锅炉房主要系统简介

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锅炉及锅炉房设备基本知识概述

锅炉及锅炉房设备基本知识概述

锅炉及锅炉房设备基本知识概述1. 引言锅炉是一种将液体或气体加热转化为蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业、能源和建筑等领域。

锅炉房作为锅炉设备的集中供热和燃烧管理场所,起着关键的作用。

本文将介绍锅炉及锅炉房的基本知识,包括锅炉的分类、原理和工作流程,以及常见的锅炉房设备。

2. 锅炉分类根据使用介质的不同,锅炉可以分为以下几类:•水管锅炉:将水加热转化为蒸汽或热水的锅炉,常见的有水管式锅炉和火管锅炉;•燃气锅炉:使用燃气作为燃料的锅炉,具有高效、清洁等优点;•生物质锅炉:利用农林废弃物、木屑等生物质作为燃料的锅炉,属于可再生能源的一种;•电锅炉:利用电能将水加热转化为热水或蒸汽的锅炉,一般适用于小规模供热系统。

3. 锅炉原理和工作流程锅炉的基本原理是利用燃料的能量将水加热,产生蒸汽或热水。

锅炉的工作流程包括以下几个步骤:1.燃料燃烧:在燃烧室中,燃料与空气进行充分混合并点火燃烧,产生高温燃烧气体;2.热量传递:燃烧气体通过锅炉内的管道或烟道,将热量传递给水,使水温升高;3.蒸汽生成:当水温升至一定程度时,水转化为蒸汽,或者水温升至一定程度后,水与蒸汽共存;4.蒸汽输出:蒸汽通过管道输出到需要的工艺或供热系统中,完成能量传递。

4. 锅炉房设备锅炉房设备主要包括以下几个方面:4.1 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备,负责将燃料燃烧产生的热量传递给水,使其转化为蒸汽或热水。

根据需要,可以选择不同类型和规模的锅炉,以满足供热或工艺需求。

4.2 烟气处理设备在锅炉燃烧过程中,会产生大量的烟气。

烟气处理设备用于处理烟气中的污染物,以减少对环境的影响。

常见的烟气处理设备包括烟囱、烟气除尘器、烟气脱硫装置等。

4.3 水处理设备水是锅炉工作的重要介质,需要经过处理以去除其中的杂质和溶解物,以保证锅炉的正常运行。

水处理设备主要包括给水泵、水软化器、除氧器等。

4.4 燃料供应设备燃料供应设备用于将燃料输送到锅炉燃烧室中。

根据不同燃料的特点,可以采用不同的供应方式,如燃煤锅炉使用的燃煤输送装置、燃气锅炉使用的燃气管道等。

锅炉房热力循环系统操作与管理规程

锅炉房热力循环系统操作与管理规程

锅炉房热力循环系统操作与管理规程一、引言锅炉房热力循环系统是供热系统中的重要组成部分,对于保证供热正常运行、提高供热效率、节约能源具有重要意义。

为确保热力循环系统的安全稳定运行,提高系统的管理水平,制定本规程。

二、系统组成锅炉房热力循环系统主要由锅炉、循环泵、管道、阀门等组成。

锅炉是系统的核心设备,其功能是将燃料的热能转化为热水或蒸汽,供给整个供热系统。

循环泵用于循环热水或蒸汽,保证系统内热量的传输。

而管道和阀门则用于输送和控制热力媒介的流动。

三、系统操作规程1. 系统启动(1) 在锅炉房内保持清洁卫生,确保操作区域安全无障碍。

(2) 检查所有设备的运行情况,确保设备无故障。

(3) 先启动循环泵,关闭循环回水阀,待系统压力达到要求后,再打开循环回水阀。

(4) 启动锅炉,打开燃烧器风门,等待锅炉温度达到设定值后,打开给水阀进行补水。

2. 系统运行(1) 定期对系统进行巡视,检查各设备运行状态,发现异常及时处理。

(2) 调整循环泵的流量,保证供热系统的水量和压力稳定。

(3) 定期检查锅炉的燃烧器,清理燃烧器和烟道灰尘,保证燃烧的效果和排烟的畅通。

(4) 定期检查管道和阀门,发现问题及时进行维修或更换,避免漏水或堵塞的情况发生。

3. 系统停机(1) 关闭供水阀,停止给水。

(2) 关闭燃烧器,切断燃料供给。

(3) 关闭系统循环泵,停止热水或蒸汽的循环。

(4) 定期对锅炉进行排灰和冷却,清理锅炉内的积灰,保证下次启动时的顺利运行。

四、系统管理规程1. 安全管理(1) 对锅炉房进行分类管理,确保操作人员具备相应的资质和证书。

(2) 制定安全操作规程,加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。

(3) 定期检查锅炉房内的消防设备,保证其完好有效。

(4) 建立锅炉房事故应急预案,提前做好应急准备和演练。

2. 环境保护(1) 严格控制烟气排放,安装和维护好烟气处理设备。

(2) 合理使用能源,减少能源的浪费。

(3) 定期清洁锅炉和烟道,减少灰尘的排放。

电厂锅炉设备及系统概述

电厂锅炉设备及系统概述

电厂锅炉设备日常维护
日常检查
每天对锅炉设备进行外观检查,查看是否有 异常声音、泄漏、腐蚀等现象。
运行记录
记录锅炉设备的运行数据,如温度、压力、 水位等,以便及时发现异常情况。
清洁与保养
定期对锅炉设备进行清洁,保持设备整洁, 防止污垢积累。
安全附件检查
检查锅炉的安全附件,如安全阀、压力表等 ,确保其正常工作。
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供热
化工
电厂锅炉也可用于提供热水或蒸 汽,满足城市供热和工业用热的 需求。
在化工行业中,电厂锅炉可用于 提供工艺所需的热量和蒸汽,支 持化工产品的生产和加工。
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电厂锅炉系统概述
电厂锅炉系统组成
燃烧系统
包括燃烧器、燃料供应系统等,负责将燃料 转化为热能。
烟气系统
包括省煤器、空气预热器等,负责将燃烧产 生的烟气排出。
大型化
随着技术的发展和需求的增加,电厂 锅炉的容量和尺寸也在不断增大。
自动化
电厂锅炉设备通常配备有先进的控制 系统和安全保护装置,能够实现自动 化控制和智能化管理。
高效环保
电厂锅炉设备通常采用先进的燃烧技 术和环保措施,以降低污染物排放和 提高能源利用效率。电厂来自炉设备应用01发电
电厂锅炉是发电厂中的核心设备 之一,用于产生高温高压蒸汽, 驱动汽轮机发电。
汽水系统
包括给水系统、汽包、水冷壁等,负责将热 能转化为蒸汽。
灰渣系统
包括除尘器、排渣装置等,负责处理燃烧产 生的灰渣。
电厂锅炉系统流程
烟气进入炉膛,加 热锅炉内的水产生 蒸汽。
烟气经过除尘器、 空气预热器等设备 后排出。
燃料进入燃烧器, 与空气混合后燃烧 产生高温烟气。

锅炉系统及布置

锅炉系统及布置
• 分直流燃烧器和旋流燃烧器两种:
★直流燃烧器:煤粉气流(一次风)、燃烧所需空气(二次风)分 别由互相隔绝的不同喷口以直流射流形式喷进炉膛。直流燃烧器 为多个配合组织火焰。
★旋流燃烧器:旋流燃烧器由一组套装在一起的圆形喷口组成,燃 烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。燃烧器中的 一次风喷口在内部,一次风喷口射出的可以是旋转射流,也可以 是直流射流;二次风喷口在外部,二次风喷口出来的是旋转射流, 整个燃烧器射出的射流为旋转射流。 旋流燃烧器独立即可组织 火焰。
2地021经/8/燃22 烧器的一次风喷口送入炉膛。
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煤粉炉燃烧及制粉系统流程-2
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五、空气预热器 一、空气预热器的作用 • 利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需的空气。 • 作用:
1.进一步降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料; 2.改善燃料的着火和燃烧条件,同时降低不完全燃烧损失; 3.节约金属,降低造价; 二、空气预热器的种类和结构 • 回转式空气预热器(蓄热式):烟气和空气交替流过受热面, 热量有烟气传给金属,再由金属传递给空气。 • 管式(传热式):热量连续不断由烟气传给空气,烟气空气有 各自的通道。
降管、水冷壁、联箱和连接 管组成; • 直流锅炉蒸发设备即水冷壁。 ③蒸汽过热设备—过热器、再 热器
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高压 锅炉 受热 面布 置图
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1025t/h 亚临界参 数锅炉布 置图
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★1900t/h 超临界锅炉
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• 分典型汽包锅炉(高压锅炉为例)和超临 界直流锅炉(1900T/H超临界锅炉为例)两 种介绍。

锅炉的工作原理

锅炉的工作原理

锅炉的工作原理锅炉是一种用于将水加热成蒸汽或热水的设备,常用于供暖、发电和工业生产过程中。

它是热能转化为机械能或电能的重要组成部分。

下面将详细介绍锅炉的工作原理。

一、燃烧系统锅炉的燃烧系统是将燃料与空气混合并燃烧的部分。

燃料可以是油、气或固体燃料。

燃烧系统包括燃料供给系统、点火系统和燃烧控制系统。

1. 燃料供给系统:燃料供给系统将燃料从储存器输送到锅炉燃烧室。

燃料供给系统通常包括燃料泵、燃料过滤器和燃料喷嘴等组件。

2. 点火系统:点火系统用于将燃料点燃。

常见的点火系统包括电火花点火器和火焰探测器。

3. 燃烧控制系统:燃烧控制系统用于控制燃料和空气的混合比例,以确保燃烧过程的稳定性和高效性。

燃烧控制系统通常包括燃烧器、风扇、调节阀和传感器等组件。

二、热交换器热交换器是锅炉的核心部分,用于将燃烧产生的热能传递给工作介质(水或蒸汽)。

热交换器通常由管道和烟气道组成。

1. 管道:管道是热交换器中的传热介质,它将热能从燃烧产生的烟气传递给工作介质。

管道通常采用高温合金材料制成,以承受高温和高压的工作环境。

2. 烟气道:烟气道是热交换器中烟气流动的通道,它将烟气从燃烧室引导到烟囱排放。

烟气道的设计和结构对于提高热交换效率和减少烟气排放至关重要。

三、水循环系统水循环系统是锅炉中的循环系统,它负责将工作介质(水或蒸汽)从热交换器中循环到燃烧室再次加热。

1. 上部循环:上部循环是将工作介质从热交换器的上部引导到燃烧室的过程。

上部循环通常通过泵来实现,泵的功率和流量需要根据锅炉的设计要求进行选择。

2. 下部循环:下部循环是将工作介质从热交换器的下部引导回燃烧室的过程。

下部循环通常通过自然对流来实现,利用热对流现象将冷却的工作介质重新加热。

四、控制系统控制系统是锅炉中的重要部分,用于监测和控制锅炉的运行状态,以确保其安全可靠地工作。

1. 温度控制:温度控制是锅炉控制系统的核心功能之一。

通过传感器监测燃烧室和热交换器的温度,并通过控制阀和调节器调整燃料供给和空气流量,以控制工作介质的温度。

锅炉房简介

锅炉房简介

锅炉房简介
选用锅炉采用郑州锅炉厂生产的双汽包横置式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉。

型号为SHF20-1.25WI型两台,SHF10-1.25WI型一台。

采用新型的炉膛结构,由水冷壁、燃烧室、旋风分离器、内循环物料回送装置、省煤器、空气预热器等组成燃烧系统。

燃煤由13mm振动筛筛选后,经输煤皮带转送至给煤机抛入燃烧室,燃烧后烟气进入旋风分离器,未燃尽的煤粒在重力及离心力的作用下被分离下来,由内循环物料回送装置送入燃烧室循环燃烧。

高温烟气通过沉降室对流管束,省煤器、空气预热器、进行热交换,经过除尘器除尘后,由引风机烟囱排向大气。

除尘器采用两级除尘,一级除尘为XTD型多管除尘器,系陶瓷材料制成,耐腐蚀、耐磨损、耐高温、运行性能稳定,管理方便,维护简单。

二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。

在离心力和重力作用下,烟尘及硫化物被甩向顺筒壁而下的水膜,从除尘器的下部,冲出到沉淀池沉淀后循环利用。

水处理系统分为三级。

一级为多介质过滤器,二级为反渗透膜处理器,三级为阳离子树脂交换器。

锅炉燃烧系统的组成

锅炉燃烧系统的组成

锅炉燃烧系统的组成
锅炉燃烧系统是一种将能源转化为热能的设备,它由燃料输送系统、空气供应系统、燃料燃烧系统、废气排放系统和控制系统组成。

燃料输送系统主要包括燃料仓、给燃器供料的输送装置和传感器等。

其作用是将燃料输送到燃烧室中。

空气供应系统包括风机、进气口、过滤器和风门等,其作用是将空气输送到燃烧室中,以提供氧气支持燃烧。

燃料燃烧系统主要由燃烧器和燃烧室构成。

燃烧器负责将燃料和空气混合并点燃,使其燃烧产生高温高压气体。

燃烧室则是气体燃烧的地方,其内部结构和形状对燃烧效率、温度分布等都有很大的影响。

废气排放系统主要包括烟囱、排气风机、脱硝脱硫装置和烟气净化器等,其作用是将燃烧产生的废气排放到大气中,并减少有害气体的排放。

控制系统包括控制器、传感器、执行器等,其作用是对锅炉燃烧系统进行监控和调节,以保证锅炉的安全运行和高效节能。

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锅炉系统工作原理

锅炉系统工作原理

锅炉系统工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业生产和供暖领域。

它的工作原理是通过燃烧燃料产生的热能,传递给锅炉内的水来加热水或产生蒸汽。

本文将从锅炉系统的组成和工作原理两个方面来介绍锅炉系统的工作原理。

一、锅炉系统的组成锅炉系统主要由锅炉本体、燃烧系统、给水系统、循环系统、排烟系统和控制系统等几个关键部分组成。

1. 锅炉本体:锅炉本体是锅炉系统的核心部分,通常由炉膛、烟管、换热面、水位控制装置和安全保护装置等组成。

燃烧燃料在炉膛中燃烧产生高温烟气,烟气通过烟管与水进行换热,将热能传递给水。

2. 燃烧系统:燃烧系统主要由供给燃料的装置、点火装置、燃烧器和燃烧控制系统等组成。

燃料经过供给装置输送到燃烧器,点火装置将燃料点燃,燃烧器将燃料与空气混合后进行燃烧。

燃烧控制系统可以对燃料和空气的供给进行调节,以实现燃烧过程的稳定和高效。

3. 给水系统:给水系统主要由给水泵、给水经济器、水处理设备和水位控制装置等组成。

给水泵将水从水源中抽取并送入锅炉,给水经济器通过与烟气的换热将水预热,提高锅炉的热效率。

水处理设备对水进行处理,以防止锅炉内部产生腐蚀和垢垫。

水位控制装置用于监测和控制锅炉内的水位,保证锅炉运行安全。

4. 循环系统:循环系统主要由循环泵、水冷壁、蒸汽分离器和再热器等组成。

循环泵将水从锅炉中抽出,通过水冷壁将水与烟气进行换热,然后再次送回锅炉。

蒸汽分离器用于将水和蒸汽分离,确保蒸汽的纯净度。

再热器将蒸汽再次加热,提高蒸汽的温度和热能利用效率。

5. 排烟系统:排烟系统主要由烟囱、除尘器和烟气风机等组成。

烟囱将烟气排放到大气中,除尘器用于清除烟气中的颗粒物,烟气风机用于排出烟气。

6. 控制系统:控制系统主要由自动控制仪表、程序控制器和执行机构等组成。

自动控制仪表用于监测和控制锅炉的温度、压力和流量等参数,程序控制器用于自动控制锅炉的工作过程,执行机构用于执行控制指令。

二、锅炉系统的工作原理锅炉系统的工作原理可以简单概括为燃料燃烧产生热能,热能传递给锅炉内的水,使水加热并转化为蒸汽或热水。

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文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 0word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 锅炉房主要系统简介 1 锅炉概述 1.1锅炉简介 锅炉利用燃料燃烧放出的热量生产热水和蒸汽,是一种将燃料的化学能转化为热能的设备。“锅”指盛水或汽的部分,其作用是吸收燃料放出的热量并传给水,产生水蒸气;“炉”指燃料和烟气流通的通道,其作用是使燃料与空气混合、燃烧并释放出热量。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活服务,可用以工业加热、烘干、蒸煮、消毒等,也还可供给用户用以采暖、空调、通风、制冷,我们把用于此种用途的锅炉称为供热锅炉或工业锅炉。此外,锅炉产生的蒸汽也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,此种用途的锅炉称之为动力锅炉。热水锅炉主要用于生活,工业生产中也有少量应用。蒸汽锅炉常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 1.2锅炉分类 锅炉的分类方法很多,可以按锅炉的用途分,也可以按锅炉的结构、燃料种类分,还可以按水循环形式、压力分类。 1、按锅炉用途分类 锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等,相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等,相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。 2、按锅炉本体结构分类 按锅炉结构分,主要分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉,水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。 3、按锅炉用燃料种类分类 按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术,油气炉的替代产品---煤粉锅炉,煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。最新燃料为醇基燃料锅炉,他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。 4、按锅炉容量分类 蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉,蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。 5、按锅炉压力分类 2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉,6.0MPa以上的称为高压锅炉,压力介于两者之间的称为中压锅炉。此外,还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。 6、按锅炉水循环形式分类 按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉(包括直流锅炉)。 文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 1word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 7、按装置形式分类 可以分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。此外,还有壁挂锅炉、真空锅炉和模块锅炉等形式。

2 锅炉房系统组成

锅炉房就是把锅炉及其辅助设备进行合理组织且能够有效生产的场所。以燃煤锅炉为例,锅炉的工作过程主要由以下几个过程组成: (1) 原煤破碎→原煤干燥与磨制煤粉→输送煤粉→组织燃烧; (2) 空气加热→燃料燃烧配风; (3) 锅炉给水由省煤器受热面加热升温→由蒸发受热面(水冷壁)吸热将给水转变为汽水混合物,或直接转变为蒸汽→由过热器受热面将蒸汽进一步加热达到过热状态; (4) 排渣、清灰、除灰、烟气排放。 要顺利地产生用户所需的蒸汽或热水,光有锅炉本体设备还是不够的,还必须配以其他辅助系统。因此锅炉房除了锅炉外,还有4个辅助系统:汽水系统、引送风系统、燃料输送及出灰渣系统以及仪表附件及控制系统。 2.1.1 锅炉本体系统 锅炉本体系统的作用是能够产生或转换热能并传递热能,主要指燃料的燃烧系统和热能的传递系统,在锅炉工艺系统中最重要的设备就是锅炉。锅炉是将燃料的化学能转变成热能的一种设备,主要是两个部分:一是通过高温将燃料的化学能转变成热能,另一个是通过传热,由水将热能吸收转变为蒸汽或热水。

锅炉本体系统由燃料的燃烧设备(俗称炉子)、热量的传递设备(俗称受热面或汽锅)以及构筑物(主要指锅炉基础、炉墙、钢架、干台扶梯),这三部分组成。 (1)“炉子” 文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 2word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 专业语言叫做燃烧设备。它的主要功能是放热。对于不同的燃料种类和燃料形状有不同的燃烧设备的组成不一样,主要区别在于进料和燃烧方式不同。用于块煤燃烧的层燃炉,即有炉排的炉子,它主要由炉前受煤斗、煤闸板、炉排、炉膛、风仓以及不同型式的进煤装置等组成。室燃炉主要有炉膛和各类喷燃器。 炉内过程:锅炉是以煤为燃料的层燃炉。煤经传送装置送至炉前煤斗,煤斗中的煤靠自重落入缓缓向前移动的链条炉排上,经煤闸门进入燃烧室。燃烧所需要的空气经风机压入空气预热器,升温后进入炉排下面的分段送风仓,进而与煤充分混合,进行强烈的燃烧反应,产生高温烟气,以热辐射的方式向水冷壁中的水传送热量后,经过烟囱掠过凝渣管,冲刷蒸汽过热器,沿着隔火墙横向冲刷锅炉管束,以对流换热的方式将热量传递给对流受热面中的水,再进入尾部受热面,冲刷省煤器,以对流换热的方式将热量传递给水,随后烟气进入空气预热器加热空气,提高锅炉效率,至此烟气离开锅炉,经过除尘器除尘,再经引风机、烟道,烟囱排入大气,煤渣送入渣场。 (2)锅炉的“锅” 锅内过程:给水由给水泵送入锅内,并由下降管经水冷壁下部集箱流入辐射受热面,水在水冷壁吸收热量后形成汽水混合物流入上锅筒,上锅筒的冷水流入下锅筒,形成对流,汽水混合物在上锅筒经过汽水分离器,饱和的蒸汽由锅筒上部送入空气过热器,蒸汽在空气过热器与高温烟气进行热量交换后汇集到出口集箱,经过主蒸汽阀送往用户。 对于“锅”而言,用专业的语言讲叫做受热面。它的主要功能是吸热,因此也称作吸热设备。锅炉受热面主要有两大受热面:即主要受热面和附加受热面。 〈1〉主要受热面 包括辐射和对流两种。受热面以辐射方式为主进行换热的称为辐射受热面(俗称水冷壁或炉管);以对流方式为主进行换热的对流受热面(指防渣管和对流管束).在辐射受热面和对流受热中,水吸热而蒸发为蒸汽,所以又将此种受热面称为蒸发受热面,在热水锅炉不存在蒸发受热面。 〈2〉辅助受热面 为了提高蒸汽品质和节约能源,锅炉在主要受热面之外还增加了辅助受热面。主要包括三大部分:蒸汽过热器、省煤器和空气预热器,文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 3word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 其中的省煤器和空气预热器一般都布置在锅炉本体烟道的尾部,因此又将它们称为尾部受热面。当然,辅助受热面并非所有锅炉都有,4t/h以下的锅炉一般都没有。 (3)构筑物 主要指锅炉基础、炉墙、构架、平台、扶梯、护栏等。它的主要功能是支撑和保护锅炉及其工作人员。 2.2 锅炉房辅助系统的组成与主要功能 2.2.1 汽、水系统 汽、水系统的组成是由蒸汽和水两个系统组成。 (1)水系统的组成 锅炉水系统又分为给水、凝结水和排污水三个子系统 〈1〉锅炉给水系统 锅炉给水系统主要由锅炉给水箱、给水泵、给水管路附件和锅炉给水处理系统等组成。其中锅炉水处理系统最为复杂,其的主要功能在于对锅炉给水进行必要的处理。 锅炉水处理系统主要由水的软化设备、除碱设备、除氧设备等组成。常用的软化水设备是等离子交换器,另外,围绕等离子交换器还有一整套辅助离子再生设备,常用的是盐液再生系统等。除碱设备常用的是氢钠

离子交换系统,它的辅助再生系统一般为酸液再生系统以及除二氧化碳器等。锅炉给水的除氧设备主要是各种除氧器。 〈2〉锅炉的凝结水系统 凝结水系统主要由凝结水箱、凝结水泵及其管路附件等组成。其主要作用是回收蒸汽的凝结水。 〈3〉 排污系统 主要由连续排污和定期排污用的排污扩容器、排污冷却池、锅水取样冷却器以及管路附件等组成。其主要作用在于降低锅炉运行期间锅水的盐碱度提高蒸汽的品质和锅炉的安全性。 文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 4word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 (2)蒸汽系统的组成 蒸汽系统主要指锅炉房内的蒸汽母管、支管、分汽缸。其主要作用在于给用户输送蒸汽。

2.2.2 锅炉的引送风系统 引、送风系统主要由引风系统和送风系统组成。 (1)送风系统 它是由消声器、送风机、冷风道、空气预热器、热风道等组成。主要作用是给锅炉燃烧提供必要的氧气。 (2)引风系统 它是由烟道、烟道闸门、引风机、除尘器、脱硫、脱氮装置、烟囱组成。其主要作用是排出烟气并对烟气进行净化处理和稀释处理。 〈1〉 除尘器 供热锅炉常用的除尘器有旋风除尘器和水膜除尘器。 〈2〉 脱硫装置 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2,以达到环境要求。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备。用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应用碱液洗涤含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。 流程如下图所示:

2.2.3 燃料输送及出灰渣系统 (1)燃料输运系统

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