承插型盘扣式钢管支架安全技术规程

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建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术标准规范JGJ231-2010

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术标准规范JGJ231-2010

建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0. 3m模数设置。

材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3. 5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

承插型盘扣式脚手架方案工程名称:张家沟村二三四组安置小区主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0. 3m模数设置。

材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3. 5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0. 3m模数设置。

材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3. 5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》一、引言建筑施工中,脚手架作为一种重要的施工工具,在高空作业中起着重要的支撑和保护作用。

为了保证施工安全,制定《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》具有重要意义。

二、定义承插型盘扣式钢管脚手架是指利用钢管和连接件组成的支撑结构,通过盘扣连接形成的脚手架。

三、主要内容1.设计要求(1)脚手架的结构和材料必须符合国家行业标准和规范要求。

(2)脚手架设计必须参照相关工程施工图纸,并由具有相应资质的专业设计机构负责。

(3)脚手架的安全荷载要求需符合建筑设计要求,并在实际施工中进行适当的调整。

(4)脚手架的主要节点必须采用可靠的构造连接,连接件材料应符合国家标准要求。

2.施工要求(1)脚手架施工前,必须进行施工方案编制和安全技术交底。

(2)施工过程中,脚手架的搭设、拆除和使用必须由专职人员操作,并按照设计图纸严格施工。

(3)脚手架的位置和尺寸必须满足设计要求,并要进行稳定性计算和验算。

(4)脚手架上必须设置足够数量的安全通道,方便工人上下作业和紧急疏散。

(5)脚手架搭设过程中,必须采用符合标准的连接件,连接件的承载能力不得低于设计要求。

(6)脚手架的立杆、横杆等必须严密接触地面,并采取稳固的支撑,以确保整个脚手架的稳定性。

(7)脚手架上必须设置安全防护措施,如安全网、防护栏杆等,以防止工人从高处坠落。

3.检测要求(1)脚手架在搭设前和施工过程中,必须进行必要的检测,确保各个节点和连接部位的安全性。

(2)对于特殊工程或复杂结构的脚手架,必须进行专业的检测和验收。

(3)脚手架的检测要求,必须符合相关法律法规和国家标准的要求,如材料的质量检测、连接件的可靠性检测等。

四、结论《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》主要从设计要求、施工要求和检测要求三个方面对脚手架的安全进行规范。

通过严格遵守这些标准,可以有效提升脚手架的安全性,预防事故的发生,保障施工人员的人身安全和工程质量的保证。

承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准

承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准

承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准1. 引言大家好,今天咱们聊聊一个在建筑工地上必不可少的好伙伴——承插型盘扣式钢管脚手架。

听到这名字是不是有点绕?别担心,咱们就把这东西拆开来看看,搞清楚它是怎么回事。

简单来说,这种脚手架就像建筑工地上的“钢铁侠”,给工人们提供了稳稳的支撑,让他们可以在高空作业而不用担心掉下来。

那究竟怎么才能安全地使用这些“钢铁侠”呢?这就要靠我们今天要聊的那些安全技术标准啦。

2. 承插型盘扣式脚手架的特点首先,咱们得知道承插型盘扣式脚手架有啥好处。

这个脚手架的名字里有个“承插型”,其实就是讲它的连接方式。

像拼积木一样,脚手架的管子是用承插的方式连接的,稳固又结实。

就像搭积木时,你把一个块插进另一个块里,稳稳当当,特别不容易散架。

它的这种设计不仅省时省力,还能提高脚手架的整体稳定性。

再来看看“盘扣式”这部分,这里头的“盘扣”是指脚手架的连接部件,就像是把一堆钢管拧在一起的“小扣子”。

这些扣子能把脚手架的各个部分紧紧连在一起,确保它们不会因为外力或者风吹雨打而松动。

这样一来,工人们就可以在脚手架上放心作业了。

3. 安全技术标准好了,既然我们知道了这东西的基本情况,接下来就要讲讲安全技术标准了。

因为无论多么先进的脚手架,如果不按照标准来使用,那也可能变成“隐形杀手”。

3.1 脚手架搭建的基本要求首先,搭建脚手架的时候,得按规矩来。

搭建之前,得先确保地基平稳。

这就像盖房子之前得先把地面整平,只有地基稳了,整个脚手架才不会“东倒西歪”。

而且,脚手架的每一个管子和每一个扣子都得牢牢固定好,千万别留一丝松动的空间。

这些小细节看似不起眼,但往往是保证安全的大事儿。

3.2 材料和设备的检查然后,脚手架的材料和设备也得定期检查。

想象一下,钢管如果有个小小的裂纹,那可是危险得很。

每次搭建之前,得认真检查每根钢管的表面,看有没有锈蚀或者损坏的地方。

如果发现问题,赶紧换掉,不然就等着后患无穷。

至于那些扣子,也是要经常检查的,确保它们能紧紧地扣住,不会随随便便就松开。

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0. 3m模数设置。

材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3. 5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术 标准

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术 标准

建筑施工承插型盘抠式钢管脚手架安全技术标准随着社会经济的不断发展,建筑行业的发展也越来越迅速。

在建筑施工中,脚手架是一个非常重要的辅助工具,它不仅可以提高工人的工作效率,还能保证工人的安全。

而其中承插型盘抠式钢管脚手架作为一种新型的脚手架结构体系,在建筑施工中得到了广泛的应用。

为了保证承插型盘抠式钢管脚手架的安全施工,制定了一系列的安全技术标准。

本文将针对这一主题展开探讨,从以下几个方面对建筑施工承插型盘抠式钢管脚手架安全技术标准进行详细阐述。

一、承插型盘抠式钢管脚手架的选材标准承插型盘抠式钢管脚手架的选材标准是保证脚手架质量的基础。

选材应符合国家标准,材质应牢固耐用,不得有裂纹、变形等缺陷。

管材的直径、壁厚等也需符合国家标准规定。

二、脚手架的搭建和拆除规范在施工现场,脚手架的搭建和拆除是一个非常重要的环节。

只有按照规范操作,才能保证脚手架的牢固和安全。

在搭建和拆除过程中,需要严格按照相关标准进行操作,遵循正确的步骤和方法,确保作业人员的人身安全。

三、脚手架的使用安全规定脚手架的使用安全规定是保障工人安全的重要环节。

在使用过程中,作业人员需严格按照规范穿戴安全防护用具,如安全带、安全帽等。

需要对脚手架的承载能力、稳定性进行检测,确保其在施工过程中的安全可靠性。

四、脚手架的定期检测和维护为了保证脚手架的安全使用,定期检测和维护是必不可少的。

脚手架在施工过程中容易受到气候、重物等因素的影响,造成脚手架的损坏和老化。

定期进行安全检查和维护,及时发现问题并进行处理,能够有效地保证脚手架的安全性。

建筑施工承插型盘抠式钢管脚手架安全技术标准的制定和执行,对保障施工工人的人身安全,提高施工效率,保证工程质量具有重要意义。

各级相关部门和施工单位需严格按照标准要求执行,才能有效地保障建筑施工的安全和质量。

希望更多的人能够关注并重视建筑施工安全问题,共同为建设安全、高质量的施工环境而努力。

一、承插型盘抠式钢管脚手架的选材标准在选择承插型盘抠式钢管脚手架的材料时,必须确保其符合相关国家标准和规定。

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》(GB/T13590-2015)经国家质量技术监督局发布,于2015年12月1日起施行。

该标准规定了技术要求,适用于钢、铝、塑料等材料制造的建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架。

一、适用范围本标准适用于建筑施工用承插型盘扣式钢管脚手架,主要指手架的吊钩采用钢管材料和安装承插配合的脚手架,非专业化设计不允许用于重物搬运和登高工作,亦不适用于其他设计或用途。

二、标准要求1、材料要求:钢管符合国家标准26、27、28、29、30、100等有关技术要求,承插连接件符合GB/T12459-2005《钢铁结构部件焊接技术条件》。

2、质量检验要求:产品应按GB/T3811-2008《脚手架用机械产品质量检验技术条件》质量技术要求进行检验;如有机械元件,应按GB/T13091-1991《机械元件活动质量检验技术条件》另外检验;高强度连接件应按GB/T10045-2010《焊接接头拉力实验》检验。

3、尺寸标定要求:承托座大小和连接横梁尺寸应符合GB/T3609-1994《脚手架、格栅楼梯结构件配合尺寸》说明;横梁须具有足够刚度,用工具拉伸应抗拉最小强度不低于钢管等效壁厚的45%。

4、组装便利度要求:脚手架能够简便、安全、高效、快速组装,承托架、横梁平直度应满足平面要求,承托架间连接横梁的夹紧强度不得小于管体壁厚的45%,承托架尺寸、横梁尺寸宽度不得大于800mm,且所有连接横梁长度必须一致。

5、安全性要求:按负荷尺寸确定承托架之间的距离不得低于25㎝,所有钢管、角钢及连接件应经国家生产许可或合格检测机构检测合格,严禁使用旧的短尺寸、半成品、变形的钢管和旧的连接件,悬挂、吊索未经验收确认不得使用,定期检查清洁并及时更换损坏的配件,管子连接不采用电气焊接;伪装安全层结构不得未受检验使用,组装时应使用螺栓及合适的连接件,配置固定装置,固定底座及导线杆等低部安全设备,钢管元件内表面应无明显弯曲及划伤缝隙,并及时更换损坏的安全配件。

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承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
1. 引言
承插型盘扣式钢管支架是一种常用的搭建临时工程和施工脚手架的设备,其稳定性和安全性对于施工过程中的人员和财产安全至关重要。

本技术规程旨在规范承插型盘扣式钢管支架的安全使用,以减少事故发生的风险。

2. 安装前准备
2.1 设计和制造
•承插型盘扣式钢管支架应符合国家标准,并由专业厂家设计和制造。

•设计图纸应详细标明材料、尺寸、强度等参数,并经过审核。

2.2 施工前检查
•施工前应对承插型盘扣式钢管支架进行检查,确保构件完整无损、连接紧固可靠。

•检查并清理施工现场,确保没有障碍物。

2.3 培训和资质
•施工人员应接受相关培训,了解使用方法、注意事项及紧急情况处理等知识。

•施工人员应持有相应的安全操作资质。

3. 构件的安装和拆除
3.1 安装顺序
•按照设计要求,按照从下往上、从内到外的顺序进行安装。

•先搭建主体结构,再逐步搭建附属设施。

3.2 连接方式
•承插型盘扣式钢管支架的连接应采用规定的插接方式,并确保连接紧固可靠。

•禁止使用损坏或变形的构件进行连接。

3.3 负荷限制
•承插型盘扣式钢管支架应按照设计要求进行负荷计算和安排,不得超过其承载能力。

•禁止在支架上堆放过重物品或超过规定高度。

3.4 安全防护措施
•在搭建和使用过程中,应设置足够数量和位置合理的安全防护设施,如围护网、踏板等,以减少坠落风险。

•施工现场应设置警示标志,并做好防护措施宣传教育工作。

3.5 拆除程序
•在拆除承插型盘扣式钢管支架时,应按照相反顺序进行拆除。

•拆除过程中,应注意防止构件突然松动或坠落。

4. 安全管理和控制
4.1 监督检查
•施工现场应有专人负责安全管理和监督检查,及时发现并处理安全隐患。

•定期组织对承插型盘扣式钢管支架的安装情况进行检查并记录。

4.2 紧急救援预案
•制定完善的紧急救援预案,明确各种意外事故的应急处理措施和责任分工。

•组织相关人员进行紧急救援演练,提高应对突发事件的能力。

4.3 安全培训和教育
•定期组织安全培训和教育活动,提高施工人员的安全意识和操作技能。

•加强安全知识宣传,提供相关资料,并设立奖惩制度激励安全行为。

5. 维护与保养
5.1 定期检查
•对承插型盘扣式钢管支架进行定期检查,发现问题及时处理。

•检查包括构件的损坏、连接的紧固情况以及各种安全设施的完好性。

5.2 清洁和防腐
•定期进行清洁,清除杂物和污垢,保持支架整洁。

•对于暴露在外的金属构件,应定期进行防腐处理,延长使用寿命。

6. 总结
承插型盘扣式钢管支架作为一种常用的施工设备,其安全性对保障施工过程中的人员和财产安全至关重要。

本技术规程详细介绍了承插型盘扣式钢管支架的安装、拆除、安全管理和维护等方面的要求。

只有严格按照规程操作,并加强监督检查和培训教育,才能确保承插型盘扣式钢管支架的安全使用。

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