手动打孔机测试指导书
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在向操作人员提供打孔机的正确操作步骤，以确保操作人员能够安全、高效地使用打孔机进行工作。
本指导书包括打孔机的基本原理、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
二、打孔机基本原理打孔机是一种用于在纸张、塑料、皮革等材料上进行打孔的机械设备。
其基本原理是通过电机驱动打孔刀具，将刀具上的尖锐部分插入材料中，形成孔洞。
打孔机通常由电机、传动装置、打孔刀具等部分组成。
三、操作前的准备工作1. 确保打孔机处于稳定的工作台面上，并连接好电源。
2. 检查打孔刀具是否安装正确，并确保刀具锋利。
3. 检查打孔机的传动装置是否正常运转，并添加润滑油。
4. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关，确保电源正常通电。
2. 将待打孔的材料放置在打孔机工作台上，并将其固定好，以防止移动。
3. 调整打孔机的工作台高度，使其与材料对齐。
4. 根据需要选择合适的打孔刀具，并将其安装到打孔机上。
5. 调整打孔机的工作速度和深度，以适应不同材料的要求。
6. 将材料靠近打孔刀具，确保刀具与材料接触。
7. 按下打孔机的启动按钮，开始进行打孔操作。
8. 在打孔过程中，保持材料和打孔刀具的稳定，避免晃动或抖动。
9. 打孔完成后，松开启动按钮，停止打孔机的运转。
10. 将打好孔的材料取下，并进行下一步工作。
五、常见问题及解决方法1. 打孔机无法启动可能原因：电源故障、电机损坏等。
解决方法：检查电源连接是否正常，更换电机或维修电路。
2. 打孔刀具无法插入材料可能原因：刀具钝化、材料过厚等。
解决方法：更换锋利的刀具，调整打孔机的工作深度。
3. 打孔孔洞不规则可能原因：打孔刀具不稳定、材料不平整等。
解决方法：调整打孔机的工作速度和深度，保持材料平整。
4. 打孔机工作噪音大可能原因：传动装置故障、未添加润滑油等。
解决方法：检查传动装置是否正常，添加润滑油进行维护。
冲孔作业指导书 (2)
冲孔作业指导书引言概述：冲孔是一种常见的金属加工方式，通过冲压机械将金属板材或者其他材料冲出所需形状的孔洞。
冲孔作业在不少行业中都有广泛的应用，如汽车创造、家具创造等。
为了确保冲孔作业的安全和高效进行，制定一份冲孔作业指导书是非常必要的。
一、材料准备1.1 选择合适的冲孔工具：根据需要冲孔的材料和孔径大小选择合适的冲孔工具，如冲孔模具、冲孔刀具等。
1.2 准备冲孔机床：确保冲孔机床的运行状态良好，操作简便，符合冲孔作业的要求。
1.3 准备冲孔材料：将需要冲孔的材料准备齐全，保证材料表面平整、无损伤，以免影响冲孔效果。
二、冲孔操作步骤2.1 固定材料：将待冲孔的材料固定在冲孔机床上，确保稳定性，避免在冲孔过程中挪移或者晃动。
2.2 调整冲孔工具：根据需要冲孔的孔径和形状，调整冲孔工具的位置和参数，确保冲孔精准。
2.3 开始冲孔：启动冲孔机床，按照预定的冲孔路径和顺序进行冲孔操作，注意操作过程中的安全防护措施。
三、冲孔质量检验3.1 检查孔径尺寸：使用合适的测量工具检查冲孔后孔径的尺寸是否符合要求，确保冲孔质量。
3.2 检查孔洞形状：检查冲孔后孔洞的形状是否规整，无毛刺、裂纹等缺陷。
3.3 检查表面质量：检查冲孔后材料表面的质量，确保无划痕、凹陷等问题。
四、冲孔常见问题及解决方法4.1 冲孔过程中浮现卡死：检查冲孔工具是否损坏或者材料是否固定不稳，及时清理或者调整。
4.2 冲孔后孔洞形状不规则：检查冲孔工具是否磨损严重或者调整不当，及时更换或者调整。
4.3 冲孔后表面质量不理想：检查冲孔机床的润滑情况和压力参数，调整合适的冲孔参数。
五、冲孔作业安全注意事项5.1 戴好防护装备：进行冲孔作业时应佩戴好安全帽、护目镜等防护装备，确保人身安全。
5.2 操作规范：操作冲孔机床时应按照规范操作流程进行，避免操作失误导致意外发生。
5.3 定期维护：定期对冲孔机床进行维护保养，保证机床的正常运行状态，减少故障发生的可能性。
【最新】打孔机作业指导书-范文word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==打孔机作业指导书篇一：014 打孔机操作、保养作业指导书打孔机操作、保养作业指导书1.0操作规程1.1开机前的准备工作。
1.1.1擦净机身、零配件的灰尘、油污，并在适当部位加注适量润滑油。
1.1.2准备好辅助配件及加工材料。
1.2加工工件操作流程：开启电源开关→ 夹紧待加工的材料→ 装上铜管→ 加工工件→ 完成后关闭电源开关→ 取下加工件→ 清洁机身废渣→ 加润滑油。
2.0注意事项2.1加工时不允许戴手套。
2.2不要用手触摸正运转的转头。
2.3各部位螺丝均须扭紧。
2.4严禁随意拆装机器的零配件，严禁用铁器或硬物敲打机器。
3.0突发事件的处理3.1突然停电时，须立即关闭开关，转头回到原始状态。
3.2发生意外事故时，迅速关闭机器的电源开关，若不能自行抽离受伤害部位或不能关闭机器电源开关的，须紧急高声呼叫。
3.3机器发生故障时，须立即关闭机器的电源开关停机，并在机台上悬挂“机器故障”标示牌，同时将情况向部门主管汇报。
4.0日常保养4.1每加工完一个工件就须清扫加工废渣，保持机器整洁干净。
4.2更换已损坏和已磨损的零部件。
4.3给运动部位件加注润滑油。
丽昌ISO9001:201X质量管理体系文件未经丽昌许可严禁复印外借篇二：打孔机安全操作手册打孔机安全操作手册一、目的：避免设备事故的发生，实现安全正常生产。
二、安全操作规程1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。
2、每天必须检查设备电源及线路是否正常，设备电源必须接地线。
3、必须严格按照机床作业指导书操作机器。
4、工作时不能同时碰触工件和导电线，有触电的危险，在操作时应充分注意。
5、装夹大工件时，必须用辅助工具（如叉车、行车等），以确保安全。
6、生产中若发现异常（如：发现烧坏线路，有胶味等），第一时间切断设备电源，通知相关工作人员，待专业人员进行检修，确定设备正常后方可工作。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书引言概述：穿孔机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种行业中。
为了确保穿孔机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的穿孔机作业指导书是非常必要的。
本文将从穿孔机的基本原理、操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等四个方面，提供一份全面的穿孔机作业指导。
一、穿孔机的基本原理1.1 穿孔机的工作原理：穿孔机通过激光或机械力将材料上的孔洞打开，以实现特定的目的。
1.2 穿孔机的组成部分：穿孔机主要由机架、传动系统、控制系统和工作台等组成。
1.3 穿孔机的工作方式：穿孔机可以通过手动操作或自动控制来实现穿孔作业。
二、操作前的准备工作2.1 安全检查：在操作穿孔机之前，必须进行全面的安全检查，确保机器没有故障，并且所有保护装置都处于正常工作状态。
2.2 材料准备：根据需要进行穿孔的材料类型和尺寸，准备好相应的材料，并确保其质量符合要求。
2.3 工作环境准备：清理工作区域，确保周围没有杂物，保持通风良好，以确保操作人员的安全。
三、操作过程中的注意事项3.1 穿孔机的调整：根据材料的类型和尺寸，调整穿孔机的参数，如穿孔深度、穿孔直径等，以确保穿孔效果符合要求。
3.2 操作人员的安全：穿孔机在工作时会产生噪音和振动，操作人员应佩戴防护耳罩和手套，确保自身安全。
3.3 操作规范：操作人员应按照穿孔机的操作规程进行操作，严禁超负荷使用机器，以免损坏设备或导致人身伤害。
四、操作后的维护保养4.1 清洁维护：每次使用穿孔机后，应及时清洁机器，清除杂物和残留物，保持机器的干净整洁。
4.2 润滑保养：定期对穿孔机的传动系统进行润滑，以确保机器的正常运行和寿命。
4.3 故障排除：如果穿孔机出现故障或异常情况，应及时停机检修，并由专业人员进行维修，确保机器的正常使用。
结论：通过本文的穿孔机作业指导书，我们详细了解了穿孔机的基本原理、操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、任务背景打孔机是一种常见的办公设备，用于在纸张、文件等材料上进行打孔操作。
为了提高员工对打孔机的正确使用和维护的能力，制定本作业指导书，以确保打孔机的正常运行和延长使用寿命。
二、操作准备1. 确保工作环境安全整洁，无杂物堆放。
2. 检查打孔机的电源插头是否牢固连接。
3. 检查打孔机的刀片是否锋利，如有需要，及时更换。
4. 准备好需要打孔的文件或纸张。
三、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关，并确认指示灯亮起。
2. 将需要打孔的文件或纸张放置在打孔机的工作台上，对齐边缘。
3. 调整打孔机的侧边导向器，使文件或纸张对准打孔位置。
4. 使用手指或手掌轻按文件或纸张，确保其稳定不移动。
5. 使用另一只手将打孔机的手柄握住，向下施加适当的压力，完成打孔操作。
6. 松开手柄，将已打孔的文件或纸张取下。
四、注意事项1. 打孔机只能用于打孔纸张和文件，不得用于其他物品。
2. 在打孔过程中，要保持手指和手掌远离刀片，以免发生意外伤害。
3. 如遇到打孔机卡纸或打孔不顺畅的情况，应立即停止操作，并联系维修人员进行检修。
4. 打孔机在长时间使用后可能会发热，避免触摸机身以免烫伤。
5. 定期清理打孔机的废纸渣，保持机器的干净和正常运行。
6. 如需移动打孔机，应先关闭电源，并小心轻放，避免碰撞和损坏。
五、维护保养1. 定期检查打孔机的电源线和插头是否损坏，如有问题及时更换。
2. 定期清洁打孔机的刀片和工作台，以保持其良好的工作状态。
3. 如发现打孔机有异常噪音、卡纸等情况，应及时联系维修人员进行检修。
4. 定期涂抹打孔机的润滑油，以保持机器的灵活性和正常运转。
六、常见故障及处理方法1. 打孔不齐或打孔孔径不一致：检查刀片是否锋利，如有需要，更换刀片。
2. 打孔机卡纸或打孔不顺畅：停止操作，检查是否有纸屑卡住刀片，清理后重新操作。
3. 打孔机无法正常启动：检查电源插头是否牢固连接，确认电源是否正常，如有需要，联系维修人员进行检修。
打孔机操作保养作业指导书
005打孔机操作保养作业指导书1、目的让每个操作人员了解、熟悉机器的基本操作和注意事项，以减少故障发生，保障安全生产。
2、范围适用于本厂所有的打孔机。
3、内容说明31>.1操作前须知：3.1.1将电源接通，确保地线完全接地。
3.1.2 检查飞轮，活动滑块工作是否正常。
3.1.3工作台面要清洁，工作台稳固。
3.2操作顺序：3.2.1装所需的模具，将上模固定在上滑块上，将下模固定在工作台，同时将上模下模位置调校正确，冲头冲压深度为1-1.5mm。
3.2.2 锁紧所有的紧固螺丝，手动试冲压确保调校工作正确无误，手动飞轮使工作在空载状态。
3.2.3 启动电源，按在手柄试冲压产品，并按要求调整产品固定位置，确准无误后冲压产品。
4、注意事项3.3.1 调校模具时不得开启电源，手动调校。
3.3.2 工作中不得将手和身体其它部位放入冲压工作区。
3.3.3 飞轮必须有保护罩，切不可用手和身体其它部位触碰转动的飞轮。
3.3.4 工作期间不可同旁人打闹，聊天，打瞌睡，违规操作。
5、维护与保养5.1日常保养（每天保养一次）：5.1.1机身表面清洁；5.1.2检查各轴承是否润滑；5.1.3检查电源开关是否良好；5.1.4检查固定装置是否良好；5.1.5检查电源线是否良好。
5.2 定期保养（每月保养一次）：5.2.1各润滑点加润滑油；5.2.2检查上下调整是否良好，检查皮带是否良好；5.2.3检查线路部分是否良好；5.2.4检查机械部分是否良好。
6、附件6.1机器保养日点检表6.2设备维修记录表。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在向操作人员提供关于打孔机的正确使用方法和操作步骤，以确保操作人员能够安全、高效地使用打孔机进行工作。
二、设备介绍打孔机是一种常见的办公设备，用于在纸张、文件等材料上钻孔。
它通常由主机、电源开关、钻孔刀具、进纸装置和控制面板等组成。
三、安全须知1. 在操作打孔机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 请确保打孔机连接到正确的电源，并确保电源开关处于关闭状态。
3. 在操作打孔机之前，请确保工作区域干净整洁，以防止意外事故发生。
4. 请将打孔机放置在平稳的工作台面上，以确保稳定性。
5. 在操作打孔机时，请确保纸张或文件夹等材料牢固地固定在进纸装置上，以防止材料移动或滑动。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保打孔机正常启动。
2. 将需要打孔的纸张或文件夹等材料放置在进纸装置上，并将其固定好。
3. 根据需要选择合适的孔径和孔距，调整打孔刀具。
4. 将材料轻轻推入进纸装置，直到材料与打孔刀具接触。
5. 轻轻按下控制面板上的打孔按钮，开始打孔操作。
6. 打孔完成后，松开打孔按钮，将材料从进纸装置中取出。
7. 关闭电源开关，结束打孔操作。
五、常见问题解决1. 打孔机无法启动：请检查电源是否连接正常，电源开关是否处于打开状态。
2. 打孔机打孔效果不佳：请检查打孔刀具是否钝化，如需要更换，请及时更换新的打孔刀具。
3. 打孔机卡纸：请检查材料是否牢固地固定在进纸装置上，如有需要，请重新固定材料。
4. 打孔机异常噪音：请检查打孔刀具是否安装正确，如有需要，请重新安装打孔刀具。
六、维护保养1. 每次使用完毕后，请清理打孔机的工作台面和进纸装置，确保无杂物残留。
2. 定期检查打孔刀具的磨损情况，如有需要，请及时更换新的打孔刀具。
3. 定期检查打孔机的电源线和开关，确保连接正常并处于良好工作状态。
4. 如发现打孔机存在故障或异常情况，请立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
钻孔、攻丝检验指导书
钻孔、攻丝检验指导书钻孔和攻丝检验指导书编号：WI-PZ-10版次：A/0实施日期：2008.04.01页码：1/2目的：本文旨在为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。
适用范围：本指导书适用于本公司钻孔和攻丝产品的检验方法及质量要求。
定义：沉孔：适用于沉头及半沉头螺钉用孔。
扩孔：将内径较小的孔经过加工变为直径较大的孔。
攻攻：用丝锥在圆孔内制作螺纹的方法。
检验工具：卡尺（300㎜）和螺纹塞规（M2-M10）。
检验方法及质量要求：材质：按图纸要求检验。
外观检验：沉孔、扩孔和钻孔应光滑无毛刺，沉孔需注意方向，薄板沉孔反面不允许有凸起现象。
除工艺和图纸特别说明，攻牙M2-M3至少2.5道有效螺纹，M4-M6至少4道有效螺纹。
对所有内螺纹，不允许漏攻牙或无牙、螺纹质量差、牙型不饱满，目视有螺纹完好率100%。
钻孔、沉孔、扩孔应明显圆形，严禁多边形孔或三角形出现。
尺寸检验：沉孔深度用相应沉头螺丝试配。
钻孔、扩孔直径用卡尺测量，分别测几个方向。
钻孔、扩孔位置尺寸用卡尺测量。
钻深孔垂直度用角尺测量。
对所有内螺纹和外螺纹，用相应的螺纹规则或签样螺钉、签样螺母检验。
质量要求：图纸及作业指导书已注公差及要素，按图纸及作业指导书要求执行。
图纸及作业指导书上未注公差的尺寸和要素，按下列要求执行：沉孔用相应沉头螺钉试配，深度应水平或略深0.1㎜。
钻孔、扩钻直径可按表一要求检验。
表一：钻孔孔直径公差㎜尺寸分段垂直度公差0.5～3 ±0.13～6 ±0.16～30 ±0.25钻孔垂直度公差，可按表二要求检验。
表二：型材直线度公差儿㎜公差等级直线度公差标识及放置：经检验合格的产品放置于合格品区或待转工序区，产品需摆放整齐，防止磕碰。
检验不合格的产品须贴不合格标签，并隔离放入不合格品区，以免混淆合格品。
质量记录：制程检验记录主参数D㎜＞3-10，公差值勤㎜。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、引言打孔机是一种常见的办公设备，用于在纸张、文件等物品上打孔，以便于整理和归档。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保打孔机的正确使用和维护，提高工作效率和使用寿命。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台面上，并且插座电源正常。
b. 检查打孔机是否有足够的钉孔。
c. 将需要打孔的文件整理好，确保文件的边缘平整。
2. 打孔操作a. 将文件放置在打孔机的工作台上，对齐文件的边缘。
b. 调整打孔机上的纸边导向器，使其与文件的边缘对齐。
c. 确保打孔机的手柄处于上升位置。
d. 轻轻按下手柄，将文件固定在工作台上。
e. 用力向下按压手柄，使打孔机完成打孔操作。
f. 松开手柄，取出已打孔的文件。
3. 注意事项a. 在打孔之前，确保文件的边缘平整，以免打孔不准确或损坏文件。
b. 每次打孔操作后，及时清理打孔机上的碎纸，以免影响下次打孔。
c. 避免使用过多的力量按压手柄，以免损坏打孔机。
d. 定期检查打孔机的刀片和钉孔，如有磨损或损坏应及时更换。
三、维护保养1. 清洁a. 关闭打孔机电源，并拔掉电源插头。
b. 使用干净的软布擦拭打孔机的外壳，确保无灰尘和污垢。
c. 使用刷子或吹风机清理打孔机上的碎纸和灰尘。
2. 润滑a. 定期给打孔机的机械部件添加适量的润滑油，以保持机器的正常运转。
b. 注意不要过量使用润滑油，以免影响打孔机的工作效果。
3. 定期维护a. 每隔一段时间，检查打孔机的各个部件是否正常，如有异常应及时修理或更换。
b. 定期请专业人员对打孔机进行维护和保养，以延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 使用打孔机时，应保持手部干燥，避免打孔机的手柄打滑。
2. 在打孔机工作时，不要将手指或其他物品靠近打孔部位，以免造成伤害。
3. 不要将打孔机放置在易燃或潮湿的环境中，以免发生火灾或损坏设备。
4. 在清洁和维护打孔机时，务必断开电源，并避免触碰电气部件，以免触电事故发生。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常用的办公设备，用于将纸张、文件等物品打孔，便于整理和存储。
为了正确、高效地操作打孔机，本文将提供详细的作业指导书，包括打孔机的基本结构、操作步骤、注意事项等内容。
二、打孔机基本结构1. 主机部分：包括机身、电源开关、控制面板等。
2. 打孔部分：包括孔刀、孔座、调节杆等。
3. 储存部分：用于收集打孔后的纸屑。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机的电源线插头已插入电源插座。
b. 打开打孔机的电源开关，待机器启动后，控制面板上的指示灯亮起。
c. 准备要打孔的文件，将其整理好并放置在打孔机的工作台上。
2. 调节孔座a. 根据文件的大小选择合适的孔座，通常有2孔、3孔和4孔可供选择。
b. 将孔座插入打孔机的孔座插槽中，确保孔座稳固。
3. 调节孔刀a. 根据文件的厚度选择合适的孔刀，通常有标准孔刀和大孔刀可供选择。
b. 按照打孔机的说明书，使用调节杆将孔刀调整到适当的位置。
4. 打孔操作a. 将待打孔的文件的边缘对齐打孔机的指示线，确保文件位置准确。
b. 轻轻按下文件，使其与工作台接触。
c. 使用手握把手，将文件向下按压，直到孔刀完全穿透文件。
d. 松开手握把手，将文件从打孔机中取出。
5. 清理工作a. 关闭打孔机的电源开关，拔出电源插头。
b. 清理打孔机的工作台和储存部分，将纸屑倒入垃圾桶中。
c. 检查打孔机的孔座和孔刀是否有损坏，如有损坏应及时更换。
四、注意事项1. 使用打孔机时，应注意安全，避免手指或其他物品接触到孔刀。
2. 在操作过程中，应保持专注，避免分心造成意外伤害。
3. 打孔机应放置在平稳的桌面上，避免摇晃或倾斜。
4. 长时间使用打孔机后，应让其休息一段时间，避免过热损坏。
5. 定期清理打孔机的内部和外部，保持其正常运行和外观清洁。
五、总结本作业指导书详细介绍了打孔机的基本结构、操作步骤和注意事项。
在使用打孔机时，务必注意安全，正确操作，保养维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
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手动打孔机测试指导书
1、 适用范围
本规格书适用于DXC生产的手动打孔机
2、 定义
无
3、 产品规格
3.1特性/参数
序号 项目 规格
1 最大负载 15张75gsm纸
2 入纸口宽度 2.0±0.2mm
3 孔径 5.5±0.05mm
4 孔距
70±0.3mm
80±0.3mm
5 孔位 12±0.3mm
6 产品功能 要求条件下，AQL≤2.5%
7 产品可靠性 要求条件下，AQL≤2.5%
8 产品寿命 要求条件下，≥10,000次，AQL≤2.5%
9 产品重量 约0.16kg
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10 产品尺寸 104*72*69mm
11 使用环境条件 0℃ ~ +40℃；35RH ~ 85RH
3.2外观与颜色
--外观、颜色不可有明显的缺点，如脱色、凹陷、裂痕及脏污；
--印有指示应正确、及印于规定位置；
--外壳应光滑，不能有利边，且段差小于0.3mm；
--外观型状与结构图相符，如不能以结构图作出评定标准，则与 “可接
收”样板相符；
--详细颜色参考《BOM》。
3.3主要部件材质
部件编号 部件名称 材质
/ 工作臂 ABS
/ 底座 ABS
/ 座盖 LDPE
/ 支架 A3
/ 冲头 硬度不小于HRC45
3.4标识
标识 标识方法/位置
移印 1色移印于工作臂（“YRS”商标及“煜日升”）
生产日期印 加于产品及卡通箱（4位数表示）
1 2 3 4
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产品：贴于机身底部
卡通箱：印在卡通箱两边 格式：
表示意义—1：年份的最后一个数字
--234：当日在这一年中的天数
如：2001年2月3日生产日期码为1034
3.5结构
--产品每部分之结构、尺寸、用料都要与《8031BOM》及《8031爆炸图》一
致；
--如不能以结构图作出评定标准，事前要决定一个“可接收”样板；
--产品及组装零部件稳固可靠、正确。
4、 品质规格
4.1AQL：Cr 0.4(II), Ma 1.5 (II), Mi 4.0(II)
所有产品检验均采用MIL 105E一般检验等级水平II级的正常单次抽样计划。
4.2缺陷分类
Cr（严重缺陷）：指导致或可能导致产品丧失功能、影响产品声誉和人身安
全之缺陷；
Ma（主要缺陷）：指产品功能被消弱之缺陷；
Mi（次要缺陷）：不影响产品使用，对销售影响不明显，外观不足之缺陷。
4.3缺陷等级
产品缺陷等级表