乳化液泵站检修工
接害因素汇总表
工种
端头支护工 两巷维护工 推溜工
接害因素
煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 电焊烟尘、锰及其化合物 、紫外辐射 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声
工种
井下钻探工 井下打眼工 架棚支护工 支架移架工
接害因素
煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2
采 煤 掘 进
锚喷支护工 风镐工
沿空留巷注浆工
锚杆（索）支护工
加柱工 焊工
主通风机司机 变配电工 充电工 主提升机司机 采区把钩工 给煤机司机
乳化液泵站司机
电气检修（维 护）工
架空人车司机 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2
无极绳绞车司机
煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 噪声、工频、CO、H2S、SO2 噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 噪声、CO、H2S、SO2 粉尘、噪声、高温、热辐 射 煤尘、噪声、全身振动、 CO、CO2、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 噪声、CO、H2S、SO2
刮板输送机（转载 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 机）司机 、SO2
无极绳摘挂钩工 翻车机司机 巷道维修工 隔爆设施安装工 瓦斯抽放观测工 瓦斯抽放泵司机
煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、CO2、H2S 、SO2 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2 煤尘、噪声、CO、H2S、SO2
手指口述与岗位描述
综采一队“手指口述”要求说明：1、检查采煤机手把、按钮、旋钮、喷雾、冷却装置及水压、流量各部连接件及各部连接螺柱是否正常，检查各部分流量油温、油质以及有无漏油现象。
2、坚守岗位，追机作业。
3、割煤时必须保证喷雾降尘，否则不准开机割煤。
岗位描述：我是色连二矿**队**工作面的采煤机司机，我叫***，经过专门培训、考试，持证上岗，我操作的采煤机型号是***，总装机功率***kw，滚筒直径**m，截深**m。
二、胶带输送机司机2、按规定发开机信号2次，听到回点后，再次发出开机信号，确认设备正常后，方可正常启动运行。
（1停2启3紧带）3、运行过程中，注意观察运行情况，发出以下异常情况时，必须立即发出停机信号，迅速停车；跑偏、撕带、接头断裂，打滑闷车、温度超限、声音异常，易熔塞熔化，大块煤及胶带上有杂物等，信号不明或前面停车时。
岗位描述：我是色连二矿**队**地点**部胶带输送机司机，我叫***，该输送机型号为***，皮带全长***米，输送倾角为**，功率为**，带速为**。
本皮带机装有烟雾保护、堆煤保护、跑偏保护等，各种保护装置正常可靠。
1、运行中，时刻注意输送机上是否有支柱，顶梁大块矸石，发现问题及时停车处理。
2、运行中要注意观察设备运行情况，发现问题及时汇报、停车处理。
3、经常清理电机附近的浮煤，矸石和杂物等。
4、运行中一般不要停车，尽是避免重载启动。
岗位描述：我是色连二矿**队**工作面的刮板输送机司机，我叫***，经过专门培训、考试，持证上岗。
我操作的设备型号是***，输送机全长**米，链速为***m/s。
岗位描述：我是色连二矿***队***工作面的一名转载机、破碎机司机，我叫***，经过专门培训、考试，持证上岗。
我操作的设备型号是***。
五、乳化液泵站司机2、每隔60分钟，用手检查各部位温度是否正常。
3、每隔60分钟，观察一次泵箱液位变化情况，及时补液，每隔4h测定一次乳化液浓度。
4、随时观察压力表指示值变化情况。
手指口述确认口令(合订)11月12日
煤业公司各工种“手指口述”确认口令安全监督指挥中心目录第一部分：采煤篇......................................................................................................................... - 1 -综采工作面采煤机司机 (1)综采工作面胶带输送机司机 (1)综采工作面刮板输运机司机 (1)综采工作面转载机司机 (2)综采工作面乳化液泵站司机 (2)综采工作面支架工 (2)综采工作面两巷维护工 (3)综采工作面清煤工 (3)综采工作面电工 (3)综采工作面采煤机检修工 (3)综采工作面胶带输送机检修工 (4)综采工作面刮板输送机检修工 (4)综采工作面转载机检修工 (4)综采工作面乳化液泵检修工 (5)综采工作面支架检修工 (5)第二部分：掘进篇......................................................................................................................... - 6 -掘进工作面掘进机司机 (6)掘进工作面胶带输送机司机 (6)掘进工作面刮板输送机司机 (6)掘进工作面锚杆支护工 (7)掘进工作面风钻打眼工 (7)掘进工作面架棚工 (7)掘进工作面电工 (7)掘进工作面胶带输送机检修工 (8)掘进工作面掘进机检修工 (8)掘进工作面背炮工 (8)掘进工作面放炮工 (9)掘进工作面风镐工 (9)第三部分：机电、供电、运输篇 ................................................................................................... - 10 -副井把钩工、信号工、操车工 (10)副井检修工 (10)副井提升机司机 (10)井下配电工 (10)井下检修工 (11)局扇司机 (11)主排水泵司机 (12)井下电钳工 (12)小水泵司机 (12)清煤工 (13)小绞车司机 (13)采区胶带输送机司机 (13)采区胶带输送机机电检修工 (13)第四部分：通风、防尘、探水篇 ................................................................................................... - 15 -瓦斯检查工 (15)通风设施工 (15)探水打钻工 (16)管路工 (16)洒水防尘工 (17)第一部分：采煤篇综采工作面采煤机司机开机前：顶底板完整，支护可靠，喷雾正常，确认完毕。
综采岗位职责
综采队工作职责单位：山西石泉煤业队组：综采队队长:杨德云综采队工作职责第一条组织职工贯彻学习国家法令及三大规程矿规矿纪，加强职工的思想政治学习和岗位技术培训，不断提高职工的综合素质。
第二条根据矿下达的采煤作业计划,组织全队职工全面完成各项生产经营计划和经济技术指标。
第三条贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的安全生产方针，坚持“四不生产”原则，杜绝各类事故的发生。
第四条严格按作业规程施工,当现场条件发生变化时，及时向矿值班领导和主管部门汇报，采取相应措施，确保安全生产。
第五条加强现场管理，不断提高工程质量、煤炭质量、煤炭回收率，确保达到规定要求.第六条加强机电设备管理，做好设备的检修和保养工作，确保设备正常运转。
做好材料管理工作，保证材料的回收利用，最大限度的降低材料消耗。
第七条认真搞好综采质量标准化管理,努力达到一级标准，争创五型班组。
第八条积极学习和推广应用新技术，提高生产技术和管理水平.第九条不断完善各项管理制度，优化劳动组合，努力提高工作效率,完成矿领导交办的各项任务。
综采队岗位责任队长岗位职责:第一条队长是本队安全、生产、煤质的第一责任者，对全队的安全、生产、煤质全面负责。
第二条认真贯彻执行《安全生产法》、《煤矿安全规程》和上级有关规定指示,保证政令畅通。
第三条主管本队行政工作,负责工程质量，各种规章制度的制定、检查和落实，根据矿生产任务计划积极组织兑现指标。
第四条负责全队人员的调配,班组干部的任免和内部分配方案的制定和执行。
第五条负责主持召开班委会，传达上级指示，制定月度计划并按照计划组织落实，按时对工作情况进行总结。
第六条认真搞好安全教育，并根据安全工作实际制定好防范措施。
第七条按时参加矿召开的各种生产会议并结合本队实际，对生产等重大问题进行决策.第八条深入现场掌握工作面的实际情况，及存在的问题，及时组织编制有效措施加以解决。
第九条搞好煤炭质量和工程质量，落实各项保质措施，确保专业达标。
煤矿乳化液泵常见故障及处理方法分析
煤矿乳化液泵常见故障及处理方法分析樊荣【摘要】分析了BRW400/31.5型乳化液泵的结构、工作原理,及常见故障和排除方法.【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】3页(P30-32)【关键词】乳化液泵;故障分析;日常维护【作者】樊荣【作者单位】同煤集团内蒙古同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司,内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】TD355+.9乳化液泵主要为采煤工作面液压支架及单体液压支柱提供液压动力，是采煤工作面的关键机电设备。
由于井下工作环境潮湿恶劣、乳化液泵工作时间长、工人非正常操作、缺乏有效润滑以及未进行周期性维修保养等因素，乳化液泵易产生各种磨损、擦伤、微裂缝等故障，轻者造成乳化液泵低效工作、供液压力不足，重者造成乳化液泵泵头劈裂损毁，影响安全生产〔1-2〕。
2.1 结构组成及工作原理BRW400/31.5型乳化液泵在煤矿使用范围较广。
其乳化液泵站由该型号乳化液泵配合RX400/25型乳化液箱组成。
一般为二泵一箱（2台乳化液泵交替使用，一台正常工作供液，另一台备用）。
乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等部分构成了乳化液泵总成。
其中乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等部分组成。
5个分立的泵头构成泵的液力端，吸液阀设置在泵头下部，排液阀设置在泵头上部；通过一个高压集液块，5个泵头压力出口与排液腔联通；安全阀装在高压集液块一侧，卸载阀则安设在集液块另一侧。
乳化液泵由四极防爆电机驱动卧式五柱塞往复泵，经一级齿轮减速后带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，进而使泵箱内乳化液流经排液腔吸入和排出，从而获得液压能。
然后通过高压管路传输带压乳化液供工作面液压支架使用。
乳化液泵工作原理见图1。
2.2 故障分析及排除方法（1）常见故障分析及排除方法① 乳化液泵启动后无压力或压力无法快速打压至规程要求值。
原因：卸载阀主阀受卡、节流孔不通畅、活塞密封损坏等。
泵站工岗位责任制范文（4篇）
泵站工岗位责任制范文一、岗位概述泵站工作是指负责泵站设备的运行、检修、维护和管理等工作，以保证泵站设备正常运行，提供安全、稳定、高效的服务。
二、岗位职责1. 负责泵站设备的日常运行维护，包括泵机、输水管道、电气设备等的巡检、检修和保养等工作；2. 监控泵站设备运行状态，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行；3. 根据工作需要，调控泵站的水位和水压，保证供水系统的正常运行；4. 接受上级主管的调度，协助处理紧急情况，保障泵站的正常运行；5. 按照相关规定完成泵站设备的维修和检修工作，确保设备的安全运行；6. 负责泵房、配电室的日常清洁卫生和环境整治；7. 配合其他相关部门进行工作，做好信息的互通与共享；8. 协助上级领导完成其他临时交办的工作任务。
三、资质要求1. 具备相应的职业培训证书，如电工证、泵机维修证等；2. 具备较强的动手能力和分析问题的能力；3. 熟悉泵站设备和相关操作规程，熟悉电气设备维护、仪器仪表使用等；4. 具备良好的团队合作精神和沟通能力；5. 勤奋敬业，具备一定的责任心和自我管理能力；6. 具备一定的应急处理能力，能够独立应对突发事件。
四、工作时间及待遇1. 工作时间为正常工作时间，根据工作需要，需要值班、排班等；2. 根据公司相关规定享受正常的劳动保护和待遇；3. 根据工作业绩和能力，公司将提供不同程度的晋升和奖励。
五、岗位职责分工1. 泵房值班员：负责泵房的设备监控和操作，按照指令调节水位和水压，及时处理设备故障；2. 物资管理人员：负责泵房的物资采购和库存管理，确保所需物资的充足和及时供应；3. 维修人员：负责设备的日常保养和维修，保障设备的正常运行；4. 管理人员：负责泵房的管理和组织协调，安排工作任务和制定工作计划。
六、岗位责任制执行情况评估1. 评估周期为每半年一次，由上级领导组织进行评估；2. 评估内容包括岗位职责的完成情况、工作效率、协作能力等；3. 评估结果将作为考核和晋升的重要参考依据；4. 考核结果根据公司规定进行奖惩和激励。
乳化液泵安全技术4篇
乳化液泵安全技术4篇一、预备工作1、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通。
2、预备好完好的工具设备。
3、提前对备用电机进行阻值摇测，将备用电机运至更换地点。
二、施工方法1、作业前清理作业现场杂物，保证作业现场畅通。
2、从开关上停电闭锁，验放电后拆去电机电缆线，将电缆头做好标记，包好做好防护，防止沾水。
3、卸掉电机和泵的连接丝，再卸掉电机底座丝。
4、用导链将电机吊起卸下，打至合适位置。
5、将新电机起吊安装，上号对轮丝。
6、接好电缆，送电试运转。
三、平安技术措施1、作业前肯定要检查好作业地点的支护完好状况，如支护不好准时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前肯定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必需完好牢靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前肯定要带好手套等防护工具。
4、吊环肯定要上满扣，马蹄环使用m20mm*75mm的螺丝封口时肯定要带满扣。
5、选取支护牢靠的起吊锚杆或者支护牢靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要坚固牢靠，导链勾头要挂坚固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必需站在平安牢靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必需听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观看起吊装置及用具的牢靠性，发觉问题要准时停止起吊工作，进行妥当处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、依据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摇摆，导链起吊时起吊夹角不得大于12。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必需坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，假如中途需要停止作业，必需在设备下方垫道木，支稳设备。
淮南矿业顾桥煤矿 2·5机电事故调查报告
2023年2月5日14时11分，淮南矿业（集团）有限责任公司（以下简称淮南矿业集团）顾桥煤矿（以下简称顾桥煤矿）1名操作人员在1315（3）底抽卷掘进工作面迎头带式输送机用自移机尾（以下简称自移机尾）操纵阀组处启动乳化液泵时，被乳化液泵组件（蓄能器壳体和先导阀）击中头部，经抢救无效于2月12日11时10分死亡，直接经济损失120.03万元（不含事故罚款）。
一、事故发生单位及相关单位概况淮南矿业集团（因企业改制，2018年5月更名为淮河能源控股集团，原名仍使用）为安徽省国有煤矿企业，设有淮南矿业集团煤业分公司（以下简称煤业分公司）等10个二级公司，安全环保部等10个职能部门，物资采供中心等10个服务支持机构。
顾桥煤矿隶属于煤业分公司，位于凤台县顾桥镇，证照齐全有效，为合法生产矿井。
2003年11月1日开工建设，2007年4月28日正式投产，核定生产能力9.0Mt/a。
顾桥煤矿部分掘进工作面带式输送机用自移机尾由沈阳天安科技股份有限公司（以下简称天安科技）生产，自移机尾配套南京六合煤矿机械有限责任公司生产的乳化液泵，乳化液泵配套浙江奥莱尔液压有限公司生产的液压囊式蓄能器。
二、事故发生的原因（一）原因分析1乳化液泵液压系统产生超过60MPa的高压。
（1）乳化液泵电机启动后，泵站液压系统产生压力，压力达到卸载阀调定压力（W35MPa）时，卸载阀未卸载；压力持续上升到安全阀开启压力（39MPa）时，安全阀也未能开启。
（2）经合肥通用机电产品检测院有限公司对事故安全阀进行检验，测试压力升至50MPa时，安全阀仍未开启。
（3）事故现场泵站耐震压力表（量程60MPa）在无压状态时指针停留在9MPa,没有归零。
（4）经合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司试验，同厂家同型号高压软管（许用工作压力54MPa）端部的球阀密封处在75MPa时出现泄漏；同厂家同型号蓄能器液压爆破试验中当压力升至97MPa时，蓄能器阀端密封处泄漏。
乳化液泵站司机安全岗位责任制
乳化液泵站司机安全岗位责任制
1、乳化液泵站司机必需熟识乳化液泵的工作原理、性能和构造，具备保养、处理一般故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
2、会配制乳化液，知道工作面用液压力，必需保证乳化液浓度始终符合规定要求（2﹪～3﹪）,要对水质定期进行化验测定。
必需保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液时压力不小于18兆帕。
3、在乳化油泵站运转时司机要时刻留意各部响声是否正常，如有特别，必需马上停机，并通知采煤工作面和修理工。
4、依据乳化液泵站工作状况，对易损件要准时向供应部门供应购置方案，保证乳化液泵站的正常运转。
5、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：每班擦洗一次油污、赃物；按肯定方向旋转过滤器1～2次；检测2次乳化液浓度。
每天检查一次过滤器网芯。
每10天清洗一次过滤器。
至少每月清洗一次乳化液箱。
了解凹凸压压力掌握装置的性能检查鉴定和各种爱护装置的检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。
6、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
7、交班前清理环境卫生，在现场向接班司机具体交待本班设备运转状况、消失的故障、存在的问题。
按规定填写
乳化液泵站工作日志。
乳化液泵站司机-安全操作规程(6篇范文)
乳化液泵站司机:安全操作规程（6篇范文）第1篇乳化液泵站司机:安全操作规程一、一般规定第1条:未经专门培训,未持合格证人员不准操作泵站。
第2条:按规定压力供液,不准随意更改。
第3条:各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。
第4条:按规定配制乳化液,不准改变配比,更不准用清水代替。
第5条:泵体及液箱应保持水平稳固,每次移动后要及时调整,否则不准开泵运行。
二、正常情况启动运转(运转前准备)第6条:检查系统安装、管路连接,要齐全紧固、完整无误。
第7条:检查乳化油油位、乳化液液位、泵润滑油位、蓄能器压力表读数,必须符合规定。
第8条:检查电路操作手把或旋钮应灵活可靠;打开泵吸液阀、工作面回液阀、供液阀要处于截止状态;开启泵卸载回路。
第9条:给控制开关送电,检查控制盘状态显示,正常后方可启动泵。
第10条:关闭手动卸载阀、监听泵安全卸载装置工作情况,要达到正常。
第11条:检查泵及供液装置输出压力表读数与额定压力相符。
第12条:开启供液压力截止阀,向工作面供液。
开启动作要缓慢,以免引起液压冲压击。
三、运转中的注意事项第13条:监视供液压力表指数等是否符合规定,发现异常应停泵处理。
第14条:检查乳化油油位、乳化液液位、阀滑油油位是否符合规定并随时加注补充。
第15条:监听系统运行中有无异响异振、卸载装置工作是否正常,检查工作柱塞润滑和密封性能,发现问题应停泵处理。
第16条:检查电机及泵工作机构各部温升,发现异常停泵处理。
第17条:注意工作面停泵呼叫,停泵动作迅速,直接停止电机运转并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位。
第18条:工作面呼叫停泵后,必须得到工作面呼叫人员的开泵令后方可二次开泵,无论是本机故障停泵,还是工作面呼叫停泵,再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。
第19条:按规定要求做好运行记录四、检修时的操作第20条:泵站检修必须停泵,切断电源并进行可靠闭锁。
第21条:供液系统检查必须用正确的方法将系统余压完全释放后方可进行。
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综采工作面乳化液泵站检修工作业标准
一、接班部分：
动作标准：
1、泵站检修工准时进入工作岗位同司机交接班。
2、检修工到达接班地点询问上班乳化液泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。
3、根据询问情况，交接班人员一起对乳化液泵站进行详细检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问
题。
4、交接班人员对共同查出的问题提出处理意见。
5、履行交接班手续。
安全要点：
1、交班人员对接班人员的询问要如实回答，不得隐瞒。
2、对涉及到人身安全问题，必须预先采取有效措施。
二、作业部分：
（1）介绍任务及作业前的准备部分的动作标准及安全要点：
1、泵站检修工把交接情况向本班班长汇报清楚。
2、根据班组长的安排、泵站检修工接受任务后，把检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用的大型
设备运至更换地点。
3、检修前必须先切断电源，挂上停电牌。
用合适的电笔验电、放电后，方可进行工作。
4、检修前必须检查泵站附近巷道安全情况及有无淋水。
检修现场20m以内风流中中瓦斯浓度不得超过
1%，否则停止作业。
5、对照日检内容和完好标准，先对所检修的设备进行全面检查，做好检修作业前的准备工作。
安全要点：
1、必须由专职电工进行操作。
（2）检查维修部分的动作标准及安全要点：
1、用专用工具紧固各连接螺栓，更换损坏、变形的连接件。
2、检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压等是否符合要求。
加油时，先拧下曲轴箱上部油盖，通过过
滤网加油。
乳化液箱内的液量少时应立即补充。
乳化液箱至少每月清洗一次。
3、检查吸、排液阀的工作性能，磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液、泵站吸液过滤器，按规定清洗和更
换。
检查每天更换一次过滤网芯，没10天清洗一次过滤器；过滤器应按一定方向每班旋转1~2次，水质每季度化验一次。
4、检查活塞曲轴是否完好，发现问题及时处理。
5、打开柱塞上盖，检查油池油量是否充足清洁，并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。
6、开泵检查运转情况和声音是否正常，卸载阀、压力表是否正常，管路、阀门、油箱的密封是否严密，
有无泄漏，油箱内的油温和乳化液的温度是否超过规定值。
高低压压力控制装置的性能每周鉴定一次。
7、各种保护每月每日专管人员检查一次。
8、修理、更换主要供液管路时，应停泵、关闭管路截止阀，不带压修理或更换各种液压元件。
安全要点：
1、不得擅自打开卸载阀、安全阀，蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。
2、在任何情况下，不得关闭泵站的回液截止阀。
3、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下，只许用按钮停泵。
（3）特殊问题出来部分的动作标准：
1、泵体损坏要及时向班组长汇报，按安排进行处理。
2、更换新泵前，要将泵站到工作面高压管内的余压释放。
三、交班部分：
动作标准：
1、交班前1h，泵站检修工对检修情况进行一次自查，找出遗留问题，向班长或验收员汇报。
2、向接班人汇报本班工作情况。
3、协助接班人现场检查。
4、发现问题立即协同处理。
5、对遗留问题，落实责任向上汇报。
6、履行交接手续。
7、执行《通用标准》。
8、上井汇报，填写记录。