酸雾的形成与治理

酸雾的形成与治理
酸雾的形成与治理

环境保护概论

题目:酸雾的形成与治理

学生姓名:王连静

学号: 124381711044 院系:矿业工程系

专业班级: 2012级安全工程班

完成时间: 2015年3月

酸雾的形成与治理

摘要:酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外,在一些科学研究的过程中,也会使用到不同的酸。因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物,所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。为此,我们要从酸雾的来源、污染的途中等方面进行治理。

关键词:酸雾的来源、污染、治理

概括:酸雾的形成有自然因素和人为因素两个部分,而现实中,大多数是人为因素占主要部分,而人为因素中,大多数都是因为工业生产或矿山生产中产生的污染物,其特点是污染严重广,污染大且难治理,因此,要做好对酸雾形成进行中途治理,源头治理等。

1简介酸雾的形成原理

1.1酸雾形成的自然因素

1.1.1适宜的地理位置与地形条件是产生酸雾的温床。

例如,重庆是我国内陆雾发生频率最高的地区,号称“雾都”。重庆位于亚热带湿润季风气候区,地处长江与嘉陵江交汇的河谷丘陵地带,四周高山环绕,丘陵起伏。一方面,SO x 等污染物形成后积聚于谷底,浓度较高; 另一方面,夜晚辐射冷却使江面上的大量水汽下沉、堆积在江面谷地。风速小和静风频率高这些因素使微粒和水汽容易积聚在近地面的低层空间。当空气冷却到露点温度附近,水汽遇到 SO x 等凝结核后发生一系列化学反应,形成酸性雾,悬浮在空中。

1.1.2温度以及相对湿度对大雾的形成也有不同程度的影响,其中相对湿度与大雾形成的关系最为密切。

例如,粤东海区出雾的气象条件是平均气温在 20 ℃以下,相对湿度≥80%; 郑州市冬季辐射雾一般要求相对湿度≥90%,而平流雾要求相对湿度≥80%。

1.1.3风场等气象条件与大雾形成的关系也较密切。

一定强度的垂直乱流混合作用既能使冷却作用扩展至适当的气层中去,又不影响下层空气的充分冷却和水汽的保存,适宜的风速是大雾形成和维持的一个基本条件。

1.2酸雾形成的人为因素

雾作为悬浮于近地面的气溶胶,对其频率影响最大的因素是大气环境中的颗粒物。在颗粒物浓度高的年、季或月等时段,雾的频率也较高,因此,空气的污染程度将直接影响酸雾的形成。美国加利福尼酸雾与大气环境质量的关系密切,即污染越严重的区域酸雾酸度越高。例如,我国的烟台、青岛、南京、上海、成都、重庆和闽南等地雾水 pH 值均呈酸性,其中成都、重庆和闽南尤其严重。虽然南京雾水平均 pH 值>5. 6,但有66%的样本 pH 值<5. 6,基本属酸雾。上海市 1989—1991 年雾水 pH 值最低 4. 3,平均 5.

19 。重庆市区雾水 pH 值平均 4. 91,呈酸性; 近郊区 pH 值 5. 28,呈弱酸性; 远郊区 pH 值6. 76,尚未酸化。可见雾水酸度从郊区到市区呈递增分布。1981—1982 年,加州理工学院的科学工作者测得洛杉矶市高速公路、发电厂和炼油厂附近的雾水 pH 值为 2.

25 ~5. 25。

2酸雾的危害

2.1对人的危害

强腐蚀性的硫酸酸雾属中等毒类介质 ,以雾的形式经呼吸道侵入人体 ,会引起呼吸道的强烈刺激、咯血、喉疼痛等症状。人吸入 6 × 10- 6~ 8 × 10- 6kg /m3的硫酸酸雾,即引起严重呛咳;突然吸入 3 × 10- 6kg /m 2 左右的硫酸酸雾,即会引起窒息感;长期接触酸雾的人 ,会有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉感减退或消失、慢性支气管炎、支气管扩张、肺水肿和牙齿酸蚀症。因此有关资料建议吸入时间为 5 、10 、 30min的一次性接触限制值分别为8 × 10- 6 、 6 × 10 - 6 、 4 × 10 - 6 kg /m 3 。

3酸雾的治理(研究人为因素产生的酸雾治理)

3.1从源头抑制治理

采用新型酸雾抑制剂

新型酸雾抑制剂由发泡剂、稳泡剂、渗透剂、润湿剂和缓蚀剂等多种化合物组成。

( 1) 发泡剂。发泡剂是一种高分子化合物 , 具有强烈的发泡作用。由于机械搅拌、化学反应等作用, 在酸液表面迅速生成一层细密的泡沫,从而抑制酸雾的逸出 ,改善操作环境 ,降低酸液的消耗。

( 2) 稳泡剂。稳泡剂具有稳定酸液中泡沫的作用。发泡剂虽然具有较强的发泡力, 但形成的泡沫存在时间短 ,加入稳泡剂后 ,可以大大延长泡沫的存在时间。

( 3) 渗透剂。渗透剂具有较强的渗透作用, 能使酸液很快达到钢铁基体氧化膜的表面, 除掉氧化膜后发生析氢反应, 利用新生态氢的还原和氢气的剥离作用,达到进一步去除氧化膜的目的 ,从而加速酸液的除锈功能。

( 4) 润湿剂。润湿剂具有强烈的乳化、分散能力 ,能在钢铁酸洗的同时去除表面残留的少量油污 ,提高线材的酸洗质量。

( 5) 缓蚀剂。缓蚀剂具有选择性的吸附作用 ,在酸洗过程中,不吸附于氧化膜的表面上 ,而吸附于已经除掉氧化膜的线材基体表面上, 形成一层保护膜 ,使金属基体与酸液隔离开来。这样不仅能防止或减轻线材的过腐蚀和渗氢 ,而且降低了酸液的无谓消耗。

3.2从污染处捕集吸收治理

污染物捕集装置按气流流动的方式分为两大类 :吹吸式捕集装置和吸气捕集装置。

3.2.1吹吸式捕集装置又称吹吸罩。

3.2.2吸气捕集装置按其形式可分为两类 : 集气罩和集气管。

按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况, 可把集气罩分为三类 :

(1) 密闭罩是用罩子把污染源局部或整体密闭起来, 使污染物的扩散被限制在一个很小的密闭空间内, 同时从罩中排出一定量的空气 ,使罩内保持一定的负压 ,罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内 ,以达到防止污染物外逸的目的 ,但会造成职工操作不方便, 又会使酸液温度升高 ;

(2) 半密闭罩是在密闭罩上开有较大的操作孔 ,通过操作孔吸入大量的气流来控制污染物的外逸。但也会造成职工操作不方便 ,又会使酸液温度升高。以上两种型式集气罩效果好、排风量小 ,但是操作非常麻烦, 在酸洗车间使用不现实;

(3) 侧吸式集气罩是依靠罩口外吸气流的运动,把污染物全部吸入罩内 ,如图 1所示。在槽的一侧设排风口 ,由于排风方向与酸雾散发方向不一致 ,所以排风量较大, 而且排风风速在作用距离上衰减非常快 ,宽度大于 500 mm时 ,须采用双侧排风。在侧吸式集气罩的对面设置一排喷气嘴或条缝形吹气口 ,它和外部集气罩结合起来就称为吹吸式集气罩 ,如图 2所示。在槽的一侧吹风,另一侧吸风 ,喷吹气流形成一道气幕 ,使酸洗槽散发出来的酸雾与周围空气隔断, 把污染物限制在一个很小的空间内 ,使之不外逸。同时喷吹气流还诱导污染气流使之一起向集气罩流动。由于空气幕的作用 ,室内空气混入量大大减少, 又由于吹气射流的速度衰减较慢,所以在达到同样控制效果时,采用吹吸式集气罩要比用其它集气罩大大节省风量。此外,它还有抗横向气流干扰和不影响工艺操作等优点。

3.3从气体排放处处理

1) 冷却塔。

根据需要的电解液冷却能力,设计选用了 8 台冷却塔,单台冷却塔冷却面积为 72 m 2 ,单台风机风量60万m 3 /h。为保证车间换气次数达到8次/h以上,采用 2 台 (1 用 1 备 ) 冷却塔对车间酸雾进行抽吸、净化。

2) 通风筒。

在电解槽区域上方布置了接入冷却塔进风口的通风筒。通风筒采用玻璃钢材质,轻便、美观、防腐。在通风筒上设有连通室外的百叶窗式空气流量调节阀门,对通风风量进行调节。

3) 厂房结构。

为实现“自然进风、机械排风”的有组织通风形式,厂房一楼设计为敞开式结构,二楼为封闭式。在这样的厂房结构下,室外新鲜空气和车间内酸雾的走向形成了固定路径:由于冷却塔风机的抽吸,车间内形成微负压,室外的新鲜空气自下而上经过通透的格栅走道,带走电解槽面上的酸雾,为格栅走道上的操作人员提供了通风良好的环境。

参考文献:

[1] 齐美富,付智娟,黄敏2007 吹吸式酸雾捕集及净化技术《江西科学》Vo.l 25No .

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[5] 程显峰,吴丽梅2006 大气污染物—酸雾的控制技术研究《应用能源技术

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先

投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。(间歇换水时停止曝气)。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养,用粪便水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池,进行静态(闷曝1-2天)后培养,在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已经形成,即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气连续供应),池内曝气量必须分布均匀,气泡细微;生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程: 1、风机开机前的检查:润滑油是否充足;各固定螺丝是否紧固;电压、电流指示是否正常; 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种; 3、风机开机前供氧阀门应打开,根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后,应及时进行闭锁。(风机切换无需再次关闭供氧阀门)

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技术 方案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1 净化塔

7.2 洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气,根据环保要求,车间需配备相应的净化设备,使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求,我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研,在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后,结合企业实际情况,采用酸雾塔。 设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规

GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺; 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资; 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能减耗 六、工艺技术原理 6.1工艺流程

6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。经测定分析,硫酸雾净化可达93%,硝酸净化率可达90%,盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式,全塔由三部份组成,即贮液、进气、喷淋、脱水和出气,出口管连接,塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型,结构紧凑、耐腐蚀,耐高温、外表光滑;除水部份离式产生水气分离;喷水部:高压喷水产生雾状,分上下两段扩大接触处理提高功能;填充物:海胆型或皇冠型,PP质一体成型需有防溢水排放管;观察窗:5mm 厚透明压克力板制;自动加水装置:浮球液面自动控制式;加药泵:采用耐酸碱水泵。维护:1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时,必须加注溶液。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。 6.3洗涤塔工作原理洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和 洗涤,通过传

废气处理方案活性炭处理完整版本

废气处理方案 无锡德尔迅实验设备有限公司 2018年5月14日 第一章概述 一、概况 业主实验室工作过程中有酸性废气、有机废气散发,这些气体影响了员工的工作环境和周边地区的居住环境,因此不能直排而污染大气层,为了改善这种状况,气体排放达到国家环保标准,该公司拟针对挥发性废气进行净化处理。 无锡德尔迅实验设备有限公司提供废气处理方案,供贵公司审核、选用。 (1)活性炭处理箱(抽屉式)尺寸:L3600*W1500*H1600(外径尺寸) (2)处理风量:23000≈30000风量、 (3)排放标准:处理完可以达到80%≈90% (4)可接受废气浓度90%以上 1、本项工程技术方案按废气挥发状况设计废气处理系统,同时对废气处理系统的设备和材料作选型。 2、合理性:全面规划,合理建设,统筹安排,充分考虑利用设施,使设施与格局和谐共存。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元设备设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平,又要脚踏实地立足厂情。 3、可靠性:采用技术可靠成熟的工艺;工程设计合理并留有余量;充分设置调节措施,工艺调节措施和配套措施;采用运行稳定可靠的设备,效率高,管理方便,维护维修工作量少;充分考虑冬季低温等各种不利因素下的系统稳定运行要求,设置必要的监控仪表,运行管理应结合实际,运行自动化,减少人为操作失误。监控仪表和自动化设备应维修维护方便。确保废气处理装置的稳定性和可靠性。 4、经济性:针对所有废气的特点和处理要求,进行各种高效处理设施的优化组合,以达到占地面积少、适用性强的目的,专用设备的选型进行充分比选,达到性能价格比的最优化,在保证质量和安全可靠的前提下,尽量降低系统造价和运行管理费用。充分发挥项目的社会效益、环境效益和

酸雾治理方案1

酸雾治理方案 1.总论 1.1 概述 在车间生产过程中,会散发出大量酸雾,不加治理,将会污染环境、危害人体健康,依照环保法规,必须经过处理达标排放。 1.2 设计依据 1.2.1国家相关的政策法规。 1.2.2厂方提供的有关资料。 1.2.3 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996) 1.3 设计范围 盐酸酸雾治理。 1.4 设计原则 1.4.1技术先进,工艺合理,适用性强,有较好的可操作性。 1.4.2处理效果稳定,有害物去除率高,处理后的废气稳定达到国家排放标准。 1.4.3运行、管理、操作方便,设备维护简便易行。 1.5 处理目标 经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)二级要求,即:酸雾浓度≤150mg/m3。 2.设计参数

2.1 集气方式 采用集气罩收集气体,经由风管引入酸雾吸收塔。 2.2 风量确定 根据甲方给定的风量为10000m3/h。 2.2 风压确定 本设备阻力为500-900pa。 3.处理原理 HCl为极易溶于水的酸性气体,利用这一特性采用NaOH水为吸收液,对盐酸废气进行化学吸收净化。吸收时盐酸雾与吸收液发生如下反应∶ HCl+NaOH→NaCl+ H2O 3.1 流程说明 车间产生的盐酸雾,经集气罩收集后,由风机吸入酸雾吸收塔进行吸收净化,净化后的废气达标排放,吸收液循环使用定期更换。 4.酸雾吸收塔设备特点 本设备采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;酸雾吸收器适用范围广,可同时净化多种污染物;压降较低,操作弹性大。塔体采用PP材料制作;填料采用高效、低阻的鲍尔环,可去除气体中的异味、有害物质等 5.结构形式

废气处理操作规程

废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备: 1、检查窑尾引风机前后轴承油位,各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位,传动链条润滑情况,均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确,水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常,气缸、喷吹压力是否达 到规定值,各人孔门是否关闭到位,有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动,人孔门是否关严,各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物,靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后,将钥匙开关打至中控位置,与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场,准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度,当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警80℃跳停) 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏,传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死,脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常,下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常,有无冒烟,灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时,及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气,压力表是否正常。 9、窑停时,能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 (一)、正常停运 1、当窑止料后,关闭水泵进口阀门,停运水泵。 2、当窑正常停运时,窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间,以便把回灰走净,再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验,应通知班长联系好操作员现场急停设备并

酸雾净化塔方案样本

酸雾净化塔

目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点 五、构造形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、重要设备技术参数 九、净化效率 十、操作阐明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图(附后)

一、公司简介 公司近年来致力于除尘脱硫产品开发、设计、研究与完善,使海纳除尘脱硫技术立足国内同行前列,并荣获“中华人民共和国除尘器行业十强公司”。 公司重要生产合用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体产品,重要涉及快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、陶瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善,具备耐磨,耐腐蚀,占地面积小,操作管理以便,无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保规定,实现了公司达标排放和清洁生产愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售,产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、台湾等十各种国家及国内二十各种省、市、自治区,以设备稳定、运营正常赢得广大顾客好评。 海纳当前已建立全方位营销售后服务体系,通过实行当代化公司管理制度,采用科学管理模式,以“稳定中求发展,发展中求突破”经营理念,愿与各新老客户携手共创美好明天!

二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气),当前多采用液体吸取法进行治理。采用液体吸取法治理该废气,核心在于净化设备选取。当前,我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域先进技术与经验,自主开发了净化效率高、操作管理简朴、使用寿命长酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸取塔、酸雾吸取器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸取器,通过填料层, 废气与氢氧化钠吸取液进行气液两相充分接触吸取 中和反映,酸雾废气通过净化后,再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸取液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后尾 气排放符合《大气污染物综合排放原则》 GB16297-1996规定。 四、酸雾吸取塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化,适合于持续和间歇排放废气治理;工艺简朴,管理、操作及维修相称以便简洁,不会对车间生产导致任何影响;酸雾吸取器合用范畴广,可同步净化各种污染物;压降较低,操作弹性大,且具备较好除雾性能;塔体可依照实际状况采用PP/玻璃钢等材料制作;填料多面空

废气处理方案

目录 第1章项目概况 (2) 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程,地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼(原高压氧舱因选址不适合,拟选址重建)预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气,如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 污染物的种类 (2) 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 编制依据 (8) 设计参数 (8) 处理废气量 (8) 废气处理后浓度 (8) 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 工艺流程选择 (9) 工艺流程的说明 (10) 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 吸收装置运行方式 (16) 正常运行控制 (17) 第8章承诺与保证 (17)

第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程,地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼(原高压氧舱因选址不适合,拟选址重建)预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气,如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气:主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气:主要包括芳香类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;醛酮类:甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等;酯类:醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 主要污染物对人体的危害 颗粒污染物(大气气溶胶)的危害

液体SO2操作规程

液体二氧化硫操作规程 化工技术资料

目录 1、产品概述 2、原材料质量标准 3、主要化学反应过程 4、生产工艺过程及工艺流程控制图 5、工艺控制指标 6、技术、安全与劳动保护 7、综合利用与“三废”治理 8、作业制度及岗位定员 9、综合利用与“三废”治理 10、交接班制度

1、产品概述 用柠檬酸钠缓冲溶液在较低(40℃)温度下,吸收经净化炉气中SO2,然后在较高温度(加热釜t≥104℃)下,解吸出被吸收的SO2,SO2气体经冷却、干燥、压缩冷凝后成为液体SO2产品。 2、原材料质量标准 2.1、柠檬酸(C6H8O7.H2O) 2.2、纯碱(Na2CO3)

2.3、SO2炉气 3、生产控制及技术指标 4、生产操作方法与要点 4.1、开车前的准备检查工作 4.1.1、检查所有设备、管路、阀门、仪表是否符合工艺要求。 4.1.2、泵及阀门更换填料 4.1.3、所有运转设备要盘车、检查转动是否灵活,润滑是否良好,并对缺油设备进行加油。 4.1.4、要逐台设备试车、试水、系统试压,压缩机要按试车规程试车,确认无问题后方可开车。

4.1.5、冲洗各吸收塔、贫液循环槽、富液槽、配液槽,并用清水试车后,配制柠檬钠溶液。 4.1.6、检查各测温、测压点是否符合要求。 4.1.7、准备足够的干燥酸,分子筛预先烘干,分子筛烘干后,关死热风进、出口阀。 4.1.8、配制好足够的柠檬酸钠溶液(正常配比柠檬酸与碳酸钠之比为1:0.82),一般应保持总柠檬酸含量在120~200g/L。 4.1.9、贫液槽、富液槽及酸槽要有足够的液位。 4.1.10、检查压缩机加油量是否正确,油量应在油标的中线位置,检查油泵、三通阀是否在工作档上,汽缸盖是否通水充足,放空阀及进、出口阀门是否关死,容量调节器是否在零档位,检查调油阀门不可全开或全关,并盘车灵活。 4.1.11、打开分子筛干燥器进、出口阀,成品贮槽进口阀。 4.1.12、与硫酸系统联系好,达到通气条件。 4.2、开工操作 4.2.1、打开吸收塔贫液循环泵进口阀,启动循环泵后打开泵出口阀,调整流量至15~18m3/h。 4.2.2、打开尾气去制酸系统的阀门,开启SO2鼓风机出口管到吸收塔的阀门,根据生产情况,一般炉气量可控制在2500~3000Nm3/h之间,开启此阀门一定要与制酸系统联系好,并视炉气温度情况决定是否开炉气冷却器冷却水。 4.2.3、开启进系统总水阀,打开炉气冷却器冷却水进、出口阀门,

前处理岗位操作规程

前处理岗位操作规程 1. 目的: 建立中药材前处理岗位标准操作规程,以规范本岗位人员的操作行为,确保药品质量。 2. 范围: 适用于中药材前处理岗位。 3. 责任: 岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容: 4.1 生产前检查及准备: 4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服,进入生产操作间。 4.1.2 生产开始前进行检查,确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态,有清洁、清场合格证。 4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全,有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作: 4.2.1 开启除尘装置,从前室领取原药材,倒于拣选台上,一次倾到药材时不能太多,用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。 4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质,如草枝、泥块、砂石霉变等除去,并根据不同品种,把非药用部分等除去。

4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作,严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁净的编织袋中,称量并附标签。 4.2.5 填写生产记录,记录清楚净药材量和杂质量。 4.2.6 每个品种拣选完毕,清理拣选台后,再拣选下个品种。 4.2.7 若同时拣选两个或二个以上品种时,拣选台上要有有效物理隔离。 4.2.8操作结束后,关闭除尘装置。 4.3 筛选操作: 4.3.1 按各品种工艺要求,从前室领取待筛选的原药材,通过手工或电动筛选,除去药材中的细小杂质。 4.3.2 将筛选后的净药材放入洁净的编织袋中,称量并附标签。 4.4 切制操作: 4.4.1根据工艺要求,将须切制的原药材拣选后,通过切药机将较长或较大的药材切制成适宜长度或大小,使其符合该品种实际工艺要求。 4.4.2切制操作在中药前处理工段的切药间内进行。使用设备为剁刀式切药机。 4.4.3开启除尘装置,把待切的药材移至切药间,在切药机出口放好装料容器,点动试机,设备应无阻卡现象,开启切药机,根据工艺要求调节切药档位。4.4.4 将药材放在履带上,由传动履带自然送入切药口,操作过程中需保持加药均匀,不宜过多过快,更不得用手将药材推挤入切药口,切好的药材饮片及时装入编织袋中,称量并附标识。 4.4.5 设备具体操作执行“剁刀式切药机使用维护操作规程”。 4.4.6切制过程中严禁药材直接接触地面。 4.4.7不同品种的药材不得同时进行切制,更换品种前应对设备及场地进行清洁

酸雾净化塔技术标书

酸雾净化塔技术标书Revised on November 25, 2020

西藏玉龙铜业股份有限公司 —酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批: 审核: 日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内,海拔4560(4169-5118)米,距昌都城区约145公里,位于317国道北侧9公里处,有简易公路相通;距邦达机场 276KM,距拉萨1198KM;东距江达县城89KM,至成都1150KM,矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃,最低气温-19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低,其中7月份平均()℃,1月份平均为-10.6℃,气温日变幅度最大达18.5℃,最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm,4月下旬开始融化,5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm,其中6至9月为777.4mm (1995年同期为708.5mm),占年降水量的80%以上,最长

连续降水日数为13天(7月),降水量103.3mm,最长连续无 降水日数为19天(12月至次年1月),最大降水强度0.7mm/分(7月),最大积雪深度284mm(3月),6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为1210mm。 矿区年平均气压为毫巴(海拔4500m),最高气压为毫巴,最低气压为毫巴。 1、设备明细表

交货时间:2007年6月30日前(以到建设工地为准),交货地点:西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区(西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地)。 2、说明 、报价范围:主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施(含运输、保险费、国家规定的税费等)等。须列表对所有分项单独报价。 、在投标文件中,投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数,来校核配套的电动机功率、防护等级等以及其他技术参数,技术参数有取值范围的,按最大值选型。并且在《投标设备一览表》中单独列表说明。 、配套的电机均应采用绝缘等级为F级的高原型电机,配套电机电源为三相交流电380V、50Hz。并和其他配套电控系统等(如有)必须适应高原(海拔4600米)低气压、温度在-25℃~40℃的环境。 、配套电机必须采用兰州电机厂或哈尔滨电机有限公司的高原型产品。并有该厂授予的相关证明文件和高原业绩说明,这作为评标的重要因素之一。 、配套电机必须有以上电机厂出具的本厂产品的检验、质量合格证书。 3、技术规范及要求

酸雾喷淋塔处理废气方案

某某生物制药有限公司生产废气处理 技术方案 酸雾喷淋塔处理废气 设计单位:环保工程有限公司 单位地址:省市工业园区 电子信箱: @https://www.360docs.net/doc/fe2822003.html, 日期:二O一一年四月 目录 1、项目概况 (2) 2、设计思路 (3) 3、设计依据 (4) 4、设计参数 (5) 5、废气净化系统具体配置 (6) 6、净化原理简介 (7) 7、其它 (10) 8、废气净化系统清单 (12) 9、净化系统配置说明 (13) 10、施工说明 (13) 1、项目概况 FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂(如异丙醇、丙酮),在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。又因

在回流反应(或回流脱色)和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施,故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限,且对人体危害较小,已作有组织排放和吸收处理。又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放,并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。 EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质,味臭。为引入双巯基,生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。因而在加热反应过程中,在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出,尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高,因而气味更为浓。因此,我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管,并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。另外,经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸(COD值很高),味臭,而且含有硫酸(20%以上),为此,公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放,并用吸收剂吸收。此外,在上述化学和物理处理过程中,反应液和母液中还含有很少量的吡啶(约占母液总量的0.2%),极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。 FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数(见附表)

岗位安全操作规程

编制: 审核: 批准: 发布日期:年月岗位工艺简述

一、铁链车间的安全操作规程 1.岗位工艺简述 将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈,挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经15米高排气筒排空,除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后放入滚筒中除油,除油后再用水洗清,将清洗后的铁链吊人镀锌槽镀锌,镀锌后的镀件用一道清水洗涤,水洗后再进行皮膜钝化,钝化后的镀件用水清洗,为保证镀件表面具有透明、光亮的外观和提升放蚀能力,还需对镀件进行热水封闭,封闭后的铁链离心干燥后即为成品。 2.安全操作 (1)开车前准备与确认 检查本岗位设备、阀门、管道、仪表电气是否完好。 ○2检查上一班的操作记录,工艺情况。 ○3检查应急用品,劳动用品的状态和数量。 ○4检查结果全为正常,方可开车投料。 ○5停车后再开车和检修后必须按1-5进行。 (2)开车操作规程 ○1.正确穿戴劳动保护用品,在各工序操作期间,人员不得离岗,认真掌握每个工序的要点。 ○2将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈时,酸洗槽加入酸雾抑制剂,减少硫酸雾挥发,以免伤害人体。 ○3挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集后进入酸雾吸收塔处理达

标后的废气经15米高排气筒排空,减少空气污染。 ○4除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后的铁链放入滚筒中加氢氧化钠除油,再清洗并用10%稀硫酸活化时活化槽产生少量氯化氢挥发,通过引风机集中收集后进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经排气筒排放。 ○5.将铁链吊人镀锌槽镀锌,产生的滤渣委托有资质单位回收处理。(3)正常停车操作规程 ①当接到正常停车通知后,不再酸洗、除油铁链,以免生锈。 ②关闭电机的电源按钮。 ③调节好相关阀门。 ④关闭蒸汽管道阀门。 ⑤认真做好操作记录并妥善保存。 ⑥检查本岗位工段,无事故隐患方可离开。 ⑦全面停车结束后,由生产科负责对所有设施进行全面检查,防止有遗漏现象存在。 (4)紧急停车操作规程 ①如果是临时跳电,立即吊起酸槽和镀锌槽的铁链,并通知电工。 ②如果是临时停水,立即吊起镀锌槽的铁链并通知班长,再作处理。 ③如果是停电。停水时间较长,必须做好相关操作内容。 ④如果是因设备故障引起的,通知班长再做处理。 (5)安全要求 ①检维修程序

废水处理操作规程

废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理,工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质,处理和处置污泥,保护环境的目的,制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作,污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施,设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施,设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口,池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱(N3OH),添加50kg,按质量浓度10.3﹪配制; ⑵聚铝(A1CI3)(简称PAC),添加25kg,按质量浓度1.57﹪配制;

⑶聚丙稀酰胺(简称PAM),添加25kg,按质量浓度1.68﹪配制; ⑷稀硫酸(H2SO4),以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次,聚丙稀酰胺一般用量较少,可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存,使用时从仓库提取配置即可,现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS,化学需氧量COD,五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样,进行化验,填写(水质化验记录)。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地,灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项,不要让酸硫等化学品接触到皮肤,造成化学灼伤,或者腐蚀中毒等危害。

干吸工段操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29518 干吸工段操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

干吸工段操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒,使炉气中水分降至0.1g/Nm3以下,然后通过金属丝网除沫器除去酸沫,酸雾,经过鼓风机送入转化工段。

在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带走,并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。 为了保持各塔循环酸浓度的平衡,干燥塔生成93%酸串给吸收塔,同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸,使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸,送入地下槽,再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3,经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ①干燥塔进口气温小于38℃,进口酸温≤50℃ ②吸收塔进口气温~160℃,进口酸温≤55℃ ③尾气吸收塔进口气温~60℃。

水处理操作规程

水处理操作规程 一、启动搅拌泵,配制溶液。 (Nao溶液150g/l,Ald3溶液25g/l,高分子液 0.5g/l) 二、启动碱泵和提升泵,控制流量,使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵,流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7,循环利用。 四、定期排放沉淀物,用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障,应及时修理,设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常,流量、PH是否在范围内,若不在,应及时调整。 七、工艺流程

司炉工制度 一、对工作认真负责,对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据,必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况,发现异赏时处理,避免事故发生。 五、按时上下班,上班时间不脱岗,不睡觉,保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接,保持良好及时充分沟通。

保管员制度 一、树立爱岗敬业精神,对业务精益求精。 二、帐目日清月结,做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符,经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放,做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到:整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还,做到出库记录,还回有记录。

水箱操作流程 水箱工艺流程: 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机(开机前检查)→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务; 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作,沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等(严防用电事故发生)。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内,抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置,做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性,防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次(或断线时)挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿

酸雾净化塔工作原理及示意图

DGS-B-20型酸雾净化塔(DW-B-20000玻璃钢酸雾(酸气)净化塔) 一、酸雾净化塔特点及结构 DW-B-20000璃钢酸雾(酸气)净化塔是本公司根据国外废气处理设备结合我公司酸雾处理塔改进的新一代废气处理设备。该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高。能处理氯化氢、氟化氢、氨气、硫酸雾、磷酸残留、硫化氢等有机酸雾气体。 低于国家排放标准。它具有效力高,耐腐蚀性强,高强度.低噪声、耗电少、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用,外形美观大方等优点。 本净化塔采用圆形塔体,用法兰分段联接而成,具体结构由贮液箱,进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是,制作方便,便于按装检修,强度高,占地面积小,除水部份:塑料制隔离式产生水气分离;喷淋形式采用多层填料,多级喷淋。使接触,提高净化效率。 二、净化塔的原理: 实验室通风中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器段,脱去液滴,净化后的气体排出大气。经测定分析,硫酸雾净化率可达93%,硝酸净化率可达90%,盐酸雾净化率可达98%,对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。 三、净化塔主体: 1、复合玻璃钢贮液箱加液管,进风段采用复合玻璃钢制作。 2、保尔环滤料到和有机玻璃检视孔。 3、有效的挡水板,玻璃钢风帽。 四、酸雾净化塔的维护方法: 1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2-6%范围内。 2、当浓度低于2%时,必须加注NaOH溶液。 3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。

干吸工段操作规程示范文本

干吸工段操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

干吸工段操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后 进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生 产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩 余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒,使炉气 中水分降至0.1g/Nm3以下,然后通过金属丝网除沫器除 去酸沫,酸雾,经过鼓风机送入转化工段。 在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带 走,并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。

为了保持各塔循环酸浓度的平衡,干燥塔生成93%酸串给吸收塔,同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸,使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸,送入地下槽,再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3,经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ①干燥塔进口气温小于38℃,进口酸温≤50℃ ②吸收塔进口气温~160℃,进口酸温≤55℃ ③尾气吸收塔进口气温~60℃。 2、浓度 入干燥塔酸浓度92.5-93.5% 入吸收塔酸浓度98.3-98.6%

热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证,辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求,严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时,工件进炉、出炉应先切断电源,以防触电。出炉后的工件不能用手摸,以防烫伤。 5、在热处理过程中,加热件附近不得存放易燃,可燃物品禁止用易燃,可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时,手和样品要保持清洁,试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放,严禁用手或其它物品触摸镜头,更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源,盖好防尘罩。 7、使用硬度计时,必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行,以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围,应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方,压头使用完毕后应用纱布擦拭干净,压头应涂上少许防锈油,以防锈蚀;硬度计应经常保持清洁,使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后,打扫场地卫生,工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮,检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况,并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉,严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中,随时检查和校准仪表温度,防止产生高温而使工件过热退火,加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后,应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置;热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。

喷淋塔操作规程

喷淋塔操作规程-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

喷淋塔操作规程 一、操作要求 1、喷淋塔净化设备在使用运行前,认真检查各设备电源是否配电正确,并严禁人员接近。 2、检查废气管路开通情况,保证畅通; 3、严格控制循环水的PH值为碱性,严格禁止中和药水(含固体药物)不经过稀释直接加入循环药箱。 二、喷淋塔设备简介 设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路,及循环水槽等。酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,回流至塔底循环使用。 1、洗涤塔本体 洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗,维修入孔及洗涤塔内部用以支撐及固定用之结构,以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。 2、填充层 塔内的填料能提供足够大的表而积,促进气相充分接触。要较大的比表而积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分布;较高的空隙率,气液通过能力和气流阻力小;耐腐蚀,易清洗而不易破碎。常采用多而空心球为填充材料,作为洗涤塔填充材料,其材质为PP。 3、循环洒水管路 管路材质采用PP材质,主要功能是用来将循环水送至洒水系统,而 洒水系采用旋螺喷嘴,喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大,使洗涤塔能发挥之处理效果! 4、循环水箱 循环水箱与洗涤塔本体是一体的,水箱之容量为2-3分钟之循环水量,并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口,根据现场情况拟定。

5、洗涤塔配件 立式洗涤塔标准配备:视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。 6、药剂添加 (1)、药剂名称:氢氧化钠 (2)、使用配比:注意控制循环水箱内水位,保持PH值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。 三、运行前的准备 1、检查废气管路开通情况,保证畅通; 2、开启己进行工作的抽风橱或吸气罩阀门,保持畅通,并关闭未工作的抽风橱或吸气罩阀门; 3、循环水池水至设定高度; 4、开启加药系统,并按要求配制好药剂,加入池中搅拌均匀,并调整好循环池内PH值8-120 四、操作步骤 1、开启循环水泵,对喷淋装置进行喷淋;其次再开启风机; 2、定期检查沉淀槽内积泥,排除湿尘及杂质; 3、停止运行时,依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门。 五、喷淋塔的操作注意事项 1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转; 2、如水泵在检修后开动时,则必须注意水泵各部位是否正常; 3、定期清洗、更换填料,防止风阻增大,降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞,并且在废气处理过程会产生结晶,需经常冲洗填料,以防堵塞。同时需定期更换填料;清洗、更换周期可根据实际情况确定,一般清洗周期为一年一次,更换周期为3~5年一次; 4、定期检查沉淀槽内积泥,及时排除湿尘及杂质; 5、必须确保水泵在有水的情况下运转,防止水泵抽空造成损坏。 六、日常维修 1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。 2、每周对整个系统进行观察,确认喷淋装置、除雾装置、循环水泵

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