冻室温度比较电平U8,加到除霜温度比较器Q802反相输入端8脚上。当温度上升时,热敏电阻DS阻值减小,U8升高,U8>U9,电压比较器Q802的输出端14脚输出低电平“0”;当温度下降时,U8下降,U8<U9,电压比较器Q802的输出端14脚输出高电平“1”。 除霜启动开关S101接在Q801“与非”门3和4构成的R—S触发器13脚上(置“1”S2端)。停止除霜开关S102和除霜温度比较器Q80214脚一起连接到R-S触发器8脚上(置“0”R2端)。触发器Q801的输出端11脚Q5直接驱动晶体管Q812。 当按下手动除霜按钮S101时(冰箱标出START字样),则Q801的输入脚U13(S2)为低电平“0”,输出端11脚(Q2)输出高电平“1”,经R814、R811加到Q812的基极使其饱和导通,继电器J1工作,除霜指示灯(LED01)亮。 在Q812饱和导通时,不管Q8013脚Q1输出是高电平还是低电平,由于二极管D803接在Q812集电极与Q811基极回路之间的箝位作用,晶体管Q811基极电位箝位到0.45V,因此晶体管Q811总是处于截止工作状态,继电器J2不工作。主回路中J2的常开触头断开,压缩机不工作;同时由于J2线圈带电,其常开触头J1闭合,220V交流电源接通化霜电热丝D回路,冷冻室开始除霜。当按下开关S101后松开,由于7V直流电源经R119及R120分别接到Q801的S2、R2端,其电位保持为“1”状态,输出端Q2(U11)输出的高电平不变“1”,化霜继续进行。 当温度上升超过冷冻室上限温度时,Q802的U8>U9,Q80214脚输出U14(R2)低电平“0”;或者按下停止除霜按钮S102,使U14为低电平时,由于S101按钮已放开,+7V电源经R119向C804充电使使Q801的13脚(S2)为高电平“1”,Q80111脚U11(Q2)输出低电平“0”,Q812截止,J1线圈失电,其常开触点J1断开,电热丝D断电,手动除霜停止。 此时箝位二极管D803失去箝位作用,从而恢复了温度控制电路对Q811的控制作用。这时不管S102是否再按下或断开(即U14=“0”或“1”),也不管Q802中U8如何随冷冻室温度变化而改变,由于R-S触发器中S2端U13为高电平“1”,都不能改变Q80111脚U11的低电平状态,Q812将始终工作在截止状态;只要不再按下除霜启动按钮S101,压缩机总处于制冷运行状态。 东芝GR-207E电冰箱检修 故障现象:通电后不制冷 故障分析与检修:通电后不制冷,原因有压缩机故障、制冷剂泄漏、主控制板损坏等。 经查冰箱压缩机根本没启动,打开冰箱背部检查压缩机电机绕组电阻、对地绝缘电阻均符合有关标准参数,说明压缩机电机无烧毁、开路现象。拆下主控板,用万用表测温控器中蒸发感温头热敏电阻阻值为4kΩ(该感温头热敏电阻具有负温度特性,是将温度变化转换为电压变化的器件),此时室温为15℃,与感温头特性数值表给出值相符(见附表)。短接感温头,压缩机仍未启动,故障原因缩小至主控制板中。主控板中运放作为电压比较器,将感温头拾取电压信号与基准电压信号进行比较,正常启动时,通电瞬间如冷藏室内温度高于温控器整定值,此时运放2脚输出高电平,导致与非门和非门数字集成电路Q802(TC4572BP)的{12}脚为低电平,{11}脚为高电平,经R816、D806加至Q811 b极,Q811导通,RY01继电器吸合,压缩机启动并开始制冷。当冰箱内温度持续下降,至运放2脚输出变为低电平时,导致Q802{12}脚为高电平,{11}脚为低电平,使三极管Q811截止,继电器RY01断电释放,压缩机停止运转,停止制冷。在制冷状态下实测Q811b极电压为零,Q802{11}脚电压为56V正常,拆下二极管D806用万用表检查已开路损坏,用同型号管更换后启动制冷一切正常。 东芝GR204电冰箱不启动 故障现象;通电后压缩机不启动。 检修:该冰箱压缩机启、停受温度控制电路控制。压缩机不启动应先查温度控制电路部分。该电路主要由检测温度的冷藏室传感器,温度调节激励控制板组成。冷藏室温度传感器TR1由一个负温度系数热敏电阻组成,其电阻值随着冰箱内实际温度升、降而减、增,并和电阻R806组成分压电路对68V电压进行分压,实现了温度信号到电压信号的转换。分压点电压高低代表了冰箱内温度的高低,该电压直接加至集成块IC1(TA75539P)7脚(同相端);6脚为(反相端)基准电压输入端,温度调节电路由电阻R121、R123及电位器R124组成,调节改变电位器R124的阻值等于改变了6脚基准电压整定值,实现了冰箱内温度调节控制。正常时6脚最高电压为22V,当冰箱内温度高于温度调节整定温度时,传感器阻值变小,分压点处电压升高,IC17脚电压升高大于6脚电压,此时7、6脚电压经IC1比较后,其输出端1脚输出高电平,此高电平加至集成块IC2(TC401BP)6脚,IC23脚输出高电平经电阻R805、R815、D801加至三极管Q811,导致该管饱和导通。压缩机继电器RY01受电吸合,压缩机启动制冷。当冰箱内温度降低到温度整定值时IC17脚电压低于IC16脚电压。其1脚输出低电平,IC23脚输出低电平导致Q811截止,继电器RY01断电释放,压缩机停转制冷结束。压缩机不启动应先检查压缩机和继电器RY01。通电测Q811 b极电压正常,短接三极管Q811c、e极,压缩机启动制冷正常。判定Q811以前电路正常,故障原因为三极管Q811开路。用同型号管子更换后,恢复正常。

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