混凝土配合比选定记录
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
c25混凝土配合比表
一、c25混凝土配合比1、C25混凝土配合比水泥：水：砂：碎石372：175 ：593 ： 12601 ：0.47 ：1.59 ： 3.392、调整水灰比调整水灰比为0.42，用水量为175kg，水泥用量为Mco=175/0.42=417kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==579kg，Mgo=1229kg3、混凝土配合比的试配、调整与确定试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1：水泥：水：砂：碎石= 372：175：593：1260 = 1：0.47：1.59：3.39；试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 8.5：4.0：13.52：28.82kg；拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求；配合比2：水泥：水：砂:碎石= 417：175：579：1229 = 1：0.42：1.39：2.95试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=9.6：4.03：13.34：28.42kg拌和后，坍落度仅20mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。
此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 10.1：4.24：13.34：28.42kg经强度检测（数据见试表），第1组、2组配合比强度均符合试配强度要求，综合经济效益，确定配合比为第1组，即：水泥：水：砂：碎石1 ：0.47 ：1.59 ：3.39372 ：175：593：1260kg/m3For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
C35水下混凝土配合比
混凝土配合比设计报告书类别：C35水下混凝土配合比编号：2018年5月2日混凝土配合比报审表C35水下混凝土配合比设计说明书一、技术要求1、设计强度等级：C35水下；2、环境等级：T2、H1，设计使用年限100年；3、坍落度要求：180～220mm；4、含气量要求：≥2.0%；5、电通量要求：＜1200C6、胶凝材料抗侵蚀系数＞0.8％。
7、胶凝材料及水胶比要求：胶凝材料最大用量不应大于550kg/m3，最小胶凝材料用量不应小于300 kg/m3，最大水胶比不应超过0.50；8、使用部位: 桥梁工程水下桩基。
二、设计依据1、TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》2、TB/T 3275-2011 《铁路混凝土》3、TB10005-2010 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》4、TB10752-2010 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》5、JGJ 55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》6、GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》7、GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》8、GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法》9、设计图纸三、原材料情况1、水泥：P·O 42.5；2、粉煤灰：C50以下；3、细骨料：河砂、中砂；4、粗骨料：5～31.5mm碎石（三级配5～10mm：10～20mm：16～31.5mm掺配比例20%：50%：30%）；5、水：地下水；6、减水剂：聚羧酸高性能减水剂（缓凝型）四、设计步骤1、确定配制强度：根据铁路混凝土生产质量水平选取б为5.0MPa,ƒcu,o≥ƒcu,k+1.645σ。
依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010)的规定，水下混凝土标养试件强度应达到设计强度等级的 1.15倍, 该C35水下混凝土的试配强度为:ƒcu,0≥ƒcu，k+1.645σ＝35×1.15+1.645×5.0=48.5MPa。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告班级：10工程管理2班组别：第七组组员：一．实验目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其强度。
二、初步配合比的计算过程： 1.确定配制的强度（o cu f ,）o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa其中：o cu f ,—混凝土配制强度，单位：Mpa ；k cu f ,—设计的混凝土强度标准值，单位：Mpaσ—混凝土强度标准差，单位：Mpa 2.初步确定水灰比（CW ） C W =ceb a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数（碎石）；ce f =γc ce f ；g ：γc —水泥强度等级的富裕系数，取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值，Mpa ；3.初步估计单位用水量：wo m =185Kg4.初步选取砂率（s β） 计算出水灰比后，查表取砂率(碎石，粒径40mm)。
s β=30%5.计算水泥用量（co m ）co m =C W m wo /=48.0185=385Kg 6.计算砂、石用量（质量法）co m +go m +so m +wo m =cp m ； s β=goso som m m +×100%co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg)；go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量（Kg ）；wo m --每立方混凝土的水用量（Kg ） cp m --每立方混凝土拌合物假定容量（Kg ）,取2400Kg计算后的结果为：so m =549Kg go m =1281Kg 7、每立方米混凝土用量：co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg质量比为:co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48三、实验步骤： （1）、材料用量水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg （2）、实验仪器 坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。
C50混凝土配合比
C50二级配混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C50。
2、设计混凝土坍落度：160~200mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~20mm碎石。
（注：该配合比所用粗集料为二级级配，5~10mm:10~20mm碎石按3:7比例掺配）。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量1.0%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部位：桥梁主梁预制、现浇；桥面铺装、横隔板、实接缝等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰）材料名称 规 格 主 要 试 验 检 测 项 目备注粉煤灰Ⅱ级细 度45μm 筛余烧失量 需水量比 三氧化硫 含水量 游离氧化钙 安定性 雷氏夹法后附检测报告规 定 值 ≤25% ≤8% ≤105% ≤3.0% ≤1.0%≤1.0% ≤5% 实 测 测21.93.6（3：粗集料）材料名称主 要 试 验 检 测 项 目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量 压碎值 坚固性 后附检测报告规 定 值 ＞2500kg/m ³≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实 测 测27130.490.98.016.87.0(4:细集料)材料名称 规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度空隙率 含泥量 坚固性 后附检测报告规 定 值 2.3-3.0 ＞2500kg/m ³ ＞1350kg/m ³＜47% ＜3.0% ＜8% 实 测 测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取6.0MPa 。
混凝土配合比表
混凝土配合比表混凝土配合比表是混凝土制备过程中的重要表格，用于确定各种原材料的用量比例。
合理的配合比有助于确保混凝土的质量和性能，因此对于建筑行业来说具有重要意义。
下面是混凝土配合比表的基本结构和示例：一、混凝土配合比表的结构混凝土配合比表通常包括以下部分：1.基本信息：包括工程名称、混凝土类型、强度等级、坍落度要求、制备日期等。
这些信息有助于记录和追踪混凝土的使用情况。
2.原材料：列出制备混凝土所需的原材料，包括水泥、砂、碎石（粗骨料）、水、外加剂等。
每种原材料都需要注明规格、性能要求和实际用量。
3.配合比：这是表格的核心部分，详细列出了各种原材料的用量比例。
通常以水泥、砂、碎石（粗骨料）、水的顺序列出，每种原材料都需要标注出实际用量。
对于外加剂等其他原材料，也应列出相应的添加量和作用。
4.质量控制：这一部分记录了混凝土的质量控制指标，如抗压强度、抗折强度、含气量等。
这些指标用于评估混凝土的质量和性能是否符合要求。
5.备注：可以记录其他与混凝土制备相关的信息，如特殊工艺要求、制备过程中的异常情况等。
二、混凝土配合比表的示例下面是一个简单的混凝土配合比表示例：工程名称：某住宅楼工程混凝土类型：C30钢筋混凝土强度等级：30MPa坍落度要求：70-90mm制备日期：XXXX年XX月XX日350:700:1000:150:4.5质量控制：抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4MPa，含气量≤2%备注：本配合比根据设计要求和实验室试验结果确定，制备过程中需严格控制原材料质量和用量。
如遇异常天气或其他因素导致原材料含水率发生变化时，应重新进行配合比试验。
本配合比已考虑到施工现场的实际情况，可满足施工需求。
请按照本配合比制备混凝土，以确保工程质量。
混凝土配合比设计检验记录
施工
配合比
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
混凝土配合比设计检验记录工程 Nhomakorabea称分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控项
目
1
配合比
设计
混凝土应按规定进行配合比设计。
一
般
项
目
1
配合比
鉴定及
验证
首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证的依据。
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混凝土配合比选定记录(一)
委托单位 工程名称 施工部位
记录编号 委托编号 试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力
温 度（℃） 相对湿度
（%）
样品状态描述 采用标准
(1) 环境类别及作用等级
碳化环境 化学侵蚀环境 磨蚀环境 氯盐环境 冻融破坏环境
(2) 技术条件
工程名称 使用部位 施工方法
强度等级 抗渗等级 抗冻等级
坍落度（mm） 电通量（C） 标准差（MPa）
最大胶凝材料限值（kg/m3） 最大水胶比限值 配制强度（MPa）
最小胶凝材料限值（kg/m3） 维勃稠度（s） 拌合及振捣方法
(3) 使用材料
水泥 产地 品种 强度等级 报告编号
掺和料1 产地 名称 掺 量/% 报告编号
掺和料2 产地 名称 掺 量/% 报告编号
砂子 产地
表观密度 细度模数
报告编号
碎/卵石 产地 表观密度 紧密空隙率 报告编号
级配组成 最大粒径
外加剂1 产地 名 称 掺 量/% 报告编号
外加剂2 产地 名 称 掺 量/% 报告编号
拌和用水 水源种类 报告编号
（4） 初步理论配合比计算
基准水胶比计算：W/J=αa·ƒce/（ƒcu，0+αa·αb·ƒce）=
砂率= %， 外加剂1含固量= %， 外加剂2含固量= %， 假定密度= kg/m3
每方混凝土用料（kg/m3）
配比序号 水胶比 水泥 掺和料1 掺和料2 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 外加剂1 外加剂2 水
（5） 试拌校正
细骨料含水率： %, 粗骨料含水率： %, 外加剂1含水率： %, 外加剂2含水率： % 试拌体积： L
配比序号 项 目 水泥 掺和料1 掺和料2 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 外加剂1 外加剂2 水
试拌用料（kg）
试拌加减料（kg）
校正后实际用料（kg）
试拌用料（kg）
试拌加减料（kg）
校正后实际用料（kg）
试拌用料（kg）
试拌加减料（kg）
校正后实际用料（kg）
试验 计算 复核
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混凝土配合比选定记录(二)
委托单位 工程名称 施工部位
记录编号 委托编号 试验日期
(6) 拌和物表观密度
配比序号
容积筒质量（kg） 容积筒容积（L） 筒+样总质量（kg） 表观密度（kg/m3）
（7） 拌和物凝结时间
试验结果参见《混凝土拌和物凝结时间测定记录》——记录编号为：
（8） 泌水率
配比 序号 试样筒 质量 G0（g） 试样筒及试样总质量G1（g） 试样质量 GW（g） GW=G1－G0 混凝土拌和物总用水量 W（mL） 混凝土 拌和物 总质量 G（g） 泌水 总量 VW（mL） 泌水率B（%） B=｛VW/［（W/G）×GW］｝×100
单值 平均值
（9） 压力泌水率
配比序号
加压至10s时的泌水量 V10（mL） 加压至140s时的泌水量 V140（mL） 压力泌水率BV（%）
BV=（V10/V
140
）×100
（10） 拌和物工作性能
配比序号 初始工作性能 停放30min工作性能 停放60min工作性能 工作性描述
测试时间 （h：min） 坍落度（mm） 扩展度（mm） 测试时间（h：min） 坍落度（mm） 扩展度（mm） 测试时间（h：min） 坍落度（mm） 扩展度
（mm）
（11） 拌和物含气量
配比序号 拌和物含气量A0（%） 骨料含气量Ag（%） 拌和物含气量代表值（%） A=A0－Ag 单值 平均值 单值
平均值
Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
(12) 电通量
电通量试验结果参见《混凝土电通量快速测定记录》——记录编号为：
附注：
试验 计算 复核
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混凝土配合比选定记录(三)
委托单位 工程名称 施工部位
记录编号 委托编号 试验日期
（13） 抗压强度试验
配比编号 试件编号 制件日期 试验日期 龄期（d） 试件尺寸（mm） 破坏荷载（kN） 抗压强度（MPa） 组值
附注：
试验 计算 复核
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混凝土配合比选定记录(四)
委托单位 工程名称 施工部位
记录编号 委托编号 试验日期
(14) 抗裂性能
抗裂性能试验结果参见《混凝土抗裂性试验记录》——记录编号为：
(15) 确定理论配合比
配比编号 项目 水泥 外掺料1 外掺料2 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 外加剂1 外加剂2 水 水胶比
配比用料（kg/m3）
理论配合比比值 1.00
（16） 混凝土中氯离子和碱含量计算
水泥中氯
离子和
碱含量
水泥用量Wc（kg） 水泥CL-含量CLC（%） 水泥碱含量Kc（%） 水泥提供的CL-含量LC（kg） LC=Wc·CLC 水泥提供的碱Ac（kg）
Ac=Wc·K
c
外加剂中
氯离子和
碱含量
外加剂掺量Wwj（%） 外加剂CL-含量
CL
wj
（%）
外加剂碱含量 Kwj（%） 外加剂提供的CL-含量Lwj（kg） Lwj=Wwj·Wc·CLwj 外加剂引入混凝土的碱
A
wj
（kg）
Awj=Wc·Wα·K
cα
粉煤灰中
氯离子和
碱含量
粉煤灰用量Wf（kg） 粉煤灰CL-含量CLf（%） 粉煤灰有效碱含量占粉煤灰碱含量的百分率α 粉煤灰碱含量Kf（%） 粉煤灰提供的CL-含量Lf（kg） Lf=Wf·CLf 粉煤灰提供的碱Af（kg）
Af=αWf·K
f
矿渣粉中
氯离子和
碱含量
矿渣粉用量Wk（kg） 矿渣粉CL-含量CLk（%） 矿渣粉有效碱含量占矿渣粉碱含量的百分率β 矿渣粉碱含量Kk（%） 矿渣粉提供的CL-含量Lk（kg） Lk=Wk·CLk 矿渣粉提供的碱Ak（kg）
Ak=βWk·K
k
拌和水中
氯离子和
碱含量
拌和水用量Ww（kg） 拌和水CL-含量CLw（mg/L） 拌和水碱含
量Kw（mg/L）
拌和水提供的CL-含量Lw（kg） Lw=Ww·CLw 拌和水引入混凝土的碱
A
w
（kg）
Aw=Ww·K
w
砂、石中
氯离子含
量
砂用量Ws（kg） 砂中CL-含量CLs（%） 石用量Wg（kg） 石中CL-含量CLg（%） 砂中提供的CL-含量Ls（kg）
Ls=Ws·CL
s
石中提供的CL-含量
L
g
（kg）
Lg=Wg·CL
g
混凝土中氯离子含量 L （%） 混凝土中碱含量 A （kg/m3）
L =（LC + Lwj+ Lf + Lk + Lw+ Ls+ Lg）/（Wc+Wf +Wk+Ws+Wg+Ww+Wwj）=
A =Ac+ Awj + Af + Ak + Aw =
附注: 胶水比-抗压强度曲线
试验 计算 复核
b/w
fcu
/MPa