人工回填土工艺标准
地下室回填土规范要求
地下室回填土规范要求地下室回填土规范要求是为了确保地下室的回填土施工质量和稳定性，以下是地下室回填土规范要求的一些主要内容：1. 回填土种类及材料要求:- 回填土应选用砂土、粘土或者粉土等地层，具有良好的承载力和稳定性。
- 回填土中不得掺入有机物、垃圾、混凝土碎石等杂质。
- 回填土应当符合工程地质和环境要求，满足工程设计的要求。
2. 回填土施工工艺要求:- 回填土应分层、分段施工，每层的厚度一般不应大于50cm。
- 回填土应按照设计要求逐层夯实，保证每一层的密实度。
- 回填土应均匀夯实，不得出现空隙和松动。
- 回填土的填筑高度应根据需要适时进行封顶。
3. 回填土强度和稳定性要求:- 回填土的抗压强度应满足工程设计要求，一般不应小于工程设计强度的80%。
- 回填土的稳定性应满足工程设计要求，具有良好的抗沉降和抗侧向变形能力。
- 回填土的侧向稳定性应通过加固措施来保证，如设置护坡、加固墙体等。
4. 回填土质量检验要求:- 回填土的质量检验应符合相关规范和标准。
- 对回填土样品进行采样和试验，包括密实度、含水率、颗粒分析等指标的测试。
- 检验结果应符合设计要求，并进行记录和归档。
5. 回填土施工管理要求:- 施工前应制定详细的施工方案，并分配专人负责施工管理。
- 施工过程中应及时进行施工质量检查，对不符合要求的地方予以整改和处理。
- 施工现场应保持清洁、整齐，确保施工安全和环境卫生。
地下室回填土规范要求的主要目的是确保地下室的回填土具有良好的承载力、稳定性和抗沉降能力，从而保证地下室结构的安全和可靠。
通过严格遵守地下室回填土规范要求，可以降低地下室施工中出现的质量问题和安全隐患，提高地下室的使用寿命和经济效益。
同时，规范的施工管理和质量检验也有助于整个工程的顺利进行。
回填土规范要求
本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。
1材料要求土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm。
含水率应符合规定。
2．主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
3．作业条件（1）回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。
并要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。
（3）房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
（4）施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。
4，操作工艺工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）回填土应分层铺摊。
每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
土方回填施工
土方回填施工土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1、土料宜优先处用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。
5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土。
仅可用于无压实要求的填方6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填表土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7。
回填土规范-回填土的标准-二级回填土的标准
分层填土一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质.⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定:1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8％的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区, 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位.5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8％的粘性土等，不得用作填方材料.2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定.⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行.⑸在建(构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前,应做好水平高程的测设.基坑（槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记.二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5～6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施;含水量偏低，可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施.3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
回填土技术标准
回填土施工技术标准一、工程概况该场地位于xx市xx处，经对现场场地初步踏勘：场地地形起伏较大，场地中部有大片水塘。
场地地貌单元属于丘陵和山间凹地。
根据设计标高要求，需对场地进行回填。
在市区进行购土进行回填，需回填厚度在10m左右。
二、施工部署施工技术参数：根据现场实际情况整个回填范围内因回填厚度大，需分层夯实或强夯处理。
三、回填材料要求本项目回填材料选用当地的粉质粘土，含水率应根据试验或当地经验以得到符合密实度要求条件下的最优含水量（19%~23%）。
其最大粒径不宜大于200mm，若采用振动碾时其量大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4。
四、施工前期准备4.1 填土前，应将应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.2 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
五、压实填土施工过程管理5.1 回填土每层厚度应根据相关规范要求确定，采用振动碾（8t~15t）时，每层填铺厚度500~1200mm，每层碾压次数6~8次。
碾压机应控制行驶速度——2km/h。
5.2 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1.0m。
5.3 如果现场需在斜坡上进行压实填土，应验算其稳定性。
当天然地面坡度大于20%时，应采取防止压实填土可能沿坡面滑动的措施，并应避免雨水沿斜坡排泄。
当压实填土阻碍原地表水畅通排泄时，应根据地形修筑雨水截水沟，或设置其他排水设施。
设置在压实填土区上的上、下管道，应采取严格防渗、防漏的措施。
5.4 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填房方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
5.5 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
土方回填施工规范
土方回填施工规范施工规范是建设工程中保证工程质量的重要保障之一，土方回填作为土建工程中的重要环节，也需要有相应的规范来指导施工操作。
本文将针对土方回填施工进行规范的详细介绍，以确保工程的顺利进行和质量的保障。
一、施工前准备1. 土方回填施工前应进行相关调查，包括土壤的类型、含水量、压实度等指标的测定和分析，以便确定施工工艺和措施。
2. 确定土方回填的设计要求，包括回填层厚度、回填方式、回填均匀度等。
3. 进行现场勘测和测量，确保回填的位置、高度和坡度符合设计要求。
二、土方回填施工工艺1. 清理施工现场，保证土坑内无杂物和积水，确保回填土的质量。
2. 土方回填应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，回填后需进行均匀夯实。
3. 在土方回填过程中，应避免机械碾压对管线、基础和其他设施造成损坏。
4. 执行符合工程要求的回填层厚度，保证回填层的高度和坡度符合设计要求。
5. 对需要侧压和水平力作用的土方回填，应按照设计要求和工程标准采取支撑或加固措施。
三、土方回填质量控制1. 严格按照设计要求和工程规范进行施工，保证土方回填的均匀性和夯实度。
2. 回填土的含水率应控制在设计要求的范围内，确保回填土具备一定的稳定性和坚实度。
3. 对于大面积土方回填，应划分成若干个小区域进行施工，确保每个小区域能够得到均匀的回填。
4. 定期进行回填土的质量检测，包括含水率、压实度和均匀度等指标的测定，以确保施工质量。
四、安全注意事项1. 在进行土方回填施工时，应设立警示标志，确保周围人员的安全，防止伤害事故的发生。
2. 操作人员应接受专业培训，并佩戴个人防护装备，如安全帽、工装等，提高工作安全性。
3. 对于需要侧压和水平力作用的土方回填，应有专人监测和控制，确保施工过程中的安全。
总结:通过对土方回填施工规范的详细介绍，我们可以看出，施工前的准备工作、施工工艺的合理选择、质量控制和安全注意事项的执行，都对土方回填的质量和工程的顺利进行起到至关重要的作用。
土方回填的施工方法及处理措施
前言大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，设计标准与结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。
今天和大家分享土方回填的施工方法及常见问题的解决。
土方回填的施工方法1人工夯实方法1、机械应用不到位和回填面积比较小时采取人工夯实办法。
2、采用小型机具夯实时，填土厚度不宜大于625cm，每层压实3~4遍，打夯前先平整填土，再使用打夯机依次夯打，均匀且不留间隙。
3、在打夯机打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
4、回填管沟时，人工先行在管子周围填土夯实，应同时从管道两边进行，至管顶0.5m以上。
2机械压实方法1、为确保填土均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压前，先用轻型推土机推平，低速预压4~5遍，使平面平实；再采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。
2、用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度均不应超过25~750cm，每层压实6~8遍，应从两边逐渐压向中间碾压，应避免漏压。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
3、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
填土压实方法1碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。
碾压机械有平碾及羊足碾等。
适用于碎石土，砂土，粉土，低饱和度粘土，杂填土等，对饱和粘性土应慎重采用。
2夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。
人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。
夯锤是借助起重机悬挂一重锤，提升到一定高度，自由下落，重复夯击基土表面。
夯锤锤重1.5~3t ，落距2.5~4m。
还有一种强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的。
回填土规范-回填土的标准-二级回填土的标准
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
3、当用功率（kw）60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.2~0.3m，压实6~8遍。
9、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
10、混凝土回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。
二、操作工艺
1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
14、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。
填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规的规定施工。
人工回填土安全操作规程（3篇）
人工回填土安全操作规程第一章总则第一条为规范和统一人工回填土安全操作行为，保障施工作业人员人身安全和财产安全，保证工程质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行人工回填土作业的单位和个人。
第三条人工回填土安全操作应坚持安全第一的原则，严格按照国家相关法律法规和技术规范进行。
第四条人工回填土施工单位应建立健全安全生产责任制和管理体系，明确人员岗位职责，并配备专职安全管理人员。
第五条人工回填土施工单位应定期组织安全培训和演练，提高作业人员安全意识和应急处理能力。
第二章人工回填土施工前的准备工作第六条人工回填土施工前，应进行现场勘察并编制详细的施工方案和安全措施。
第七条施工单位应根据地质环境和回填土种类，选择合适的回填土，并开展相应的试验研究和工程设计。
第八条施工单位应制定人工回填土的施工工艺和措施，并明确回填土的种类、厚度和施工层数。
第九条施工单位应在施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工区域的安全通行和作业秩序。
第十条施工单位应妥善保管施工机具和材料，保证施工过程中的设备正常运行和材料供应。
第三章人工回填土施工的安全操作第十一条作业人员应穿戴好安全装备，包括防护帽、防护靴等，并严禁穿拖鞋、裸露脚部等不安全的行为。
第十二条施工单位应严格控制回填土的厚度和层次，避免土层滚塌和工作面坍塌的风险。
第十三条施工单位应保证勘探孔和土层的质量，及时填充修补土层，以防止土体沉降和破坏。
第十四条施工单位应设置排水系统，及时排除回填土中的水分，提高土体的稳定性和密度。
第十五条在施工过程中，严禁在高风速、雨雪天气和交通拥堵时进行人工回填土施工。
第十六条作业人员应严格按照施工工艺和作业要求进行操作，禁止任意调整施工参数和施工方法。
第十七条施工单位应定期进行自查和整改，及时发现和排除施工工艺和设备故障，保证施工质量和安全。
第四章事故应急处理和事故调查第十八条人工回填土施工单位应制定应急预案，明确责任部门和人员，做好事故应急处理准备工作。
[回填土工程工艺技术标准]
[回填土工程工艺技术标准]回填土工程工艺技术标准编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1目的为了提高回填土工程的施工质量，明确该分项工程施工要点，减少返工量，消除质量隐患，特制定本施工工艺标准。
2适用范围本工艺标准适用于由新疆特变电工房地产开发有限责任公司所有改建或新建项目的房屋建筑室内外回填土，管沟（槽）回填土，小区道路，场坪等土方回填分项工程。
3施工准备3.1原材料土：严禁采用含有有机杂质大于8%的土、淤泥、腐殖土、耕植土、垃圾土、橡皮土、湿陷性黄土、盐渍土等。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
砾石土（戈壁土）、碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）、爆破石碴、粉质粘土和灰土可用作填料。
土料最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
3.2主要机具装运土方机械：挖掘机、自卸汽车、推土机、平土车、铲运机及翻斗车等。
碾压机械：平碾、振动碾等。
一般机具：洒水车、电动蛙式或柴油独脚打夯机、电动振动式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m铝合金靠尺、Φ12～Φ18L=500mm钢筋钎、20mm铅丝、胶皮管、水平仪、塔尺等。
3.3作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，通过见证取土样，进行干密度击实试验，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；道路场坪的施工部位回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
回填前应对基础、箱型基础墙或地下室外墙防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
房心和管沟的回填，应在完成直埋式下水管线闭水试验合格后、采暖管道安装并经试压合格后，管线底部及侧面平铺150mm厚中砂和管沟墙间加固后，再进行回填土，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
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人工回填土工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥
槽及散水等人工回填土。
2 2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径
不大于50mm，含水率应符合规定。
2.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖
头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定
填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过
压实试验来确定。
2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办
好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进
行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟
边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木
桩。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平
夯打密实 检验密实度 修整找平验收
3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清
理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控
制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水
量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一
般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之
耙平。
3.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅
基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上
下层错缝距离不小于1.0m。
3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，
以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧
填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方
可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
3.9 回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达
到要求后，再进行上一层的铺土。
3.10 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及
时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3.11 雨、冬期施工：
3.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应
及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
3.11.2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不
得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压
实。
3.11.4 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度
应符合设计要求。
3.11.5 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）
或管沟不得用含冻土块的土回填。
3.11.6 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应
小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集
中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2 允许偏差项目，见表1-7。
回填土工程允许偏差 表1-7
项 次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法
1 顶面标高 +0，-50 用水准仪或拉线尺量检查
2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形尺量检查
5 成品保护
5.1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，
也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁
汽车直接倒土入槽。
5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
5.4 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回
填土料，不得碰坏。
6 应注意的质量问题
6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，
符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人
员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够
遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗
入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严
格检查，发现问题及时纠正。
6.3 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管
道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
6.4 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不
密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 地基钎探记录。
7.2 地基隐蔽验收记录。
7.3 回填土的试验报告。