模具检验标准

关于模具的检验标准

一.具钢材要求﹕

1. 普通产品前模适合用S-718﹐后模适用S-738钢材。

2. 镜面产品及表面要求较高的产品要用S-136H钢材。

二.模具结构要求﹕

1.不可采用简易的细水口模胚﹐模胚要足够大(减少模胚爆裂)﹐以便合模时把行位包在模胚里﹐要取消那种把行位和压块(用螺丝压固定)悬挂在模胚外边上的包在啤塑中极不稳定﹐压块无法压紧行位斜面﹐容易走披峰及尺寸变化大﹐会减短模具寿命及增加维修费用﹐模胚套筒必须要有托位。

2.顶针板顶出要保证平衡顶出及足够的行程方便取下胶件﹐对较大的工模要采用多个顶棍孔顶出﹐且顶出后要确保顺利回缩。

3.胶件上的顶针分布要合理平均﹐顶出时不能变形﹐顶白﹑顶高顶裂等﹐而且顶针尽量不要做在行位﹐前后模分型面胶位下﹐以免顶针不退撞坏拉花工模。碰穿位上不能做顶针﹐极易走披峰。

4.为避免顶针不退﹐而造成工模严重损坏﹐必要时装设一些保护装置一铲剑或咭掣开关等。

5顶针在顶针板上要有定位﹐待别是那些有尺寸要求﹐有弧面﹑斜面的地方﹐顶针不能转动。定位必须采用牢固的定位方法(加固定杆﹑顶针头磨方位)。

6.于那些细而长的顶针﹑司筒针﹑顶针要尽量有托位﹐柱位﹑骨位必须抛光﹐对于司筒针较多的模具﹐顶针板要有垃圾钉间距5-8mm﹐此垃圾钉要平面﹐不要使用螺丝。

7.斜顶呵﹐行位滑块插穿呵要选用较好的钢材﹐并要加硬﹐加硬模具要经过内应力消除处理。斜顶行位要做好油槽﹐行位要做挑针或轨道﹐进退要顺利﹐斜顶呵要有足够的行程及脱模斜度﹐避免产品难取出。

8.对于那些易断的插穿呵﹐如电池槽两端位﹐要做成镶块﹐以便于修模嵌块必须要用固定螺丝固定﹐不能紧打进去﹐镶针必须要有托位﹐较长柱位要用司筒顶出﹐较深的骨位要用扁针或顶块顶出﹐工模前后模型腔做好排气﹐以利于走胶。

9.冷却系统要有足够的运水位﹑水塘﹐运水尽量不连通在一起﹐运水要畅通及要上呵﹐对较大的工模﹐行位水口板亦要有运水。为保证生产效益﹐设定基本目标﹐以日产量24小时计﹕5安机(4000F)﹐12安(3600F)﹐19安(2800F)﹐25安(2400F)﹐48安(1800F)﹐63安(1500F),结构复杂的模具可酌轻外理。

10.水口流道系统﹐水口流道要选择合理﹐并保证流道光而圆滑﹐走水容易﹐使产品尽量在低压﹑低速下成型﹐水口取拿容易。所有卡钮按钮表面一律不能有夹水纹。

11.胶件各部分的脱模斜度必须足够﹐保证能够顺利脱模尤其是蚀纹的产品。

12.对于标准三板工模﹐必须有专用道柱且要保证脱水口容易及足够的位置取水口﹐尽量采用尼龙胶塞出模﹐代替传统的外置拉鸡。

13.为保证型腔不会变形﹐A,B板采用较厚的模做﹐B板﹑垫板与底板之间必须尽可能地加足够撑头来保护。

14.在最后一次试模中﹐在正常啤塑后不能打脱模剂﹐为确保质量外观不受影响﹐所有胶位最薄位置不能低于1.2mm。厚薄胶位差别控制到最小﹐柱位要有R位且柱孔﹑内径外径符合标准﹐啤出的产品不需额外的人用加工﹐外观尺寸客户签板认可后即为合格﹐(若设计部工程师要求额外加工﹐必须附上文件样板并复是否可改良及何时改良﹐才可接收模具)

三．模具附件要求﹕

1. 模胚上的吊模孔﹐码模坑﹐码模边(I字型)﹐码模螺杆孔要分布合理(5安机用4分螺杆﹐12A机用5分螺杆)以保证吊﹑装夹﹑折修模具方便可靠。

2. 吊模环要采用SIUNIT(公制)

3. 运水要有标识。