12煤带式机巷构筑调节风门的安全技术措施
主井小皮带建永久调节风门安全技术措施
主井小皮带建永久调节风门安全技术措施编制单位：通风区编制人：审核：通风区长：管段工程师：安管部：编制日期：2008-11-20根据矿工程安排，主井小皮带巷需要建两道永久调节风门，为保证风门质量和施工安全，特编制如下措施：一、永久风门要求：1．封闭材料：砖、水泥、沙子2．封闭数量：双道。
3．封闭厚度：0.5米（单道）。
二、运输安全技术措施：1、运输过程中主要以人工搬运为主，搬运时人与人之间要保持一定距离，脚要踩实，走路要稳，所运物料要抓牢，要轻拿轻放看准后行动，并要相互配合工作不能慌乱，做好自主保安和相互保安；运输过程中要保护好巷道内的通风设施及其它管路设施等，严禁损坏。
2、装卸物料时人员要喊齐喊应，装卸料过程中人与人之间保持一定的距离，走动时脚要踩稳踩实，防止滑倒伤人，做好自主保安和相互保安。
14、其他执行《运料安全技术常规措施》及《运料工操作规程》有关规定。
三、施工安全措施；1、施工时坚持“三找掉”制度（开工前，工作中及班末将吊找净，插备好上顶和两帮），在找掉时设专人观山，观山人员要站在找掉人员的侧后面指挥，找掉人员要选好撤身步，二人均躲开掉掉的方向，找掉工作要由正顶向两帮一次找清，必须找到实茬实岩，并且上顶用长度900mm以上的木板护好，将浮煤矸清理干净，确保施工安全和封闭质量。
2、施工时采取边建筑边拆帮破顶的方法，严禁大拆大卸，建筑时要掏槽见硬帮硬底与煤岩接实，防止冒顶伤人。
3、建筑采用打四根立柱，之间用一根横梁做骨架，在立柱两外侧分别用钢钉钉上密闭板，板与板排列缝隙要小，板面要平。
在板面外用风筒布分别包严，不漏缝。
4、建筑完毕后，四周与煤岩体接触处用黄泥封严，以防漏风。
如有电缆或管路通过挡风墙，要将接触处周边用黄泥封严。
5、其它执行《煤矿安全规程》及《操作安全规程》等有关规定。
构筑风门安全技术措施
15、该地区有电缆通过，必须要加5个直径50mm的铁管为电缆套管。
16、特殊情况需要放炮时，必须事先制定安全技术措施，经矿总工程师批准。
17、施工单位在构筑通风设施时，通防区分管区长现场监督施工，必须保证工程质量。
11、风门挂门扇，安装风门连锁装置后，要进行试验检查，要求门扇开关灵活，风门能自动关闭，严密不漏风，不得有磨道现象。
12、风门规格为1.8×1.5m。门框外缘与墙体周边距离不少于0.5m。
13、该地区将有风筒穿过，每道风门必须加装一个直径600mm的穿墙风筒铁桶，穿出墙体两边不得少于0.3m，铁桶高度距地面不低于1.5m。
调 度 室： 2014年 月 日
安 监 科： 2014年 月 日
通 防 科： 2014年 月 日
编 制： 2014年 月 日
皮带井绕道构筑风门安全技术措施
为确保在构筑风门过程中的安全和质量，按照《矿井通风安全质量标准化》的有关规定，特制定安全技术措施如下。
一、风门构筑的技术要求
1、风门建造必须选在巷道支护完好，无片帮、冒顶的位置，墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与岩体接实。
3、建造的风门，通防区必须及时填入风门管理台账，并与图纸、风门设施管理牌板、现场实际相符。
4、该区域当班瓦斯检查员负责对风门设施检查，发现问题技术汇报处理，测风员每旬负责检查1次，检查结果记入通风设施检查记录薄；通防区每月纳入质量标准化验收。
规程措施贯彻记录
名称：
贯彻时间： 贯彻地点：
贯彻人：
序号
姓名
签字1
16
2
临时风门安全技术措施
说明：205施工东采区12层皮带道与东采区-300回风联络巷对透，对透后打设一组临时调节风门，临时风门维护期限3个月，特制定措施如下：1.临时风门墙体、门框材料临时风门门墙及门框采用木质材料，木质材料包括方材、板材，在门墙施工中还需要水泥、黄泥或白泥及各种规格的铁钉。
2.临时性风门位置的选择风门位置必须选择在巷道支护完好、无片帮、无冒顶的地点，并保证行车风门两风门之间的距离不小于一列车长度;行人风门两风门之间的距离不小于5m。
风门位置尽量靠近回风侧。
若巷道条件较差或受巷道条件限制，巷道要做好挑顶及卧底工程，但必须保证门墙与煤岩体接严接实。
临时性风门门墙厚度为20～30mm，根据现场条件可适当加厚至40mm，板材宽度一般为200～300mm，厚度20～30mm，长度一般应在4000mm以上，板材厚薄必须均匀，四面要刮净，成矩形。
门墙所用立柱为方木，一般规格为5000mm×150mm×150mm，或5000mm×200mm×150mm。
建筑临时性风门门墙时，要先设好门框及巷道两帮立柱，立柱要掏不少于200mm柱窝，上部要与顶板接实，下部固定在下门槛上，并固定牢靠，有架棚时要捆在横梁或棚腿上。
若是裸体巷道或锚杆支护时，要在门墙内侧每根立柱打上一根撑木，以防风门歪倒，门框要有倾斜角度(一般为85°)，以便保证风门能靠自重关闭。
门框的上下底槛要事先钉好，并互相平行，与门框成直角。
门框设好后，从上至下钉鱼鳞板，每块木板距煤岩壁要留有20mm左右的间隙，以防帮顶来压挤坏门墙。
两排木板之间搭接压茬应控制在20～25mm之间，木板两端应按巷道插角做好抹斜，与煤岩壁保持均匀间隙。
每块木板钉不少于8～10颗铁钉(按每根立柱不少于2颗铁钉计算)。
铁钉成两行，上行铁钉(第一块木板除外)要同时钉在上块木板被压茬部位上。
铁钉长度要根据板料厚度选择，但钉入立柱深度不小于铁钉长度的三分之一。
风门构筑安全技术措施
XXX煤矿11393-2进风联络巷永久密闭构建安全技术措施编制单位：通防队通防队长：技术队长：编制：2017年05月18日一、概况为优化我矿通风系统，需封闭11393-2进风联络巷。
砌筑材料为200mm×200mm×400mm的矸石砖、水泥、河沙。
为确保施工期间的工作顺利进行，特制定本措施。
二、密闭规格三、安全负责人：XXX 施工负责人：XXX四、永久密闭施工要求1、密闭使用水泥、河沙、矸石砖砌筑。
2、密闭位置必须选择在动力压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口不超过6米。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
该密闭为煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤0.3米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；半煤巷，岩石部分不用掏槽但必须将松软岩体刨除，煤体部分按要求施工掏槽。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满。
5、砌筑时，要求在墙体高度2/3处设置直径为一寸的阀门，用于观测压差、温度和采气样；同时密闭必须设置反水池6、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凹凸不大于10mm。
且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉7、墙体砌筑完毕后必须设置警标、密闭说明牌板及检查牌板，并设置栅栏8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
五、施工前的准备1施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前，准备齐全所需工具。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
4、密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
5、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
六、安全技术措施1、施工前，必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过«煤矿安全规程»规定。
建筑风门密闭常规安全技术措施
建筑风门密闭常规安全技术措施建筑风门是一种重要的安全设施，用于控制建筑物内部空气的流动，保证建筑物内部的空气质量和安全。
在使用风门时，密闭性是最为关键的因素之一，因为它直接关系到风门的使用效果。
那么，建筑风门密闭常规安全技术措施有哪些呢？建筑风门密闭常规安全技术措施1. 合理安装风门首先，在安装建筑风门时，要选择合适的型号和规格，并根据实际使用环境进行合理的安装。
安装时，应该按照产品说明书要求进行，确保安装质量和安全性。
如果风门的安装存在问题，则会影响密闭性能，甚至会导致风门失效。
2. 定期检查风门为了确保建筑风门的密闭性能，在正常使用过程中，还需定期进行检查和维护。
检查频率和方式应根据风门的使用频率和使用环境而定。
一般来说，定期检查包括检查密封材料的完好性和松动情况，并及时更换或修复损坏部位。
3. 使用适宜的密封材料建筑风门的密闭性能，很大程度上受到采用的密封材料的影响。
因此，在选择和使用密封材料时，需根据风门的类型和使用环境特性，选择适宜的密封材料。
同时，应确保合适的密封材料安装密封紧凑度，使其达到更好的密闭效果。
4. 正确操作风门在使用建筑风门时，使用者需正确操作。
如果风门密闭不严，则应按照操作说明进行多次密闭。
同时，使用者应注意避免风门被机械损坏或撞击，导致密封材料磨损、变形或折断。
5. 规范维修和保养如果发现风门存在问题，就需要及时维修和保养。
在维修和保养时，应依照产品说明书、使用说明和相关标准进行规范操作。
并且，需确保使用专用工具和材料，严禁使用与产品不匹配的零部件和材料。
建筑风门的重要性建筑风门密闭性，关系到建筑物内部的空气质量和安全。
一旦风门密闭不严，就会导致建筑物内部空气的流动失控，不仅会破坏室内空气质量，还会引发其他安全问题，比如：产生气流噪声、污染空气环境等。
因此，在使用和维护建筑风门时，必须注意安全性、实用性和经济性的平衡，以确保风门密闭性能的有效性，带来更好的舒适性和易用性。
构筑风门安全技术措施
构筑风门安全技术措施+770m水平通风上山与专用回风上山即将扩通，为了防止风流短路，在+770m水平西翼运输巷构筑2组调节风门，为了保证工程质量及施工过程的安全，特编制本措施。
一、质量标准在指定位置构筑风门，墙体厚度不小于50mm，正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准)，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭;风门材料要用不然性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85º左右，使风门能够靠配重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致，门墙两帮和顶底都要掏槽(岩石巷道可不掏槽)，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风;管线孔设置要符合要求。
二、准备工作1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度，风门必须装在矿车里，不能露在矿车外面。
3、料车入井前必须与矿调度室、机电队等有关单位联系，运送时必须严格按照矿运输的有关规定执行。
4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，带有利刃的工具必须装入护套。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求，严禁使用。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车;推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到施工地点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要相互照应靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响行人。
8、装卸风门时，要稳起稳落，以免伤及他人或损坏风门，风门必须捆绑结实。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
下巷回风巷风门砌筑安全技术措施
下巷回风巷风门砌筑安全技术措施概述下巷回风巷风门是工矿企业中常见的设施，用于控制通风系统中的气流，保证矿井和工作区域的空气流动性能。
正确安装和使用风门是保障矿井通风安全的重要一环。
本文将介绍下巷回风巷风门的砌筑安全技术措施，以确保其正常运行和使用。
1. 设计阶段的安全考虑在风门的设计阶段，需要考虑以下安全因素：•材料的选择和耐火性能：风门需要使用防火材料，以防止火灾扩散。
•尺寸和结构的合理设计：确保风门能够适应不同的通风量和压力变化，同时能够承受相应的载荷。
•密封性能：风门应具备良好的密封性能，可以有效阻止气流泄漏，减少能源浪费。
•防腐蚀和抗震能力：风门应具备抗腐蚀和抗震能力，以应对恶劣的工作环境和自然灾害。
2. 安全施工措施在进行下巷回风巷风门的砌筑施工时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全，同时保证风门的质量和性能。
•施工人员的安全培训：施工前，必须对参与风门砌筑的工人进行安全培训，包括施工流程、安全操作规范等内容，提高施工人员的安全意识。
•施工现场的安全警示：在施工现场，要设立明显的安全警示标志，警示其他人员注意施工作业，避免发生人员伤害或设备损坏。
•施工设备的安全操作：使用起重机械或其他设备进行风门砌筑时，必须经过专业培训的操作人员进行安全操作，确保施工过程中不发生事故。
•现场安全监测：在施工过程中，要进行现场安全监测，及时发现并排除施工中的安全隐患，确保风门砌筑过程的安全性。
3. 风门的安全使用措施在风门砌筑完成后，需要采取一系列的安全使用措施，以确保风门的正常运行和使用。
•定期检查和维护：定期检查和维护风门，包括检查密封性能、清理堵塞物、修复破损部件等，以确保风门的正常运行和使用。
•定期检测气流量和压力：定期检测风门下巷回风巷的气流量和压力，确保其符合设计要求，及时调整和维修风门。
•防止擅自更改或关闭风门：严禁擅自更改或关闭风门，以免影响通风系统的正常运行，造成安全事故。
下巷回风巷风门砌筑安全技术措施
下巷回风巷风门砌筑安全技术措施
首先，下巷回风巷风门的砌筑要符合相关的设计要求和规范。
风门的
设计要满足消防安全要求，如材料选择、防火性能和尺寸封闭要求等。
施
工单位必须按照设计方案进行砌筑，不得擅自更改材料和尺寸。
其次，下巷回风巷风门的材料选择要符合防火要求。
一般情况下，风
门的材料应选用不燃性材料，如钢板、不燃石材等。
同时，风门材料的厚
度和宽度也需满足设计要求，以确保其防火性能和封闭效果。
此外，下巷回风巷风门在砌筑过程中要严格控制施工质量。
施工单位
要做好风门的基座和背板处理，确保与墙体的连接牢固。
风门的门扇制作
要精确合理，门扇与门框之间要留有适当的间隙，以确保开闭灵活，防止
漏风和漏火。
同样重要的是风门的安装要符合规范要求。
施工单位要按照设计要求
确定风门的位置和高度，保证风门的封闭效果和通风效果。
在安装过程中，要使用专用工具和设备，确保风门的固定牢固和开闭灵活。
最后，下巷回风巷风门的维护和管理也是非常重要的。
施工单位要定
期对风门进行检查和维护，确保其正常运行和封闭效果。
如有发现损坏或
失效的情况，要及时进行维修或更换。
总之，下巷回风巷风门的砌筑安全技术措施包括符合设计要求和规范、选择合适的材料、控制施工质量、正确安装和定期维护等。
只有全面落实
这些措施，才能确保下巷回风巷风门的安全性能和功能，为建筑物和人员
提供可靠的安全防护。
砌筑安装风门措施
一、概述根据通风要求井下部分巷道内需要构筑风门及调节风窗。
为保证通风设施施工质量和施工安全。
特编制本措施。
二、施工地点：根据矿方通防部的联系单及技术交底，确定风门及调节风窗的位置。
三、目的：保证通风系统的正常化，防止风流紊乱及短路，确保矿井通风系统的稳定。
四、编制依据：《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、甲方提供的采掘工程平面图、甲方提供通风系统图、甲方提供的工程联系单、煤矿质量标准化规定。
五、技术要求（一）构筑风门技术要求1. 两道风门间距须符合设计要求，且风门全部打开时，不影响交叉巷道通车安全2.锚喷巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。
岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面），底板硬化的巷道可不要求掏底槽，但需将底板杂物清除，并刨出麻面3．风门墙体厚度不少于0.5m（电动风门墙体厚度不少于0.75m），风门墙垛四周与围岩接触严密，砌筑时竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致。
墙体抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，最后用灰色涂料对墙体全部粉刷4. 门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密，门框与门扇不歪扭，正反向风门安装要有一定的角度（87度），保证能自动关闭，平衡无压风门垂直安装，配重合理，保证能自动关闭，调节风窗设置于风门上部，便于风量调节。
风门各组件齐全，安装合理5．风门间规范设置风门说明牌。
电动风门开关、液压油泵等设置规范包机牌，手动控制按钮、信号接收装置等设置指示牌6．有电缆穿过墙体时，须设置规范穿墙管，管与电缆间隙用黄泥封堵；有管路穿过墙体时，须在管路周边砌筑放行管子孔，孔与管路间隙用黄泥封堵，最后与墙体满抹；电动风门开关、液压油泵等设置于壁槽内，壁槽口设置规范栅栏。
风门前后5m范围内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥（二）构筑调节风窗技术要求1. 墙体结构为砖墙，墙体厚度不少于0.37m 。
风门和调节风窗施工方案
风门和调节风窗施工方案及安全技术措施一、施工概况为满足矿井采掘工作面的供风量，使其通风合理、安全、可靠，确保全矿井通风系统正常运行。
需在东翼北轨道、北回风中部联巷设置两道（一组）风门和调节风窗；在东翼北采区变电所回风侧设置两道（一组）风门和调节风窗。
巷道为矩形断面，巷道净高3.1米，净宽4.7米。
二、技术要求1.风门位置设置在东翼北轨道巷与东翼北回风中部联络平巷处和东翼北采区变电所回风侧。
风门规格相同，均高2m，宽1.5m。
调节风窗为百叶风窗1.5x0.4m。
风门墙体采用砂浆，砖砌筑，墙体厚度为0.5m，掏槽深度为0.3m，墙体周边与煤岩接实，基础必须挖到实底。
确保不漏风。
竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
2.风门砌实后，要对风门里、外两墙面进行砂浆摸面，且四周要求有不少于0.1m的裙边。
3.在风门墙体留有电缆、压风、供水、排水等孔。
4.两道风门之间距离为10m，风门安装闭锁装置。
5.施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。
三、施工方法及施工工序1.施工采用风镐挖底，掏槽。
确保安装风门尺寸合格。
2.砌墙安装风门施工工序：安全检查—掏槽与煤岩接实—挖到实底—清煤岩—稳门框—砌墙—抹面—安门—安装闭锁—回收材料工具。
搞好文明生产。
3.砌筑风门墙体时，应先在底板上铺0.3m厚砂浆，在铺砖砌墙。
墙体厚0.5m，砌墙使用边线和水平线。
砌墙时灰浆要饱满，灰缝要均匀，墙要砌直砌平。
4.砌好墙后开始抹面，抹面时，全面检查巷道及风门情况。
确认安全质量无问题后，进行抹面施工。
四、材料运输自地面将材料装入料车，经副斜井—轨道大巷—施工地点。
施工地点采用人工运料。
五、安全技术措施1.施工人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
2.施工人员在施工之前认真学习本措施.3.施工人员必须按照施工设计，在设计位置施工，不得随意改变安设位置.4.施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料要捆扎牢固。
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神华宁煤
12煤带式机巷构筑调节风门
安全技术措施
通风队
2014年7月
2
编审人员签字表
12煤带式机巷构筑调节风门
安全技术措施
编 制 人： 年 月 日
通 风 队： 年 月 日
信息化中心： 年 月 日
通 风 科： 年 月 日
生产技术科： 年 月 日
调 度 室： 年 月 日
安全管理科： 年 月 日
总工程师： 年 月 日
3
12煤带式机巷构筑调节风门
安全技术措施
为调整12煤通风系统，在12煤带式输送机大巷内砌筑两组四道
临时风门。为保证构筑风门时的安全及工程质量，特编制此项安全技
术措施，必须严格执行。
一、施工组织设计
(一)人员组织：
1、施工地点：12煤带式输送机大巷
2、安全负责人：张德志
3、跟班负责人：张连玉
4、施工负责人：李瑞
5、参加施工人员：通风设施班全体人员
（二）施工前准备工作
1、施工人员下井要带齐砌筑风门所需工具。施工所用物料（风
门、料石、沙子及水泥等）用胶轮车运至12第三联络巷，再人工搬
运至煤带式机巷构筑风门处，码放整齐,不得影响行人、行车及通风。
2、为防止在施工风门时，施工人员绊倒伤人，在砌筑风门前，
必须先将施工地点内杂物清理干净，方可砌筑风门。
3、施工前，必须组织所有施工人员认真学习本措施及签字，方
可进行现场施工。
二、工程质量要求
4
1、风门位置构筑在12煤带式机巷，共安装两组四道行人风门。
第一道风门在12煤带式输送机大巷内（011205机巷溜煤眼向西15
米处），第二道风门位于第一道风门向西8米处。（如附图所示）
2、因12煤辅助运输上山为锚喷巷道，所以不用掏槽。
3、风门墙体用不燃性材料砌筑，厚度为600mm，四周抹不少于
100mm的裙边；墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，每
平方米内凹凸深度不大于10mm。
4、墙体两侧各预留管线孔。根据机电动力科要求在墙体两侧各
预留2根电缆孔，电缆孔两端超出墙面20mm,无管线穿过时用黄泥填
满、抹平,有管线穿过时用黄泥充填孔间缝隙，防止漏风。
5、皮带侧的墙体上设置1300mm×1400mm皮带过洞，并用废旧皮
带进行封堵，减少漏风。
5、风门尺寸为1000mm×1800mm，,门框角度为85°位于行人侧，
调节风窗尺寸为800mm×1200mm，位于风门正上方，且嵌入墙内；风
窗插板要编号管理。(如附图所示)
6、风门具有连锁功能，保证2道正向风门不能同时打开；门框
要包边，沿口有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风。
7、风门施工完毕后，风门墙体要设有规格、字体统一的风门管
理牌板；风门管理牌板吊挂在风门墙体的一侧，吊挂高度1.4m，吊
挂水平且与缆线、管路分开，牌板上字迹工整、清晰整齐。
8、信息化中心负责安设风门开关传感器及语音报警装置。
三、安全技术措施
（一）危险源辨识
5
（1）施工前未向施工人员贯彻学习本措施。
（2）施工过程中未将皮带闭锁。
（3）安装门扇时作业人员配合不当。
（4）登高作业人员没有系安全带或工作平台搭设不牢固。
（5）施工过程中未对有害气体进行检查。
（6）材料运输过程人员配合不当。
（7）登高作业中物料下落皮带弹起伤人。
（8）施工质量不符合标准要求。
（二）安全技术措施
（1）施工前向施工人员贯彻学习本措施。
（2）施工前必须保证皮带闭锁，方可作业。
（3）运料时严格执行物料不得超宽、超高的原则，物料捆绑牢
固，防止下滑；人员搬运料石、工字钢等材料时要轻拿轻放，配合要
默契，人与人之间保持安全距离，做到“三不伤害”。施工人员随身
携带利刃工具要装入护套内，防止伤人。
（4）施工期间，现场施工负责人必须携带CH4/O2两用仪，CO报
警仪，随时检查气体情况，如发现仪器报警，O2低于18﹪，CO大于
24ppm、ＣＯ２大于１.５％、ＣＨ４大于１％时，立即将作业人员撤至
新鲜风流中。
（5）风门墙体必须垂直巷道，施工期间设置皮带过洞，当墙体
砌筑到1.5m时，为了保证登高作业的安全性和施工的方便性，需要
搭建脚手架。脚手架用1.5寸钢管搭建，墙体一侧竖立四根，横排八
6
根，每根竖立钢管离巷道两帮500mm，用扣件连接，自下而上依次搭
建，搭建时只允许施工人员靠近作业地点，有专人指挥操作。完成后，
负责人检查确认每个扣件均连接结实、牢固后，方可允许人员上架作
业，脚手架上所铺木板宽度厚度能确保人员安全作业。
（6）施工人员在工作平台上施工时，平台正下方严禁站人，站
在平台上方的施工人员必须佩带安全带，严禁向下扔工器具及材料；
架下人员将料石逐块上传到脚手架上，架上作业人员负责放好放稳，
不允许料石在架上成堆摆放，料石必须整齐，防止料石从工作平台滑
落伤人。防止物料掉落皮带上弹起伤人。
（7）构筑风门墙时，料石的竖缝要错开，横缝要求水平排列必
须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，墙心逐层用砂浆填实，风门
墙体接顶必须严实，并用砂浆充填。
（8）施工期间，通风队安排一名副队长现场跟班，并做好安全
监督工作。
（9）施工结束后，按照由上而下的原则将脚手架拆除。拆除过
程中，下方不得有人，拆除人员必须站稳，必须使用安全带以保证作
业人员的安全。将拆下的脚手架钢管，用铁丝捆绑在胶轮车内，和车
厢固定好，保证回收安全。
（10）安装门扇过程中，作业人员听从统一指挥，将门扇安装好，
并防止挤伤手脚。
（11）施工结束后，必须将施工地点文明生产清理干净，达到质
量标准化要求，通风队组织人员验收，发现问题及时整改。