机电提升运输综合管理规定

二零一二年机电提升运输综合管理规定 为进一步规范机电设备及提升运输管理工作，确保机电设备完好，达到安全、经济、合理运转 ，强化监管职能，提高服务意识，结合实际，制定本规定，望有关单位认真执行。 一、指导思想 坚持“安全第一 ，预防为主”的方针，突出以人为本，创新管理，强化制度，严格考核，严格兑现。继续深入贯彻落实国务院446号令，实施管理创新，大搞技术革新,强化职工培训,加强质量管理,实行精细化管理,促进矿井机电管理再创新水平,实现矿井安全生产。 二、奋斗目标 全矿机电设备综合管理达到“93、5、1”要求。固定设备台台完好，杜绝电气设备失爆。三大保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁装用合格率达100%，安全监测监控系统装备符合《煤矿安全规程》规定并使用正常。全员持证上岗，杜绝机电、运输类人身事故和Ⅱ类及以上非人身事故的发生。机电、提升运输安全质量标准达到国家二级标准，“双基”建设达省级标准，安全程度评估达到A级标准，努力向建设本质安全型矿井目标迈进 。 三、组织领导 组 长：贾继伟 副组长：吴成贤 成 员：张耀、曹士勇、刘伟、魏永东、孙晋贵、周长龙、李子江、代振强、颜景玉、孙峰、杨廷勤、耿德勇、孙晋亮、马振勇、吕慎永、刘长岭、袁朝伟、张金洋、孙涛、郑文峰、王超、王夫国、杨其龙、褚衍恒。 办公室设在机电科，李子江同志兼任办公室主任，负责机电提升运输管理的督导工作和日常工作。 四、管理机构 机电科负责全矿机电、提升运输的监督管理工作，下设7个专业组，即：设备管理组、机电技术组、电气管理组、小电电缆管理组、防爆电气管理组、配件管理组、胶带钢丝绳组、油脂管理组。 生产、辅助工区各设一名机电负责人,具体抓好本工区的机电、提升运输管理工作。 五、责任范围 各工区区长为本工区机电管理工作的第一责任者及职工培训的第一责任者，工区技术负责人为机电技术工作的第一责任者，机电负责人及班长为现场管理的第一责任者。 六、专业组管理 （一）、基础管理 1、设备管理是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直致报废的全过程进行综合管理，使设备经常处于良好运行状态，不断改善和提高设备性能，并充分发挥设备效能，以保证设备的安全运行。 2、设备组必须做到数量清、状态明、属性准、账卡物一致，各类设备必须分类逐台编号、登账、建卡、建立设备总台账，及分类设备流动台账。 3、各种设备的状况及属性变化，用图牌板管理及计算机管理，逐步实现管理现代化,贯彻设备使用与维护相结合原则，设备谁使用、谁维护，并实行专责制,主要设备实行包机制,设备使用要实行、定人、定机、定责，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工必须执行设备交接班制度及运行记录，主要管路、缆线装置应设置专职维修工负责分片包干巡回检查、维护等工作。 4、设备固定台账要每旬核对一次，分类流动台账和管理牌板要坚持每日核对一次。每月5号前向机电副矿长、后勤矿长上报主要机电设备“三率”统计报表。 5、主要设备（如主提升机、主扇风机、主排水泵、带式输送机、刮板输送机、空气压缩机、主变压器、锅炉、喷射机、耙装机等），要建立设备履历薄和技术特征卡片。 6、严格执行机电隐患排查制度，坚持旬检查、月验收、季总结制度。旬检查由机电科组织，月验收时由分管机电副矿长组织，各生产辅助单位必须派人员参加，采取对机电设备运行环节逐一进行分析排查，单位自查等形式，查出不安全隐患，要落实人员，限期整改，并将排查情况（每月的最后一天前）以书面形式报机电副矿长及生产 辅助单位。每季度应召开一次机电会议,总结交流经验，部署下阶段工作，不断提高管理水平。 7、各生产辅助单位机电负责人、机电班长对机电安全管理工作负直接管理责任。加强对本单位所使用的机电设备、安全保护装置、钢丝绳质量的检查、维修和管理，并建账、立卡、做好各类检查记录，发现问题立即整改，消除不安全隐患，确保本单位使用和管理的机电设备、安全保护装置等，始终处于良好状态。 8、积极采用先进的设备管理手段和科学技术新成果。推行以设备状态监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，大力开展修旧利废、回收利用工作，降低材料成本，提高经济效益。 9、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 （二）、计划供应 1、设备、电缆、小电、配件、油脂、胶带等（简称物质），由各使用单位每月7日前提供使用计划，上报设备组，设备组汇总审查后，本月3日前上报供应科，供应科核库后编制采购计划，经分管矿长及后勤矿长同意后批准进行采购比价。应急物质必须提出追加计划、安装工程必须制定专项设备材料购置计划，经调度会议集体批准同意后，由机电科设备组提供采购计划，上报采购。 2、各单位领用机电设备，电缆及自制加工必须提前一天写出申请，内容包括（名称、规格型号、数量、需用时间），交机电科，以便及时调剂加工。 3、各单位月前5日应提出下月底的检修计划，上报调度室，调度室汇总编排月度检修计划，经分管矿长批准后下发月度检修计划进行实施。 4、每月底由机电科根据工程计划及自制加工件库存数量，下发自制加工件加工计划。 5、设备组每年11月底编制完成全年度设备更新改造计划。安全科负责编制机电职工培训计划和2年轮训规划，并按计划实施。 （三）、领用回收 1、单位领用机电设备，凭单位主要负责人签字盖章的领料单（注明设备型号、使用地点和用途），经设备组审批签字后方可进行发放（新的物质由机电科负责）。 2、设备、电缆、小电凭入井证（验收单）下井。无证、无编号严禁入井，运搬工区井口扒钩人员负责把关。 3、加工自制件由机电科维修车间加工，由设备组验收合格后交仓库，使用单位到仓库领用。 4、井下严禁超规定存放备用物质，一经发现设备组责令限期上井（时间一般为1—2天，采面回收除外）。 5、领用回收物质严禁野蛮装卸，运输过程中有关人员要押车护送，避免丢失和损坏，回收上井的物质必须在8小时内办理交接手续。 6、井下机电设备需要在井下易地安装时，需经机电科批准，安装质量必须符合标准要求。 （四）、设备的外借、外委修理 1、凡外借出的设备必须经后勤矿长批准，统一办理出门手续，在出门证上盖有设备管理专用章。门卫见此证方可放行。否则一律不准设备出门。 2、凡外委修理的机电设备必须由委托单位写出申请，由机电科进行技术鉴定，经后勤矿长签字后，方可报计划外委修理。设备组具体安排办理手续，并负责点验，建立台账。在外修复后，由设备组质量验收，验收合格后方可办理入库手续。供应科见此合格手续方可结算。 （五）、安装交接、验收 1、各类安装工程实行工作许可挂牌制度，首先由施工单位写出申请上报设备组，由设备组办理开工单。 2、安装工程必须按设计进行施工，施工方案由施工单位自行设计或外委设计，供电方案由设备组负责。 3、需要交接机电类物质（包括新安装采煤面，变更工作范围等），均由机电设备组牵头组织交接。双方进行交接验收，经验收合格后，双方共同签字，并形成交接清单，由机电科监督落实。 4、井下严禁擅自搬迁、拆套使用设备、小电、电缆，确需办理时，应提前向设备组书面申请，同意后方可进行。 （六）、设备的报废管理 1、设备报废每年申报一次，由机电设备组负责统计上报，分管副矿长负责召集设备组、供应科、财劳科、机电工区等有关单位进行检查鉴定，符合报废规定的设备列为待报废设备，然后上报分管副矿长批准。在未批准前，应由设备组妥善保管好，已批准报废的设备，应将其中能利用的备件，入库保管，同时办理报废财务手续。 2、待报废设备单列账卡，进行专项管理，任何单位和个人无权报废设备。 3、因使用维护不当，造成的设备报废，设备组及时召集供应科、财务科、机电工区、使用单位进行鉴定分析，上报处理意见。 4、设备超过了规定的使用年限，或遭受意外灾害损坏严重，或修复费用超过设备总值的80%以上，可以申请报废。但不易购置的设备，虽然修复费较大，仍应修复使用。 （七）、电气管理 1、电气管理组对井上下供电系统，三大保护实行专项管理。 2、机电技术组负责供电方案的设计计算、图纸绘制、保护校验。其中全矿供电系统图每三个月更换一次，采区供电系统图每二个月更换一次，采掘工作面供电系统图每一个月更换一次（有重大负荷变更时，要及时绘制更换）。6KV以上供电系统每六个月计算一次，井下采区变电所、中央变电所每三个月计算一次，采掘工作面每月计算一次，负荷发生重大变化时，要及时进行检验。 3、任何单位严禁私自搭拆电源（包括信号照明电源），需要时可提前三天办理搭火申请。技术组必须根据申请2天内计算出设计方案，供施工单位执行。 4、技术组每季度对井下接地系统电阻测量一次，每年雨季前对地面防雷系统接地电阻测量一次，每月监督机电工区做好漏电日试、远试，并及时收集记录。 5、煤电钻实行班检班试制度、照明信号综保实行天检班试制度，由工区跟班维修人员负责，并认真填写专用记录，每日上报机电科。 6、防爆设备入井检验必须对隔爆接合面的粗糙度间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查，必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。 7、电气设备入井前应检查“产品合格证”、“防爆合格证”、“矿用安全标志许可证”及安全性能，经检验合格后，填写入井设备检查验收单，合格的设备方可签发入井合格证。安装后要配齐设备完好牌、包机牌、标志牌和防爆合格证。 8、按《煤矿安全规程》要求，作好各类电缆的检查试验，各工区要认真填写专用记录，每日上报机电科。 9、加强停送电管理工作。6KV及以上电器设备的停送电操作（或检修），必须执行工作票制度，工作票由施工负责人负责填写，机电科分管电气技术工作人员负责签批，其它设备的停送电操作实行停电闭锁掛牌制度，工作前进行验电、放电、挂标志牌，严禁带电作业。