强夯地基处理方案Word 文档

合福高速铁路泾县及旌德制梁场

地基处理

设

计

方

案

山东志合建筑设计院有限公司

二零一零年十月十六日

一、工程概况

新建工程中铁六局合福高速铁路泾县及旌德制梁场，位于安徽省泾县及县旌德境内，毗邻合福高速铁路，场地狭窄，场地为山区填土地基；主要建(构)筑物有制梁台座、存梁台座等，山区填土地基承载力偏低，沉降量较大，因此采用换填法与振冲法、强夯法、深层搅拌法地基处理方式，来提高地基的承载力，处理面积约为5000m2，。以减小台座扩大基础的面积，从而减少混凝土的数量。

二、设计依据

采用规范与检算依据

(1)．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

(2)．《建筑地基和基础设计规范》（GB50007-2002）

(3)．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

(4)．《建筑地基处理技术规范》（JDJ79-2002）

(5)．通桥（2005）2322-II；跨度31.5m；

(6)．《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）

三、存梁台座基础

1．地基承载力的计算

荷载：每侧基础承重G

l =824.8/2=412.4t，基础自重V=40.3m3, G

=40.3×

2.4=96.72t。

基础底压应力P

＝9.8×（G L＋G j）/S

＝9.8×（412.4+96.72）/(3.8×8.7)

=151.0kPa

基础埋深d=0.8m，基础底持力层fak＝120kPa，重力密度＝17kN/m3，修正后地基承载力fa＝fak＋ηd×γm×(d-0.5)

=120+1×17×(0.8-0.5)

=125.1 kPa＜基础底压应力P

=151.0kPa

新填土地基容许承载力考虑未固结、施工中受到推土机的碾压等因素取fak

＝70kPa，地基承载力不满足要求，应对地基进行换填处理，基底采用换填Z=0.8m 厚3：7灰土垫层，压实系数λc应不小于0.95，承载力特征值取用fak＝200kPa，压力扩散角为28度。

灰土垫层修正后地基承载力fa＝

=fak＋ηd×γm×(d-0.5)

=200+1×17×(0.8-0.5)

=205.1kPa＞基础底压应力P

=151.0kPa

灰土垫层承载力满足要求。

压力扩散角θ=280

垫层底面处附加压力值P

=b×L×( P

K –P

)/(b+2×Z×tgθ)/(L+2×Z×tgθ)

=3.8×8.7(151.0-17×0.8)/(3.8+2×0.8×tg28)/(8.7＋2×0.8×tg28)

=102.3 kPa。

垫层底面处的自重压力值Pcz=16×0.8+18.2×0.8=27.4 kPa

垫层底面处的总压力为P

+ Pcz=102.3+27.4=129.7 kPa

灰土湿密度γ=18.2Kn/m3。在d＝1.6m以上土的平均重力密度：

γ＝（1.6×0.8＋18.2×0.6）/1.6＝17.1KN/㎡

故经深度修正后垫层地基承载力的特征值：

fa= fak＋ηd×γm×(d-0.5)

=80+1×17.1×(1.6-0.5)

=98.8 kPa<垫层底面处的总压力为P

+ Pcz=129.7 kPa

垫层底面地基承载力不满足要求，应对垫层底新填土地基处理。

2．沉降计算

梁端双支点位于同一整体基础上，地基经过换填处理后均匀受力，不存在不均匀沉降的问题。梁体四支点支撑实为梁两端双支撑，为简支结构，能够满足存梁使用要求。

四、制梁台座基础

1、受力荷载计算：

荷载a ：梁体砼V=317.22m 3，湿重G l =317.22×2.6=824.8t 。

荷载b ：模型自重212.2t ，（外模137.8t ，内模38.3t ，端模6.04t ，底模30t ）。

荷载c ：设备及人员等辅助力取13t

合计： 824.8+212.2+13=1050t 。

台座基础顶面荷载P=(a+b+c)×9.8=10290KN 。

2、制梁台座基础

工况1：浇注阶段

设计跨中部分：拟采用三条条型基础。基础图见附图。

基础每延米：G j =4.38t ，

G M 每延米1105032.2132.6

M G t == 1()9.8

(32.21 4.38)9.8108.71.103M j G G kpa l

σ+?+?===?>fak =80 地基承载力不满足要求，进行换填处理。

工况2：初张拉阶段

基础图见附图，基础埋深大于0.8m ，基础埋深取用d=0.8m ，基础底持力层fak ＝80kPa ，重力密度＝17kN/m3，修正后地基承载力

fa ＝fak ＋ηd ×γm ×(d-0.5)

=80+1×17×(0.8-0.5)

=85.1 kPa

在张拉后，端部受载为最不利的情况，此时模型已拆除，每侧梁重为412.4t 。基础图见附图：可知，端部基础自重G j =103.6t 。底模估值按均重偏大原则取3t ，

则

()9.8

(412.4103.63)9.8120.46.5 6.5

l j M G G G kpa S σ++?++?===?>fa =85.1 kPa 地基不满足承载力要求。进行地基处理。

五、地基处理方案：

1. 振冲法方案

主要目的是提高地基土的强度和降低压缩性，使地基承载力趋于均匀，

减少地基的沉降。

根据《建筑地基处理技术规范》采用55kW 振冲器，等边三角形布桩，间

距采用S=1.4m ，桩径d=0.8m ，de=1.05S=1.05×1.4=1.47m 。

0.80.2961.47d m de === 初步设计时复合地基的承载力特征值按下式估算

Fspk=[1+m(n-1)]fsk=[1+0.296×(4-1)] ×70=132.2 kPa

>存梁台座基础垫层底面处的总压力为P Z + Pcz=129.7 kPa

>初张拉阶段制梁台座基础底压力120.4kpa σ=

振冲桩支撑相对硬层上。

根据以上计算资料，在正式施工前通过现场试验确定其复合地基承载力

特征值和沉降量后，对振冲法分案进行调整。

2. 强夯法方案

2.1 地基承载力不满足要求，应对地基进行处理；拟采用强夯地基处理方式，主要目的是提高地基土的强度和降低压缩性，使地基承载力趋于均匀。

（1）根据基础中点的地基变形计算深度的简化公式：

Zn=B ×(2.5-0.4lnB)（B 是拟采用的基础宽度）

=3.8×(2.5-0.4ln3.8)≈7.5m.

（2）根据强夯地基处理的经验公式，加固影响深度为

H =

式中 H －加固影响深度（m ）

W －锤重（kN ）

h －落距（m ）

α－系数，其值为0.5～1.0；国内学者认为一般粘性土取用0.5。

由地基变形计算深度Zn ≈7.5m ，取用地基处理加固影响深度H=7.5m ，根

据强夯地基处理的经验公式初步计算单击夯击能W ?H

27.5101010(15)22500.5H W h kN m α?????=?=?=?= ? ?????

（3）确定地基加固的深度和单击夯击能

《建筑地基处理技术规范》第 6.2.1 “强夯法的有效加固深度应根据现

场试夯或当地经验确定”。由表6.2.1查得，对于粘性土，有效加固深度6.0～7.0m 的单击夯击能为3000KN ?M 。因此采用单击夯击能为3000KN ?M 作为试夯区的夯击能。试夯区夯击后经对试夯区的测试，第十击和第九击之间的沉降差在2cm 左右，小于《建筑地基处理技术规范》第 6.2.2 “最后两击的平均夯沉量的数量不宜大于：当单击夯击能小于4000KN ?M 时，平均夯沉量为4cm ”的要求。根据对试夯区的地基测试，此时地基承载力达到250 Kpa 以上，故确定夯击次数为10次，强夯单击夯击能为3000KN.m ，地基强夯后承载力特征值fak ≥250Kpa 。地基强夯后承载力见地基测试报告。

强夯地基处理后，修正地基承载力fa ＝

=fak ＋ηd ×γm ×(d-0.5)

=250+1×17×(0.8-0.5)

=255.1kPa ＞基础底压应力P K =151.0kPa

强夯地基处理后，地基承载力满足要求

2．2夯点间距设计要求标准按照锤底直径2.5m 设计。

2．3根据现场情况，制梁台座采用等腰三角形布点，采用隔夯法，第一遍先夯两个边排夯点，第二遍夯中排夯点，为了提高地基的挤密效果，能级为3000KN ·M ，锤击击数第一遍10击，第二遍10击，停夯要求为最后两击平均沉降量不大于50mm ，第一、二遍夯完后，对夯坑进行片石回填，每夯坑约4.5m3，然后满夯。满夯采用1500KN.m 能量级进行夯实。锤击击数为3击，夯印搭接。存梁台座采用单体基础强夯，每个基础夯击3点，点距为3.3m,一字型布点，其他施工参数同制梁台座。见附图

2．4强夯施工前应先将强夯施工场地根据高程控制，大致平整，达到设计要求也利于夯机及施工安全。

强夯地基处理

1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件：（1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料；（2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等；（3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理围和处理后要求达到的各项技术经济指标；（4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等；（5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况；（6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定：（1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零；（2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层围仍

强夯地基处理施工方案

舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯处理工程施工方案批准：审核：编制：广厦建设集团有限责任公司舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月

目录一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排四、主要施工方法五、强夯质量检验方法六、施工总进度安排七、现场施工组织管理网络八、用于本工程的主要机械设备计划九、用于本工程施工劳动力计划十、质量保证措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工保证措施

一、工程概况： 1 工程概况：舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3；石渣填筑148239m3；强夯面积27029㎡。二、编制依据： 1、编制依据：（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（3）有关设计文件、图纸 2、编制原则：质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米，根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

强夯地基施工方案.

第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15； 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》； 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》； 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16； 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002； 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012； 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则； 2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产； 4)根据工程特点，结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量，提高工程施工的科技含量，降低工程成本。 1.3编制指导思想本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。

强夯地基处理施工方案88454

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司强夯地基处理工程施工方案批准：审核：编制： 2015年12月

目录一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排四、主要施工方法五、强夯质量检验方法六、施工总进度安排七、现场施工组织管理网络八、用于本工程的主要机械设备计划九、用于本工程施工劳动力计划十、质量保证措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工保证措施一、工程概况： 1 工程概况：聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。

二、编制依据： 1、编制依据：（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（3）有关设计文件、图纸 2、编制原则：质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。四、主要施工方法： 1、测量放线在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置

强夯地基处理方案

合福高速铁路泾县及旌德制梁场地基处理设计方案山东志合建筑设计院有限公司二零一零年十月十六日

一、工程概况新建工程中铁六局合福高速铁路泾县及旌德制梁场，位于安徽省泾县及县旌德境内，毗邻合福高速铁路，场地狭窄，场地为山区填土地基；主要建(构)筑物有制梁台座、存梁台座等，山区填土地基承载力偏低，沉降量较大，因此采用换填法与振冲法、强夯法、深层搅拌法地基处理方式，来提高地基的承载力，处理面积约为5000m2，。以减小台座扩大基础的面积，从而减少混凝土的数量。二、设计依据采用规范与检算依据 (1)．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） (2)．《建筑地基和基础设计规范》（GB50007-2002） (3)．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） (4)．《建筑地基处理技术规范》（JDJ79-2002） (5)．通桥（2005）2322-II；跨度31.5m； (6)．《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）三、存梁台座基础 1．地基承载力的计算荷载：每侧基础承重G l =824.8/2=412.4t，基础自重V=40.3m3, G j =40.3× 2.4=96.72t。基础底压应力P K＝9.8×（G L＋G j）/S ＝9.8×（412.4+96.72）/(3.8×8.7) =151.0kPa 基础埋深d=0.8m，基础底持力层fak＝120kPa，重力密度＝17kN/m3，修正后地基承载力fa＝fak＋ηd×γm×(d-0.5) =120+1×17×(0.8-0.5) =125.1 kP a＜基础底压应力P K=151.0kPa 新填土地基容许承载力考虑未固结、施工中受到推土机的碾压等因素取fak ＝70kPa，地基承载力不满足要求，应对地基进行换填处理，基底采用换填Z=0.8m

地基处理方法-强夯法

地基处理方法－强夯法第一节一般规定 1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。 2、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。第二节设计 1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。单击夯击能（KN·m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0 4.0～5.0 2000 6.0～7.0 5.0～6.0 3000 7.0～8.0 6.0～7.0 4000 8.0～9.0 7.0～8.0 5000 9.0～9.5 8.0～8.5 6000 9.5～10.0 >8.5～9.0 注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。 2、强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。 3、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件： A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。 B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。 4、夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以

地基处理施工方案

地基处理施工方案一、概述道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土:砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0~４.0m,局部最深约6ｍ，由于吹填土形成时间短，属欠固结土,具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定,需对路基进行处理。根据已实施的C１、C2、B1道路地基处理结果，经分析确定B2、Ｂ3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序。二、地基加固标准 1、加固深度≥６m；２、地基承载力要求; 0～2m fｋ≥1３0ｋpａ;（粉性土） fｋ≥１00kpa;(粘土、淤泥) 　2~４ｍｆｋ≥110ｋpa;（粉性土) fk≥80kpa；(粘土、淤泥） 4~６m fk≥１00kpa;(粉性土） fk≥70kpa；（粘土、淤泥) 3、表层2．0m内地基回弹模量E＝２５Mpa。三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求 3.1施工小区划分

施工区划分为L(道路地基处理长度）×Ｂ（道路地基处理宽度）的矩形小区,其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5０00㎡控制。 3.2前期准备工作应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。３.3排降水 1、排水明沟与集水井　在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟,在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m,深１.5m,边坡1：1.5，明沟之间贯通,明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。挖方、填方路段场地平整方法如下。挖方路段:⑴当原地面标高高于路槽４０cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处；⑵开挖至路槽上４0cm时,如表层为淤泥,则开挖至路槽下2０cm,再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时,可直接进行地基处理。填方路段：⑴如遇沟浜,应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥,则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。　２、井点降水

强夯法在建筑工程地基处理中的应用

强夯法在建筑工程地基处理中的应用发表时间：2019-03-06T09:58:30.530Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第33期作者：常中伟[导读] 而施工技术也符合建筑业的要求，可以节约施工资金和施工资源，提高施工企业的经济效益。河北省平泉市城乡规划和管理综合执法局河北平泉 067500 摘要：强夯法施工工艺简单、操作模式，容易掌握，施工效率更高，更强的实用的优点，因此，在建筑工程地基处理中，经常使用的应用基础力量的方法可以提高三次或者更多次，所以，强夯法在地基处理中的应用效果，而施工技术也符合建筑业的要求，可以节约施工资金和施工资源，提高施工企业的经济效益。关键词：强夯法；建筑工程；地基处理；应用一、强夯地基处理技术经过动力密实等方式将软土当中的空隙消除掉，从而全面提升软土地基自身的强度以及承载能力，使工程的质量得到保证。由此可见，强夯地基处理技术的原理便是加固原理。强夯地基处理技术的作用是在较短的时间内对地基施加冲击波，从而使地面转换为密实的状态。这种方法与其他对于地基处理所使用的方法存在着根本上的不同，强夯地基处理技术可以对于多孔、颗粒大的饱和土地进行。相关工作人员利用强夯法进行工程软基处理时，不仅要严格遵循工艺流程，还要善于总结经验，提高施工人员素质和质量控制意识。进而提高工程软基处理效果和工程建设质量。其次，强夯地基处理技术应用的范围较广，例如建筑、公路、仓库及跑道等碎砂石土较多的地基。强夯地基处理技术拥有着经济适用等特点，但有一定的局限性。二、强夯地基处理技术的施工工艺在工程的地基建设过程中，如果出现了塌方问题，必然会使地基土受到扰动，进而影响到地基的整体承载力，不仅会对自身的工程建设造成危害，同时还会影响周围建筑物的安全，造成重大的人员伤亡。特别是在基坑开挖深度较深并穿过不同的土层时，施工方如果不去根据不同土层的工程特性（地基土的内摩擦角、黏聚力、湿度、重度等）来确定地基基坑的边坡开挖坡度和支护方法，就会使边坡顶部受到堆载或外力的振动产生变形，由此引发塌方问题。或者是因为工程施工方在开挖土方时施工不当，在应该作支护的时候没有去做应有的保护，也会造成塌方。如果相关施工人员没有按照施工工艺的规定进行施工，可能会导致不必要的问题与麻烦。强夯地基处理技术主要包扩对于施工机械设备的挑选、施工之前相关工作人员的准备工作及施工过程当中的具体步骤等。对于施工机械设备的挑选，最好使用拥有自动脱钩装置的履带式起重机等专用机械设备，只有这样才能够达到预期的效果，提高地基处理工作的效率与水平，在施工前期的工作准备很重要，如对于施工场地内的积水进行及时处理，做好预备工作才能保证施工顺利进行。三、强夯法在建筑工程地基处理中的应用 1、工程内容介绍某建筑施工基地原址是水塘，地势倾斜，在对其进行挖高填低处理后，地势基本处于平坦。但在建筑施工地的周围形成了大范围的填土，且建筑稳固性难以得到保障，故采用强夯法对地基进行加固处理，以确保建筑工程稳定性与安全性符合当前社会对建筑物的基本要求。 2、施工前期的准备工作建筑工程地基夯实需要进行大量的准备工作，这样才能保证后续施工作业在把控范围内，确保施工质量符合标准。前期准备工作包括地形地质勘查、重型机器设备等的准备、夯实工艺的确定等。首先，对建筑工程施工现场的地形进行勘查，预测其未来发展状态。其次，根据勘查结果合理选择强夯机、起重机及其他大型施工设备。根据现场实际情况，根据强夯工艺来选择最佳的施工方案。在进行施工时，要严格按照施工方案开展活动，进而从根本上确保夯实牢固。施工现场的勘查是前期准备工作的重点，勘探人员要利用专业的设备进行钻探，并进行原位测试，组织土木试验，分析施工现场的填土面积、成分、地下水位和未来地质的变化等。经过勘查发现，该建筑工程的回填区水分含量较高，且由于原址为水塘，因此土层较为湿润。该区域土壤的主要成分为粉土、粉质黏土、粗砂，且包括大量砂砾与少量卵石。根据勘查结果，继续开展试夯工作。试夯能为强夯工作奠定基础。根据勘探人员对地质的考察结果，对回填区域进行试验作业，进而获取实际的夯实距离及锤重等信息。本次试验场地为回填区南北两侧，设计填土的厚度为9m。准备强夯设备，将其击能设计在3000kN/m2。试验时间为30d。试验后，根据国家规定的有关条款对地基进行检测，检验强夯效果。本次试验的沉量为2m，有效加固深度5m，夯击次数7～8击，夯距5m。在相同面积进行第二次试验，结束后与第一次试验结果进行对比，发现5.5m以内土层结构基本达到要求，由此可以判断有效加固深度为5.3～5.9m，但底部仍旧有2.4～3m的土层结构未能达到标准。在两次试验结束后，最终确定对厚度大于4m的土层应分成两步进行夯实工作。 3、实际夯实工作通过试夯得出：土层若大于4m，将得不到有效的夯实处理。因此，对于大于4m的土层，需要进行两次夯实处理，但两次强夯击能值应控制合理范围内，这样才能满足回填土的实际需求。本工程第一次夯击能为4000kN/m2，第二次夯击能为1500kN/m2。两次夯距均设定为5m。在正式开展强夯工作后，每一次的夯实都应按照施工方案严格进行。通常，会将两次的夯击点穿插进行，以确保夯击时所传递的能效均衡。在整个夯击工作进行中，都应以降低夯锤质量、缩短落锤距离的方式，尽可能发挥夯击的有效性，提升土层结构的稳固性。由于回填土层的水分含量较高，在夯击时又常遇到降雨天气，场区内出现大量积水。因此，为疏通排水，在场区内设置了30m×30m的集水井，并利用钢筋笼包过滤网，填满碎石，利用水泵抽水，通过消防水带将水引向周围水沟。四、施工注意事项强夯法在施工过程中应注意以下几点。 1、应将夯实的遍数控制在合理范围内，增强夯实的有效性。通常，应根据施工场地的土壤性质、土层特点、土壤质地等确定夯实遍数。将夯实遍数控制在合理范围内，通常为2～3次，最后一次以低能满夯的方式进行。同时，夯实遍数的确定与回填土层的结构存在关联，土层不同，夯实次数也存在相应变化。若回填区域的土层结构为粗颗粒土，渗透性较强，则应适当减少夯实次数。若回填区域的土层中细颗粒较多，渗透性差，则应适当增加夯实次数。

强夯及强夯置换地基处理施工方案

大连普湾新区三十里堡临港工业区2013年市政道路及管网工程（一期）三标段路基强夯及强夯置换工程施工方案审核：编制：大连三川建设集团股份有限公司 2014年3月目录一、工程概况： 3 二、编制依据 3 三、施工部署 3 四、施工进度计划及保证措施 6 五、施工工艺 6 六、质量保证措施 13 七、安全保证措施 15 八、文明施工 17

一、工程概况：大连普湾新区市政道路及管网工程六号路（南4号路-南10号路）道路工程，K1+314.097~K1+960、K2+060~K2+130.543段场地表层为近期回填土，回填厚度介于4~5m,松散，主要由粉质土混砾构成，欠固结，为较差地基土，设计要求采用强夯处理。K0+956.302~K1+048.227 段地表层为近期回填土，回填土厚度介于1~2.5m，松散，主要由粉质粘土混砾石构成，欠固结，为较差地基土，由于覆盖层较薄，设计要求采用强夯置换处理。本工程施工工程量如下：强夯处理长度715m，面积44625㎡（夯击能 2000KN·m），强夯超填土方量31238m3；强夯面积44625㎡。强夯置换处理长度92m，面积5608㎡，满夯面积5608㎡（夯击能1000KN·m）。二、编制依据 1、编制依据：（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)；（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（3）有关设计文件、图纸。（4）施工合同；三、施工部署 1、项目组织机构及其职责

项目部管理人员职责分工情况如下：项目经理：负责项目部的全面管理工作项目副经理：配合项目经理的具体管理工作技术负责人：负责项目部的技术管理工作施工员：负责施工现场的施工管理工作质检员：负责项目部的质检管理工作安全员：负责项目部的安全管理工作材料员：负责项目部的材料管理工作项目组织机构图项目经理隋斌

强夯地基处理施工方案

[ ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司强夯地基处理工程施工方案。批准：审核：编制： ? 2015年12月目录

一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排 & 四、主要施工方法五、强夯质量检验方法六、施工总进度安排七、现场施工组织管理网络八、用于本工程的主要机械设备计划九、用于本工程施工劳动力计划十、质量保证措施十一、安全生产保证措施！十二、文明施工保证措施

一、工程概况： 1 工程概况：聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。 ) 二、编制依据： 1、编制依据：（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（3）有关设计文件、图纸 2、编制原则：质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。【 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平

→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。四、主要施工方法： { 1、测量放线在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差<20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点；控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、场区地基处理强夯施工方案： ⑴根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为，夯击应有规律、有顺序，避免不规则、紊乱的夯击，每夯完一次后，应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击，每夯完一次，向夯坑填满碎石或建筑垃圾，但填料粒径不宜大于30cm。 ⑵施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径2.5m，圆形带气孔的夯锤。 ⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。 ⑷强夯设备采用稳定性好的DIP－80型履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。 * ⑸强夯工艺流程：

(完整版)强夯地基处理工程施工方案

强夯施工组织设计一、工程概况根据现场实际查看，该工程全部为风化石，挖高填低而成，采用强夯地基处理法进行施工，处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa，以满足设计要求。二、编制依据 1、本工程招标文件 2、本工程地基处理设计说明 3、本工程强夯夯点布置图 4、本工程勘察报告 5、建筑地基处理工程施工质量验收规范（GB5020-2002） 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99) 7、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001） 8、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001） 9、工程测量规范（GB50026-93） 10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 11、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）三、施工准备（一）技术准备

1、召集公司技术人员进行图纸会审，对有关技术问题在图纸会审时加以确定，从而选定施工方案。 2、根据相邻及相近地区的施工技术资料、制定出相应的施工措施，并有针对性的对技术难点进行咨询和研究。在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合《工程测量规范》（GB50026-93的要求，采取直角坐标法放线。复核前期施工轴线位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循“从整体到局部，先控制后碎步”的原则，对整个工程进行控制。本工程测量放线需配备经纬仪（J2）2台， DS3水准仪1 台，100米钢卷尺二把（其中一把为标准尺）。安排测量工程师2 人进行测量工作。（二）施工技术参数的确定根据现场实际情况，做好“三通一平”工作，了解并清理现场地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。平面轴线控制 1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网，并定出引标（醒目、坚固），施工轴线控制网应作闭合复测，测距精度应在规范允许范围内，测角精度不低于20"。 2、±0.000以上平面采用“内控法”控制，将基准面选在±0.000地面上控制点组成控制网，经测角、量距、校核后使用。

地基处理----强夯法

地基处理----强夯法强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动，从而提高地基的强度并降低其压缩性。强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。开始时仅用于处理砂土和碎石地基，后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点，很快就传播到世界各地。强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。强夯法虽然适用土类很广，但对于饱和度较高的粘土性，用一般强夯处理效果不明显。针对这类情况，国内相继进行了大量试验，采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。目前在南方己广泛使用。(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水，减少土壤中的水量，然后用强夯加固土体。) 二、原理及加固机理 (一)强夯原理 1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。这种由

冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。 2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动，使孔隙水压力增大，同时使土粒错位，土体骨架解体，而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。 (二)加固机理 1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载，使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少，石层变得更为密实，从而提高其强度。检验指标主要是密度和变形模量。(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等) 2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量。(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等) 3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量，抗液化性等。(如宿迁电厂强夯﹑龙潭物流强夯等) 4﹑非饱和强夯: 用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量，湿限性等。(如黄土区强夯﹑华新挖方区强夯等) 以上四种均可理解为一种机理,即土体是由固相﹑液相和气相三部分组成。在压缩波能量的作用下,土颗粒相互靠拢，因为气相的压缩性比固相和液相的压缩性大得多，所以气体部分首先被排出，颗粒进行重新排列，由天然的紊乱状态进入稳定状态，孔隙大为减少，当然，在波动能量作用下，土颗粒和期间的液体也受力而可能变形。也就是说，非饱和土的

强夯地基处理施工组织设计

目录 1.总体概述 ........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1工程概况 .................................................................. 错误!未定义书签。2施工管理目标 ................................................................... 错误!未定义书签。3施工进度和各阶段进度控制目标 (2) 3.1施工进度和各阶段进度控制目标 (2) 3.2工期保证措施 (4) 4机械设备、办公设备设备投入 (5) 5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (6) 5.1施工方案 (6) 5.2工程主要设计参数 (6) 5.3施工方法 (7) 5.4强夯地基质量验收标准 (8) 5.5关键施工技术 (8) 5.6雨季或特殊天气施工措施 (10) 5.7难点分析及解决方案 (10) 6质量保证措施 ................................................................... 错误!未定义书签。 6.1质量保证措施.......................................................... 错误!未定义书签。7安全生产和文明施工措施. (22) 7.1 安全生产 (22)

强夯法在可液化地基处理中的应用

强夯法在可液化地基处理中的应用随着我国高速公路建设的快速发展，高速公路的工程质量日益受到人们的关注。由于高速公路路基填筑普遍较高，地基须承担着车辆荷载和比一段公里大得多填土荷载的双重压力，所以高速公路地基的强度和稳定性不能不引起公路技术人员的高度重视。特别是对可液化地基采取措施进行处理，来降低可液化程度，提高路基的整体稳定性尤为必要。目前处理可液化地基的方法主要有强夯振冲碎石桩、砂桩等，且主要在工业和民用建筑方面应用较多。焦郑高速公路结合本工程地质情况，对一些可液化地基采用强夯法进行处理，效果明显，达到了预期目的，为强夯法处理高速公路可液化地基积累了经验。地质概况焦作至郑州高速公路是河南省规划的“米”字形干线公路主骨架的重要组成部分。项目所在地主要处于黄河、沁河冲击平原内，地貌单元少，形态简单，地形特征为西北高东南低，沿线地下水丰富，最高地下水位埋深0.5m。经地质勘探，从地层土体、地下水及不良地质和隐伏活动性断裂分布等几个方面综合分析，把全线分成四段三种不同地质条件段落。根据《河南省地震分区图》的划分，本工程处于地震基本烈度7°区，在7°基本烈度下，它们将发生大范围的液化现象。在地震的诱导下，会发生喷砂、冒水现象，导致路基的塌陷和滑坡，严重影响路基的稳定性。为此，根据《公路工程抗震设计规范》中对重点工程的抗震要求，对该路段除对受地形影响地段而采取碎石桩处理外，其它路段均采取较为经济、实用的强夯法进行处理。强夯试验强夯试验的目的是通过小区试验，对试夯效果进行综合分析比较，选择适合该工程地质条件的强夯施工参数。焦郑高速公路工程设计要求强夯处理深度6～8m，处理深度内地基具有抵抗8度地震液化的能力，处理后的液化指数不大于5。为此，并结合沿线地质变化复杂的特点，我们设置了7共七个试验区，如表1。 1、单点夯能根据梅那强夯公式并结合设计处理深度、施工机械及特殊因素，单击夯能采用1500KN·m、2000 KN·m、2190 KN·m和2560 KN·m四种，满夯采用750KN·m和1050 KN·m。 2、夯点布置夯点布置采用正方形、梅花形和正三角形三种形式。夯点间距从3.53m 到 4.5m不等。各夯区外侧边缘以夯锤外缘和夯区外缘平齐为准，夯区外侧夯点间距可作小范围调整。满夯时相邻夯点彼此搭接1/4。 3、单点夯击数及夯击遍数根据单点最后三击夯坑下沉量处在5～10cm范围内的方法拟定单点夯击数8 击和9击。夯击遍数选择2遍主夯，最后一遍满夯。 4、施工试验试验设备主要采用20T或32T电动履带起重机，并配有卷扬和龙门支架，夯锤为15T重的铸铁锤，锤底直径2.5m，脱锤器为拉索牵引脱锤式。施工时从路基两侧边

强夯地基处理施工方案

杭锦旗亿嘉投资有限公司污水处理、回用水处理项目强夯工程强夯施工方案北京中电加美环保科技股份有限公司二〇一二年八月三十日目录一、工程概况二、地质概况三、施工依据四、施工技术方案五、施工进度安排六、技术质量保证措施七、安全文明控制措施八、施工组织机构一、工程概况项目名称：杭锦旗亿嘉投资有限公司污水处理、回用水处理建设单位：杭锦旗亿嘉投资有限公司建设地点：鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉亿利工业园区质量要求：合格工程现场条件：具备施工条件三、施工依据本次强夯地基处理施工依据及技术标准如下： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 2、《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）； 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5、内蒙古亿利清洁能源园区污水处理厂项目岩土工程勘察报告，工程编号： 12-B1-23

四、施工技术方案 1、施工次数的确定根据更改原方案要求，±0.000相当于黄海高程1100.50m本次强夯处理区分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ个区域，处理的土层为回填层为第①层粉砂，分布厚度变化较大,结构疏松，固结时间短，承载力低，不宜做建筑物的天然地基：第②层粉土，全场均有分布，但厚度不大。要求点夯夯击能为8000kn.m，处理范围为170×185m2。 2、夯击能及夯击有效影响深度确定根据设计要求，Ⅰ、Ⅱ区域选用单击夯击能4000kn.m，有效加固深度为7.5m，地基承载力特征值fak≥200kpa。 Ⅲ、Ⅳ个区域选用单击夯击能8000kn.m，有效加固深度为9.5m，地基承载力特征值fak≥200kpa。 3、夯点布设 ①建筑夯点 a、一层夯点布设：按正方形布点， 8000kn.m第一遍点距8.0m；8000kn.m第二遍点距8.0m； 4000kn.m第一遍点距6.5m；4000kn.m第二遍点距6.5m. b、具体夯点布设按施工图纸执行。 4、夯击遍数及施工顺序确定 4.1试夯强夯前应进行试夯或试验性施工，确定夯沉量及每点击数等指标，以指导大面积作业施工。试夯夯点排布按施工图纸执行。每夯点均应测量记录，达到稳定判别标准方可停夯。稳定标准为：最后二击平均夯沉量4000kn.m小于10cm；8000kn.m小于20cm。现场绘制夯沉量与夯击击数观测曲线。试夯报告内容包括：夯点布置方案、夯击特性、稳定标准正式夯施工参数。 4.2施工顺序根据夯点布设，强夯施工采用跳列不跳行次序进行，先施工主夯点，次施工插夯点。 4.3施工遍数根据工程特征及地基土分布特性，采用点夯2遍，满夯1遍进行。点夯夯击能分别不小于4000kn.m、8000kn.m；满夯采用低能量夯，即轻锤夯或重锤低落距夯，4000kn.m夯击能为1500kn.m，搭接长度不小于1/4。8000kn.m夯击能为3000kn.m，搭接长度不小于1/5。 5、场地高程要求 5.1施工场地控制标高施工回填控制标高高程为黄海高程，按照总平图设计基底标高增加夯沉量1.3~1.5m即可。(实际应按照试夯最后成果而定)施工中应严格按照总平图纸上述所示的基底标高作为控制标高，杜绝出现少挖或超挖现象。

强夯地基处理教学教材

强夯地基处理

1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加固原理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件：（1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料；（2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等；（3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标；（4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等；（5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况；（6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定：（1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零；

（2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层范围内仍存在软弱下卧层时，尚应验算下卧层的地基承载力。 7、按地基变形设计或应作变形验算且需进行地基处理的工程，应对处理后的地基进行变形验算。 8、受较大水平荷载或位于斜坡上的工程，当建造在处理后的地基上时，应进行地基稳定性验算。 9、施工过程中应有专人或专门机构负责工程监理，施工结束后必须按本规程规定或国家有关规定进行施工质量检验和验收。 10、复合地基载荷试验应符合国家现行标准的有关规定。 11、对需进行地基变形计算的工程，经强夯地基处理后应进行地基沉降观测，并符合国家现行标准的有关规定。 1.1.2设计 1.1. 2.1 一般规定 1、采用强夯法处理的地基，应进行强夯试验；采用强夯置换法处理的地基，必须通过现场试验，确定其适用性和处理效果，确定合适的强夯设计参数和施工参数。 2、强夯试验应达到以下要求：（1）确定地基有效加固深度，确定处理后地基土的强度、承载力和变形指标；（2）确定合适的夯击能、夯锤尺寸和落距等施工参数；（3）校核强夯后场地的沉降量或抬升量，为确定起夯面标高提供依据；（4）确定夯点间距、夯击次数、夯击遍数、最后两击夯沉量和间隔时间等设计参数；（5）确定强夯施工停夯标准等施工质量控制指标；（6）了解强夯施工振动、侧向挤压等对周边环境和工程的影响，确定与周边工程的安全施工最小距离。 3、试验区数量应根据场地复杂程度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定，强夯试验面积不应小于20m×20m。根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，

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