土钉墙技术交底书

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深基坑土钉墙支护施工组织设计(一般技术文件)

深基坑土钉墙支护施工组织设计(一般技术文件)

深基坑土钉墙支护施工组织技术指导文件编制依据某商住楼《实施性施工组织设计》。

与本工程施工、设计相关的规范及标准。

本分项工程相关的《施工图设计》。

施工现场实际情况。

工程概况基坑东西侧实际情况:东侧靠近住宅楼,且有施工道路经过,场地比较狭窄,无法采用正常放坡施工,西侧有市政供暖管道通过且临近市政供暖时间,以上情况严重影响工程的下一步施工,故需采取进一步的支护措施,以免给工程施工造成不必要的影响。

施工组织技术指导文件技术指导文件确定根据现场工程条件,为确保东、西侧安全,拟采用土钉墙支护技术指导文件。

土钉墙支护的特点3.2.1能合理利用土体的自承能力,将土体作为支护结构的不可分割部分。

3.2.2结构轻型,柔性大,有良好的抗振性和延性。

3.2.3施工便捷、安全,土钉的制作与成孔简单易行,且灵活机动,便于根据现场监测变形数据和特殊情况,及时变更设计。

3.2.4施工不需单独占用场地,对于施工场地狭小,放坡困难,有相邻建筑,大型护坡施工设备不能进场时,该技术显示出独特的优越性。

3.2.5稳定可靠,支护后边坡位移小,水平位移一般为~,最大不超过,超载能力强。

3.2.6总工期短,可以随开挖随支护,基本不占用施工工期。

3.2.7与其他深基坑支护类型相比费用低,经济,可降低造价~。

施工组织技术指导文件简图见附图。

3.3.1 具体参数详见验算文件《土钉墙支护计算书》。

施工工艺框图4.1.3组织施工全过程管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术、安全交底,并完成上报审批程序。

4.1.4按照施工组织技术指导文件选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电、照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。

开挖4.2.1土钉墙支护应按照施工组织技术指导文件规定的分层深度按作业顺序施工,在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前,不得进行下一层深度的开挖。

分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜,使土钉均匀分布于层间。

施工组织设计(土钉墙)

施工组织设计(土钉墙)

北京地铁四号线工程北京南站基坑土钉墙支护施工组织设计编制人:审核人:审批人:中国建筑一局(集团)有限公司二00六年一月四日目录第一章、工程概况及特点 (3).工程简介 (3).工程特点 (3)第二章、工程地质与水文地质条件 (4).工程土层情况 (4).工程地下水情况 (4)第三章、编制依据 (5)第四章、设计参数 (6)第五章、总体施工部署及进度计划 (9)1.项目组织机构图 (9)2.项目主要人员岗位职责 (10)3.施工准备工作 (13)4.进度计划 (14)5.各项目标计划 (14)6.各类计划目标的保证措施 (15)7、各项资源需要计划 (17)8、与其他各方面的协调配合 (18)第六章、施工工艺与施工方法 (22)1.土钉墙工艺与施工方法 (22)20自钻式锚杆工艺与施工方法 (24)第七章、施工技术要求 (26)1.土钉墙施工技术要求 (26)20自钻式锚杆施工技术要求 (27)第八章、质量保证措施 (28)第九章、安全保证措施 (31)1、安全保证体系 (31)2.安全生产保证措施 (31)3.施工防火安全措施 (32)第十章、文明施工及环保措施 (33)第十一章、基坑监测方案 (35)1.监测内容: (35)2.观测点设置: (35)3.观测方法: (35)4.成果分析: (36)5、周边建筑物沉降监测及方案委托有测量资质的专业公司完成。

(36)第十二章、雨季施工方案 (37)第十三章、冬季施工方案 (38)1.概述 (38)2.准备工作 (38)3.主要施工技术措施 (39)4.安全技术措施 (39)第十四章、紧急预案措施 (41)第十五章、附件 (42)第一章、工程概况及特点.工程简介北京地铁南站是一个与国铁合建车站,合建部分共有五层结构,包括地上两层地下三层。

地下一层为国铁出站大厅,地下二层为地铁四号线车站,地下三层为地铁十四号线车站并设两处四号线车站跨线通道。

基坑挖深18.784m、24.584m、27.314m等不同深度。

站土钉墙施工方案

站土钉墙施工方案

目录金融中心站土钉墙施工方案21 编制依据22 工程概况22。

1设计概况22。

2工程地质与水文地质32。

2。

1工程地质32。

2.2水文地质42。

4主要工程量53 施工准备53.1施工场地准备及规划53。

2技术准备63。

3施工组织63.4施工机械准备73.5物资供应准备74 施工安排84.1工期计划84.3工期保证措施84.3.1材料供应保证措施84.2。

2设备供应保证措施84.3.2技术保证措施95土钉墙施工工艺95。

1坡面初喷95.2钻孔95.3植钉105。

4注浆105.5挂网105.6土钉与钢筋网连接115。

7喷射面层115.8土钉墙检测126 小导管加固施工146.1施工准备156.2制作钢花管166.3小导管安装166。

4注浆176.5注浆效果检查及质量判定177 桩间喷射混凝土187.1桩间喷射混凝土187.2施工要点及要求187.2。

1土方开挖197.2.2桩处理197.2。

3网片安装197。

2。

4喷射混凝土208质量保证措施218.1质量目标218。

2质量保证体系228.3质量保证措施239 安全环境保证措施249。

1安全保证措施249。

1。

1 安全管理目标249。

1。

2施工安全措施249。

1.3施工用电安全保证技术要点25 9。

2环境保护措施269.2.1环境保护目标269。

2。

2 环境保护措施2610 施工应急预案2710。

1应急原则2710。

2应急组织及职责2710。

3应急处理程序2810。

4事故预防及应对措施2910。

4.1触电2910。

4。

2高空起吊3010。

4.3管线破损30金融中心站土钉墙施工方案1 编制依据1.1 《厦门市轨道交通1号线一期工程施工图设计第四篇车站第十八册金融中心站第二分册车站结构第一部分主体围护结构》及图纸会审、设计交底资料;1。

2《地铁设计规范》(GB50157);1。

3《建筑地基基础设计规范》(GB50007);1.4《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308);1。

边坡支护技术交底

边坡支护技术交底

边坡支护技术交底边坡支护是一项在工程建设中非常重要的工作,它就像是给山坡穿上了一层坚固的“铠甲”,保障着周边环境和人们的安全。

下面我就来跟大家详细说一说边坡支护技术交底的那些事儿。

我先跟大家讲讲边坡支护的重要性。

之前我去一个正在施工的工地,那有一个小山坡,因为没有做好支护,一场不大不小的雨过后,山坡上的土石就开始往下滑,差点砸到了旁边的工人宿舍。

这可把大家吓得够呛!从那以后,大家都深刻认识到了边坡支护的重要性。

咱们来说说常见的边坡支护技术。

土钉墙支护是比较常用的一种,它就像是在边坡上钉了很多“钉子”,把土体牢牢地固定住。

土钉的长度、直径和间距都有讲究,要根据边坡的具体情况来设计。

施工的时候,得先钻孔,然后把土钉插进去,再注浆。

这注浆也有门道,浆的配比得合适,不然强度不够可就麻烦啦。

还有锚杆支护,这就像是给边坡拉了很多“缰绳”。

锚杆要深入到稳定的地层中,通过锚杆的拉力来保持边坡的稳定。

在施工中,锚杆的安装角度、锚固长度都得严格控制,不然这“缰绳”可就拉不住边坡啦。

再说一说喷射混凝土支护。

想象一下,给边坡喷上一层厚厚的混凝土,是不是感觉很结实?但这可不是随便喷喷就行的,混凝土的配合比、喷射的厚度和速度都得把握好。

我记得有一次,一个新手工人喷得太快了,结果混凝土不均匀,有些地方薄得像纸,这可不行,得重新返工。

在进行边坡支护施工前,一定要做好充分的准备工作。

得仔细勘察边坡的地质情况,就像医生给病人看病一样,要把“病根”找出来。

还要制定详细的施工方案,把每一个步骤都想得清清楚楚。

施工过程中,要时刻监测边坡的变形情况,一旦发现有异常,就得赶紧采取措施。

另外,安全问题可千万不能忽视。

施工人员要戴好安全帽,系好安全带,特别是在高处作业的时候。

我曾经看到一个工人因为没系安全带,差点从坡上掉下来,还好旁边的同事眼疾手快把他拉住了,真是惊险万分!最后,施工完成后,还要进行验收。

看看支护的效果怎么样,是不是达到了设计要求。

土钉墙施工工艺流程图范文

土钉墙施工工艺流程图范文

土钉墙施工工艺流程图关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料;明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等,确保施工过程满足质量、技术、工艺要求,安全顺利的完成施工任务。

2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。

3.施工方案交底应采用会议交底,由项目总工主持,项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。

主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明,提出具体实施办法和要求,对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。

参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题(包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等)应及时提出,会议对提出的问题应逐一解答,并落实安排。

4.施工工艺的技术交底应采用书面交底,项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底,应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容,按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求,结合本工程的具体情况,按分项工程和工序,向施工班组进行详细的书面技术交底。

交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。

班组长在接受技术交底后,应组织全班组成员认真学习与讨论,明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项,然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工,明确责任和协作关系。

5.施工技术交底应符合下列要求:1)、应符合设计图设计(或变更图设计)中的各项技术要求,特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明;2)应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。

3)应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。

边坡支护方案-土钉墙

边坡支护方案-土钉墙

边坡支护方案-土钉墙(共36页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-目录第一章工程概况及说明 0总述 0编制说明 0工程概况 0本方案编制依据的主要规范、规程 0.地质情况 (1)地层结构 (1)地下水 (1).工程设计做法及材料 (1)支护工程概括 (1)第二章施工部署 (2)施工总规划布置 (2)施工组织机构 (3)施工管理组织机构设置原则 (3)工作部署 (3)项目经理部组织机构 (3)施工现场设施布置 (4)施工临建设施 (4)施工供水设施 (4)施工供电设施 (4)第三章施工准备 (5)施工准备工作基本原则 (5)劳动力组织准备 (5)施工技术准备 (6)施工物质条件生产准备 (6)第四章主要分部(项)工程施工方案 (8)施工测量 (8)测量放线 (8)土钉支护施工方案 (8)施工准备 (8)土钉施工步骤 (9)土钉质量控制值标准及保证措施 (10)挂网、喷混凝土工程 (13)绑扎钢筋网片 (13)花管花管灌浆施工: (13)喷射混凝土 (15)第五章工程质量目标及保证措施 (16)质量及进度目标 (16)质量保证体系及责任制度 (16)质量保证具体措施 (17)质量检查、验收制度 (17)第六章工期保证措施 (18)进度控制的协调措施 (18)按施工阶段分解,突出控制节点。

(18)施工进度计划的动态控制 (18)确保工期的组织及经济措施 (19)保证工期的技术措施 (20)第七章安全管理 (21)安全目标 (21)安全保证体系 (21)安全责任制度 (21)安全保证措施 (22)第八章文明施工现场管理措施 (23)文明施工现场管理措施 (23)文明施工的管理 (23)施工现场场地的管理: (23)临时设施 (24)临时给水排水(设管理责任人) (24)现场卫生管理 (25)环境保护施工管理措施 (25)第九章雨季施工保证措施 (26)第十章基坑及支护结构监测 (27)第十一章应急预案 (27)应急预案工作流程图 (27)应急风险分析 (28)应急情况快速反应的工作程序 (30)基坑边坡常见事故应急措施 (31)洪、汛救援预案 (31)第十二章工程施工技术档案管理制度 (32)第一章工程概况及说明总述基坑边坡支护及桩基工程施工专项方案作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工工法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、雨季、夏季节施工保证措施及基坑监测及应急预案措施等诸多因素进行了综合考虑,以突出施工方案的科学性、可行性。

土钉墙资料

工程施工技术资料目录(土钉墙支护)
类别编号 表格名称 (或资料来源) 专业单位提供 C1施工管理资 料 专业单位提供 工程资料名称 企业资质证书及相关专业人员岗位证书 见证记录 见证取样备案书 C1-2 施工单位提供 C2施工技术资 料 C2-1 C2-4 施工日志 施工组织设计及施工方案 技术交底记录 工程洽商记录 施工测量记录(开槽线、桩位定位测量记录) 材料、构配件进场检验记录 出厂质量证明文件(各项物资合格证) 复试、检测报告(钢材、水泥、砂子、石子、 钢绞线、防冻剂) 隐蔽工程检查记录(包括降水) 交接检查记录 喷射混凝土配合比通知单 混凝土抗压强度试验报告 混凝土试块强度统计、评定记录 检验批质量验收记录表(包括降水) C7施工质量验 收记录 分项工程质量验收记录表 分部(子分部)工程验收记录表 D 竣工图 备注
建筑 C3施工测量记 C3-1 录 与结 构工 C4-17 程 — C4施工物资资 供应单位提供 有支 料 护土 检测单位提供 方工 程卷
C5-1 C5-2 C6-7 C6施工试验记 录 C

(完整)土钉墙施工方案

目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章工程地质及水文地质条件 (3)第四章施工方案设计 (5)第五章施工部署 (8)第六章施工准备工作计划 (10)第七章施工工艺及方法 (11)第八章质量保证措施 (14)第九章技术资料管理 (17)第十章雨季施工维护措施 (19)第十一章工程监测及应急预案 (20)第十二章安全、文明施工与环保措施 (24)第十三章计算书 (27)第一章编制依据1.1甲方提供文件我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘,对施工现场条件及周边环境有了初步了解。

结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划.第二章工程概况本工程位于北京市丰台区长幸店镇连山岗山岗上,场地原始地形起伏较大,整体为北高南底。

建设单位已按建筑布局将大部分场地进行了削坡整平,目前为台阶状地形。

场地最南部台阶底部地面标高约为80.31~80。

99m,一级台阶地面标高一般为88。

07~88。

29m,其南部稍低为86.28~86。

34m,第二级台阶地面标高一般为91。

86~92.05m,场地最北部即台阶顶部地面标高约为93。

06~96.42m.场地目前为空地,北侧为本工程已建开闭站,西侧有高压走廊;地勘院勘察时场地东侧正修建污水管沟,大开挖施工,管沟深约5.0m,管沟距拟建楼座最近处约3.0m。

第三章工程地质及水文地质条件3.1地层土质概况根据地勘报告所揭露地层的最大深度为20m,根据钻探揭露与原位测试及室内土工试验结果,按照起年代、成因类型及岩性,将勘察深度范围内的土层划分为6个大层,并进一步划分亚层,自上而下依次是:粉质粘土填土①层:黄褐色,松散~稍密,湿,含少量砖渣、灰渣、碎石等.卵石填土①1层:杂色,稍密,稍湿,含砖渣、砾石、粘性土,局部为杂填土。

1、2级台阶表层的卵石填土主要为砾岩被刨松扰动形成.人工填土层主要分布于场区北部山脚及南部山顶,其中北部山脚填土厚度稍大,83号钻孔处为2.7m,17号钻孔处为3.1m,1号钻孔处为0.9m,场区中部新整平的两级台阶上填土厚度约0。

基坑支护安全技术交底

基坑支护安全技术交底一、工程概述在进行基坑支护施工前,首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本工程位于_____,基坑深度为_____米,周边环境较为复杂,有_____等建筑物和设施。

为确保基坑施工的安全和稳定,特进行本次基坑支护安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解基坑的地质情况和周边环境。

制定详细的施工方案,并经过专家论证和审批。

对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备准备好所需的支护材料,如钢材、水泥、砂石等,材料应符合设计要求和相关标准。

对材料进行检验和验收,不合格的材料不得使用。

3、设备准备配备齐全的施工设备,如钻孔机、搅拌机、起重机等,并确保设备性能良好。

对设备进行定期维护和保养,保证施工过程中的正常运行。

4、现场准备清理施工现场的障碍物,平整场地,确保施工道路畅通。

设置好排水系统,防止地表水流入基坑。

三、支护结构类型及施工要点1、土钉墙支护施工流程:土方开挖→修坡→钻孔→安装土钉→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土。

施工要点:土钉的长度、间距和角度应符合设计要求。

钻孔时应保证孔位的准确性和垂直度。

注浆应饱满,浆液强度应符合要求。

喷射混凝土时应控制好配合比和喷射厚度。

2、排桩支护施工流程:测量放线→桩机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与安装→灌注混凝土→桩间土处理。

施工要点:桩位的偏差应在允许范围内。

钻孔过程中应注意控制泥浆比重和孔内水位。

钢筋笼的制作和安装应符合规范要求。

混凝土灌注应连续,保证桩身质量。

3、地下连续墙支护施工流程:导墙施工→槽段开挖→钢筋笼制作与安装→水下混凝土灌注。

施工要点:导墙的施工质量应符合要求,保证槽段的稳定性。

槽段开挖时应控制好垂直度和泥浆性能。

钢筋笼的焊接质量和尺寸应符合设计要求。

水下混凝土灌注应保证导管埋深和混凝土的灌注质量。

四、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,严禁酒后作业。

土钉墙施工方案

太原市永安殡仪馆停车场工程土钉墙支护专项施工方案编号:编制人:审核人:审批人:编制单位:山西省第二建筑工程公司编制时间:二O一三年四月二十五日目录第一章、编制依据及说明第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、施工技术方案第五章、质量、安全、文明及环保施工措施第六章、雨季施工措施第1章编制依据相关法律、法规及施工图纸主要施工技术规范参考1.1《建筑边坡支护技术规范》1.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20121.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20101.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20101.6《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2011第2章工程概况1.1本工程为太原市永安殡仪馆停车场边坡支护工程,土钉墙混凝土为C20,土钉灌浆料为32.5级矿渣水泥,土钉成孔直径为100mm,锚杆直径为18,间距1300梅花布置,6@200双向钢筋网片16加强筋,喷射混凝土随高度不同分别为80mm、100mm、120mm。

第3章施工部署1.该工程工程实行项目经理负责制,下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理的检查,确保工程质量与施工进度。

2.施工设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。

3.工艺流程图:(见下图)4.基坑支护结构参数根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度,土层性质,本工程支护结构如下:边坡按1:0.5,的坡度放坡,土钉横向和竖向间距均为1.3m,土钉布置形式呈梅花形状布置,土钉长度为支护高度在3m以下4m,支护高度在4500—3500时为5m,支护高度在5500-4500时为7m,支护高度在5500以上时为8m。

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新建贵阳至广州铁路站前工程贵阳至贺州段 GGTJ-5标 土

钉 墙 施 工 技 术 交 底 中铁隧道集团贵广铁路GGTJ-2标 编号:GGTJ2-06-DZJ- 交底书名称 土钉墙施工技术交底

交底依据 区间路基设计图、路基工程设计与施工专用图 适用范围 D3K147+784.29~D3K148+809 目的 安全生产、保证质量 交底内容 一、工程概况 1. DK357+636~DK357+681、DK358+019.25~DK358+056.75,线路左侧,

长48.75米,桩间设置土钉墙,最大墙高13.5m,最小墙高6m,墙面坡度为1:0.15,土钉采用砂浆锚杆,土钉采用全喷环氧树脂的Φ28mmHRB400钢筋制作,土钉与墙面垂直,与水平夹角9°,正方形布置,钻孔直径Φ100mm,孔内采用M30水泥砂浆灌注,孔内注浆压力0.2MPa。 2.D3K148+730 ~ D3K148+760,线路右侧,长30m,桩间设置土钉墙,D3K148+760 ~ D3K148+772,线路右侧,长12米,坡面设置土钉墙,土钉墙最大墙高10m,最小墙高2m。D3K148+730 ~ D3K148+760墙面坡度为1:0.15,D3K148+760 ~ D3K148+772墙面坡度为1:0.25,土钉采用砂浆锚杆,土钉采用全喷环氧树脂的Φ28mmHRB400钢筋制作,土钉与墙面垂直,D3K148+730 ~ D3K148+760段土钉与水平夹角8.5°,D3K148+760 ~ D3K148+772段土钉与水平夹角14°,正方形布置,钻孔直径Φ100mm,孔内采用M30水泥砂浆灌注,孔内注浆压力0.2MPa。 3.土钉墙护坡设置情况 土钉墙设置情况表 里程或桩号 土钉排数 土钉间距(m) 土钉长度L1(m) 深层泄水孔孔数 深层泄水孔长度 DK148+354.12~+360.12 5 1.4 7 2 8 DK148+360.12~+366.12 7 1.4 8 2 9 DK148+366.12~+372.12 9 1.3 9 2 10 DK148+372.12~+378.12 11 1.2 9 2 10 DK148+378.12~+384.12 11 1.2 9 2 10 DK148+384.12~+390.12 8 1.3 9 2 10 DK148+390.12~+396.12 7 1.3 11 2 10 DK148+396.12~+402.12 6 1.3 11 2 10 DK148+402.12~+407.3 2 1.4 8 2 10 DK148+730~+736 5 1.4 7 2 8 DK148+736~+742 6 1.4 7 2 8 DK148+742~+748 7 1.4 8 2 9 DK148+748~+754 8 1.2 11 2 12 DK148+754~+760 7 1.2 11 2 12 DK148+760~+772 5 1.4 11 7 12

2.土钉墙设置图与具体结构尺寸图见附图。

二、工艺流程 1.工艺流程: 开挖边坡→喷射混凝土→坡面锚杆钻孔→锚杆注浆→铺挂钢筋网→安装模板→砼施工→砼养护 三、技术要求: 1.对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。若地表水、地下水复测结果与设计相符时,对水质没有侵蚀性工点,土钉墙墙面第一次喷射混凝土、立模现浇混凝土及土钉孔灌浆按照设计要求进行耐久性设计。若地表水、地下水复测结果与设计不相符是,应及时通知有关单位进行再次复测。不得使用侵蚀性水作为施工用水。 2.土钉墙于侧沟平台上1.2m处设置一排深层排水孔,仰斜角5°~10°,孔深比相应土钉长1m,孔径Φ100,孔内预埋Φ80PVC花管(PVC花管上部 2/3开孔,处覆无纺土工布,无纺土工布重量不小于60g/m2,其佘泄水孔间距2m,梅花形布置,孔深1m,孔径Φ49,孔内埋设Φ42透水管。 3.锚杆施工前应选择在泥质页岩中进行拉拔试验,试验孔数不少于3孔,以验证锚杆可能承受的最大张拉力,锚固工程的安全,试验锚杆长4m,单孔拉力设计值不小于160KN。 4.在采用土钉墙或桩间土钉墙地段,必须按设计要求先施工锁顶锚杆,锚杆采用Ф16HRB335钢筋制作,长3m,间距1.2m,钻孔直径采用Ф100mm。

5.土钉孔灌浆前应采用空气清孔,排出孔内杂物和积水,将灌浆材料从锚杆底部开始灌注;朝下灌注时,水泥浆灌满孔流出后,以快干水泥砂浆封住孔口,待5~10分钟后,再套上垫板,并锁上螺帽。灌浆压力一般为0.2MPa,必须做到砂浆均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。 6.水泥砂浆的沙料,应采用级配中粗砂,含泥量不得大于3%;为1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.35~0.45,砂子粒径不应大于1.0mm。五公分立方试体养护3天后,抗压强度应达到340kg/cm2,灌浆液稠度应为灌注朝上垂直孔而不至发生垂流。若水质有侵蚀性,土钉墙锚杆表面必须采用涂环氧树脂涂层等防腐蚀措施。 7.土钉孔灌浆后,至少养护7天,养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待到设计强度70%(不小于5.0MPa)后,方可进行下一层开挖。 8.待土钉墙施作完成并达到强度要求后,进行立模面墙施工。立模现浇混凝土应注意加强施工组织,确保混凝土面墙浇注密实。混凝土面墙必须待面墙强度达到设计强度的85%以上,方可撤离模板 四、施工要求 1.边坡开挖采用机械进行开挖,从上至下分层开挖墙前边坡,分层开挖高度涂层宜为0.5~2m,岩层宜为1~4m。并进行分层锚固,分层护面。当土钉墙墙面岩体开挖距设计边坡线2m时,应采用小爆破法施工,以防震坏墙后岩体或破坏桩身等其他支挡工程,必须确保坡面胸坡率与土钉墙设计坡率一致,坡面规则平整,不得出现严重的超欠挖现象,确保工程质量。 2.当边坡形成时,注意清除坡面浮土、松石,进行必要的嵌补平整后,立即喷射5cmC30混凝土,边坡出露地下水时,应采用PVC管引出。机械喷射作业前应进行试喷,调节水灰比,使喷射表面光泽平整,骨料分布均匀,回弹量小,严禁在雨中进行喷射作业。 3.待机械喷浆作业完成后,进行土钉钻孔,钻孔宜采用干钻,特别是在土层或风化层中钻孔时,严禁向孔内灌水,以防坍塌孔、缩孔。钻孔采用钢管进行作业平台搭建,作业平台应搭建牢固,满足要求。 4.钻孔完成后经工程部技术人员与监理工程师进行验孔合格后方可进行下一道工序。 5.土钉按要求进行焊接托架后,进行土钉安装。土钉采用Φ28mmHRB400钢筋制作,土钉安装前要确保土钉顺直,除锈。 6.土钉孔灌浆前应采用空气清孔,排出孔内杂物和积水,灌浆材料采用M30水泥砂浆,将灌浆材料从锚杆底部开始灌注;朝下灌注时,水泥浆灌满孔流出后,以快干水泥砂浆封住孔口,待5~10分钟后,再套上垫板,并锁上螺帽。灌浆压力一般为0.2MPa,必须做到砂浆均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。 7.进行泄水孔安装,泄水孔孔径Φ100,孔内预埋Φ80PVC花管(PVC 花管上部2/3开孔,处覆无纺土工布,无纺土工布重量不小于60g/m2,其佘泄水孔间距2m,梅花形布置,孔深1m,孔径Φ49,孔内埋设Φ42透水管。 8.铺设第一层钢筋网片,网片规格型号为:15*15cmΦ8钢筋网片。网片间搭接采用焊接。并架设第二层钢筋网片。 9.安装土钉墙面墙模板,模板安装采用竹胶板或钢模,现场加工及组拼,模板安装必须牢固,采用木方与钢管进行加固,并设立横撑与斜撑。模板要平整光滑、接缝严密、不得漏浆。立设完毕后,模板必须清理干净并涂刷隔离剂。当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。 10.在浇筑混凝土前,基底应予清理,不得有杂物及积水。同时检查模板是否牢固,钢筋网片安装是否符合要求。 11.土钉墙采用C30砼浇筑,混凝土采用细石混凝土,粗骨料粒径宜采用8~10mm。混凝土采用溜槽送到位,或采用吊车配合料斗进行浇筑。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。机械振捣时不得碰撞模板,每一震点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。 12.砼必须一次性连续现浇,不得形成施工通缝,确保混凝土面板表面的整体光滑性。立模现浇混凝土应注意加强施工组织,确保混凝土面墙浇注密实。混凝土面墙必须待面墙强度达到设计强度的85%以上,方可撤离模板。 四、质量标准及检查标准 1.原材料使用符合规范和设计要求。 2.锚杆与网片加工与布置符合设计要求。 3.网片的安装符合设计要求。 4.锚孔位置及锚杆长度允许偏差及检验标准见下表。 施工允许偏差方法 序 号 项 目 允 许 偏 差 1 锚杆孔深 -50mm 2 锚杆间距 +50mm 3 锚杆长 -30mm 4 平面位置 ±50mm 5 坡 度 0.5%

五、安全及环保措施 1.施工应做好施工前期准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施计划,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底。 2.施工前,应认真检查和处理锚杆施工作业区的危石,施工工具应布置在安全地带。 3.工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明设施,并不得擅自拆除。 4、严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动,不得在汽车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。 5.施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。 6.施工人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 7.在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏,高度不得低于1m,并在显眼位置处做好警示标识牌。

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