2021年工作面防片帮安全技术措施

2021年工作面防片帮安全技术措施
2021年工作面防片帮安全技术措施

2021年工作面防片帮安全技术

措施

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0670

2021年工作面防片帮安全技术措施

一、概况

因工作面煤墙片帮现象严重,为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全,特编制此安全技术措施。

二、安全技术措施

1、工作面严格执行“三三整理”制度和各工种“手指口述”安全确认制。

2、进入工作现场的作业人员,必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等,并严格执行“敲帮问顶”制度,确保安全后再进行作业。

3、开机时,煤机司机、支架工必须在支架里进行操作,其他人员也必须从支架里行走,严禁随意在支架前行走或逗留。

4、开机时采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾必须正常使用,

支架架间喷雾每隔十架开一个,以达到降尘和提高能见度的作用。

5、采煤机司机割煤时,要集中精力,注意煤墙片帮情况,做好自我防范工作,防止煤墙片帮或滚筒甩出的煤块伤人,人员确需通过时,必须停止采煤机,待人员通过后再开机。

6、正常情况下,煤机牵引速度不大于6m/min,割煤时移架紧跟煤机,最多不得滞后煤机5m,如遇移架跟不上煤机时要减速或停止割煤,待移架跟上时再开煤机,以防空顶时间过长煤墙片帮严重。

7、采煤机司机在割煤时必须将煤墙割平、割齐,不留伞檐,采高控制在3.2±0.1m范围内,时刻观察煤墙的变化情况。

8、采煤机停机时,必须停在煤墙完好,无片帮、切顶的地方。

9、移架时,必须带压擦顶移架,移架到位后,端面距不得大于340mm,及时打出护帮板,支架、溜子拉直、推直。

10、工作面片帮严重、空顶宽度超过400mm时,要提前伸出护帮板控制顶板;若空顶宽度超过1m时,采取超前拉架或向煤壁打木锚杆等方法加以支护。

11、移架或调架时,无关人员不允许在此前后5m范围内行走或

逗留。

12、清煤工在架前清煤前,首先察看煤墙情况,若有活体煤,利用护帮板将其处理掉,确保周围环境安全后面向机尾方向清煤,随时观察煤墙情况。

13、在机道检修工作面煤机、溜子、支架等机械设备时,首先察看煤墙、顶板完好情况,处理掉活体煤,清理好撤退道路,必要时利用木料、板皮等进行护顶背帮等防护措施后再进行作业。

14、检修前,将所需配件、材料备足备齐,作业人员要配合默契,尽量缩短在煤墙侧作业时间,并指定一专人对煤墙情况进行监护,发现异常,及时撤人。

15、人员在机道作业时,前后10m范围内禁止任何人操作相关支架,确保作业人员安全。

16、加强对乳化液泵、支架的检修工作,确保乳化液泵站压力不小于30Mpa,支架无串、漏液现象,支架立柱、护帮板等不出现自降现象。

17、人员通过机头、机尾三角区时,要观察三角区的煤墙情况,

发现安全隐患要先处理后通过。

18、跟班干部对工作面巡回检查每班不少于3次,发现问题及时汇报、处理。

19、凡本措施未涉及之处,严格按《425综放工作面作业规程》和《煤矿安全规程》中相关规定执行。

20、所有入井人员必须认真学习本措施并签字,不参加学习者,严禁入井作业。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

探放水设计和安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本

探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全,防止误穿积水 区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上,经过分析划出三条界线:即积 水线、探水线、警戒线。 (1)积水线:积水边界线(小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围),其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 (2)探水线:根据积水区的位置、范围、地质

及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下:1)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区,如边界准确,水压不超过10kPa时(该矿小窑开采深度小)探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30m,岩层中小于20m。 2)对虽有图纸资料,但不能确定积水区边界位置的积水区,该矿缺积水区范围水量,探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。 3)对有图纸资料的小窑,探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,防止发生透水事故。 4)掘进巷道附近有断层或陷落柱时,探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60

Ⅱ8222导硐切眼刷大施工安全技术措施

根据生产技术部“RLJ-2013-237L”号业务联系单要求,由我区综掘一队进行Ⅱ8 22 2导硐切眼刷大施工,为保证施工安全及工程质量,特编制安全技术措施如下: 一、工程位置、工程量 22导硐切眼回采侧进行刷大施工,工程量(平距)174m。 在Ⅱ8 2 二、施工方案及顺序 1、切眼刷大施工时,自切眼下口开始采用单茬由下向上沿8 煤顶板施工。安装支架 2 期间采取边刷大边安装的平行作业方式继续进行刷大施工。 三、施工方法及工序 1、刷大施工时,如围岩稳定,可采用钻爆法作业或手镐人工挖掘;如顶板破碎易冒或帮部易片时则严禁放炮,只许采用手镐逐排挖掘。 2、切眼刷大施工时,采用人工攉货,配合链板机系统运输出货。 3、施工工序 炮掘:交接班→安全质量(中线)检查→定眼位、打眼→瓦检→装药、连线→瓦检→爆破→瓦检→敲帮问顶→移前探梁(临时支护)→出货→永久支护 人工挖掘:交接班→安全质量(中线)检查→敲帮问顶→人工挖掘距永久支护0.3米→移前探梁(临时支护)→人工挖掘距临时支护0.3米→移前探梁(临时支护)→人工挖掘距临时支护0.3米→移前探梁(临时支护)→出货→永久支护 四、技术要求 1、锚带网索支护 1.1刷大断面规格: 1.1.1 B×H= 2.8m×2.8m。刷大后切眼净宽为7.2m,净高2.8m。 1.1.2煤机大棚由风巷下帮煤壁向下长度18m,断面:B×H=3.2m× 2.8m。 1.2材料及要求: 锚杆:顶部采用φ22㎜×2400㎜左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,帮部采用φ20㎜×2000㎜玻璃钢锚杆。顶部锚杆螺母扭矩≮200N.m,帮部玻璃钢锚杆螺母扭矩≮60N.m。 锚索:采用φ17.8㎜×6250(8000)㎜钢绞线,间排距为1.4m×1.6m,矩形布置,每排2根。锚索外露长度150㎜~200㎜,有效锚固深度≮6米,以锚入坚硬岩石1米为宜。 网:顶部采用金属编制网,帮部采用高强钢塑网。 锚固剂:顶部锚杆每眼用3卷MSK2840型树脂锚固剂,锚杆锚固力≮100KN;帮部锚杆每眼用2卷MSK2340型树脂锚固剂,锚杆锚固力≮60KN;锚索每眼用4卷MSK2340型树

防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本

防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)、正规操作支架使支架处于良好支护状态。 (2)、煤层松软时,应采取追机带压移架或超前移 架。 (3)、当顶板破碎,端面距超标,煤壁发生片帮时, 要超前移架,降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。 (4)、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重,在超 前移架后,仍不能有效支护时,则必须采取过顶措施,其 要求如下:用直径180mm的园木或半园木(长度视现场 情况而定),扶走向棚,梁子要搭在支架的前梁上不小于 300mm,一架两棚,梁长小于2m以内的采用一梁一柱, 大于2m则一梁两柱,柱子选用DZ—22单体液压支柱, 柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处,迎山有劲,迎山角

度3~5度,不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用1.6m的枇子,双层笆片和半园木接实顶板。靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱,以便于割煤移架。 (5)、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬,自上而下或两侧向中间进行,同时设专人监视顶板和煤帮情况,用2m以上长把工具找清危矸,严格敲帮问顶制度,在清理好退路安全可靠后上梁接顶,过顶期间人员进入煤帮侧工作,必须先实行停闭锁,设专人看管,任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。 (6)、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

掘进工作面防尘措施

掘进工作面防尘措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统,距工作面50米范围内必须安装两道水幕,回风口安装两道,并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置,放炮前后工作面20m范围内必须洒水,洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼,或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾(原来无内喷雾的除外)并确保完好有效,实行开机先开水,无水不开机,掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬,且机掘面使用湿式除尘风机。

4、炮掘工作面必须使用水炮泥,放炮地点及其前后20m范围内,放炮前后必须冲洗煤(岩)帮,必须采用放炮喷雾措施,放炮净化水幕不得少于2道,喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定,喷雾时能够有效地封闭巷道全断面,装煤(岩)时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置,阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘,每日冲刷一次,外围所属巷道要定期冲刷,冲刷的间隔周期由矿总工程师确定,并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

防透水安全技术措施实用版

YF-ED-J4921 可按资料类型定义编号 防透水安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防透水安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、在下列情况下,井下采掘工作必须探 放水前进 1、接近含水层、老采空区、导水断层流砂 层、溶洞(岩溶带)、砾石层,有出水征兆。 2、接近与地表水体或钻孔相通的地址破碎 带。 3、接近积水老窖、旧巷或灌过泥浆的 采空区。 4、接近水体面又有断层通过的地区。 二、井下主要排水设备的型号和数量应满 足井下排水的要求。 三、对有地下河道矿山,应进一步弄清其

流速、水量、深度、坡度及进、出水流。 四、生产中发现透水等异常征兆或突然涌水后,应立即停止作业,并将井下全部人员撤离至安全地带。 五、隔断水源:若发现有透水危险区时,应砌筑隔水墙,用不透水材料修筑封闭挡水设施。 六、也可采用预留矿柱,在弄清楚地下暗河方向后,其巷道顶部与河道下界应留一定厚度的顶株(5-日米)作为保护层。为防止井下开采过程中各种水流入井下,在受水威胁的地段,留设一定宽度或厚度的煤(岩)柱作为防水煤(岩)柱。 七、注浆堵水,将预先制好的浆液,通过井巷前方的钻孔压入岩层裂隙,浆液在空隙中

掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施

山西灵石银源安苑煤业有限公司 掘进工作面预防冒顶及片帮 安 全 技 术 措 施 2017年 掘进工作面预防冒顶及片帮安全技术措施

为保证掘进工作面安全生产,防止冒顶、片帮事故的发生,特编制如下安全技术措施。 一、冒顶、片帮预兆 1、发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,会发出很大响声。 2、掉渣。顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。 3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时要多。 4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。 5、顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法,如果声音清脆表明顶板完好,顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏顶现象。 7、有淋水。顶板的淋水量明显增加。 二、顶板管理 1、掘进按断面设计尺寸进行施工,确保巷道成形质量。 2、钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。 3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。 4、钻孔深度必须符合设计要求,不得超过允许的误差范围。 5、钻孔轴线方向应符合设计要求,偏差应控制在5°之内。 6、锚固锚杆前,应将孔壁冲洗干净。 7、锚杆安装前应检查锚固剂。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。 8、安装树脂锚固剂时,必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。 9、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制,同时要求搅拌过程连续进行,中途不得间断。 10、锚杆、锚索支护要严格按照设计要求施工,锚索预紧力、锚杆拉拔力必须达到设计要求。 11 、锚杆必须紧贴岩面,严禁出现松动,按规定对所支护的锚杆抽样做拉拔试验,对失效的锚杆及时补打,对松动的螺母及时紧固。 12、铺锚网时应按设计要求进行,铺网时必须将网铺平拉紧,网片间连接牢固,严禁出现网兜,若由于其它原因造成网兜现象,必须

预防冒顶片帮安全技术措施实用版

YF-ED-J3566 可按资料类型定义编号 预防冒顶片帮安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

预防冒顶片帮安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防 治 (一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联 系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩 体完全失去联系而冒落。 2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存 在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失 效,就会冒落造成事故。 (二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的

防治措施 1、根据掘进迎头岩石性质,严格控制空顶距。 2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。 3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。 二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施 (一)、支架支护巷道冒顶事故的原因 1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,压垮了支架,从而导致巷道

石关煤矿综合防尘措施2020

贵州景盛矿业有限公司 遵义县泮水镇石关煤矿矿井综合防尘措施 时间:二〇二〇年

矿井综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定,为消除粉尘危害,防止煤尘爆炸事故的发生;保护职工的安全和身体健康,结合我矿的实际情况,特制定本防尘措施。 一、煤矿粉尘防治小组: 组长:矿长 副组长:安全矿长 成员:生产矿长、机电矿长、各副总、各科长、各皮带输送机司机、各刮板机司机及各采掘队队长 二、具体措施: 1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施,按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是:各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责,并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时,负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时,由通风队负责调整水压和流量。

④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查 维护,采掘地点每圆班不少于一次,行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分(冲刷巷道的具体使用)各采面(即进风侧20米和回风侧120米范围内)和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作,由施工单位负责定期进行洗(扫)尘,由各采掘队队长负责,生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中,在生产过程中,严格执行综合防尘管理制度,减少和降低产尘量。 三、采煤工作面防尘措施: 1、回风巷超前支护20m至工作面,前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责(主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清(扫)洗)。 2、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道,凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次,并清除堆积浮煤。 5 、落煤作业的防尘措施: 在炮采采煤工作面,落煤生成的煤尘很大,除采用预湿煤体的防尘措施外,还必须在落煤作业时采取多种防尘措施,这些措施是:(1)用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头,

矿井采空区防治水方案及安全技术措施

矿井采空区防治水方案及安全技术措施 为进一步加强煤矿防治水工作,有效防止水害事故发生,结合我矿实际,特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施。 一、矿井概况 海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内。井田内除海湾煤矿外,还有内蒙古伊泰集团有限公司神木二道峁煤矿(已关闭)、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿(已关闭)、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿(见矿权设置示意图)

二、矿井及周边老窑水分布状况 海湾煤矿2012年6月前,主要开采5-2煤层,2012年6月后计划开采4-2煤层,目前处于4-2煤层的开采阶段。但是井田范围内及其周边生产小矿12个,主要开采的煤层以2-2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层(表1-1、图1-2),经长期的开采已经形成大面积的老空区。3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层采空区基本上已经大面积积水,积水深度一般在0.4~0.7m左右。 表1-1 海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表 5-2煤层采(老)空区,井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部,周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内,总积水面积2647244.40m2,总积水量178846.88~312982.04m3(表1-2、图1-3)。 表1-2 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采(老)空区积水统计表

三道峁煤矿427440.49 0.40 0.70 170976.20 299208.34 燕家塔煤矿447117.21 0.40 0.70 159711.07 279494.37 神广煤矿233574.06 0.40 0.70 93429.62 163501.84 海湾一井1539112.64 0.40 0.70 615645.06 1077378.85 总计2647244.40 0.40 0.70 178846.88 312982.04 图1-3 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采(老)空区积水范围示意图4-2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内,总积水面积1395421.38m2,总积水量558168.55~976794.97m3(表1-4、图1-4)。 表1-4 海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表 井田名称积水面积(m2)积水深度(m)积水量(m3)

煤矿综掘巷道防止片帮技术措施

一、说明 为保证我队掘进工作面安全生产,加强巷道的支护质量,防止片帮事故的发生,特编制本安全技术措施。 二、片帮预兆 1、巷道顶板下沉、底鼓,巷道帮部鼓帮严重,两帮移近量急剧增大,顶板及两帮煤体破碎; 2、锚杆失效、断裂或钢带、帮锚杆盘变形; 3、帮部出现裂隙并张开,裂缝增多; 4、帮部出现溜帮,且溜帮煤量较大。 三、预防片帮安全技术措施 ㈠掘进工作面: 1、工作人员进入施工地点前,应由带班干部、班组长和当班安监员对沿线的巷道支护质量进行检查,发现巷道顶、帮存在冒顶、片帮征兆时,应及时处理,只有在确保巷道支护质量合格后,方可进行施工。 2、每个掘进工作面都必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度,特别是在截割后、打眼、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。找掉时要用长柄工具,并必须遵守下列规定: ⑴找掉工作应有2名经验丰富的职工担任。其中,班长负责找掉、另一名经验丰富的职工观察顶板和监护(支护过程中由掘进机司机进行监护),找掉人员及监护人员均应站在有完好支护的安全地点,监护人员应站在找顶人员的侧面,并保证退路畅通。 ⑵找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

⑶找顶工作人员应戴手套,用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 ⑷顶、帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。 ⑸敲帮问顶时采用直径不低于0.02m,长度不小于1.5m的专用长柄工具。 ⑹确认找掉合格、无危险后,方准进入工作面。 3、司机应严格按巷道断面要求进行截割,严禁超宽超高截割,确保巷道成型质量。 4、巷道顶帮破碎时,必须加强支护,及时施工顶板及帮部超前锚杆,并采取缩小锚杆间排距、锚索间距或增加支撑式支护的支护方式。 5、严格执行临时支护制度。前探梁前端应有效接触顶板,后端压紧背实。临时维护好迎头顶板。 6、使用迎头防护网。防护网的使用执行以下规定: ①防护网必须完整、牢靠,破损的防护网必须及时更换,不得继续使用。 ②迎头防护网必须与顶、帮金属网有效连接:防护网与顶网不少于6处连接,与两帮帮网分别不少于3处连接,并且两块网中间不少于3处连接; ③上山施工巷道坡度大于12°时,必须对防护网底部采取打锚杆或支设单体支柱的方式生根,采用锚杆或单体支柱生根不少于3处。 7、掘进工作面遇有开门口、扩切眼等特殊地点施工时,扩宽侧必须挂网并施工临时护帮锚杆,护帮锚杆不少于2棵。 8、锚杆必须紧贴壁面,安装锚杆时必须充分对锚固剂进行搅拌。严禁使用过期、硬化的锚固剂,严禁采用投砸方式安装锚杆。 9、加强对巷道支护的检查,发现有失效、断裂的锚杆时,必须及时补打锚杆。

预防冒顶片帮安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预防冒顶片帮安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治 (一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。 2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。 (二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施 1、根据掘进迎头岩石性质,严格控制空顶距。 2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。 3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要

缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。 二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施 (一)、支架支护巷道冒顶事故的原因 1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,压垮了支架,从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。 2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块,这些岩块在重力作用下冒落,造成事故的发生。 3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石,在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力,如果这部分巷道支架的稳定性不够,可能被推倒而发生冒顶。 (二)、支架支护巷道冒顶事故的预防措施 1、在可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中,并尽量避免采动的影响。 2、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。

掘进工作面防尘措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面防尘措施正式 版

掘进工作面防尘措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统,距工作面50米范围内必须安装两道水幕,回风口安装两道,并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置,放炮前后工作面20m范围内必须洒水,洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼,或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾(原来无内喷雾的除外)并确保完好有效,实行开机先开水,无水不开机,掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬,且机掘面使用湿

式除尘风机。 4、炮掘工作面必须使用水炮泥,放炮地点及其前后20m范围内,放炮前后必须冲洗煤(岩)帮,必须采用放炮喷雾措施,放炮净化水幕不得少于2道,喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定,喷雾时能够有效地封闭巷道全断面,装煤(岩)时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置,阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘,每日冲刷一次,外围所属巷道要定期冲刷,冲刷的间隔周期由矿总工程师确定,并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连

防治透水安全技术措施

编号:SM-ZD-49016 防治透水安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

防治透水安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了更好地贯彻执行“一通报、一检查、一措施”安全管理制度,切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产,特根据我矿实际编制矿井防透水措施。 一、水文地质概况 1.高头窑井田属半干旱、半沙漠大陆性气候,夏季炎热,冬季寒冷,昼夜温差较大,年平均气温5.7~8.3℃,最高气温36.6℃,最低气温-27.9℃,一般结冰期为每年十月至翌年四月,最大冻土深度1.71m,降雨最多集中于7~9月,占总降水量的60%~70%,年总降水量为230.2~544.1mm,年总蒸发量为1875.0~2657.4mm,是降雨量的5~8倍,常发生春旱,春季多风。 2.含、隔水层特征 根据井田内地下水的水力性质及赋存条件的不同,区内地下水可划分为两大类,即松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号:SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全,减少不必要的损失,现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时,必须停止掘进进行打钻钻探,主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时,方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理,巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料,以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理,上山掘进的巷道,必须提前在巷道边清出排水渠沟,并班班将巷道内的浮煤清理干净,保证

预防顶板事故安全技术措施

预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同,顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 (1)局部冒顶事故 特点:这类顶板事故的特点是围(一般约2-3m)和冒顶高度较小,对生产的影响不是特别严重,因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生,加之预兆又不十分明显,因此极易造成人身伤亡。 (2)大冒顶事故 特点:事故的特点是垮落面积大,来势凶猛,时间持久,常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏,往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 (1)综放工作面 ★支架初撑力低; ★移架不及时; ★空顶面积大、时间长; ★综放工作面放煤高度超规定要求; ★工作面过构造带; (2)前后顺槽 ★超前支护长度不够;

★有连续多棵失效单体; ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因: (1)岩层层理、节理裂隙发育。 (2)巷道存在超挖、超高等现象,支护失效,空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因: (1)巷道失修。 (2)受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因: (1)综放、综采工作面安装: ★切眼断面过大,支护失效; ★支架不接顶,造成顶板悬空; ★扩帮超前支架安装距离过长; ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好; ★工作面支护强度不足; ★回撤期间支架不完好; ★网漏矸、漏煤没有及时处理。

采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版

YF-ED-J4990 可按资料类型定义编号 采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤、掘进工作面综合防尘管理 措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、防尘措施 我矿主要从事煤炭生产,在生产作业过程 中,会产生大量的煤尘,在此环境下,作业工 人长期接触煤尘,会引起尘肺、煤肺等职业 病。粉尘包括煤尘和岩尘两类,煤尘主要来源 于采掘工作面,由于采煤过程中,造成煤炭的 破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储 等过程中产生煤尘。岩尘主要是岩石巷道掘进 过程中产生的。煤矿粉尘产生的因素有自然因 素和技术因素,对矿尘防治应采取“预防为

主、综合防治”的措施。但具体的尘源点应根据粉尘产生的不同原因采取不同的防治方法。防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生,将粉尘消灭在尘源地点,防止飞扬和进入风流中,使已经浮游的粉尘降下来,搜集清除,将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。 在每个掘进工作面,采煤工作面,装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均采用洒水降尘的综合防尘措施。 具体防尘措施如下: 1、通风防尘:通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘,防止过量累积的有效措施。通风防尘要有合理的风量和风速,以排除粉尘,

水上作业安全技术措施

精心整理 水上作业安全技术措施 1、基本规定 1.1、在通航航道内从事疏浚、吹填作业;应在开工前与航政管理(海事)部门取得联系,及时申请并发布航道施工公告。 1.2、施工船舶取得合法的船舶证书和适航证书,并获得安全签证。 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 随时注意过往船只航行安全,需要时应请航政部门进行水下交通管制。 1.13、同一施工区内有两艘以上挖泥船同时作业时。船体、管线彼此应保持住足够的安全距离。 1.14、沿海和近海施工作业,应联系当地气象部门的气象服务;随时掌握风浪、潮涌、暴雨、浓雾的动向,提前采取防范措施;风力大于6级或浪高大于1.0m时,非自航船应停止作业,就地避雨;暴雨、浓雾天气应停止机动船作业。 1.15、施工船舶在施工期间还应遵守下列规定:

①船上配置功率足够的无线电通信设备,并保持其④⑤⑥⑦⑧技术状态良好。 ②机舱内严禁带入火种,排气管等高温区域严禁放置易燃易爆物品。在无安全监护条件下,不应在船上进行任何形式的明火作业。 ③施工船舶的工作平台、行走平台及台阶周围的护栏应完整;行走跳板要搭设牢固,并设有防滑条;各类缆绳应保持完好、清洁。 ④备用发电机组、应急空压机、应急水泵、应急出口、应急电瓶等应处于完好状态,每周至少检查一次,并将检查结果记入船舶轮机日志;一旦发现问题应及时报告、处理。 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 人员落水等不良事故发生。 2.6、水陆接头连接应搭设固定排架或抛设固定锚缆或构筑固定地垅,固定排架坡度不宜大于30°,水上管与陆地管质检用大于¢22mm的钢丝绳连接锁定,让防风浪袭击或船舶碰撞时脱开。 2.7、船体与浮管、浮管与水陆接头及岸管的连接那个应牢固无泄漏,以免造成管线脱开、浮筒(体)窜位、翻转造成事故。 3、施工设备调遣

防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有些安全技术措施

防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有些安全技术措施 随着经济的不断发展,煤炭作为能源供应越来越紧张,需要开采的煤矿难度加大,这种情况下就需要我们不断的完善技术,总结经验,更好的做好经济和建设的能源供应。那么,今天为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧! 1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护,按“一梁三环”进行布置,永久支护部分采用锚杆锚网支护,局部采用加锚索。喷浆巷道及时初喷30~50mm厚砼加强支护。每次放炮后、执行敲帮问顶后,及时将前探梁移抵迎头。 2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料,包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。 3、掘进工作面严禁空顶作业,临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。如岩石破碎时,应加密锚杆 4、靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须加固。 5、严格执行“敲帮问顶”制度,施工过程中随时要进行敲帮问顶,敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行,并有专人监护。

6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时,必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施,采用短掘短支,并加强临时支护。 7、打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。 8、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净。 9、软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。 10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。 11、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。在井下做锚固力试验时,必须有安全措施。 12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。 13、在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。

矿综合防尘安全技术专项措施

矿综合防尘安全技术专 项措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

某矿综合防尘安全技术专项措施一、矿井生产接续情况: 2010年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面,1003回采工作面四月正式开始回采,预计2010年5月份回采完毕,1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始,于2010年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域: 所有的采掘作业工作面,井上、下皮带运输系统,矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性 1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施

1、认真宣传安全生产方针,使全公司职工树立“安全第一”的思想,宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理,实行分区通风,消除不合理的“三风”(串联通风、?扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定,调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬,浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作,根据矿井实际生产情况及有关气体及粉尘的检测结果,及时调整风量,发现粉尘积聚超标现象及时汇报并落实处理。 5、加强爆破管理,严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,坚持使用便携式沼气报警仪或光学瓦斯鉴定器,防止瓦斯积聚,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面下隅角和巷道冒高点的瓦斯,每次爆破必须做到提前洒水降尘等预防措施来预防瓦斯、煤尘事故的发生。 6、严格按安全质量标准化要求进一步完善矿井综合防尘供水管路系统及各种防尘设施,保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。

防透水安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防透水安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防透水安全技术措施(标准版) 一、在下列情况下,井下采掘工作必须探放水前进 1、接近含水层、老采空区、导水断层流砂层、溶洞(岩溶带)、砾石层,有出水征兆。 2、接近与地表水体或钻孔相通的地址破碎带。 3、接近积水老窖、旧巷或灌过泥浆的采空区。 4、接近水体面又有断层通过的地区。 二、井下主要排水设备的型号和数量应满足井下排水的要求。 三、对有地下河道矿山,应进一步弄清其流速、水量、深度、坡度及进、出水流。 四、生产中发现透水等异常征兆或突然涌水后,应立即停止作业,并将井下全部人员撤离至安全地带。 五、隔断水源:若发现有透水危险区时,应砌筑隔水墙,用不

透水材料修筑封闭挡水设施。 六、也可采用预留矿柱,在弄清楚地下暗河方向后,其巷道顶部与河道下界应留一定厚度的顶株(5-日米)作为保护层。为防止井下开采过程中各种水流入井下,在受水威胁的地段,留设一定宽度或厚度的煤(岩)柱作为防水煤(岩)柱。 七、注浆堵水,将预先制好的浆液,通过井巷前方的钻孔压入岩层裂隙,浆液在空隙中渗透扩散,凝固硬化形成隔水帷幕带,堵截水源。由于注浆工艺流程简单,其效果较好。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施

煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施 为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理,防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故,结合我矿井下现场实际情况,对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善,具体如下: 一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施 (一)掘进工作面防止冒顶的安全技术措施 1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆:掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。 2、每个单位巷道开工前,必须有切实可行、会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定,在施工过程中,遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施,经审批后,传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前,还必须提前编制补充措施,经审批后,传达贯彻到位。 3、掘进工作面必须备有:(1)锚、网、喷、锚梁支护的巷道:必须备有数量不少于20根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料(包括木楔50块以上,背板1m2),刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。(2)其它支护形式的巷道(包括返修巷道)必须备有木棚10架(直径大于160mm),木楔50块以上,背板1m2,刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料

存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中,遇到地质条件变化,巷道压力增加等情况,要立即采用锚、网、喷、锚梁支护,并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护,以加强巷道支护,杜绝冒顶事故发生。 4、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中,每个工作人员在工作前及工作中,必须经常认真的进行敲帮问顶,发现有冒顶征兆时,要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。 5、掘进工作面严禁空顶作业,及时用好前探梁(过顶梁、腰梁)。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺;网的规格及搭接质量;喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离;临时支护形式及数量,必须在《作业规程》中有明确规定,现场必须严格按《作业规程》要求实施。 6、采用架棚支护或锚梁支护的巷道,支架的迎山角、扎角、固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等,都必须在《作业规程》中明确规定,施工时必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实,对于破坏的背板,滚翻的棚梁,要及时更换,更换棚腿时必须按先支后换的原则进行。棚腿必须支在实底上,棚棚之间要打好撑木或拉杆,迎头向外10米范围内必须有专门防倒措施。更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护。拆除原有支护后,必须及时除掉顶部活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

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