化工设计概论(杨秀琴) 第1章 化工工艺流程设计
化工设计概论

化⼯设计概论化⼯设计概论第⼀章1.化⼯设计的种类:根据项⽬性质分:新建项⽬设计,重复建设项⽬设计和已有装置的改造设计.根据化⼯过程开发程序分类:概念设计,中试设计,基础设计和⼯程设计。
2.化⼯计算包括⼯艺设计中的物料衡算,能量衡算,设备选型与计算三个内容。
第⼆章1.⽣产⽅法和⼯艺流程选择的原则:(1)先进性。
先进性是指在化⼯设计过程中技术上的先进程度和经济上的合理性。
(2)可靠性。
可靠性主要是指所选择的⽣产⽅法和⼯艺流程是否成熟可靠。
(3)合理性。
合理性是指在进⾏化⼯⼚设计时,应该结合我国的国情,从实际情况出发,考虑各种问题,即宏观上的合理性。
2.⼯艺流程设计的步骤:(1)确定整个流程的组成(2)确定每个过程或⼯序的组成(3)确定⼯艺操作条件(4)确定⽅案的组成(5)原料与能量的合理利⽤(6)确定“三废”处理⽅案(7)制定安全⽣产措施3.⼯艺流程图有:⼯艺流程草图,⼯艺物料流程图,带控制点的⼯艺流程图及⼯艺管道仪表流程图等。
4.设备的标注压缩机、风机 C 换热器 E 泵 P反应器 R 塔 T 容器 V例如: 设备位号“P301A”由三部分组成:P为设备类别代号;第⼀个数字3为⼯序(或主项)的编号;01为该设备在⼯序同类设备中的顺序号;A为相同设备的数量尾号。
5.管道标注管道标注的内容有四部分:管段号(由三个单元组成)、管径、管道等级和绝热(或隔声)代号,总称为管道组合号。
例如:“PL0101A-150-A1A”:PL 为物料代号,表⽰⼯艺液体;第⼀个01为主项编号,表⽰第01号⼯序;第⼆个“01”为管道顺序号,表⽰第01号管道;150位管道的公称直径,表⽰该管道的公称直径为150mm;第⼀个A为公称压⼒等级代号,表⽰ASME标准压⼒等级代号;1表⽰管道材料等级顺序号;第⼆个A为管道材质类别代号,表⽰铸铁。
PA ⼯艺空⽓ PG ⼯艺⽓体PL ⼯艺液体 PW ⼯艺⽔PGS ⽓固两相⼯艺物料 PLS 液固两相⼯艺物料A~G⽤于ASME标准压⼒等级代号,H~Z⽤于国内标准压⼒等级代号(其中I,J,O,X不⽤)A-铸铁 B-碳钢6.常⽤阀门图例截⽌阀球阀三通截⽌阀三通球阀7.仪表的功能标志第⼀个字母表⽰被测变量,后继字母表⽰读出功能,输出功能。
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1.2.1化学产品的生产
天然资源
生产过程
(a)
基础化学产品 (大宗和专用化学品、生物材
料、高分子材料)
基础化学品
生产过程
工业产品 (薄膜、纤维、纸……)
基础化学品 工业产品
生产过程
(b) (c)
消费用品 (透析装置、粘贴本、幻灯片、
控制释放药片、化妆品)
图 1.1 化学产品和生产过程设计的步骤
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化工设计是将一个系统(如一个工厂、 一个车间或一套装置等)的技术方案、 工艺过程、生产装备等转化为工程语言 的过程,是一门综合性很强的学科,也 是一门名副其实的交叉学科。
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1.2化工设计的机遇
1.2.1化学产品的生产 1.2.2化工设计的机遇 1.2.3设计团队
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(2)设计团队将遵循一系列公认的化工设计 (可延伸为产品和过程设计)步骤处理设计问 题。
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1.3 化工设计的步骤
1.3.1 化工设计步骤的比较 1.3.2 初始问题的创建和审查 1.3.3 发现具有所需性质和性能的化学 1.3.4 过程创建 1.3.5 基本方案的开发 1.3.6 利用算法进行详细过程合成 1.3.7 全装置范围的可控性评价 1.3.8 详细设计、设备尺寸确定和优化 1.3.9 书面设计报告和口头陈述 1.3.10 装置设计、施工、开车和运转
第十五讲 化工设计项目管理(2学时)(周一,4月1日)(王大春) 第十六讲 化工设计练习布置(2学时)(周五,4月15日)(朱明乔、叶向群等)
主讲教师介绍: 浙江大学:陈丰秋(教授、系副主任),朱明乔(副教授),郑传祥(教授),
麻红昭(副教授),叶向群(高工) 浙江省天正设计工程有限公司:华永康(教授级高工、总工),王大春(高工、
第章 化工工艺设计

化工工艺设计化工工艺设计是现代化工生产中的重要环节之一。
它可以有效地控制生产流程,降低生产成本,提高产品质量和产能利用率。
本文将从以下几个方面介绍化工工艺设计的基本概念、流程和方法。
一、化工工艺设计的基本概念化工工艺设计是指根据目标产品的质量和规格要求,确定生产过程和生产设备的选择、配置、布局和操作条件等,实现可行的生产方案。
其基本任务是确定生产的最优组合,即生产流程、生产设备和操作条件的最佳组合。
化工工艺设计的主要目标是优化生产流程和设备,降低生产成本,提高产品质量和产能利用率。
在化工工艺设计中,需要考虑的因素包括原材料的性质、生产工艺的特点、产品的特性和宏观经济环境等。
二、化工工艺设计的流程化工工艺设计的流程一般包括以下几个阶段:1. 生产方案确定阶段生产方案确定阶段是化工工艺设计的第一个环节,其目的是明确生产的目标和技术路线。
在此阶段,需要确定生产产品的总体规划、生产线的性质、机械设备的种类、数量及配置方案,以及生产流程和操作条件等。
同时,还需要基于市场的需求和生产周期等因素制定出生产计划,确保生产效率和生产成本的最优化。
2. 工艺流程设计阶段工艺流程设计阶段是针对生产方案的详细制定。
在此阶段,需要设计工艺流程,明确化工过程中所涉及到的操作及设备的种类、规格和数量等,编制出工艺流程图和工艺商品化标准,以及确定各生产环节的工艺参数和所有物料的质量控制标准。
此外,还需要对产品的品质特性进行评估,并对可能用到的材料和助剂进行初步筛选和评估。
3. 工艺参数确定阶段工艺参数确定阶段主要是确定各项操作的参数和设备的工艺参数。
此阶段需要进行试验和测试,对生产流程中所涉及到的各项操作进行优化,充分考虑各种因素包括原材料的性质、工艺的特点和操作的执行方法等,确定最优的操作参数和设备工艺参数。
4. 工艺验证阶段工艺验证阶段是对工艺参数的最终确认、验收和验证。
此阶段需要进行试生产,并以实际生产数据为依据进行工艺调整和优化,以达到产品质量和生产成本的最优化。
化工设计-第1章-绪论

(15)工程总结、设计回访
(16)参加项目后评价
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1.7 化工设计的现代化
化
工 设
化学工业迅速发展
计 新产品、新设备、新型催化剂、新工艺路线
电子计算机
工厂整体化,系统最优化,控制自动化
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1.8 学习化工设计知识的意义 Nhomakorabea化
工 设
正确的设计思想
计 相应的化工技术与设计的专业知识
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1.5 化工设计种类
化
工 设
说明装置危险区的划分,列出所处理介质的
计 特性和允许浓度,安全生产、事故处理及
劳动保护设置应用的特殊措施。
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1.6 化工设计程序
化
工 设
(1)接受委托,参加编制项目建议书
计 (2)参加项目的厂址选择,编制厂址选择报告
(3)进行技术考察
国际项 目
基础工程设计
详细工程设计
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1.4 化工项目立项过程
化
工 设
1.4.1 立项
计 1.4.2 招标
1.4.3 项目建议书的编制
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1.4 化工项目立项过程
化
工 设
1.4.1 立项
计 国家级 部委
全国布局的
大型项目 或国务院 合理性及资金筹措
中型项目 地方政府 地区的需求合理 主管部门
已有装置的改造设计
概念设计
第一类
中试设计
设计 性质
基础设计 可行性研究
第二类
初步设计
施工图设计
化工设计概论各章节的联系

化工设计概论各章节的联系化工设计概论是一门综合性较强的课程,其内容涵盖了化工设计的各个方面。
本文将从各章节的联系入手,探讨化工设计概论的知识体系。
第一章:化工设计概论本章主要介绍了化工设计的基本概念、发展历程、任务和要求。
在化工设计概论中,我们了解到化工设计是一门综合性很强的学科,它涉及到化学、物理、机械、材料等多个学科。
化工设计的任务是根据生产要求,设计出满足要求的化工生产过程和设备。
因此,化工设计需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
第二章:化工产品的生产工艺本章主要介绍了化工产品的生产过程和原理。
在化工产品的生产过程中,需要考虑到原料的选择、反应条件、反应器的选型等多个方面。
同时,还需要考虑到产品的纯度、产量、能耗等指标。
因此,在化工产品的生产过程中,需要综合考虑多个因素,进行全面的分析和优化。
第三章:化工设备的基本原理本章主要介绍了化工设备的分类、结构和工作原理。
在化工设备的选择和设计中,需要考虑到设备的安全性、可靠性、经济性等多个方面。
同时,还需要考虑到设备的维护保养和更新换代等问题。
因此,在化工设备的选择和设计中,需要综合考虑多个因素,进行全面的分析和评估。
第四章:化工流程图与流程计算本章主要介绍了化工流程图和流程计算的基本原理和方法。
在化工流程图和流程计算中,需要考虑到反应条件、物料流动、热量平衡等多个方面。
同时,还需要考虑到反应器的选型、管道布局、能耗等问题。
因此,在化工流程图和流程计算中,需要进行全面的分析和计算,确保流程图和计算结果的准确性和可靠性。
第五章:化工系统优化本章主要介绍了化工系统优化的基本原理和方法。
在化工系统优化中,需要考虑到系统的稳定性、经济性、可靠性等多个方面。
同时,还需要考虑到系统的安全性、环保性、节能减排等问题。
因此,在化工系统优化中,需要进行全面的分析和评估,确保系统运行效率和效益最大化。
总之,化工设计概论各章节之间存在着密切的联系。
只有全面理解各章节之间的关系,并进行综合分析和评估,才能够真正掌握化工设计概论的知识体系,并在实践中取得良好的成果。
1第1章化工设计程序与内容

2.进行设计:①专业间条件往返;②各专业完成设计条件;③各专
业设计条件校审
3.完成设计:①设计文件评审;②各专业会签;③入库前规格检查
;④文件复制、归档、发送;⑤完工报告
二、化工设计阶段的划分
1. 国外设计阶段的划分 国际上,通常把全部设计过程划分为
设计任务书
初步设计 施工图设计
投产
试车验收
施工安装 人员培训
根据上述化工厂的基本建设要求,化工 厂整套设计的程序为:
• 一般的工作程序是以基础设计为依据 提出项目建议书,经上级主管部门认 可后写出可行性研究报告,上级批准 后,编写设计任务书,进行初步(扩 初)设计,后者经上级主管部门认可 后进行施工图设计。
➢ 化工厂设计程序的具体步骤:
(9)进行扩大初步设计;
根据上述程序,化工厂设计的工作程序 可分为三大段工作:
• 设计前期工作,主要包括项目建议书、 可行性研究、设计任务书。
• 设计阶段工作,包括初步设计、扩初 设计、施工图设计。ห้องสมุดไป่ตู้
• 设计后期工作,主要包括施工配合, 参加试产、竣工,设计总结,设计 回访和参加项目后评价。
工程条件,人力资源,实施计划,资金成本, 经济效果等研究,成品:可行性研究报告); (3)编写设计任务书。
三、设计前期的工作步骤与内容
2.国内设计前期的主要工作内容
(1) 项目建议书 项目建议书是进行可行性研究和编制 设计任务书的依据,根据原化工部化 计发(1992)995号《化工建设项目建议 书内容和深度的规定》(修订本)中的有 关规定制订。 项目建议书应包括下列内容(13项)
我国化工设计院基本都是从接受工艺包开始,直到做项 目过程的扩初设计和施工图设计。
化工设计概论 (2)
9. 项目实施规划设想;
10. 投资估算和资金筹措设想; 11. 经济效益和社会效益的初步估算。
(二) 可行性研究(Feasibility Study)
可行性研究是对拟建项目进行全面分析及多方面比较,对其是 否应该建设及如何建设作出论证和评价,为企业和上级机关投资决 策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。内容如下: 1. 总论。 包括项目名称、进行可行性研究的单位、技术负责人、可行性研
测、控制等。
4. 工艺设备设计
设备的设计与选择是指通过工艺计算确定设备技术指标。 工艺设备设计的最终结果是“设备一览表”和“非标设备条件图”。
5. 设备平(立)面布置总图
设备布置的任务是在节约用地、安全和便于生产操作的前提下,确 定生产过程中使用的各种机器、设备的平面和空间位置,以满足安装、
生产、维修的需要和物料与人员的流动路线。
三段设计 (1)初步设计(Preliminary Design) 根据设计任务书,对设计对象进行全面的研究,寻求在技术上可 能、经济上合理的最符合要求的设计方案。其内容和深度能使对方了解 设计方案、投资和基本出处为准。 (2)扩大初步设计 根据已批准的初步设计,解决初步设计中的主要技术问题,使之 明确、细化。编制准确度能满足控制投资或报价使用的工程概算。 (3)施工图设计(Detailed Design) 根据已批准的扩大初步设计,结合建厂地区条件,在满足安全、
化工设计是由各个专业许多设计人员共同创造的集体成果,它需
要设计人员在外部约束条件的制约下,以化工工艺专业为龙头,其他 专业设计人员紧密配合,精心设计、构思各种可能的方案,经过反复
比较,选择其中优化的方案。
化工设计的主体是化工工艺人员。 化工设计是科学与艺术相结合的一项工程,是将实验室的研究成果 转化为工业生产的一项具有创造性的劳动。 所谓科学即设计人员运用化学工程与工艺的基础知识,解决工程 中的有关问题。 所谓艺术,是指当遇到化学工程与工艺的基础知识不能解决问题 时,需要通过试验或凭借经验来正确决策,利用所获得的资料及数据
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(4)大宗化学品的生产 设计项目一般是不太全面的,其重点通常是生产设备
设计或是化学过程设计。
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1.2.3设计团队
(1)为了对某个课题作出陈述或要创立一个 课题,可能要组建一个小的设计团队,这个设 计团队将包括化学工程师、化学家,可能还有 生物化学家,适当的情况下,还有市场开发者, 特殊的领域还需要专家。
方案4:设计一个电解装置生产氯。一种可能性是由石油化工 联合企业中可得到的HCl,电解获得H2和Cl2,按方案2,将氯 进行反应。在该石油化工联合企业的其他区域,将氢和氯反应 生成氨,或氢与CO反应生成甲醇。
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例1.4 (例1.2的再次讨论) 为了满足透析产品的需要,可能会产生下面两种 可供选择的方案的初步设计。
方案1:设计一台血液透析装置,能使尿素、尿酸、肌 酸酐、磷酸盐和其他低分子量的代谢物通过扩散从血液 中传递到透析液中。该装置还应当让葡萄糖和盐类物质 通过扩散反向传递。这种装置应当被设计成一次性使用 后就要报废的,故其售价应低于10美元,以使新产品的 价格和/或性能可与其他公司的人工肾相竞争,如CDAK4000型人工肾1992年销售了6000万只,每只售 价仅5-6美元。
管道仪表流程图 设备安装平剖面图 详细配管图 管段图(轴测图) 基础图 结构图、建筑图 仪表设计图 电气设计图 设备制造图
各专业施工图及安装 说明
为详细工程设计、设 提供施工图纸和文件,
备材料采购提供全部 作为施工、材料补充
资料
订货依据
(3)化学产品和生产过程设计的步骤
潜在的机会
第一篇
创建和审查初始问题
第六讲 工艺流程案例分析(2学时)(周五,3月11日)(叶向群)
化工设计概论-内容、工作程序、设计文档
化工设计概论An IntroductiontoChemical Engineering Design本课要点•化工设计的类别和任务•化工设计的内容和工作程序•现代化工设计的工具和方法•化工设计结果的表达化工设计的类别和任务提出项目建议书工厂设计可行性研究应用基础研究应用研究施工建设投产验收正常生产概念设计工厂设计编制设计任务书提出项目建议书•根据国民经济长远规划,及地区、行业规划要求,现有资源和生产能力,广泛收集资料,在基本确定建厂的技术经济条件的基础上提出;•由建设单位编制。
项目建议书的内容1、项目建设的目的、必要性和依据;2、产品方案,市场需求预测,建设规模,工艺技术路线;3、资源情况,建设条件,协作关系;4、环境保护;项目建议书的内容(续)5、工厂组织和劳动定员估算;6、项目实施的初步规划;7、投资估算和资金筹措方案;8、经济效益和社会效益的初步估算。
可行性研究阶段化工设计的内容与工作程序—应用研究工厂设计阶段建设施工阶段投产验收阶段应用研究阶段•过程概念设计•中试装置设计编制设计任务书可行性研究阶段化工设计的内容与工作程序—可行性研究工厂设计阶段建设施工阶段投产验收阶段应用研究阶段•过程概念设计•技术方案论证•厂址选择•环境评价•经济评价•可行性研究报告编制设计任务书可行性研究的目的•从原料、经过各个工艺过程、到产品,行否?•产品是否有销路?可销几年?有多少效益?•通过分析比较,从而选择出技术上先进,经济上合理的最佳方案,以保证获得尽可能好的经济效益。
可行性研究报告的用途•供主管部门审批;•作为编制设计任务书的依据;•作为初步设计的基础。
可行性研究报告的内容和深度可行性研究报告内容很多,可归纳为三大部分:1.市场调查2.技术方案3.经济评价每部分的详细内容及深度参见参考资料。
可行性研究阶段化工设计的内容与工作程序—编制设计任务书工厂设计阶段建设施工阶段投产验收阶段应用研究阶段设计任务书是上级单位在设计前发给设计人员的指令性文件,是对设计人员提出的设计原则和要求,作为设计的基本依据。
化工设计工艺流程设计ppt课件
管道的标注方法 PL-1301-80-B2A-H
保温等级 管道等级 公称直径 管段代号
介质代号
①管道代号 管道代号包括流体代号、车间代号和管段代号。 管道代号应分段编定,其分段编号用管段代号 表示。管道的分段可按设备到设备之间为一段, 亦可取设备到管道分支点为一段。流程图、系 统图和管道布置图上相应的管道代号必需一致。
设备的标注方法
12345 数量标识符(相同设备尾号) 设备顺序编号
工序、工段或车间代号 设备分类代号
例:H0101A 表示第一车间第1A#换热器
位号应标注在设备内或附近空白处,位号和称号 用粗实线分开,位号写在上面如:
R 101
××反应器
注:设备位号应与初步设计一致,假设备工图设计中设备添加, 那么位号应按顺序增补;如有取消,原有设备位号不再运用。
化工设计课件工艺流程设计
4.1 概述
工艺流程设计的目的和义务
目的:用图解方式来表达整个消费工艺过程 义务: 〔1〕确定消费工艺流程中各个过程的详细
内容、顺序和组织方式。 〔2〕绘制工艺流程图。
工艺流程设计的重要性
决议车间的命运; 化工设计最主要的一环; 关键性步骤
工艺流程的设计顺序:
从化工设计任务进程看:
多分支调理法 :
B.容积式泵〔往复泵、齿轮泵、螺杆泵、旋涡泵〕
特点:当流量减小时容积式 泵的压力急剧上升。
设计时留意:不能在容积式 泵的出口管道上直接安 装节流安装来调理流量
流量的控制方法:
旁路调理
改动转速
图4-改4动是冲旋程涡大泵小的流量调理 流程,此流程亦适用于 其他容积式泵。
C.真空泵 真空泵的调理方案:
流程图物料管道绘制方法
管道、管件及管道附件表示方法 管道、管件及管道附件图例及常用阀门图例,
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第一节 化工工艺设计内容及重要性 一、化工设计的重要性
二、设计准备工作
(1) 熟悉设计任务书 正确领会设计任务书提出的设 计依据和要求。 计依据和要求。 (2) 了解化工设计的内容、方法、步骤、设计进度 了解化工设计的内容、方法、步骤、 制订出整个设计工作计划。 制订出整个设计工作计划。 (3) 查阅文献资料 按照设计要求,查阅相关的工艺 按照设计要求, 路线、工艺流程和重要设备文献资料, 路线、工艺流程和重要设备文献资料,并对资料数 据加工处理。 据加工处理。 (4) 收集第一手资料 深入生产与试验现场调查研究, 深入生产与试验现场调查研究, 尽可能广泛地收集齐全可靠的原始数据并进行整理。 尽可能广泛地收集齐全可靠的原始数据并进行整理。源自第二节 化工生产方法的选择
一、化工生产方法
是将工厂全年生产的品种、产量、生产时间、生产班 是将工厂全年生产的品种、产量、生产时间、 次等作一个安排,形成一个化工生产的方案。 次等作一个安排,形成一个化工生产的方案。 按目前化工生产的特点,连续性生产的工厂, 按目前化工生产的特点,连续性生产的工厂,全年的 生产时间可为300~330天,每天三班连续生产。间歇 生产时间可为 ~ 天 每天三班连续生产。 性的生产工厂,可按实际情况而定。 性的生产工厂,可按实际情况而定。 在安排生产方案时,尽量做到“四个满足”: 在安排生产方案时,尽量做到“四个满足” (1) 满足产量质量的要求。 满足产量质量的要求。 (2) 满足经济效益的要求。 满足经济效益的要求。 (3) 满足安全生产的要求。 满足安全生产的要求。 (4) 满足环境保护的要求。 满足环境保护的要求。
(6) 车间布置设计; 车间布置设计; (7) 化工管路设计; 化工管路设计; (8) 非工艺设计项目的考虑,即由工艺设计人 非工艺设计项目的考虑, 员提出非工艺设计项目的设计条件。 员提出非工艺设计项目的设计条件。 (9) 编制设计文件:包括编制设计说明书、附 编制设计文件:包括编制设计说明书、 图和附表。 图和附表。
化工生产方法的确定,主要考虑的因素有: 化工生产方法的确定,主要考虑的因素有: ( l ) 技术上先进可行 首要条件是技术上先进可行、工艺路线成熟可靠, 首要条件是技术上先进可行、工艺路线成熟可靠, 技术上要尽可能先进, 技术上要尽可能先进,体现当代化工生产水平的企 才可能有较大的竞争能力。 业,才可能有较大的竞争能力。 要防止只考虑先进性,而忽视装置运行的可靠性。 要防止只考虑先进性,而忽视装置运行的可靠性。 应避免将新建厂设计成试验工厂。 应避免将新建厂设计成试验工厂。 ( 2 ) 经济上合理 原材料及能源消耗少,成本低,产品质量好。 原材料及能源消耗少,成本低,产品质量好。在评 价时,应在同一规模情况下进行比较, 价时,应在同一规模情况下进行比较,以避免规模 效应的影响。 效应的影响。 ( 3 ) 原料的纯度及来源 原料应价廉易得,纯度高,开发利用率高, 原料应价廉易得,纯度高,开发利用率高,同时应 尽量减少原料的流通环节和预处理过程, 尽量减少原料的流通环节和预处理过程,降低产品 的原料成本。 的原料成本。
第一章 化工工艺流程设计
【学习目标】 学习目标】 通过本单元的学习,使学生了解化工工 艺设计内容,了解工艺流程设计任务和方法, 掌握流程框图、流程示意图、物料流程图和 带控制点工艺流程图的识图方法,识图技巧, 绘制方法、绘制技巧,能抄绘各种工艺流程 图。
第一节 化工工艺设计内容及重要性 一、化工设计的重要性 二、设计准备工作 三、化工工艺设计的内容 第二节 化工生产方法的选择 一、化工生产方法 二、化工生产方法的选择 第三节 化工工艺流程设计 一、工艺流程设计的内容 第四节 化工工艺流程图的设计程序 一、流程框图 二、方案流程图 物料流程图( 三、物料流程图( PFD 图) 带控制点的工艺流程图( 四、带控制点的工艺流程图( PID 图)
三、化工工艺设计的内容
化工车间(装置) 化工车间(装置)设计是化工厂设计的最基本的内 一个化工厂的设计虽包括很多方面的内容, 容,一个化工厂的设计虽包括很多方面的内容,但 它的核心内容是化工工艺设计, 它的核心内容是化工工艺设计,工艺设计决定了整 个设计的概貌。 个设计的概貌。 化工工艺设计包括下面的一些内容. 化工工艺设计包括下面的一些内容. (1) 原料路线和技术路线的选择; 原料路线和技术路线的选择; (2) 工艺流程设计; 工艺流程设计; (3) 物料衡算; 物料衡算; (4) 能量衡算; 能量衡算; (5) 工艺设备的设计和选型; 工艺设备的设计和选型;
二、化工生产方法的选择
这个阶段的任务是确定生产方法和生产流程, 这个阶段的任务是确定生产方法和生产流程, 它们是整个工艺设计的基础。 它们是整个工艺设计的基础。运用所掌握的 各种资料, 各种资料,根据有关的基本理论进行不同生 产方法和生产流程的对比分析, 产方法和生产流程的对比分析,从而选取一 种先进合理的生产方法。 种先进合理的生产方法。
( 6 ) 综合利用及清洁生产 从产品的生命周期的全过程考虑,采用能耗、 从产品的生命周期的全过程考虑,采用能耗、物耗少 污染物产生量少的清洁生产工艺, 的、污染物产生量少的清洁生产工艺,合理利用自然 资源,防止生态破坏。 资源,防止生态破坏。 从产品的设计、产品的寿命、 从产品的设计、产品的寿命、产品报废后的处置等是 否合理进行充分地论证后再进行相应的工艺设计, 否合理进行充分地论证后再进行相应的工艺设计,对 在生产中排放出来的废物尽可能做到循环利用和综合 利用,从而实现从源头削减环境污染, 利用,从而实现从源头削减环境污染,提高资源利用 率。 ( 7 ) 环境保护 环境保护是建设化工企业必须重点审查的一项内容, 环境保护是建设化工企业必须重点审查的一项内容, 化工生产过程中易产生有毒、有害物质, 化工生产过程中易产生有毒、有害物质,造成环境污 因此, 染。因此,新建工厂的三废排放物必须达到国家规定 的排放标准,符合相关环境保护法律法规的要求。 的排放标准,符合相关环境保护法律法规的要求。
( 4 ) 公用工程中的水源及电力供应 应选择水源充足的地方, 应选择水源充足的地方,最好靠近江河湖泊等方便 排水的区域,同时电力供给也应有保障。 取、排水的区域,同时电力供给也应有保障。 ( 5 ) 安全技术及劳动保护措施 安全生产是化工厂生产管理的重要内容。 安全生产是化工厂生产管理的重要内容。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、 有腐蚀等特点, 有腐蚀等特点,与其他工业部门相比具有更大的危 险性,因此从设备上、技术上、 险性,因此从设备上、技术上、管理上对安全予以 保证,严格制订规章制度、 保证,严格制订规章制度、对工作人员进行安全培 采用相应的劳动保护措施, 训,采用相应的劳动保护措施,做好操作人员的安 全生产防护,达到安全生产的目的。 全生产防护,达到安全生产的目的。