绕线机的故障及维修方法

绕线机的故障及维修方法
绕线机的故障及维修方法

绕线机的故障及维修方法

绕线机在变压器制造企业中的运用是很广泛的,企业在使用绕线机的过程中难免会发生一些问题,对于这些问题企业也要有解决的能力,这样才不会影响企业的正常生产和发展,对于绕线机发生的故障我们要做出明确的判断,而且还要知道怎样去维修,下面来具体说一下绕线机的常见故障及其维修方法,希望对大家有一定的帮助。

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绕线机的故障分类不外乎:电气、机械、传动、气动(如果有的话)这几种,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中,有考虑对易损、易故障部位给予报警,报警电路后,一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止,以保证安全和防止故障扩大化。2 整机复位法

一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。3

编制试运行程序法

编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以确保其正常运行。4

善用各可调部件

如绕线的张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,修正一些无伤

大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。5

备件替换法

在绕线机的维修中,用完好的备件替换疑似故障的部件,维修人员基本判断故障原因后,可用这种方法快速的诊断故障范围,并使绕线机迅速投入正常运转,然后将坏的部件返回修理,这是目前最常用的排除故障办法。6

改善环境质量法

对于一些非常奇怪的故障,用排除替换法也找不出原因的,往往需要从周围环境入手,环境一般分为两种,电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源,来改善来自电源的波动,对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障,增加和检查接地是否良好也是很有必要的≌间干扰的原因有很多种,粉尘、气体等,地基的虚浮、振动等,空间辐射干扰等,不一而足,需要经验丰富的维修技师和专业的设备来检测和维护。7

维修信息跟踪法

根据绕线机的实际及以往的故障记录,可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障,可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给的维修人员。通过这些反馈,可以此作为故障排除的依据,正确、彻底地根除故障。8

总之,绕线机维修的第-步是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这些故障处理方法,实际运用时并无严格的界限,有时候仅用一种方法就能排除故障,也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质,但同时又对维修人员提出了很高的要求,它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想,熟悉数控绕线机的性能,只有这样,才能迅速找出故障原因,判断故障位置,此外,维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘,作为资深的维修人员还

应当具备一定绘制工程图纸的能力。

注意事项

对于绕线机在使用过程中出现的问题,我们一定要及时的去解决,在使用的过程中也要及时的去发现问题,这样才能把企业的生产正常的进行下去,对于维修方法,我们的员工一定要好好的去学习和掌握。

阻抗:指含有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所起的阻碍。2、电容三点式振荡器(也叫考兹振荡器):自激振荡器的一种。由串联电容与电感回路及正反馈放大器组成。因振荡回路两串联电容的三个端点与振荡管三个管脚分别相接而得名。3、环路滤波器:具有以下两种作用的低通滤波器:在鉴相器的输出端衰减高频误差分量,以提高抗干扰性能;在环路跳出锁定状态时,提高环路以短期存储,并迅速恢复信号。4、微分电路:输出电压与输人电压成微分关系的电路,由电阻和电容组成。5、VCO振荡器:在振荡电路中采用压控元件作为频率控制器件的振荡器,vco 是压控振荡器的简称。6、最小移频键控(gmsk):是一种使调制后的频谱主瓣窄、旁瓣衰落快,从而满足gsm系统要求的信道宽度为200khz的要求,节省频率资源的调制技术。7、pcm编码(又叫脉冲编码调制):数字通信的编码方式之一。主要过程是将话音、图像等模拟信号每隔一定时间进行取样,使其离散化,同时将抽样值按分层单位四舍五人取整量化,同时将抽样值按一组二进制码来表示抽样脉冲的幅值。8、时分多扯tdma与载频复用技术:gsm系统采用频分复用技术,整个频段分为124对载频,其载频间隔为200khz,双工间隔为45mhz。上行频段(移动台到基站)为890mhz-gl5mhz,下行频段(基站到移动台)为935mhz-960mhz。在上、下行频段中序号为n(n=l~124)的载频对的频率可用fu(n)=890+0.2nmhz (上行)或fd(n)=935+0.2nmhz=fu(n)+45mhz(下行)。在每个射频信道,gsm系统采用了时分多址接人技术,每个载频按时间划分成tdma 帧,其帧长为4.6ms;每个tdma帧分割为8个时隙,时隙长为557ps。因此在一个载频上可以有8台手机同时(一个手机占用一个时隙)。gsm手机在接收发射时使用同样的时隙号,而接收的tdma帧开始时刻相对于发

射的tdma帧开始时刻延迟了3个时隙的时间间隔,使时间的接收发射时隙分开,即tdma帧的交错,避免了gsm在同一时间同时接收发射引起的于扰,所以gsm手机没有采用昂贵的双工滤波器,从而也降低了成本。9、数字信号调制与解调技术:gsm系统为了满足移动通信对邻信道干扰的严格要求,采用高斯滤波最小移频键调制方式(gmsk),这种gmsk调制方式,调制速率为270833kbe,每个时分多址tdma帧占用一个时隙来发送脉冲簇,其脉冲簇的速率为33.86kbo。10、抗干扰、抗衰落技术:gsm系统采用循环冗余码对话音数据进行保护,以提高检错和纠错的能力(即信道编码技术)。采用将一个语音帧内的456bit数据分散到相邻的8个时分多址tdma帧中,这样即便丢失一个时分多址tdma帧也可以通过信道编码将其恢复;采用自适应均衡技术解决多径衰落引起的时延扩展导致码元串扰;采用伪随机跳频序列(每秒跳频217次,即每帧跳一次频),解决同频干扰和频率选择性的衰落问题。11、语音的编译码技术:gsm系统采用带有长期限的规则脉冲激励线性预测编译码rpeltp方案,将话音划分为20ms 一帧的话音块进行编码,产生260bit的话音帧(其编码速率为13kbo)来确保语音质量和提高频谱利用率。12、调制:调制就是将音频信号附加到高频振荡波上,用音频信号来控制高频振荡的参数。13、解调:从已调波中取出音频调制信号的过程称为解调。14、振荡器:一种能将直流电转换为具有一定频率交流电信号输出的电路组合。15、振荡回路:指由集成总参数或分布参数的电抗元件组成的回路。16、锁相环(PLL):是一种实现相位自动锁定的控制系统。它一般有鉴相器、环路滤波器、压控振荡器等部件组成。17、D/A转换电路:亦称数字膜拟转换器,简称为数膜转换器。将数字量转换为其相应模拟量的电路。18、A/D转换电路:亦称模拟数字转换器,简称卞剥敛转换器。将模拟量或连续变化的量进行量化(离散化),转换为相应的数宇量的电路。19、微处理器:计算机系统中能够独立执行程序,完成对数据和指令进行加工和处理的部分。由数据处理部件,指令处理部件,以及存储控制器组成。按执行功能的不同,可分为中央处理器,外围处理器和接口通信处理器等。20、存储器:又称记忆装置。是微处理

器中存放数据和各种程序的装置。是微处理器的一个重要组成部分,由存储单元集合体、地址寄存器、译码驱动电路。读出放大器以及时序控制电路等几部分组成。21、滤波:只传输信号中所需要的频谱而滤除其他频谱的一种频率选择技术。其基本形式是利用电感器和电容器的频率电抗特性,将电感、电容适当组合在电路中,组成滤波网络完成频率选择。实际的电感电容网络还可进行频带的传输和抑制。此外,还有应用压电晶体,压电陶瓷及机械振子等组成的谐振滤波器,以及各种有源滤波器。它们具有较强的选频性能,应用也越来越广泛。22、声表面滤波器:是在一块具有压电效应的材料基片上蒸发一层金属膜,然后经光刻,在两端各形成一对叉指形电极组成。当在发射换能器上加上信号电压后,就在输人叉指电极间形成一个电场使压电材料发生机械振动(即超声波)以超声波的形式向左右两边传播,向边缘一侧的能量由吸声材料所吸收。在接收端,由接收换能器将机械振动再转化为电信号,并由叉指形电极输出。23、变容二极管:又称可变电抗二极管。是一种利用pn结电容(或接触势垒电容儿与其反向偏置电压vr的依赖关系及原理制成的二极管。所用材料多为硅或砷化嫁单晶,并采用外延工艺技术。反偏电压愈大,则结电容愈小。变容二极管具有与衬底材料电阻率有关的串联电阻。主要参量是:零偏结电容。零偏压优值、反向击穿电压、中心反向偏压、标称电容、电容变化范围(以皮法为单位)以及截止频率等,对于不同用途,应选用不同c和vr 特性的变容m极管,如有专用于谐振电路调谐的电调变容二极管、适用于参放的参放变容二极管以及用于固体功率源中倍频、移相的功率阶跃变容二极管等。24、同相:指两个相同频率的交流电的相位差等于零或180度的偶数倍的相位关系。25、反相:指两个相同频率的交流电的相位差等于180度或180度的奇数倍的相位关系。26、正交:指相位差为7ta的两个相同频率的交流电间的相位关系。27、调谐:指改变振荡回路的电抗参量,使之与外加信号频率起谐振的过程。28、失谐:又叫失调。指某个谐振系统的固有频率与作用于该系统的外部频率的偏差。29、频偏:濒率偏移的简称。指调频波的瞬时频率对于载波频率的最大偏离量。30、基波:又称

一次谐波。指非简谐周期性振荡所含的与此周期对应的波长或频率分量。

31、谐波:指频率为基波频率n倍的正弦波,连同基波一起都是非简谐周期性振荡的频谱分量。32、信道:指通信系统中传输信息的媒体或通道。

33、编码:在发送端,为达到预定的目的,将原始信号按一定规则进行处理的过程。34、解码:指接收端用与编码相反的程序,将脉码调制信号转变为脉幅调制信号的过程。主要设备由一些逻辑电路与恒流源组成。35、分频:把频率较高的信号变为频率较低的信号的方法。36、倍频:把频率较低的信号变为频率较高的信号的方法。通常利用非线性电路从基波中产生一系列谐波,再通过带通滤波器选择出所需倍数的谐波,从而实现倍频。

37、混频:通过非线性器件将两个不同频率的电振荡变成新的频率的电振荡的过程

1、1、阻抗:指含有电阻、电感和电容的电路里,对交

流电所起的阻碍。2、电容三点式振荡器(也叫考兹振荡器):

自激振荡器的一种。由串联电容与电感回路及正反馈放大器组

成。因振荡回路两串联电容的三个端点与振荡管三个管脚分别

相接而得名。3、环路滤波器:具有以下两种作用的低通滤波器:

在鉴相器的输出端衰减高频误差分量,以提高抗干扰性能;在

环路跳出锁定状态时,提高环路以短期存储,并迅速恢复信号。

4、微分电路:输出电压与输人电压成微分关系的电路,由电阻

和电容组成。5、VCO振荡器:在振荡电路中采用压控元件作为

频率控制器件的振荡器,vco是压控振荡器的简称。6、最小移

频键控(gmsk):是一种使调制后的频谱主瓣窄、旁瓣衰落快,

从而满足gsm系统要求的信道宽度为200khz的要求,节省频率

资源的调制技术。7、pcm编码(又叫脉冲编码调制):数字通

信的编码方式之一。主要过程是将话音、图像等模拟信号每隔

一定时间进行取样,使其离散化,同时将抽样值按分层单位四

舍五人取整量化,同时将抽样值按一组二进制码来表示抽样脉

冲的幅值。8、时分多扯tdma与载频复用技术:gsm系统采用

频分复用技术,整个频段分为124对载频,其载频间隔为200khz,双工间隔为45mhz。上行频段(移动台到基站)为890mhz -gl5mhz,下行频段(基站到移动台)为935mhz-960mhz。在上、下行频段中序号为n(n=l~124)的载频对的频率可用fu (n)=890+0.2nmhz(上行)或fd(n)=935+0.2nmhz=fu(n)+45mhz(下行)。在每个射频信道,gsm系统采用了时分多址接人技术,每个载频按时间划分成tdma帧,其帧长为4.6ms;每个tdma帧分割为8个时隙,时隙长为557ps。因此在一个载频上可以有8台手机同时(一个手机占用一个时隙)。gsm手机在接收发射时使用同样的时隙号,而接收的tdma帧开始时刻相对于发射的tdma帧开始时刻延迟了3个时隙的时间间隔,使时间的接收发射时隙分开,即tdma帧的交错,避免了gsm在同一时间同时接收发射引起的于扰,所以gsm手机没有采用昂贵的双工滤波器,从而也降低了成本。9、数字信号调制与解调技术:gsm系统为了满足移动通信对邻信道干扰的严格要求,采用高斯滤波最小移频键调制方式(gmsk),这种gmsk调制方式,调制速率为270833kbe,每个时分多址tdma帧占用一个时隙来发送脉冲簇,其脉冲簇的速率为33.86kbo。10、抗干扰、抗衰落技术:gsm系统采用循环冗余码对话音数据进行保护,以提高检错和纠错的能力(即信道编码技术)。采用将一个语音帧内的456bit数据分散到相邻的8个时分多址tdma帧中,这样即便丢失一个时分多址tdma帧也可以通过信道编码将其恢复;采用自适应均衡技术解决多径衰落引起的时延扩展导致码元串扰;采用伪随机跳频序列(每秒跳频217次,即每帧跳一次频),解决同频干扰和频率选择性的衰落问题。11、语音的编译码技术:gsm系统采用带有长期限的规则脉冲激励线性预测编译码rpeltp方案,将话音划分为20ms一帧的话音块进行编码,产生260bit的话音帧(其编码速率为13kbo)来确保语音质量和

提高频谱利用率。12、调制:调制就是将音频信号附加到高频振荡波上,用音频信号来控制高频振荡的参数。13、解调:从已调波中取出音频调制信号的过程称为解调。14、振荡器:一种能将直流电转换为具有一定频率交流电信号输出的电路组合。15、振荡回路:指由集成总参数或分布参数的电抗元件组成的回路。16、锁相环(PLL):是一种实现相位自动锁定的控制系统。它一般有鉴相器、环路滤波器、压控振荡器等部件组成。17、D/A转换电路:亦称数字膜拟转换器,简称为数膜转换器。将数字量转换为其相应模拟量的电路。18、A/D转换电路:亦称模拟数字转换器,简称卞剥敛转换器。将模拟量或连续变化的量进行量化(离散化),转换为相应的数宇量的电路。

19、微处理器:计算机系统中能够独立执行程序,完成对数据和指令进行加工和处理的部分。由数据处理部件,指令处理部件,以及存储控制器组成。按执行功能的不同,可分为中央处理器,外围处理器和接口通信处理器等。20、存储器:又称记忆装置。是微处理器中存放数据和各种程序的装置。是微处理器的一个重要组成部分,由存储单元集合体、地址寄存器、译码驱动电路。读出放大器以及时序控制电路等几部分组成。21、滤波:只传输信号中所需要的频谱而滤除其他频谱的一种频率选择技术。其基本形式是利用电感器和电容器的频率电抗特性,将电感、电容适当组合在电路中,组成滤波网络完成频率选择。实际的电感电容网络还可进行频带的传输和抑制。此外,还有应用压电晶体,压电陶瓷及机械振子等组成的谐振滤波器,以及各种有源滤波器。它们具有较强的选频性能,应用也越来越广泛。22、声表面滤波器:是在一块具有压电效应的材料基片上蒸发一层金属膜,然后经光刻,在两端各形成一对叉指形电极组成。当在发射换能器上加上信号电压后,就在输人叉指电极间形成一个电场使压电材料发生机械振动(即超声波)以超

声波的形式向左右两边传播,向边缘一侧的能量由吸声材料所吸收。在接收端,由接收换能器将机械振动再转化为电信号,并由叉指形电极输出。23、变容二极管:又称可变电抗二极管。是一种利用pn结电容(或接触势垒电容儿与其反向偏置电压vr的依赖关系及原理制成的二极管。所用材料多为硅或砷化嫁单晶,并采用外延工艺技术。反偏电压愈大,则结电容愈小。变容二极管具有与衬底材料电阻率有关的串联电阻。主要参量是:零偏结电容。零偏压优值、反向击穿电压、中心反向偏压、标称电容、电容变化范围(以皮法为单位)以及截止频率等,对于不同用途,应选用不同c和vr特性的变容m极管,如有专用于谐振电路调谐的电调变容二极管、适用于参放的参放变容二极管以及用于固体功率源中倍频、移相的功率阶跃变容二极管等。24、同相:指两个相同频率的交流电的相位差等于零或180度的偶数倍的相位关系。25、反相:指两个相同频率的交流电的相位差等于180度或180度的奇数倍的相位关系。26、正交:指相位差为7ta的两个相同频率的交流电间的相位关系。

27、调谐:指改变振荡回路的电抗参量,使之与外加信号频率起谐振的过程。28、失谐:又叫失调。指某个谐振系统的固有频率与作用于该系统的外部频率的偏差。29、频偏:濒率偏移的简称。指调频波的瞬时频率对于载波频率的最大偏离量。30、基波:又称一次谐波。指非简谐周期性振荡所含的与此周期对应的波长或频率分量。31、谐波:指频率为基波频率n倍的正弦波,连同基波一起都是非简谐周期性振荡的频谱分量。32、信道:指通信系统中传输信息的媒体或通道。33、编码:在发送端,为达到预定的目的,将原始信号按一定规则进行处理的过程。34、解码:指接收端用与编码相反的程序,将脉码调制信号转变为脉幅调制信号的过程。主要设备由一些逻辑电路与恒流源组成。35、分频:把频率较高的信号变为频率较低的信

号的方法。36、倍频:把频率较低的信号变为频率较高的信号的方法。通常利用非线性电路从基波中产生一系列谐波,再通过带通滤波器选择出所需倍数的谐波,从而实现倍频。37、混频:通过非线性器件将两个不同频率的电振荡变成新的频率的电振荡的过程

电动车电机修理方法

电动车电机修理方法 电动车电机修理方法电机在运行时内部有机械碰撞或机械噪音: 无论高速电机还是低速电机,在负载运行时都不应该出现机械碰撞或不连续不规则的机械噪音。不同形式的电机可运用不同的方法进行维修。 整车行驶里程缩短、电机乏力: 车续行里程短与电机乏力(俗称电机没劲)的原因比较复杂。一般说来,整车续行里程短的故障就不是电机引起的了,这和电池容量的衰减,充电器充不满电,控制器参数漂移(pwm信号没有达到100%)等有关。 无刷电机缺相: 为保证电机换相位置的精确,一般建议同时更换所有的三个霍耳元件。更换霍耳元件之前,必须弄清楚电机的相位代数角是120°还是60°,一般60°相角电机的三个霍耳元件摆放位置是平行的。而120°相角电机,三个霍耳元件中间的一个霍耳元件是呈翻转180°位置摆放的。 电动车大灯的修理方法第一、大灯内部出现故障 沿着电动车大灯找到大灯连接线,用万用表200v档位测量有无电压,方法:万用表两个表针分别插入大灯线上,打开大灯电源开启开关看看是否有电压“流出”,(有带远近光的灯,要开远

近灯开关来测量,如果测的是远光你开关在近光上,会误判),如果有电压显示说明大灯灯丝断或灯线灯座接触不良导致的(也有些车灯是led的,如果测到有电压则说明led灯坏或线路板有故障,一般更换为主或外加灯)注意事项:灯泡伏数规格一定要旧的一致,不然不亮或闪掉,“led灯使用范围广些,一般通用” 第二、大灯开关出现故障 时间久了开关“日晒雨淋”生锈腐蚀或磨损接触不良老化,导致前大灯不亮,,检测方法:将万用表调档至电压200v档位,打开电源,开开关,看看是否有电压显示,如没有显示,有可能开关坏了,找到大灯开关线,用一根线或铁镊子将开关上的线短路,若亮了,说明开关坏了,请更换。《若带有远近光的,远近光开关坏也会不亮,小方法:可开下大灯开关看看后尾灯是否亮,若大灯后亮前不亮,远近光开关故障几率大,给予更换》。更换开关注意事项:,插入开关的“卡子”一定“卡”到位入槽,插紧防松动,致接触不良不亮或闪亮。 第三、灯泡底座出现故障 灯的底座是“囚禁”灯泡进行供电的“牢房”,由坚固的铁套,绝缘圆板,和弹簧组成,绝缘圆板两孔有两根导线进行向灯泡传送电,“两孔为远光近光”,而其中一根是负线的共用线,一般固定于铁的外套边缘和簧的下端,一旦氧化或起热很有可能会导致底座变形致接触不良,使灯的底座与灯的触点脱节不亮。排除故障法:更换整套底座。确保三根线接触牢靠,必要时上点焊锡,让接触更实在! 第四、前大灯接插件出现故障

绕线机的正确使用与日常维护

绕线机的正确使用与日常维护 要确保一台绕线机的正常工作,日常的检查和正确的操作是不可缺少的重要步骤,首先应该建立设备手册,用于日常记录和查阅阅读绕线机的运转情况和存在问题,开始工作时要认真检查工作台、排线导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油,仔细查看设备移动机构有无新的拉、研、碰伤,如有应通知设备员一起查看分析是否属于故障所致,并作好记录,检查安全防护、电源、限位等装置应齐全完好,检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好,检查设备的附件是否良好。过线轮、毛毡夹、放线器、陶瓷部件等应齐全完好,安装正确,空转运行试车观察运行是否平稳、有无异常的噪音等等。以上工作虽然烦琐,但是可以有效的判断设备是否处于良好的状态和预防故障的发生。 经过检查后如无异常,那么就可以正常启动设备进行绕线作业了,在作业过程作为操作人员也需要严格按照使用规则,有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备,在使用过程中,应该仔细操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源,应该按工艺规定进行绕线。不准任意加大线径、圈数和绕线速度。不准超规范、超负荷、超重量使用绕线机,绕线轴、模具应装夹正确,不准用加长手柄增加力矩的方法紧固模具等,主轴及排线机构的机械变速、模具的装夹、调正等均应在停车后进行,设有防护装置是为了保证设备出现异常情况后操作人员的安全,不准擅自拆卸设备上的安全防护装置,绕线机上特别是排线丝杆和绕线直径内不准直接放置工具,工件及其他杂物,密切注意运转情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。 完成作业后应当正确的停机和清洁,首先将电气、气动等操开关置于非工作位置上,完全的停止设备运转,切断电源、气源,清除在绕线过程中遗留在设备上的杂物等,认真的将排线位移机构,放线轴等处加油保养,认真填写设备手册记录完善。

直流电机测试方法和常见不良问题的分析

测试方法和常见不良问题的分析 一、测试方法 1.电机空载转速及电流的测试 1)定义:在额定电压下(指要求的加到电机端子上的电 压, 并不是指电源电压),无负载时的电机每分钟转动的圈 数 (空载转速)及此时流过端子的电流 2)测试方法:使用测速计、胶轮、直流电源,如下连接, 直流电源 电机测速计 参考测试 方法:使 用电机综 合测试仪测试(但誨定范围及电机的冲片槽数,测试 数据不准) 2.负载转速及电流的测试 1)定义:在额定电压下(指要求的加到电机端子上的电 压, 并不是指电源电压),额定负载时的电机每分钟转动的 圈数(负载转速)及此时流过端子的电流(负载电 流) 2)测试方法:见上图,一般选择胶轮的直径为20mm,如 果负载为M gem,则所挂舷码的重量则为M g,同时胶 轮上的圈数取决于绳子A处必须松动才行(即祛码的重 量必须全部加到轮子上才行) 3.堵转力矩和堵转电流的测试

1); “ 定义:使电机正好停止转动时的负载力矩Ts即为堵转力

矩,此时的电流即为堵转电流Is 3)一般采用两点法进行测试,选择两个负载T1及T2,测 试此负载下的nl> n2及II、12,使用下而的公式计算堵 转力矩和堵转电流: Ts=(n2Tl-nlT2)/(n2-nl) I S=(I2T1-I2T2)/(T1-T2)+(I1-I2)/(T1-T2)*T S 注意点:T1最好在最大效率点附近,而T2最好在最大 功率点附近 参考测试方法:可以采用测功计测试(不精确)或者使 用扭力计测试(较准) 4.窜动量的测试 1)定义:转子在电机中沿轴向可以松动的最大的间隙量 2)测试方法:使用百分表,电机轴前后最大窜动的位置在 百分表上显示的位置分别是A和B,则电机窜动量为B-A 电机 5.电流波形 1)定义:电机在额定电压下旋转时,流过电机两端子间的电 流的变化的波形,可以用示波器进行显示 2)测试方法:如图连接,示波器上显示的波形即为电机的电 流波形,电容一般为qf的电解电容,如果槽数为n 个,则 电机转动一周的完整的波形数为2n个

饮水机故障维修小技巧

饮水机不能加热不能制冷等等故障问题都是需要维修的,那么我们怎么维修问题呢?下面一起来看看吧。 饮水机是用一个内胆(不锈钢罐)烧水的,在内胆上有两个温控器,一个是用来防干烧的,另一个是加热跳保温的,咱日常生活用水用什么都烧不到100 度的,只能达到95 度以上,一般加热跳保温温控是80-90度的,但因为热传导原因80度温控烧开水后水温应在85度以上,这仅是对一般饮水机来说的,好机子应该在90 度以上,沏茶性饮水机可达到95 度以上。水在引水机内是不能烧沸太长时间的,内胆压力太大时会暴烈,所以很少有机子用90-95 的温控,只有质量非常过硬的才可以。 无论是自来水还是桶装水都属于生水,里面都含有细菌和微生物,自来水里还有用于消毒的氯,桶装水也可能存在。因此,在饮水时应该将其烧开至沸腾后再加热2-3 分

钟,否则就不能有效杀灭细菌和微生物,也不能挥发掉其中的部分氯,就会对人体产生危害。 桶装水最好15 天喝完,不要以为过期了烧开了也可以喝,那是很不健康的。新鲜的水氧气含量更多,过期后食用确实不佳。加之饮水机是一个封闭的空间,如果长期不清洗干净也会滋生细菌,也会给身体造成危害。沸腾的水能更好地溶解某些食物,如麦片、藕粉等等食物里的营养物质,更容易吸收。因此,建议市民应该长期饮用开水,为身体的健康做保障。 如果一台饮水机没有了加热功能,它就如同一台只会流出饮用水的器具。而且无论是桶装水还是自来水,如果长时间摆放的话都会产生一定数量的微生物或者细菌。所以无论是桶装水还是自来水,在加热后饮用会比较安全。如果大家发现自己的饮水机不能加热,应该尽快查明原因或者直接找维修师傅进行维修。水是我们的生命之源,每天都必须喝上水才能维持生命。由此可见水对于我们的重要性了。今天和大家介绍的饮水机不加热的原因就到这里结束了。 闪速到家以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

(完整版)自动道闸常见故障的维修方法

自动道闸常见故障的维修方法(挡车杆) 1、电机运转但闸杆无反应。 A、检查摆臂离合是否合上。 2、起、落杆终点位置震动较大。 A、检查减震胶块是否损坏,如损坏请更换。 B、检查弹簧是否疲劳变形,如变形请调节弹簧调节螺母或更换弹簧。 3、杆不能落到位或起到位。 A、长杆换短杆时未调节平衡弹簧。 B、传感器插头未插好。 C、“道闸类型选择”选错,需调整。 4、按遥控手柄,闸杆无反应。 A、检查机器电源是否已连接好。 B、检查保险管是否已烧坏。 C、请确认遥控手柄的遥控编码与控制器编码一致。 5、刷卡起杆正常,不落杆。 A、检查地感接口,是否连接。 B、检查地感线圈是否连接,也就是说是否断线。 C、起杆做停电处理。 下面解释一下几种故障的调试方法: 1、闸杆不垂直: (1)拧开减震调节螺丝的螺母(闸杆坚起时压在减震胶块上的螺丝)调整减震螺丝对减震胶块的压力,直至调整到闸垂直后锁紧螺母。 (2)如果闸杆调到减震螺丝与胶块不接触了,闸杆仍不垂直,就拧松连杆两端的锁紧螺母,正向或反向旋转连杆直至闸杆垂直后,锁紧连杆两端的螺母,注意:在调整减震螺丝时,使之对胶块稍有压力即可,锁紧螺母。 2、闸杆摆动大: (1)顺时针旋转平衡弹簧螺丝,增加弹簧拉力,注意调整弹簧拉力时不可过大,这个可以参照闸杆的平衡。 (2)闸杆的平衡调节。 A、首先要停电,用手动起杆至竖直位置,闸杆不能保持竖直容易倒下(打开离 合)平衡弹簧拉力过少,可以将闸杆推至竖直位置,然后右旋平衡弹簧调节螺丝,增大弹簧拉力。 B、如果调到位置后,闸杆仍会倒下,重复操作上面所说的直至闸杆不倒下而且 稍向上趋势,则说明调节完成。 3、闸杆在水平位置不够水平(也就是放下杆时)和闸杆不垂直时,是一样的调 整方法,只是调整另一个减震螺丝。 4、离合打不开: 由于闸杆平衡调节不是很好或者减震调节螺丝对减震胶块压力太大,此时要打开离合,可以一手用离合手柄旋转离合,同时另一手轻按或拉起闸杆,直至离合打开。 5、弹簧的调节:

常见的道路维修方法

常见的道路维修方法(总18 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

常见的道路维修方法 第一、沥青砼路面的破损处理 1、裂缝处理 Ⅰ、高温季节,全部或大部分可愈合的轻微裂缝,可不进行处理。不能愈合的轻微裂缝的处治方法如下: ⅰ、将有裂缝(小于5MM)的路段清扫干净并均匀喷洒少量沥青(低温、潮湿季节宜喷洒乳化沥青),再匀撒一层2~5MM的干燥洁净石屑或中粗砂,最后用轻型压路机碾压整平。 ⅱ、沿裂缝涂刷少量稠度较低的沥青。 Ⅱ、横向或纵向裂缝,按裂缝宽度以如下步骤处治: ⅰ、缝宽在3MM以内的裂缝:采用一布两油的方法进行贴缝、隔缝处理。即:将土工布裁剪成长条状,宽度不宜小于50CM→沿裂缝处理范围内按0.3~0.4Kg/m2涂刷粘层沥青→沿裂缝粘贴条形土工布,土工布接头搭接宽度不应小于5MM,搭接处应涂刷粘层沥青→粘贴完后在土工布上按0.4~0.6Kg/m2涂刷一层粘层沥青→在土工布粘层沥青上按3~5m3/1000m2均匀撒布石屑,并用轻型压路机压平。 ⅱ、缝宽在3~5MM以内的裂缝: 方法一:应先清除缝中杂物→将稠度较低的热沥青灌入缝内(灌入深度约为缝深的2/3)→再填入干净石屑或粗中砂,并捣实→最后将溢出缝外的沥青、石屑、砂等余料清除。 方法二:采用两布三油进行处理即刷一层沥青贴一层布→再刷一层沥青贴一层布→在第二层布上最后刷一层沥青撒布石屑。(具体方法与一布两油相同)ⅲ、缝宽在5mm以上的裂缝:应除去已松动的裂缝边缘→

再用热拌沥青混合料或乳化沥青混合料填入缝中,捣实。 Ⅲ、因路面设计使用年限较长,或沥青老化等原因出现的大面积裂缝(包括网裂),如基层未破坏,通过技术经济比较,可选用下列维修方法: ⅰ、采用乳化沥青稀浆封层,封层厚度宜为3~6MM。 ⅱ、加铺沥青混合料封层,或先按要求铺设土工布,再加铺沥青混合料封层。 ⅲ、改性沥青薄层罩面。 Ⅳ、因面层而造成路基、基层破坏的严重龟裂,应先按要求处理好路基、基层后再进行面层处理。 2、拥包处理 Ⅰ、因施工操作不慎将沥青漏洒在面层上而成的拥包,将拥包刨除进行路面表面处治。 Ⅱ、已趋于稳定的轻微拥包,应将拥包用机械刨削或人工铲除后整平、处治。Ⅲ、因面层沥青用量过多或细料集中而产生较严重拥包,或路面连续出现多个拥包且面积较大,但基层稳定,则应用机械(如铣刨机)或人工将拥包全部除去,并低于路表面约lOMM,扫尽碎屑、杂物及粉尘后用热拌或冷补沥青混合料重铺面层。Ⅳ、因基层顶部含水量过大,使面层与基层间结合不良而造成的推移变形引起的拥包,应将拥面层全部挖除,将水分晾晒干,并用水稳定性较好的材料更换已变形的基层,再重作面层。

直流电机常见故障及排除方法(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 直流电机常见故障及排除 方法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9217-56 直流电机常见故障及排除方法(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、前言 直流电机的故障多种多样,产生的原因较为复杂,并且相互影响,电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当,都可引起故障。 2、直流发电机常风故障及排除方法 2.1并励直流发电机建立电压的条件 (1)条件:A、主磁极必须有剩磁;B、并励绕组并联到电机绕组上时,接线极性必须正确;C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。 (2)排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法 A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。认真检查,调整碳刷压力即可。

对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少,可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开,用直流电源加于并励绕组使其磁化,如发电机仍不能发电,可改变极性重新磁化。 B、在发电机旋转方向正确的情况下,有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反,使剩磁进一步减小不能自励,这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。 C、为调整输出电压,励磁回路通常串联附加电阻,有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻,不能建立电压可将电阻值调小或短接一下,待发电机建立电压后,再调节电阻,使电压达到额定值。 2.2空载电压正常,加载后显著下降 (1)串励绕组的极性接反,检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验,观察电压,若回升………..

最新自动绕线机保养检修规程培训讲学

1 .目的 本规程制定了自动绕线机现场检修保养的类别、程序和工艺要求,适应于自动绕线机的检修与维护的指导文件,满足安全生产技术规范要求,保证人身安全及设备运行符合要求。 2. 范围 本文件适用于检修维护作业人员及生产人员对自动绕线机的检修及日常维护工作。 3. 职责和分工 经公司相关部门培训考试合格的生产人员及专业维修技术人员。 4. 检修及维护保养项目 4.1 检修对象及主要部件 检修对象:温度控制系统、加热系统、空气循环系统。 表一检修保养主要部件 4.2 检修周期及检修项目 4.2.1检修周期 4.2.1.1 检修间隔及检修保养停用时间主要取决于生产设备的技术状况。 一般情况下,检修间隔和检修保养时间可按照表二规定时间执行。 表二检修间隔、检修保养时间 4.2.1.2

在执行表二的检修间隔和检修保养停用时间时,应根据不同情况区别对待: a) 对运行状态较好的设备,为降低检修费用,应积极采取措施,逐步延长 检修间隔,但必须经过技术鉴定,并报上一级生产主管部门批准方可超过表二的规定。 b) 为防止设备失修,确保设备健康,凡设备技术状况不好的,经过技术鉴 定确认出现表三所列设备状况者,并上报上一级生产主管部门批准,其检修时间间隔可低于表二的规定。 c) 在设备运行或检修过程中,若发现有危及机组安全运行的重大设备缺陷, 应立即停机检修或延长检修时间,并报上一级主管部门审批。 表三调整低于表二检修间隔的条件 4.2.2. 检修、保养项目 4.2.2.1电脑设置系统维护保养 a)电脑设置,保存后无丢失及数据更改 b)核对参数及实际值是否一致 4.2.2.2机身维护保养 a)检查电机,轴承无异响,电机本身无过热 b)卡紧装置无松动 c)排线装置可以自动调节,滚轮无破损,滚轮槽内无异物 d)照明灯正常 e)警示灯根据设置,当异常时发出警报,灯泡不亮是进行更换 f)控制开关有效调节 g)做好设备清洁 4.2.2.3 尾架支撑维护保养 a)锁紧装置正常,无松动 b)压紧装置摆动自如。 c)滑动导轨无腐蚀,尾架可自由滑动。 5 检修及保养工艺要求 5.1 术语与定义 日常保养:根据安全生产管理制度,辖区内现场生产设备以生产作业人员为基础的预防性检修,根据设备生产状况及生产环境做出的日常点检巡视,日常保

RO纯水机故障分析及解决

纯水机故障分析及解决 一、高压泵不启动,无法造水 1、检查是否停电,插头是否插上。 2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 二、高压泵正常工作,但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。 5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 6、电脑盒有故障不能关闭冲洗电磁阀(一直处于冲洗状态)。 7、RO膜堵塞。 三、高压泵不停机 1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞,不出纯水。 3、高压失灵,无法起跳。 4、电磁阀失灵,不能有效开启 四、高压泵停机,但废水不停 1、电磁阀失灵,不能有效断水。 2、电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 3、进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水造成废水不停,二种情况可流走的废水不一样,前一种是自来水,后一种是纯净水。水质不一样,水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。 4、电磁阀失灵,不能有效断水(检查方法:关闭压力桶球阀,如仍有废水,则可断定为电磁阀失灵) 5、还有一种情况,关闭进水电磁阀再打开,如果机器正常,则判定水压过高,造成电磁阀不能灵活关闭,则考虑调节入水总阐以降低水压 6、逆止阀泄压,废水很小,检查方法:关闭进水电磁阀,如仍有废水,则可断定为逆止阀泄压 五、水满后,机器反复起跳,频率较快而无法完全停 1、原水压力不足。 2、逆止阀泄压请更换。 3、高压开关或液位开关失灵。 4、系统有泄压现象检查各部件是否漏水。 六、压力桶水满,但纯水无法流出

电机线圈故障检测简单方法

电机线圈故障检测简单方法 修理电机一般的修理店都不具备三相电源,有三相电源的也不能启动大的电机,电机线圈修理后怎么检测?除了一般的相间对地的绝缘电阻检查以外,线圈接错嵌反匝间短路问题就不是那么简单了,有一个最简单的方法就是对电机每一相通低压交流电测每相的电流,同时在检测线路中串接一电容,电流三相应该平衡,如果不平衡的一相应该有问题,三相同时出故障的问题很少见,检测以后对电机维修后的质量故障有一定的提高。 例如,有一45千瓦的2级电机经别人修后启动正常,但一运转就跳闸, 经多人检查不出故障(用摇表,电桥,短路侦探器都没查出故障)给老板提出电机无法修复,后经朋友介绍到我处,死马当活马医就,用上述的简单方法检测有一相电流大好几安培,于是把电机解体,拆开故障电机接头仔细检查,原来是有一个单线圈在嵌线的时候接反,把嵌反的线圈线头剪断接正后通电三相平衡,装好试机一切正常。 再例如,有一75千瓦的发电机是上世纪60年代的产品,发点始终不到300V,经几位师傅检查发电机附属件都正常,都说发电机老化报废,因买发电机投资太高,又买不到同样尺寸的,经多方打听后来找我,到现场粗略看了下,线圈成色很好,用仪表粗略的检查了下没见故障,给老板说把握性不大如果相信就让我拉到店里修来试试,能行就行,不行我也没辙了。到了第二天老板果然拉来了,我就对发电机定子线圈通电一试,三相电流平衡,说明不是定子的故障,对转子通低压交流电测每个线圈的电压降,测得有一只线圈电压降少好几伏,拆开故障线圈,线圈是用2x4的铜扁线绕的,总匝数205匝,拆到180

匝的时候有一个明显的打火的地方,把线圈用同样的新线绕好后装上试车发电正常,老板说和以前没什么两样,这个故障是由于转子线圈松动自身摩擦击穿短路引起的。 这是个人总结出来的小方法,如有不足之处请大家指正,共同探讨,如果大家还有其他更简单很好的方法也请贴出来让大家学习学习,希望来者同行们留下你对我这方法的看法,请提出宝贵的意见。

纯水机维修题的常见故障

纯水机维修问题的常见故障因此我们也列出了如下纯水机常见故障和解决办法: 一、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电、插头是否插好。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查变压器、保险丝是否烧毁。 二、高压泵正常工作但无法造水 高压泵失压。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)。 逆止阀堵塞(有废水,无纯水)。 电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞。 三、高压泵不停机 高压泵压力不足,达不到设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)。 高压开关失灵,无法起跳。 电磁阀失灵,不能有效开启。 四、高压泵停机但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水 逆止阀泄压,(废水很小) 五、水满后机器反复起跳 原水压力不足 逆止阀泄压 高压开关失灵 系统有泄压现象 六、压力桶水满但纯水无法流出 压力桶泄压 后置活性炭堵塞 压力桶球阀是否损坏

七、纯水流量不足 前置滤芯堵塞 高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧 八、纯水与废水比例严重失调 检查冲洗电磁阀是否损坏 检查废水比例器是否堵塞或过于导通 检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧 十、噪音大 检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大 检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体 检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等 检查纯水机摆放是否稳固 检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳 检查是否热水沸腾造成噪音过大 检查压缩机是否正常 十一、漏水 检查纯水机水路,查找漏水点 检查小联通是否漏水 检查饮水机是否漏水 如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试 十二、不出纯水 检查纯水机管路,理顺纯水机管路 检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压 检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回 检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测,打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏。

水泥混凝土路面几种常用修复方法

水泥混凝土路面几种常用修复方法 作者:姜艺李硕 摘要:在车辆荷载、气温、雨雪等多种因素的共同作用下,水泥混凝土路面将不可避免地出现不同程度的损毁,该文介绍几种在美国常用的修复水泥混凝土路面的方法,这些方法包括混凝土路面惨复(Concrete Pavement Restoration)、砸裂和固定(Cracking and Seating)(常译为破碎和固定)、混凝土破碎(Rubblizing)以及锯缝和填缝(Sawing and Sealing)。这些方法和技术的应用,取决于设计者和决策者对多种因素的综合考虑。这些因素包括路况、交通量、费用和施工力量等,尤其需要强调的是,施工质量是保证任何路面修复方法效果的关键,应该予以高度重视 至20世纪60年代末,美国基本上完成了庞大的国家公路系统建设。美国现有约130万km的州管公路和4 700万km的地方公路,现在很少建造新公路,但是每年却需要花费大量的资金用以维修现有公路。与美国不同的是,中国的公路建设正方兴未艾,尤其是高速公路的建设,可谓是突飞猛进。随着时间的推移,这些公路的路面迟早会由于老化和损毁而需要修复。由于美国在公路维修方面积累了较丰富的经验,本文主要介绍几种在美国常用的修复水泥混凝土路面的方法,以期对中国的公路维修有所借鉴和帮助。 在车辆荷载、气温、雨雪等多种因素的共同作用下,随着公路的使用年限增长,水泥混凝土路面将不可避免地出现不同程度的损毁。如何修复被损毁的水泥路面,取决于路况、损毁原因、交通量、经费以及设计者对路面各方面的综合考虑。最常用的修复方法有以下几种: (1)混凝土路面修复(Concrete Pavement Restoration)。此技术主要用于对水泥混凝土路面的局部维修。原路面的整体结构应基本完好,但有局部路面板裂缝,伸缩缝损坏,或路面摩擦系数偏低等损毁。 (2)砸裂和固定(Cracking and Seating)。亦被译成“破碎和固定”,此方法用于在旧水泥混凝土路面上加铺一层沥青混凝土面层。其步骤是先将水泥路面板横向等距离砸裂并压实,然后加铺沥青路面。砸裂和固定法的目的是避免或减少沥青路面的反射裂缝。

电机维修是什么

电机因为长期连续不断使用,再加上使用者操作不当,经常会发生电机故障,这个时候就需要对电机进行维修,而且电机维修应该由专业的人员负责,保障电机运行良好。 以上所说的就是电机维修的概念,下面我们就深入探讨一下到底什么是电机维修吧。 一、基本概念 电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电机(俗称马达),在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器械或各种机械的动力源。 二、分类 1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2.按结构及工作原理分类根据电动机按结构及工作原理的不同,可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。 三、电动机绕组故障分析和处理方法 绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕

组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 四、可能出现的故障现象 1、机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。 2、离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。 3、电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 4、电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。 看到这里,大家应该知道到底电机维修是怎么样的有了一个清楚地认知了吧,想要进行电机维修的可以找专业的公司进行合作,大家一定要注意。 杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年,是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。主要经营西门子(SIEMENS)ABB、施耐德(Schneider)等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触

自动绕线机常功能和调试方法

自动绕线机常见功能和调试方法 时间:2012-3-10 4:10:39 很多做绕线机工程技术这一块的朋友对绕线机不懂 调试,主要是对产品不熟,或没有经过培训吧,当然如果你知道的话,那就简了。 自动绕线机常见功能和调试方法: 绕线机不单有精密的机械部件,还配置有强大的电气控制系统,它集合了电气控制、传感技术、机械传动、气动装置等部件,其调试方法相比其他电气加工设备要复杂和精细的多,笔者从事自动绕线设备加工行业多年积累了一点绕线设备的调试方法,本文就该类设备的调试作一个简单介绍,希望对广大的绕线设备用户能有所帮助。 以下调试方法可应用于常见的带骨架线圈的缠绕加工工艺,主要讲解起绕位置、漆包线规格、绕线宽度三个重要的绕线参数。 一、起绕位置如何设定 什么是起绕位置?简单的说就是在骨架上开始绕线的起点,这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联

系,通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值;操作人员也可以采用人工方式测量,以固定点作为参考点使用尺具实际测量,设定该点时注意线圈的缠绕方向。 二、漆包线规格的设定 我们常见的漆包线有不同的线径,漆包线规格设定是否正确直接会影响到排线的效果,使用不同材质的漆包线需要加不同的线径修正值,铜线不易被拉细,其修正值加0.02左右,铝线在经过绕线设备的张力及过线装置后容易被拉伸,其修正值幅度较大0.02-0.2之间都是允许的。 三、绕线宽度的设定 绕线宽度的理解就是从开始绕线的位置到绕线结束位置之间的距离,通常该值直接反映骨架需要绕线的长度,设定时需要考虑所使用骨架的微小变形量会绕线宽度的影响,应采用综合测量的方法取最小值作为绕线宽度。 随着科技的高速发展,现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术,所以其设置调试的难度也大大增加了,许多客户在购买

实用电机故障诊断方法总结

交流异步电动机常见故障的分析、诊断及处理 一、异步电动机的故障分析、诊断与处理 电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。常见故障分析、诊断与处理如下: 1.异步电动机不能起动: 1.1电动机不能起动,有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因: 处理方法:当电动机不能起动的故障时,可使用万用表测量三相电压,若电压太低,应设法提高电压,原因可能有:⑴电源线太细,起动压降太大,应更换粗导线。⑵三角形接线错接成星形接线,又是重载起动,应按三角形接法起动。⑶送电电压太低,应增高电压,达到要求的电压等级。若三相电压不平衡或缺相,说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡,但电动机转速较慢并有异常声响,这可能是负荷太重,拖动机械卡住。此时应断开电源,盘动电动机转轴,若转轴能灵活均衡地转动,说明是负荷过重;若转轴不能灵活均衡地转动,说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转,则可能是电机本体故障或卡阻严重,此时应使电动机与拖动机械脱开,分别盘动电动机和拖动机械的转轴,并单独起动电动机,即可知道故障所在,作相应的处理。 1.1.1当确定为起动设备故障时,要检查开关,接触器各触头及接线柱的接触情况;检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理;检查熔断器熔体的通断情况,对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择;若起动设备内部接线有错,则应按照正确接线改正。 1.1.2 当确定为电动机本体故障时,则应检查定,转子绕组是否接地或轴承是否损坏。绕组接地或局部匝间短路时,电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转,短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。 检查绕组接地常采用的方法:用兆殴表检查绕组的对地绝缘电阻,若存在接地故障,兆殴表指示值为零。绕组短路:通常用双臂电桥测直阻的平衡情况,对于绕组接地、匝间短路的处理通常都是重新绕制绕组。 1.1.3其它原因 由于轴承损坏而造成电动机转轴窜位、下沉、转子与定子磨擦乃至卡死时,应更换轴承。 若在严冬无保温,环境较差场所的电动机,应检查润滑脂。 2、鼠笼式电动机起动后转速低于额定值 2.1电动机运行时的转速降低: 2.1.1电源电压;如端电压降低,则电机起动转矩减小,转速降低。若检查是电压太低,则应提高电源电压。电动机接线错误,绕组应是三角形接线而错接成星形的也会使相电压降低。 2.1.2转子电阻;若鼠笼转子导条断裂或开焊,表现为转速和起动转矩下降。导条断裂和开焊,首先可进行直观检查,也可借助于仪表检查。直观检查:就是查看鼠笼导条有没有电弧灼痕,有无断裂和细小裂纹,端环连接是否良好。借助于仪表检查:一种方法是在电动机运行时,看指示电动机定子电流的电流表。在鼠笼转子导条断裂或开焊故障时,电流表指针将来回摆动。对于未装设电流表的电动机,可将电动机的定子绕组串联电流表后接到15-20%Ue(Ue为额定电压)的三相交流电源上,(用三相自耦调压器调压),盘动电动机转轴,随着转子位置不同,定子电流会发生变化,指针突然下降处即导条断裂或开焊处。 2.2若检查是被拖动机械轻微卡住,使转轴转不灵活,也会使电动机勉强拖动负载

直饮水机常见故障解决方法

直饮水机常见故障解决方法 故障一:马达不启动无法制水怎么办? 可能原因:1.原水压力不足;2.高压或低压开关失灵;3.变压器保险丝烧毁;4.马达损坏; 解决对策:1.提高原水压力;2.送修或更换高,低压开关;3.更换变压器保险丝;4.送修马达; 故障二:马达正常启动但无法制水怎么办? 可能原因:1.前置三道滤芯堵塞;2.过滤膜或反渗透膜堵塞;3.马达失压;4.反洗球阀未关闭; 解决对策:1.更换前置三道滤芯;2.更换滤膜或反渗透膜;3.送修马达;4.关闭反洗球阀; 故障三:泵浦头漏水怎么办? 可能原因:1.前置颗粒活性炭,烧结活性炭堵塞;2.泵浦头之胶膜老化或内部水垢堵塞;3.废水比力器堵塞; 解决对策:1.更换两道滤芯并送修泵浦;2.送修泵浦头且请日后勤于更换第一道PP5纤维滤芯以免造成泵阻塞;3.更换废水比例器; 故障四:纯水机启动时在自动冲洗状态下马达时动时停怎么办? 可能原因:1.原水压力不足或PP5纤维履新堵塞;2.电路接触不良; 解决对策:1.提高供水压力或更换PP5纤维滤芯;2.检查并修复相关电路;

故障五:压力储水桶储满但纯水无法流出怎么办? 可能原因:1.压力储水桶内空气失压;2.后置活性炭滤芯阻塞; 解决对策:1.压力储水桶气囊重新充气7pis,并检查气囊是否漏气;2.更换后置活性炭滤芯; 故障六:纯水机处于停机状态,但初滤水流不停怎么办? 可能原因:1.四面断水器故障而无法运作;2.原水压力大于高压开关之设定压力; 解决办法:1.更换四面断水器;2.调整供水情况; 故障七:水满无法停机或停机后马上又启动频率甚快而无法完全停机怎么办? 可能原因:1.高压开关失灵;2.逆止阀损坏而无法运作;3.四面断水器膜片损坏引起纯水泄压; 解决办法:1.送修或更换高压开关;2.更换逆止阀;3.更换四面断水器。

道路维修作业标准

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 道路维修作业标准 1 总则 为加强城镇道路的养护工作,保持道路设施的功能,统一技术标准、提高城镇道路的服务水平,保证道路完好和安全运行,使城镇道路的养护管理工作进一步科学化、规范化和制度化,制定本标准。 2沥青路面维修 2.1一般规定 2.1.1铺筑沥青混合料的气温低于5℃时,应视为低温施工(冬期),冬期施工应提高沥青混合料的拌合温度,石油沥青为160~170℃。运输车辆应有保温层苫盖严密,到达施工现场的温度不宜低于140~160℃。施工作业时应做到卸料快、摊铺快、接平快,及时找细、及时碾压。碾压成型的温度不宜低于40℃(普通石油沥青)。 2.2常见破损的维修 2.2.1 裂缝的维修应符合下列规定: 1 缝宽在1Omm以内的,应采用热沥青灌缝,缝内潮湿时应采用乳化沥青灌缝; 2 缝宽在1Omm以上时,应采用细粒式热拌沥青混合料或乳化沥青混合料填缝。 2.2.2 坑槽的维修应符合下列规定: 1 坑槽深度已达基层,应先处治基层,再修复面层;

2 在低温寒冷季节,可采用沥青冷补材料处治; 3 当采用热修补方法时,应先沿加热边线退回1OOmm,翻松被加热面层,喷洒乳化沥青,加入新的沥青混合料,整平压实; 4 修补的坑槽应为顺路方向的矩形,坑槽四壁不得松动且必须涂刷粘层油,槽深大于50mm时必须分层摊铺压实。 2.2.3拥包的维修应符合下列规定: 1 拥包峰谷高差不大于15mm时,可采用机械铣刨平整; 2 拥包峰谷高差大于15mm且面积大于2m2时,应采用铣刨机将拥包全部除去,并低于路表面至少30mm,清扫干净后,喷洒粘层油,并采用热沥青混合料重铺面层; 3 基础变形形成的拥包,应更换已变形的基层,再重铺面层。 2.2.4沉陷的维修应符合下列规定: 1 当土基和基层已经密实稳定,可只修补面层; 2 土基或基层被破坏时,应先修补基层,再重铺面层; 2.2.5车辙的维修应符合下列规定: 1 车辙在15mm以上时,可采用铣刨机械清除; 2 当联结层损坏,应将损坏部位全部挖除,重新修补; 3 因基层局部下沉而造成的车辙,应先修补基层。 2.2.6波浪(搓板)的维修应符合下列规定: 1 波浪(搓板)的波峰与波谷高差起伏大于15mm时,应采用铣刨机削平; 2 当铣刨后的路面露出粗骨料或底面层时,应重铺面层,且厚度应大于30mm 3 当局部强度不足时,应先修补基层,再重铺面层。

电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结

电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结 电动机运行过程中发生故障时,该怎么检查维修呢?下面给大家介绍四种方法——看、听、闻、摸,来及时预防 和排除故障,保证电动机的安全运行。一、电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表 现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时,可能会看到电 动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变 慢且有较沉重的'嗡嗡'声。 3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡 住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部 过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、电动机维修技巧——听电动机正常运行时应发出均匀且较轻 的'嗡嗡'声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故 障先兆或故障现象。1、对于电磁噪声,如果电动机发 出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔 时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触

不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运 行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定 螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。2、对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴 承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的'沙沙'声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种 声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有'吱吱'声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润 滑脂。(2)若出现'唧哩'声,这是滚珠转动时发出的声音, 一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。(3)若出现'喀喀'声或'嘎吱'声,则为轴承内滚珠不规则运动而产 生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂 干涸所致。 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽 高忽低的声音,可分以下几种情况处理。(1)周期性'啪啪'声,为皮带接头不平滑引起。(2)周期性'咚咚'声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。三、电动机维修技巧——闻通过闻电动机的气味也能判断及预防 故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕 组已烧毁。四、电动机维修技巧——摸摸电动机一

几种常用绕线机的应用介绍

几种常用绕线机的应用介绍 由于各种线圈产品的功能要求不同,使得绕线机的种类也多样化了,目前常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机等机种。 全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种,为了适应高效率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合。但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。 半自动绕线机是目前使用最广泛的机型也称为CNC自动绕线机,该能够自动排线,加上不同的机械结构即可完成不同的绕制要求具有高效、维护方便、性价比高等诸多优点,国内厂家一般都采用CNC 控制器,也有部分厂家采用自行开发的控制器作为控制核心,CNC 机型已经是一种非常成熟的机种了,许多厂家在功能和用途上都作了创新和升级,使用产品的系列不断的得到延伸,作为市场上应用最广

泛的机型,该机型的价格比起全自动绕线机动则几万元的价格,就低了很多,根据用途的不同有几千到上万不等的价格,该机种的缺点就是一台必须配一名操作人员。目前在镇流器、电感线圈生产等一些场 合都能看该机型的应用。 环行绕线机是特殊专用机型,常见的有边滑式和皮带式,是绕制环行线圈的专用机型,该机型从出现到现在没有很大的技术变动,目前,机头部分主要还是以进口为主,比较常见的有美国高曼等品牌,进口机头相对于国产机头有许多优点做工都比较的精细,材质一般都采用特殊合金耐磨表现优异,机头都能承受长时间的作业加工要求,有些机头采用了分体式结构设计上下储线环变的更为方便快捷。环行绕线机一般都为台式机构,设备主要以机械构造为主,价格主要区分 为进口机头和国产机头两类。 伺服精密绕线机是当今高新技术结合的产物也是目前最先进功能最为强大的机型,高端机型可以完全模拟人手的排线动作,主轴和排线均采用高精度伺服电机,控制系统采用具有极高运算能力的PL C系统,具有自动运算、自动判别、误差修正等功能,由于采用了闭环控制,所以当出现排线失步等现象时设备可以自动修正,高分辨率的伺服电机可以保证在高低速时设备运转的稳定性,该机型的附件装置也是比较先进的,比如有辅助卸模装置,主动式张力放线架,电磁自动调节式张力器等,由于使用了大量的高新技术,所以价格要比C NC自动绕线机高不少,一般使用在对线圈参数有特定要求的场合。 变压器绕线机是比较常见的机型,结构形式来分有卧式和立式,

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