江阴兴澄新建特殊钢棒材轧机
中信泰富介绍
合金结构钢
合金弹簧钢 轴承钢
147.1
30.5 35.2
53.2
11.0 12.8
80.7
20.5 23.8
41.0
10.4 12.1
77.8
2.4 28.7
36.6
1.1 13.5
305.6
53.4 87.7
44.5
7.8 12.8
9
（2）滨江二期工程
为使兴澄特钢公司成为全球知名的精品轴承钢生产基地。使兴澄特钢 公司的产品达到世界一流水平，从2005年起投资38亿元人民币新建滨 江二期工程。
二期工程包括：100t KR铁水三脱装置、100T转炉一座、扒渣机一套、 100T钢包精炼炉二座、100T RH炉一套、300*320五机五连铸机一套、 370*490三机三流连铸机一套、大棒半连轧机组一套（一套1150可逆 式初轧机组+6架精轧连轧机组组成，规格φ100～250mm大棒和方坯）、 高精度小棒连轧机组一套（共23架机组，规格φ15～60mm小棒），具 备有中间包等温加热、大矩形坯轻压下、在线火焰清理，在线磁粉探 伤+修磨等先进设备等，年产钢100万吨。
以下是滨江二期设备的特色。 a) 铁水事先经KR设备，脱S、脱P、脱SI。 b) 转炉炼钢时，用计算机模型自动化炼钢。转炉炼钢节电、有害元素少、转 炉气回收降本。
c) d) e) f) g) h) i)
转炉炼钢后扒去氧化渣，减少有害元素，减少氧含量。 RH真空精炼质量比VD真空精炼好，氧含量、P、S更低。 370*490大矩形坯，弧形半径16.5米，凝固末端轻压下。 中间包大40吨，等温加热，有利夹杂上浮，减少过热度，成份偏析。 大棒生产线有在线火焰清理，在线磁粉探伤，在线精整修磨。 小棒生产线是可控终轧温度，高精度轧机。 对高标准轴承钢的高纯洁度要求、碳化物均匀性要求都能满足。
汽动鼓风机站在兴澄特钢3200m 3高炉中的应用
型 号
新 建 １座汽 动鼓 风 机 站 ， 汽动 鼓 风 机站 建 设在 兴 澄
特 钢 自备 电厂 内 ， ２ ０ 于 ０ ９年 ９ ２ 月 ５日投 产使用 。兴
澄特 钢 自备 电厂原 有 ×２ ０ｔｈ高 温 、 压煤 粉 （ ４ ／ 高 掺 烧 高炉 煤气 ） 锅炉 ， ？×５ ０Ｍｗ 汽 轮发 电机组 。 鼓风
引 言
江阴兴 澄特种 钢铁 有 限公 司（ 以下 简称“ 澄特 兴 钢 ” 于 ２０ ） ０ ９年新建 了 １座 ３２ ０１。 ０ Ｉ 高炉 ， Ｔ 同时 配套
１ ２ 高 炉 鼓 风 机 选 用 ．
根 据 炼铁 工 艺要 求 ， 高炉 正 常 工况 各 点 所 需 按 风 量 、 压要 求 ， 考虑从 高炉 放风 阀到鼓 风 机 出 口 风 并 管 段 的风压 损失 ， 选用轴 流式 全静 叶可调 鼓风 机 ， 其 性 能参 数要 求如表 ２所示 。
表 １ ３２ ０ｉ 炉 工 艺 主 要 设 计 参 数 ０ 高 ｎ 参 数 性 能
３２ ００
兴 澄特 钢 自备 电厂 原有 汽轮机 参数 均为 高温 高 压 参数， 为保 持 系统参 数 的一致 性 ， 本 工程 ３２ ０ 故 ０ ｍ。 高炉 鼓风 机仍 采用高 温高压 汽轮 机驱 动 。 设计 选 用进 汽参 数 为 ８ ８ ａ Ａ） ５ ５。 汽式 可 调 速 ． ３ＭＰ （ ，３ Ｃ凝
第１ 期
孙俐 华 ， ： 动鼓 风 机 站 在 兴 澄 特 钢 ３２ ０ｍ。 炉 中 的 应用 等 汽 ０ 高
２ ３
高， 而高 炉鼓 风 除湿对高 炉生产 有 降低焦 比 、 高喷 提
２ 蒸 汽 锅 炉选 型
静止无功补偿器((TCR+FC)SVC)
SVC-技术参数
项目 电网电压（kV） TCR 额定功率（Mvar） 晶闸管阀组结构 晶闸管冷却方式
晶闸管型式
触发方式 控制系统 控制方式 无功调节范围 调节方式 调节系统响应时间 噪声水平 辅助电网供电电压 使用期限
规格
6
10 27.5
35 66
6-300
组架开放式
热管自冷、水冷却
电触发晶闸管（ETT）或 光控晶闸管（LTT）
--------------------------------------------------------------------------◆ 轧机
轧机及其他工业对称负载在工作中所产生的无功冲击会对电网造成如下影响： ■引起电网电压降及电压波动，严重时使电气设备不能正常工作，降低了生产效率 ■使功率因数降低 ■负载的传动装置中会产生有害高次谐波，主要是以 5、7、11、13 次为代表的奇次谐波及旁频，会使电网 电压产生严重畸变
◆ 先进的全数字控制系统
系统响应时间小于 10 ms 分相调节 自诊断 远程监控 ---------------------------------------------------------------------------
◆ 国内唯一的高压全载检测试验成套技术
72 小时高压全载动态连续运行成套试验检测技术 SCR 阀组成套试验技术 满足 IEC61954 要求
◆ 高可靠的 SVC 可控硅阀技术
直挂于 6 KV，10KV，35KV 系统 标准组架式结构 SCR 合理冗余设计 高效热管冷却和全密闭纯水冷却 光电触发和光触发 ---------------------------------------------------------------------------
轴承钢的生产与工艺技术
日本小仓钢厂连铸轴承钢的残余元素的控制
元素
含量
P
S
Cu
Ni
Ti
炉 数 143
143
143
平均值 /% 0.0084 0.0049 0.013
标准偏差 0.0015 0.0009 0.005
143 0.013 0.002
143 0.011 0.0003
13
A12O3夹杂、点状不变形夹杂及含钛的碳氮化物夹杂对轴 承的疲劳失效影响最为严重。
为减少氧化渣的带入，采用无渣出钢技术或真空 除渣技术。
采用以RH 为主的真空脱气炉外精炼装置，进一步 降低钢中氧、氢和氮含量。
29
国外的生产特点
1）规模大：提高生产率，降低成本 2）除渣：采用EBT、真空吸渣和换钢包除 渣等技术，将氧
化渣彻底排除 3）铝脱氧:精炼前用铝沉淀脱氧 4）长时间搅拌：促使夹杂物上浮 5）高碱度渣精炼：碱度控制4~6 6）连铸：由于轴承钢的碳含量高，生产的铸坯容易产生偏
高15倍，T[O]≤5ppm时寿命则可提高30倍。 国外平均已控制在8ppm左右，山阳特殊钢公司已降到
5.4ppm，最低降到3-4ppm，瑞典SKF一般为5-8ppm。 国内10ppm左右,兴澄特钢5~7ppm.
10
氮的存在易使钢中形成氮化钛，一般控制 在50ppm以下。
氢为间隙元素，对轴承钢有害无益，在压 力加工应力条件下，会产生白点缺陷，且 分布极不均匀。OVAKO公司实物中[H]均控 制在≤1ppm。
世界各国的冶金工作者长期以来，从纯净度出发，主要从 事两方面的工作，一是减少钢中夹杂物的含量，二是控制 夹杂物的成分、尺寸、分布，即改善夹杂物的性质和形态。
减少夹杂物的数量，主要是降低钢中的氧含量，其手段是 炉外精炼；改善夹杂物的性质和形态则主要依赖于精炼渣 的化学成分。
42CrMo小规格棒材感应加热调质工艺分析_冀鸰
在 以上 工 艺研 究 的基 础上 小 批 量试 生 产 了 19~ 45 mm 几种规格的棒材。经检验证实, 各规格 棒材综合力学性能良好, 组织ห้องสมุดไป่ตู้匀细小, 平直度高, 完全能满足客户的使用要求。
感应加热淬火是热处理的重要工艺之一。其加 热速度快、保温时间短, 结合电炉回火可实现材料的 调质处理。调质后的材料晶粒细小、强度高、基本无 脱碳层。配合机械式传送装置, 可以做到棒材整体 均匀加热, 使其淬火后不易变形, 无需矫直即可实现 较高的弯曲度, 尤 其适用于较小规 格棒材的淬火。 根据外贸客户的需求, 兴澄特钢采用感应加热淬火 加电炉回火 的工艺开 发了 15 ~ 45m m 的油田 用 AISI 4140( 近似于 42CrM o) 小规格调质材。油田用 钢工作环境十分苛刻, 对材料强度、塑性、抗冲击性 能及 使 用可 靠 性 等均 有 很高 的 要 求。笔 者 通 过 45mm 棒材不同工艺的比较, 详细分析了感应淬 火、回火工艺对 AISI 4140 棒材力学性能和金相组 织的影响。
在感应加热时, 温度的选择非常重要。加热温 度过低, 热轧材组织奥氏体化不完全, 铁素体残留在 基体中, 降低淬火后马氏体比例, 影响调质后材料的
作者简介: 冀 鸰( 1978 ) , 男, 博士, 工程师; E- mail : l jiimr@ 126. com; 收稿日期: 2010-07- 22
火时, 棒材在距表面约 10 mm 处便开始沿晶界析出
少量贝氏体组织。越靠近芯部, 贝氏体含量越多, 尺 寸越大, 并在随后的回火过程中遗留下来。调质材 中心组织如图 2( a) 。
Fig. 2
( a) 工艺 1; ( b) 工艺 2; ( c) 工艺 3。 图 2 42CrMo 调质 棒材中心的金相组织 Core microstructure of quenched and tempered 42CrMo bars
镔鑫特钢投资简介100318
镔鑫特钢投资简介100318
江苏镔鑫特钢材料有限公司简介
江苏省镔鑫特钢材料有限公司发展简介 江苏镔鑫特钢材料有限公司是由经纬集团投资兴建的特种钢铁联合企业。镔鑫特钢位于江苏连云港市一体两翼规划中的凤凰北翼――赣榆县柘汪临港产业区, 总投资额10亿美元，占地面积近3000亩，建设年产360万吨高端建材以及多种特殊合金钢材，年销售收入约200亿人民币。 2021年12月投资14亿的一期炼铁项目正式破土动工，建设内容主要包括一座1080m3高炉系统，一座180m2带式烧结系统以及配套的竖炉、石灰窑等附属工程，同时核心风机系统采用国内先进的陕鼓TRT同轴机组，该设备可节约能耗高达30%以上，热风系统采用卡鲁金顶燃式硅砖热风炉，该设计使燃料消耗降低到国内先进水平。同时办公大楼也全面建成，设施完善员工生活区已正式投入使用，各类生活休闲设施完善。
投资8亿元的一期配套工程已于2021年3月1日正式破土动工，建设项目为2#180m2带式烧结机一台、2#1080M32#高炉一座、1#120T转炉一座和1#120万吨连铸棒材生产线一条，2#烧结、2#高炉、1号转炉于 2021年年底全面投产，2021年4月中旬，1#轧钢生产线投产，我公司一期建设项目全面完成，具备年生产200万吨优质钢坯
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江苏镔鑫特钢材料有限公司简介
和150万吨棒材的生产能力。 投资50亿的二期工程计划在2021年动工，2021年建成。届时镔鑫特钢建成了国内领先水平的高炉、转炉、技术一流的铸坯热送直轧工艺和蓄热式步进梁式加热炉、精度最高的中厚板轧机。届时钢材年产量将达到500万吨。
通过未来的5至7年发展，镔鑫特钢的员工人数超过8000人，年生产钢材能力达到800万吨，产品主要有碳素钢、合金钢、模具钢、高档齿轮钢、高档轴承钢等各类高附加值特钢材料，广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石化、军工等行业。其中精品钢生产能力可达到200万吨。
2010年全国钢铁企业新增产线设备汇总
2010年1月份钢厂新增产线设备汇总新增产线：松汀钢铁高速线材一号线竣工投产：2010年元月24日,备受瞩目的松汀钢铁公司重点工程建设项目?D?D 高速线材1#线工程在全体干部职工的热切期盼中成功试车投产。
国内首条自主集成钢渣综合利用生产线投产：1月25日，国内首条自主集成的钢渣综合利用生产线在中冶宝钢技术服务公司工业园区建成投产。
这标志着中冶技术在改造升级钢渣资源综合利用新工艺、新技术、新设备，大力发展绿色循环经济产业上实现了新突破，也有利于宝钢的钢渣得到更好的开发利用。
宝钢1780mm热轧精轧高压水除鳞改造工程投产：12月25日，由中冶赛迪负责设备成套供货、工厂设计和软件设计的宝钢不锈钢1780mm热轧精轧机组增设机架间高压水除鳞工程施工、调试完毕，顺利投产，整条生产线恢复正常生产。
泰钢2#1700冷轧机组单体试车成功：1月17日，中冶实久承建的泰钢2#1700冷轧机组工程单体试车一次性成功。
济钢厚板生产线即将投产：从济南出入境检验检疫局获悉，济南钢铁股份有限公司总投资近50 亿元的4.3米宽厚板生产线即将于2月建成投产。
宝日汽车板新增RCL-D4重卷机组生产线试生产：由宝钢工程总承的宝日汽车板公司新增RCL-D4重卷机组生产线，经过各方的努力，于1月12日开始试生产，提前两个月完成计划目标。
山西建邦100万吨棒材工程热负荷试车一次成功：1月6日，由华冶机装分公司承建的山西建邦特钢100万吨棒材工程热负荷联动试车一次成功，顺利进入试生产阶段，按合同要求提前37天完成施工任务,甲方高度称赞华冶为“铁军”。
宜昌三峡订购两条超薄板连续退火线：宜昌三峡全通涂镀板公司授与德国SMS Siemag公司合同，为其提供两条连续退火线。
两条线将用于处理超薄板，产品电镀后用作包装材料。
退火流程及后续处理消除了带材在轧制过程中产生的应变硬化，机械性能和表面质量可完全根据需要设定。
两条线分别计划于2011年5月和6月投入运行。
机器人二维码自动贴标在2#板坯连铸机的应用
机器人二维码自动贴标在2#板坯连铸机的应用韩全军;刘新建【摘要】国内钢铁行业智能升级是国家产业升级的发展方向.江阴兴澄特种钢铁有限公司特板炼钢分厂通过采用智能机器人和二维码喷标技术结合,在2#板坯连铸机对原有喷号机进行智能化升级改造,将原来喷号由铝丝喷12位码字母和数字改为二维码标签.这是国内钢铁行业第一次应用.二维码信息量丰富,对实现坯料流转过程大数据信息的及时传递具有现实意义.【期刊名称】《重型机械》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P13-16)【关键词】机器人;二维码;喷号【作者】韩全军;刘新建【作者单位】江阴兴澄特种钢铁有限公司,江苏江阴214429;江阴兴澄特种钢铁有限公司,江苏江阴214429【正文语种】中文【中图分类】TF777.10 概述江阴兴澄特钢特板炼钢分厂板坯喷号原来采用电弧喷号机[1]，信息读取及记录主要依靠人工完成。
喷号机维护成本高，经常出现故障；人工读取信息量大，劳动强度高，无法满足信息化生产。
钢铁厂整个工艺流程及未来智能化生产是国家的产业改造方向，通过机器人应用领域、上位机数据存储、信息系统分析及记录的丰富集成开发，利用现代化的数字标签技术，结合机器人进行自动贴标，同时对数字标签进行自动识别，完整的将板坯相关的生产信息、物流信息、钢种批号等内容记进行录与数据存储，确保生产信息的完整，提高产品质量追溯体系的正确性。
同时减少人工记录，使流程更加标准化、智能化、准确化、稳定化，提高生产物流的时效性，提升钢厂的智能化水平。
1 技术要求原来标识采用电弧加热铝丝，然后通过喷号机喷头书写十二位字符。
如图9所示。
从标识可以读出少量有限信息，满足一般产品质量追溯要求。
原喷号系统经常出现掉字和喷号模糊等现象[2]。
机器人二维码贴标适用于厚板(1400～2600)mm×(200～450)mm及宽板(1600～3250)mm×(150～175)mm，允许贴标工位的时间：15～45 s，贴标位置位于板坯一侧面，距离板坯长度方向距离前端面100～150 mm，各向定位误差≤±5mm，贴标区域表面温度(400～800)℃，标签尺寸100mm×80mm(可定制)，标签信息包含批号、炉号、钢号、规格等,表现形式:条形码、二维码与板坯号。
兴澄特钢企业调研分析报告
首先，我们将就大冶特钢发行股份购买兴澄特钢86.50%股权的情况进行介绍。
根据大冶特钢于2019年7月18日发布的《大冶特钢发行股份购买资产暨关联交易报告书（草案）（修订稿）》，大冶特钢拟以发行股份形式购买泰富投资、江阴信泰、江阴冶泰、江阴扬泰、江阴青泰及江阴信富合计持有的兴澄特钢86.50%股权。
其中：大冶特钢拟向泰富投资发行股份购买其持有的兴澄特钢76.50%股权，拟向江阴信泰发行股份购买其持有的兴澄特钢4.48%股权，拟向江阴冶泰发行股份购买其持有的兴澄特钢1.64%股权，拟向江阴扬泰发行股份购买其持有的兴澄特钢1.54%股权，拟向江阴青泰发行股份购买其持有的兴澄特钢1.38%股权，拟向江阴信富发行股份购买其持有的兴澄特钢0.96%股权。
根据中企华出具的、并经中信集团备案的《资产评估报告》（中企华评报字（2019）第1026-01号），以2018年12月31日为评估基准日并选用收益法评估结果为参考，本次交易标的公司兴澄特钢100%股权的评估价值为2,679,698.81万元。
经交易双方商议，确定本次交易标的资产兴澄特钢86.50%股权的交易作价为2,317,939.47万元。
大冶特钢拟定本次交易的发行价格不低于定价基准日前20个交易日公司股票交易均价的90%，即8.20元/股。
经交易各方协商并综合考虑公司每股净资产值等因素，最终确定本次交易的股份发行价格为10.00元/股。
在大冶特钢2018年度利润分配实施完毕之后，本次发行股份购买资产的发行价格最终调整为9.20元/股。
表1：大冶特钢拟发行股份收购兴澄特钢基本情况数据来源：《大冶特钢发行股份购买资产暨关联交易报告书（草案）（修订稿）》本次交易完成后，大冶特钢原股东将合计持有15.14%股权，而本次交易对手方合计将持有84.86%股权，其中泰富投资将持有75.05%股权，兴澄特钢员工持股平台将持有9.81%股权。
从股份锁定承诺看，大冶特钢原股东——新冶钢和泰富中投承诺：本次交易前已持有的上市公司股份自本次交易完成之日起12个月内不得交易或转让；本次交易对手方——泰富投资自本次发行完成之日起36个月届满之日或在本次交易项下的业绩承诺及补偿义务履行完毕之日（以较晚日为准）前不得转让；江阴信泰等兴澄特钢员工持股平台则承诺：若对用于认购对价股份的标的资产持续拥有权益的时间（以工商变更登记完成日起算）超过12个月，则取得的对价股份自本次发行完成之日起12个月内不得交易或转让；若对用于认购股份的标的资产持续拥有权益的时间不足12个月，则在本次交易项下取得的对价股份自本次发行完成之日起36个月内不得交易或转让。
低温轧制工艺在优特钢棒材生产中的
低温轧制工艺在优特钢棒材生产中的承德建龙特殊钢有限公司，河北省承德市 067201摘要：通过对42CrMo、20CrMnTi等轧制工艺参数的优化，研究在不同加热、轧制变形温度条件下,热轧42CrMo、20CrMnTi等棒材组织及布氏硬度变化规律。
实验结果表明，对42CrMo、20CrMnTi等棒材进行低温轧制（未再结晶区开轧）可有效控制热轧态42CrMo、20CrMnTi等棒材组织及布氏硬度，即采用低温轧制可确保热轧42CrMo、20CrMnTi等棒材组织为珠光体+铁素体，不会出现贝氏体组织，杜绝客户在棒材剪切下料过程产生开裂、掉块现象。
关键词：低温轧制；热轧态布氏硬度；珠光体+铁素体组织；贝氏体组织Research and application of low temperature rolling technology in the production of high quality special steelZHANG Guodong，LIU Jian , ZHANG Zhimin,DONG Shipeng，YIN Xiugang，XIE Yong。
(chengde jianlong special steel co. LTD， Hebei chengde 067201)Abstract:Changing regularity of microstructure and brinell hardness of hot rolled bar (42CrMo, 20CrMnTi , etc.) under different heating androlling deformation temperatures were investigated by rolling process optimization. The experimental results show that the microstructureand brinell hardness of hot rolled bar (42CrMo, 20CrMnTi , etc.) canbe effectively controlled by low temperature rolling (rolling startsin subrecrystallization zone), that is, due to the adoption of lowtemperature rolling, the microstructure of hot rolled bar (42CrMo,20CrMnTi , etc.) is pearlite + ferrite, and bainite structure is controlled and no longer appears in steel. Finally, the cracking and dropping piece during bar shearing process are prevented.Key words:Low temperature rolling; Hot rolled Brinell hardness; Pearlite + ferrite structure; Bainite structure低温轧制技术广泛应用于轧钢生产中，本技术的使用不仅能节能降耗，而且可改善钢材的组织与性能，改善钢材的加工性能。
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江阴兴澄新建特殊钢棒材轧机
植恒毅（摘）
【期刊名称】《轧钢》
【年(卷),期】2005(22)6
【摘 要】江阴兴澄特钢日前与达涅利签署协议，由达涅利冶金设备公司（DME）
为其提供年产能力50万t的特殊钢棒材轧机。该轧机计划在2006年夏季试车投
产。新建的SBQ特殊钢轧机生产能力为130t／h，将通过低温轧制工艺来生产用
于汽车和机械设备制造的Φ15～Φ60mm优质圆钢。轧制生产线将包括18架
SHS重型无牌坊机架、在线水冷箱和1个5道次考克斯／达涅利RSB减径一定径
联合轧制机组。装备先进的精整设备带有在线热处理设备，可生产质量卓越的最终
产品。
【总页数】1页(P48-48)
【关键词】棒材轧机;特殊钢;江阴;生产能力;轧制工艺;轧制生产线;热处理设备;冶金
设备;试车投产;设备制造
【作 者】植恒毅（摘）
【作者单位】
【正文语种】中 文
【中图分类】TG333.6;TF764
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