管缝式锚杆技术标准

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煤矿巷道锚杆支护技术规范

煤矿巷道锚杆支护技术规范

煤矿巷道锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚杆支护监测。

本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩巷的锚杆支护。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 23561.1-2009 煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分:采样一般规定GB 50086 岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB/T 50266-2013 工程岩体试验方法标准MT 146.1-2011 树脂锚杆第1部分:锚固剂MT 146.2-2011 树脂锚杆第2部分:金属杆体及其附件MT 285 缝管锚杆MT/T 861 W型钢带MT/T 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件3 术语和定义GB/T 228.1-2010、MT 146.1-2011、MT 285界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1巷道 roadway为煤矿提升、运输、通风、排水、行人、动力供应等而掘进的通道。

3.2煤巷 coal roadway断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

3.3岩巷 rock roadway断面中岩石面积占4/5或4/5以上的巷道。

3.4半煤岩巷 coal-rock roadway断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。

3.5锚杆 rock bolt安装在围岩中,对围岩实施锚固的杆件系统。

一般由杆体、托盘、螺母、垫圈、锚固剂或锚固构件组成。

3.6预应力锚杆 pretensioned rock bolt在安装过程中施加一定预拉力的锚杆。

3.7无预应力锚杆 non-pretensioned rock bolt在安装过程中不施加预拉力的锚杆。

锚杆加固施工技术要求和操作要点

锚杆加固施工技术要求和操作要点

锚杆加固施工技术要求和操作要点导言锚杆是土木建筑体加固的杆件体系结构,通过锚杆杆体的纵向拉力作用,克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。

今天我们总结了锚杆施工要点,一起来看吧。

1、关于布置锚杆的技术要点建筑施工人员一般会按照隧道断面成放射状且与岩体主结构面成较大角度布置,当遇到主结构面不明显的时候,施工技术人员可以按照隧道工程建设周边轮廓的垂直布置,在面上面进行梅花形锚杆的布点阵。

2、锚杆孔的位置一般来说,误差不大于-4~10cm,在施工人员钻孔其后,应要使用高压水来干净将其冲洗干净,然后再用高压气将里面的水份吹出来,蒸发干。

对于机械锚固锚杆孔,应将孔深的误差控制在-1~1cm,当技术人员钻到了设计深度时,如果遇到了破碎的岩土夹层或者是比较软的岩石,就应变更锚杆的位置和深度。

3、锚杆支护施工过程技术人员一定要保证杆身是笔直无缺损的,不能沾有油圬和杂质,同时依然不能有铁锈,否则会严重影响施工进度施工的整体质量。

至于楔缝锚杆,必须要保证楔缝的平整与垂直,位置应在锚杆中心的截面上面,而缝宽的误差要管控在±0.5mm之间,缝长的测量误差摇控制在±5mm。

4、锚杆的安装技术要求在按照钢筋砂浆锚杆的时候,一般分为先灌浆后承重和先锚后灌浆两种类型的施工工艺,先灌浆后锚杆施工法,在安装的时候就要特别注意漏浆质量问题的发生,而先锚后灌浆施工法,则要高度关注注浆排气的问题,不然就会很容易产生砂浆不饱满的情况,这样不佳要直接导致锚固效果不佳。

在按照树脂短果的时候,通常需要使用杆体将消毒液送到孔底捅破并搅拌30s,以此来固定杆体,在15min后,树脂固化达80%~90%的最终强度,根本无法进行垫板的安装施工。

在低温和孔中有流水(180~390ml/min)的情况下,树脂锚杆目前仍然可以使用。

预应力锚杆安装,锚杆内锚头锚固随后,外锚端用千斤顶张拉,对每根锚杆加10t左右的预张拉力,紧固杆体尾部垫板螺栓,全长灌注水泥砂浆。

锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段,是五龙沟地区的一个重要构造发育区,隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一,因此,构造极为发育,开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进,极易冒顶片帮,对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。

故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护,以达到生产期内安全使用的目的。

为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求,制定本规范。

此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况,对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制,更好促进支护施工的规范化、合格化。

本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。

一、锚杆1. 锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护,因此,在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。

它是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。

它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆承压板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩位移等情况下,后期锚固力明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,缺点是钢管直接与岩层接触,耐久性较差,易锈蚀。

2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定:(1) .外径(mm): © 42( 士0.5 ;长度(mm): 1800;管壁厚度(mm):2.5;(2) .承压板规格(mm): 3*140*140。

1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定:(1) .初始锚固力:25KN/M;(2) .挡环焊缝拉脱力:80KN;⑶.锚杆极限抗拉力:110KN;(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢,冷拔工艺制作。

锚杆支护安全规范(正式)

锚杆支护安全规范(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________锚杆支护安全规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5883-90 锚杆支护安全规范(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。

敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。

应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。

放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

4.严禁使用不符合规定的支护材料:(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

(2)过期失效、凝结的锚固剂。

(3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

锚杆支护技术管理

锚杆支护技术管理

锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用。

第2条锚杆的种类根据xx矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下 6 种:1、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆;2、MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆,适用于埋深大于 600 米的巷道;3、MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆(原高强度高韧性抗冲击锚杆)适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道;4、MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆(原热轧细牙等强螺纹钢式树脂锚杆),屈服强度 400MPa 适用于埋深不大于 800 米的巷道或埋深大于800 米的巷道两帮;屈服强度 600MPa 及其以上适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道;5、缝管锚杆(只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护);6、玻璃钢锚杆(允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用);7、使用本规定以外规格型号的锚杆,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施,报集团公司备案后进行试验。

第3条锚杆的锚固方式1、端锚:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

2、加长锚:树脂锚固段长度介于端锚和全锚之间。

3、全锚:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%;水泥锚固段长度为钻孔长度的100%。

一般情况下应采用加长锚;Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道、有冲击地压危险的巷道严禁使用端锚;推广应用全长锚固技术。

第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2011 要求。

规格说明:MS G L 口—口/口×口(X)(热轧细牙)杆体长度,mm杆体公称直径,mm材料屈服强度,MPaD 代表等强;W 代表无纵肋螺纹钢式杆体树脂锚杆2、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图 1,杆体外形见图2,技术性能及外形尺寸规定见表 1、表 2。

锚杆支护技术

锚杆支护技术

锚杆支护技术锚杆支护技术一、锚杆支护技术现状和展望锚杆支护技术是煤矿支护技术改革的发展方向,是煤矿继推广综合机械化采煤技术又一重大推广技术。

我国在上世纪80年代开始研究应用锚杆支护技术以来,不论在理论上,还是在实践应有中已取得了长足的进展,促进了我国煤炭工业的发展.锚杆支护是由锚固在巷道四周钻孔内的一系列杆件(木质件、金属件、钢筋混凝土件和聚合物件等)系统组成的。

这些杆件配以支撑件和背板(也可以不用),靠它们的锚固力和向岩体稳定部分的悬吊作用,防止破碎岩石冒落。

用预拉紧方法安装的锚杆,提高了岩石分层之间的摩擦阻力,同时将两支撑点间的岩层夹紧,以岩梁和岩拱的形式构成承载结构.尽管加固的岩梁比未加固的岩梁呈现出明显的稳定性,但是仍不能准确量测出影响加固岩层稳定性单个分层缝合效果的量值。

现代锚杆支护理论认为,岩层分层之间的摩擦作用具有重要意义,主要有以下几个方面。

①巷道上方的松软岩层被锚杆固结到其上部坚固的岩层上,松软有裂隙岩层的几个分层,彼此之间被锚杆夹紧形成梁和拱形式的承载结构.②松软不稳定的岩石分层,彼此之间夹紧并被锚杆固结在上部坚固岩层上。

③在掘进巷道时,被破坏的有裂缝的岩石分层被锚杆夹紧并被悬挂在自然平衡拱上。

④不稳定的有裂缝的岩层被锚杆的联接部件托住并被悬挂于自然平衡拱的拱脚。

⑤不稳定的岩石分层被锚杆夹紧并悬吊于自然平衡拱的拱脚。

在采矿实践中,锚杆支架分单体锚杆支架和组合锚杆支架两种。

单体锚杆支架指安设在巷道中的锚杆,彼此之间没有力学科系.组合锚杆支架包括钢梁、钢带、角钢、槽钢等承托顶板元件,把两个或几个锚杆联成统一的整体.锚杆支架按用途分为临时锚杆支架和永久锚杆支架。

按作用原理分为主动锚杆和被动锚杆。

主动锚杆预先张紧装入钻孔中,以提高抵抗被加固岩体拱曲性和分层之间相对位移的能力。

随着锚杆预应力的加大,相应增加了岩层分层面之间的摩擦力,提高了巷道的稳定性。

安装被动锚杆时不给杆体以预应力,因此就比主动锚杆安装密些,其典型的有全长锚固的螺纹锚杆、钢筋混凝土锚杆、膨胀式锚杆和玻璃钢锚杆等.按工作特性锚杆又分为刚性延伸和有限延伸锚杆。

锚杆支护技术规范(试行)讲解

锚杆支护技术规范(试行)讲解

第一章总则第1条为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

第3条对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

第4条在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。

第二章巷道围岩稳定性分类第5条采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第6条巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

第7条煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标表1煤层上、下山分类指标表2第三章锚杆支护设计第8条锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

锚杆支护技术操作规程

锚杆支护技术操作规程

锚杆支护技术操作规程锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带,利用锚杆与围岩共同作用,达到维护巷道稳定的目的。

它是一种积极防御的支护方法,是矿山支护的重大变革。

锚杆不但支护效果好,且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。

但是锚杆不能封闭围岩,防止围岩风化;不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。

锚杆支护的作用原理(一)加固拱作用(二)悬吊作用(三)组合梁作用(四)围岩补强作用(五)减小跨度的作用三.锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。

(一)金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。

(二)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆(三)树脂锚杆(四)快硬水泥锚杆(五)快硬膨胀水泥锚杆(六)管缝式锚杆四.锚杆支护设计(一)按加固拱原理确定锚杆参数(二)按悬吊理论计算参数(三)锚杆的布置1.巷顶锚杆布置:锚杆按梅花型排列;中间排锚杆布置在巷顶中心线上,两边锚杆距巷顶轮廓线200~300㎜,锚杆间距1.00m;锚杆角度:中间排锚杆与水平面角度成90°夹角,两边锚杆与水平面成70°夹角。

中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m,两边锚杆距碛头距不大于2.0m。

2.巷帮锚杆布置:锚杆按“丁”字型排列;锚杆间距不大于1.2m。

(二)锚杆安装:1.打锚杆眼:(1)首先要认真执行敲帮问顶制度工作,及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩,确认安全后,打好临时支护。

打眼必须在临时支护下作业。

(2)打眼前,要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。

不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。

(3)打锚杆使用风钻打眼,风钻直径Φ32㎜,打眼深度要与锚杆长度相符合,锚杆外露长度小于50㎜,打完眼后,要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。

(4)装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。

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管缝式锚杆技术标准
第一章总则
1.1 目的与范围
本标准规定了管缝式锚杆的术语及定义、材料、结构、技术要求、试验方法、验收规
定等内容。

适用于土木工程中使用的各种管缝式锚杆及其配件的设计、生产和使用。

1.2 规范性引用
本标准中涉及的以下文件是本标准在应用时必须遵循的标准。

所有标注的日期或者是
引用的版本均适用于本标准的所有修订。

这些标准的更新版本无论是在出版之前还是之后,都不应遵循本标准所规定的具体规定。

GB/T 228.1 试验材料-拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2材料拉伸试验第2部分:间断试验方法
GB/T 229金属材料维氏硬度试验法
GB/T 231.1金属材料洛氏硬度试验-第1部分:试验方式
GB/T 231.2金属材料洛氏硬度试验-第2部分:表面淬火层、碳化层和弹性体层的测定
GB/T 341丝绸试验通用方法
GB/T 3456.1混凝土结构工程技术规范第1部分:一般规定
GB/T 5455水泥混凝土结构抗震设计规范
GB/T 6478混凝土结构配筋规范
GB/T 8163连接钢筋螺纹和焊接钢筋机械性能试验方法规定
GB/T 23164-2005中空粒钢筋及配件的预应力钢筋机械性能
第二章术语及定义
2.1 管缝式锚杆
由钢管、填充物、锚具组成的预应力构件。

2.2 管缝式锚杆的设计工作状态
在设定的工作条件下,管缝式锚杆在承担荷载时的工作状态。

2.3 管缝式锚杆的极限工作状态
在结构破坏前或允许裂缝产生的特殊条件下,管缝式锚杆在承担荷载时的工作状态。

第三章材料
3.1 钢管
钢管应满足设计标准要求,其材质应为Q235B或Q345B,其直径范围为48mm~114mm,壁厚范围为3.5mm~8mm。

3.2 填充材料
填充材料应符合设计要求,一般用聚酯树脂或混凝土作为填充材料。

3.3 锚具
锚具应采用钢材制成,其抗拉强度不应小于设计要求。

第四章结构
4.1 管缝式锚杆的结构
管缝式锚杆由钢管、填充材料和锚具组成。

填充材料填充在钢管内部,锚具固定在钢管的一端。

4.2 管缝式锚杆的直线度
管缝式锚杆的直线度偏差应符合设计要求。

4.3 管缝式锚杆的整体性能
管缝式锚杆应在承载条件下保持稳定的整体性能,不得出现松动、变形等现象。

第五章技术要求
5.1 成品外观
管缝式锚杆应表面光洁,无明显的锈蚀、挤压等缺陷。

5.2 单根管缝式锚杆的强度
单根管缝式锚杆的破坏承载力及屈服承载力应满足设计要求。

5.3 管缝式锚杆的连接
管缝式锚杆的连接应牢固可靠,不得出现松动等现象。

第六章试验方法
6.1 强度试验
按照GB/T 228.1和GB/T 228.2的要求进行拉伸试验、压缩试验等强度试验。

6.2 外观检验
对管缝式锚杆的外观进行检验,确认其表面光洁,无明显缺陷。

第七章验收规定
7.1 产品验收
对出厂的管缝式锚杆进行检验,确认其符合设计要求后方可使用。

7.2 施工验收
在进行管缝式锚杆的安装施工时,应按照设计规范要求,对管缝式锚杆的安装进行质量验收。

结语
《管缝式锚杆技术标准》为土木工程领域中使用的管缝式锚杆及其配件的设计、生产和使用提供了具体的技术要求,对提高管缝式锚杆的质量和可靠性有着重要的意义。

希望本标准的发布能够为相关领域的从业人员和科研人员提供参考,促进管缝式锚杆技术的进步与发展。

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