高性能混凝土配合比计算公式
高性能混凝土配合比计算公式
高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是一种具有高强度、高韧性、防渗抗裂等优良性能的混凝土，广泛应用于大型桥梁、高速公路、隧道、高层建筑等领域。配合比计算公式是制备高性能混凝土的关键步骤之一。本文将介绍高性能混凝土的配合比计算公式。
首先，我们需要了解高性能混凝土的原材料，主要包括水泥、细骨料、粗骨料、水及外加剂等。其中，水泥是高性能混凝土的主要材料，细骨料和粗骨料的粒径和级配对混凝土的性能也有重要影响。
配合比计算公式主要涉及以下参数：
1、单位用水量（W）：指制备高性能混凝土时所需的用水量，通常以水泥重量的百分比表示。
2、单位水泥用量（C）：指制备高性能混凝土时所需的水泥用量，通常以每立方米混凝土中水泥的质量表示。
3、砂率（S）：指细骨料与粗骨料的质量比，通常以百分比表示。
4、水灰比（W/C）：指单位用水量与单位水泥用量的比值。
配合比计算公式如下：
1、单位用水量（W）的计算： W = (C + S) × w1 + S × w2 其中，
w1为细骨料的含水率，w2为粗骨料的含水率。
2、单位水泥用量（C）的计算： C = (W / (w/c)) × 1000 其中，w/c为水灰比。
3、砂率的计算： S = 细骨料质量 / (细骨料质量 + 粗骨料质量) ×100%
4、外加剂用量的计算：外加剂用量 = 单位用水量×外加剂掺量根据以上公式，我们可以根据设计要求和原材料情况，计算出高性能混凝土的配合比。需要注意的是，配合比计算应根据实际情况进行调整，同时应考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等性能要求。
总之，配合比计算是制备高性能混凝土的关键步骤之一。通过合理的配合比设计，可以制备出具有优良性能的高性能混凝土，为工程建设提供有力保障。
混凝土配合比计算方法
一、确定计算配合比 1. 确定砼配制强度（f cu,o） f cu,o =f cu,k+1.645σ 式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）； f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； σ—混凝土强度标准差（MPa）。 混凝土σ可按表6.8.1取值。 表6.8.1 混凝土σ取值 2.确定水灰比（W／C） αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb选用表 为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。 3. 选定砼单位拌和用水量（m w0） （1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定 根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。 表6.8.3 干硬性混凝土的用水量
表6.8.4 塑性混凝土的用水量 （2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算 a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。 b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算：
m wa=m w0(1-β) 式中m wa——掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3 ) ； m w0——未掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3) ； β——外加剂的减水率（％），应经试验确定。 4.确定单位水泥用量（ m c0） 未保证混凝土的耐久性，由上式计算求得的 m c0还应满足表6.6.1规定的最小水泥用量，如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水泥用量值。 5. 确定砂率（?s） （1）查表法—根据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。 表6.8.5 混凝土的砂率（％）
不同强度等级混凝土配合比
混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成： C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。 常用等级 C10每立方米约： 水：180kg 水泥：230kg 砂：780kg 石子：1240kg C15 32.5Mpa水泥0.307吨 42.5Mpa水泥0 吨 中砂0.511立方米 <16mm石子0.83 立方米 水0.22立方米 C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg 水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72 普通混凝土配合比参考: 水泥 品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2
水泥砂石水7天28天 P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65 C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65 C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56 C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1 1 1.49 2.54 0.40 C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7 1 1.19 2.31 0.42 P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66 C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61 C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.8 2 3.2 3 0.51 C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2 1 1.48 2.76 0.47 C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0 1 1.33 2.36 0.44 P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60 C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3 1 2.01 3.15 0.55 C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3 1 1.49 2.54 0.44 C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0 1 1.19 2.31 0.42 P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2
高性能混凝土配合比计算公式
高性能混凝土配合比计算公式 高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是一种具有高强度、高韧性、防渗抗裂等优良性能的混凝土，广泛应用于大型桥梁、高速公路、隧道、高层建筑等领域。配合比计算公式是制备高性能混凝土的关键步骤之一。本文将介绍高性能混凝土的配合比计算公式。 首先，我们需要了解高性能混凝土的原材料，主要包括水泥、细骨料、粗骨料、水及外加剂等。其中，水泥是高性能混凝土的主要材料，细骨料和粗骨料的粒径和级配对混凝土的性能也有重要影响。 配合比计算公式主要涉及以下参数： 1、单位用水量（W）：指制备高性能混凝土时所需的用水量，通常以水泥重量的百分比表示。 2、单位水泥用量（C）：指制备高性能混凝土时所需的水泥用量，通常以每立方米混凝土中水泥的质量表示。 3、砂率（S）：指细骨料与粗骨料的质量比，通常以百分比表示。 4、水灰比（W/C）：指单位用水量与单位水泥用量的比值。 配合比计算公式如下： 1、单位用水量（W）的计算： W = (C + S) × w1 + S × w2 其中，
w1为细骨料的含水率，w2为粗骨料的含水率。 2、单位水泥用量（C）的计算： C = (W / (w/c)) × 1000 其中，w/c为水灰比。 3、砂率的计算： S = 细骨料质量 / (细骨料质量 + 粗骨料质量) ×100% 4、外加剂用量的计算：外加剂用量 = 单位用水量×外加剂掺量根据以上公式，我们可以根据设计要求和原材料情况，计算出高性能混凝土的配合比。需要注意的是，配合比计算应根据实际情况进行调整，同时应考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等性能要求。 总之，配合比计算是制备高性能混凝土的关键步骤之一。通过合理的配合比设计，可以制备出具有优良性能的高性能混凝土，为工程建设提供有力保障。
高性能混凝土配合比设计
高性能混凝土配合比设计 1）设每立方米混凝土石子松堆积体积V0C=0.5~0.55m3,根据石子堆积密度计算每立方米混凝土石子用量。 （2）根据石子表观密度计算每立方米混凝土石子密实体积，由 1 m3混凝土密实体积减去石子密实体积，得砂浆密实体积。 （3）设砂浆中砂体积含量为0.42~0.44，根据砂浆密实体积和砂在砂浆中的体积含量计算砂密实体积。 （4）根据砂密实体积和砂表观密度计算每立方米混凝土用砂量。 （5）从砂浆密实体积中减去砂密实体积，得水泥浆密实体积。 （6）根据混凝土设计强度等级，用强度—水胶比公式计算，或根据经验估算水胶比（≤0.4） （7）设掺和料在胶凝材料中的体积含量，根据胶凝材料和水泥的体积比及其各自的表观密度计算出胶凝材料的表观密 度。
（8）由胶凝材料的表观密度、水胶比计算水和胶凝材料体积比，再根据水泥浆体积分别求出胶凝材料河水的体积，在计算 胶凝材料总量。 （9）根据胶凝材料体积和掺和料的体积含量（根据国外资料和我国的研究结果，宜选用30%~60%）及各自的表观密度，分别求出每m3混凝土中掺和料和水泥用量。 （10）按照上述步骤和要求，计算几组配合比进行试配，评价其施工性，并检验其强度。选择其中符合要求的配合比。 若实测混凝土表观密度值与计算的表观密度值之差的绝对 值超过2%，应用校正系数对配合比进行调整。 1、配合比设计实例 (1)已知：混凝土设计强度等级C30，浇筑部位为400 mm 厚 基础底板，石子堆积密度r0g=1520㎏/m3，表观密度r g= 2740㎏/m3;砂子表观密度r s=2560㎏/m3，水泥表观密度 r c=3000㎏/m3;粉煤灰表观密度2000㎏/m3。 (2)主要参数设定：每m3混凝土中石子的松散堆积体积为0.5 5 m3；砂浆中砂体积含量为43%；水胶比为0.4；粉煤灰 掺量为45%。
混凝土配合比计算
混凝土配合比设计说明书 设计强度：C50混凝土 一、设计依据： 1.中华人民共和国行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2011； 2.中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范JTG/T F50—2011； 3.中华人民共和国国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB 8076-2008； 5.施工设计图纸 二、设计要求： 混凝土设计强度=50Mpa, 坍落度设计初始值：160～200mm 工程部位：预应力空心板,组合小箱梁,T梁,湿接缝,现浇横梁,桥面铺装; 三、原材料的选择： 水泥：常山南方水泥有限公司P.Ⅱ 水泥物理性能力学性能试验表 河砂：福建砂场 细度模数 表观密度cm3.堆积密度cm3 空隙率% 含泥量% 泥块含量% 碎石：天长岭碎石场 表观密度cm3.堆积密度cm3 空隙率% 针片状颗粒含量% 压碎值% 含泥量% 泥块含量% 掺配比例为： =50% =40% 水：饮用水 外加剂：江苏特密斯 TMS-YJ聚羧酸高效减水剂
掺量：% 减水率25% 四、混凝土配合比设计步骤： 1、计算配制强度； 根据设计要求的强度等级,混凝土的配制强度按下式计算; =+×σ 混凝土设计强度 混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数; σ---强度标准差 =50+×= 2、计算水灰比：W/C 混凝土的水灰比W/C,根据下式计算; W/C=A×fce/+A×B×fce A、B---混凝土强度公式的回归系数,采用碎石时,A=,B= fce---水泥强度 混凝土配制强度 =×/+××= 为了保证混凝土的耐久性,取W/C= 3、单位用水量mwo的确定 根据水灰比W/C= 碎石公称最大粒径为25mm,坍落度为160-200mm, 单位用水量为：W=215kg 为保证工程质量和施工工作性,在混凝土中掺加水泥用量的%高效减水剂; 经试验掺加%的减水剂时,减水率达30%; 所以掺加减水剂的混凝土用水量按以下公式计算： m wa = m wa1-β m wa---外加剂混凝土单位用水量
配合比计算公式
——————————水泥混凝土配合比设计（假定质量法）———————一、设计要求： 混凝土强度 fcu,k＝35.0（MPa） 水泥强度等级 fce,g＝42.5（MPa） 石料类型：碎石 石料最大粒径：31.5（mm） 砂类型：中砂 坍落度：40（mm） 二、计算配合比： 1.假定混凝土质量： 选取每立方米混凝土假定质量为 Mp＝2450.0（kg） 2.计算混凝土配制强度： 混凝土强度标准差σ＝5.0（MPa） 混凝土配制强度 fcu,o＝fcu,k＋1.645×σ＝43.2（MPa） 3.计算水灰比： 水泥强度等级富余系数γc＝1.13 水泥28d抗压强度 fce＝γc×fce,g＝48.0（MPa） 水灰比公式系数αa＝0.46，αb＝0.07 水灰比 w/c＝αa×fce／（fcu,o＋αa×αb×fce）＝0.49 选取水灰比 w/c＝0.39 4.选取用水量： 选取用水量 Mw＝146.0（kg） 5.计算水泥用量： 水泥用量 Mc＝Mw／(w/c)＝374.4（kg） 6.选取砂率，计算砂用量： 选取砂率βs＝32.7（%） 由质量法公式 Mc＋Ms＋Mg＋Mw＝Mp 推导出（Ms＋Mg）＝Mp－Mc－Mw＝1929.6（kg） 砂用量 Ms＝（Ms＋Mg）×βs＝631.0（kg） 7.计算石料用量： 石料用量 Mg＝（Ms＋Mg）－Ms＝1298.6（kg） 三、配合比（每立方米混凝土材料质量比）： 水泥∶砂∶石子∶水＝374.4∶631.0∶1298.6∶146.0＝ 1∶1.69∶3.47∶0.39 四、混凝土表观密度计算值＝水泥＋砂＋石子＋水＝2450.0（kg/m3）
混凝土配合比计算公式
混凝土配合比计算公式 混凝土配合比计算是指根据混凝土所需的强度、耐久性、流动性等要求，确定配合比中水泥、砂、石和水的用量比例。混凝土配合比的准确计 算能够有效保证混凝土强度、工作性能和耐久性的要求。下面将介绍几种 常见的混凝土配合比计算公式。 1.极限状况法（麦富迪公式） C/S=K1×σ/C1+K2×σ/C2+K3 其中，C/S为水泥用量与骨料用量的比值； K1、K2、K3为系数，其值根据不同的实验条件确定； σ为混凝土的抗压强度； C1、C2为水泥和骨料的单位体积质量。 2.最小水胶比法 最小水胶比法的原则是保证混凝土的强度要求，同时尽量减少水胶比，以提高混凝土的工作性能和耐久性。该方法的公式如下： C/S=(1−P/V)/W/G 其中，C/S为水泥用量与骨料用量的比值； P/V为粉煤灰或矿渣灰与总体积之比； W为水的重量； G为胶凝材料的重量。 3.单位水胶比法
单位水胶比法是指以胶凝材料用量为基准，计算单位胶凝材料所需的水量，并以此作为指导确定混凝土的配合比。该方法的公式如下：W/C=w1/(C1+w2)+w3/C3+w4/(C4+w5) 其中，W/C为水胶比，表示单位胶凝材料所需的水量与胶凝材料用量的比值； w1、w2、w3、w4、w5为常数，其值需要根据实验数据来确定； C1、C3、C4为水泥、粉煤灰或矿渣灰和矿粉的质量。 总结： 在混凝土配合比计算中，各种公式的选择需根据具体情况和要求来确定。需要注意的是，以上公式仅为常见的计算方法，实际应用时还需要根据具体情况进行修正和调整。此外，混凝土配合比的计算还需要考虑其他因素，如混凝土的实际用途、环境条件、施工要求等，以确保混凝土的性能和耐久性满足设计要求。
混凝土配合比的计算方法
引言概述： 混凝土是建筑中常用的一种材料，而混凝土的配合比对于确保混凝土的性能和质量至关重要。配合比是指混凝土中水、水泥、砂、石等各种原料按一定比例配合的过程。正确的配合比计算方法可以确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。本文将介绍混凝土配合比的计算方法，解决在实际工程中的应用问题。 正文内容： 一、水胶比计算 1.水胶比是指混凝土中水含量与胶凝材料（水泥、粉煤灰等）的质量之比。水胶比的选择直接影响混凝土的强度、耐久性和工作性能。 2.水胶比的计算方法可以根据混凝土的强度等级和要求来确定。一般建议根据设计强度等级、环境条件和混凝土种类等因素进行合理调整。 3.在计算过程中，需要考虑普通混凝土和高性能混凝土的不同要求。对于不同种类的混凝土，需要计算不同的水胶比。 4.水胶比计算还需要考虑其他因素，如使用的骨料种类和含水率等。这些因素对水胶比的选择和调整也有一定影响。 二、骨料配合比计算
1.骨料是混凝土中的填充材料，对混凝土的性能和质量有着重要影响。骨料的配合比计算主要涉及砂、石的选择和比例。 2.砂和石的选择应满足相应的规范和技术要求，如粒径、含泥量等。同时，也需要根据混凝土的性能要求和施工条件等进行合理选择。 3.骨料的配合比需要保证混凝土的流动性、强度和耐久性。同时，还需要考虑材料的可获得性和经济性。 4.骨料的配合比计算可以通过试验和经验公式进行。试验方法可以根据混凝土的性能要求进行试验，调整配合比以满足要求。 三、掺合料计算 1.掺合料是指在混凝土中添加的水泥替代材料或改性剂。掺合料的加入可以改善混凝土的性能和工作性能。 2.掺合料的计算方法需要考虑掺合料的种类、用量和混凝土的性能要求等因素。常用的掺合料有粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。 3.掺合料的加入可以减少混凝土的水胶比，提高强度和耐久性。同时，掺合料的选择和加入量也需要考虑施工条件和经济性等因素。
混凝土配合比计算公式
混凝土配合比计算公式 混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它由水泥、细骨料、粗骨料和适量的掺合材料按一定比例混合而成。其中，混凝土的配合比是指各种材料在混凝土中的重量比例，合理的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。因此，在进行混凝土施工前，需要进行混凝土配合比的计算。 混凝土的配合比计算公式主要包括水泥用量、细骨料用量、粗骨料用量和水用量等几个关键参数。根据不同的构件用途和要求，可以采用不同的配合比计算公式。 1. 水泥用量计算公式 水泥用量是混凝土中的重要参数之一，它的计算公式如下： 水泥用量（kg）= 图纸规定的混凝土用量 / (水灰比× 水泥胶凝材料的比例系数) 其中，图纸规定的混凝土用量是根据建筑设计需要计算出来的，水灰比是指水与水泥质量的比值，水泥胶凝材料的比例系数是为了考虑混凝土中存在的其他胶凝材料，如矿渣粉、粉煤灰等。
2. 细骨料用量计算公式 细骨料用量是指混凝土中细骨料的质量，它的计算公式如下： 细骨料用量（kg）= 混凝土用量 - 水泥用量 - 粗骨料用量 其中，混凝土用量是根据图纸规定的混凝土用量计算出来的，水泥用量是根据前面的计算公式计算出来的，粗骨料用量是根据下面的计算公式计算出来的。 3. 粗骨料用量计算公式 粗骨料用量是指混凝土中粗骨料的质量，它的计算公式如下： 粗骨料用量（kg）= (1 - 混凝土实际体积) × 混凝土密度 其中，混凝土实际体积可以通过混凝土的设计方案计算得出，混凝土密度是混凝土材料的物理性质之一，可以根据相应的标准进行查询。
4. 水用量计算公式 水用量是混凝土中的重要参数之一，它的计算公式如下： 水用量（kg）= 水灰比× 水泥用量 其中，水灰比是建筑设计中规定的参数之一，通过考虑混凝土的工作性能和强度要求来确定。 综上所述，混凝土配合比的计算公式主要包括水泥用量、细骨料用量、粗骨料用量和水用量等几个关键参数。在进行计算时，需要根据具体的设计要求和材料性能，选择合适的公式进行计算，并确保每个参数的合理性和准确性。 混凝土配合比的合理计算可以保证混凝土的施工质量和使用性能，同时也是混凝土工程施工中的重要环节之一。因此，在进行混凝土施工前，必须充分了解和掌握混凝土配合比的计算方法，并根据具体情况进行合理的调整和优化。只有如此，才能确保混凝土结构的强度、稳定性和耐久性，使其能够满足工程设计的要求。
混泥土配合比计算公式
混凝土配合比计算公式 按下式计算就行:把相应的数字带入,不过这是最基础的配合比,不是最经济的,经济的还是要降低水泥用量, 一、基准混凝土配合比计算方法 01、试配强度：fcu，o=fcu，k＋1.645σ 02、理论用水量：mw0=（T0－90）÷4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量。 03、掺外加剂时的用水量：mwa= mw0（1－β）β——外加剂的减水率。 04、砂率：βs=（T0－60）÷20＋相应水灰比和石子粒径对应的砂率。 05、水灰比：W/C=0.46fce/（fcu，o＋0.0322fce）fce——水泥实际强度。 06、水泥用量：mc0= mw0÷W/C 07、水泥浆体积：VP= mc0/ρc＋mwa ρc——水泥密度。 08、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP α——混凝土含气量，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。 09、砂子用量：ms0= VA?βs?ρs ρs——砂子密度。 10、石子用量：mg0= VA?（1－βs）?ρg ρg——石子密度。 11、基准混凝土配合比各种材料用量为：mwa、mc0、ms0、mg0。 二、等量取代法配合比计算方法 01、用水量：W= mwa 02、粉煤灰用量：F = mc0?f f——粉煤灰取代水泥百分率。 03、水泥用量：C= mc0－F 04、水泥和粉煤灰浆体积：VP= C/ρc＋F/ρf＋W ρf——粉煤灰密度。 05、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP 06、砂率：βs 07、砂子用量：S= VA?βs?ρs 08、石子用量：G= VA?（1－βs）?ρg 09、等量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、S、G、F。 三、超量取代法配合比计算方法 01、用水量：W 02、粉煤灰总掺量：Ft=K?F K——粉煤灰超量系数。 03、粉煤灰超量部分重量：Fe=（K－1）F 04、水泥用量：C 05、砂子用量：Se= S－ρs?Fe/ρf 06、石子用量：G 07、超量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、Se、G、Ft。
配合比计算公式
混凝土配合比的设计 1.几个概念 ⑴水灰比：是单位体积混凝土内所含的水与水泥的重量比。它是决定混凝土强度的主要因素，水灰比愈小，强度愈高，常用的水灰比为0.4～0..8，现场浇制混凝土常用0.7。 ⑵坍落度：衡量混凝土的和易性的指标，决定单位体积混凝土的用水量。 ⑶配合比：混凝土组成材料的重量比，水：水泥：砂：石，以水泥的重量为标准重量。 2.配合比的设计方法 计算与试验相结合。首先根据混凝土的技术的要求、材料情况及施工条件等计算出理论配合比；再用施工所用材料进行试拌，检验混凝土的和易性和强度，不符合要求时则调整各材料的比例，直到符合要求时为止。 3.混凝土配合比的计算 ⑴配制强度的计算 混凝土的配制强度，可根据与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体强度标准值按下式计算 （2-3） 式中—混凝土的施工配制强度，N/mm2 —设计混凝土立方体抗压强度标准值，N/mm2 —施工单位的混凝土强度标准值，N/mm2 线路施工单位不是专职的混凝土施工单位，不具有近期同一品种混凝土强度25组以上的资料，故的值的选取不能由计算确定，可按强度低于C20的＝4；C20～C35的＝5，高于C35的＝6选取。 ⑵确定水灰比 根据混凝土试配强度、水泥实际强度和粗骨料种类，利用经验格式计 算水灰比值。 采用碎石时 （2-4） 式中 c/W—混凝土所要求的水灰比 —水泥的实际强度，N/mm2 在无法取得水泥强度实际值时可用下式代入 （2-5）
式中 —水泥标号，换算成N/mm 2 —水泥标号得富裕系数，一般取1.13。 注意：出厂期超过3个月或存放条件不良而有所变质的水泥，应重新确定标号，并按实际强度进行计算。 计算所得得混凝土水灰比应与规范所规定得范围进行核对，如果计算所得得水灰比大于表2－14所规定的水灰比时，应按表2-14取值。 ⑶确定水的用量 按骨料品种、规格剂施工要求的坍落度值按表2-15，参考表2-27选用每立方混凝土度用水量（ ）。 注 1.本袁系采用机械振捣混凝土时的坍落度．当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大； 2.当需要配制大坍落度混凝土时．应掺用外加剂； 3.曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定； 4.轻骨科混凝土的坍落度，宜比表中数值减少10～20mm 。 表2-16 混凝土用用水量选用表（Kg/mm 3 ）
混凝土配合比及热工计算
六、混凝土配合比计算 混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、施工配合比的确定等。 混凝土结构材料： 水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，水泥密度为ρｃ=3.00ｇ/cm3. 砂：中砂，级配合格，砂子表观密度ρos=2.65ｇ/cm3，含水率为2％ 石：5～31.5mm 碎石，级配合格，其表观密度ρog=2.7ｇ/cm3,含水率为1％ 1、初步配合比计算 1.计算配制强度（f cu ，o ）。 ①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定： f cu ，o ≥f cu ，k ＋1.645σ=25+1.645*5=33.23(MPa) 即： f cu ，o =33.23(MPa)≥1.15f cu ，k =1.15×25=28.75(MPa) 当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差σ可按下表取值。 混凝土强度标准差σ值 混凝土强度等级 ≤C20 C25～C45 C50～C55 σ（MPa ） 4.0 5.0 6.0 2.计算水胶比（W /B ）。混凝土强度等级小于C60时，混凝土水胶比应按下式计算： a b cu o a b b +W f B f f ααα=， 式中 αa 、α b ——回归系数，回归系数可由下表采用； f b ——胶凝材料28d 胶砂抗压强度，可实测，MPa 。
回归系数αa 和αb 选用表 系 数 碎 石 卵 石 αa 0.53 0.49 αb 0.20 0.13 当胶凝材料28d 抗压强度（f b ）无实测值时，其值可按下式确定： f b ＝γf ·γs ·f ce 式中 γf 、γs ——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，按下表选用； 粉煤灰影响系数γf 和粒化高炉矿渣粉影响系数γs 掺 量（％） 粉煤灰影响系数（γ f ） 粒化高炉矿渣粉影响系数 （γs ） 0 1.00 1.00 10 0.85～0.95 1.00 当无水泥28d 抗压强度实测值时，其值可按下式确定： f ce ＝γc ·f ce ，g 式中 γc ——水泥强度等级值的富余系数（可按实际统计资料确定）；当缺乏实际统计资料时，可按下表选用； f ce ， g ——水泥强度等级值，MPa 。 水泥强度等级值的富余系数（γc ） 水泥强度等级值 32.5 42.5 52.5 富余系数 1.12 1.16 1.10 将以上数据代入得： = 5 .422.053.053.023.3316 .15.4253.0???+?? =0.69 a b cu o a b b +W f B f f ααα=，
混凝土配合比计算公式
举个例子说明： C35砼配合比设计计算书 工程名称：XX （一）原材情况： 水泥：北水P.O 42.5 砂：怀来澳鑫中砂粉煤灰：张家口新恒Ⅱ级 石：强尼特5～25mm碎石外加剂：北京方兴JA-2防冻剂 （二）砼设计强度等级C35，fcu，k取35Mpa，取标准差σ=5 砼配制强度fcu，o= fcu，k+1.645σ=35+1.645×5=43.2Mpa （三）计算水灰比： 水泥28d强度fce取44Mpa 根据本地碎石的质量情况，取a=0.46, b=0.07 W/C=0.46×44/（43.2+0.46×0.07×44）=0.45 （四）根据试配情况用水量取185kg/m3。 （五）确定水泥用量mc，mc=185/0.45=411kg 粉煤灰采用超量取代法，取代水泥13%，超量系数1.5，内掺膨胀剂6%，防冻剂掺量3.6%，经计算最终结果如下： 水泥用量为337kg/ m3粉煤灰用量为75kg/ m3膨胀剂用量为26kg/ m3 防冻剂用量为15.8kg/ m3 （六）假定砼容重为2400kg/m3，砂率为βs=43%，得 砂用量为757kg/ m3 石用量为1004kg/ m3 由此得每立方米的理论砼配比为： Kg/m3 水泥水砂子石子粉煤灰外加剂膨胀剂 337 185 757 1004 75 15.8 26 然后试配确定生产配合比 常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比是多少？ 要看混凝土的强度等级啊，强度等级不同，量也不同 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。 常用等级 C20
施工配合比计算
施工配合比计算 摘要： 1.施工配合比的概念与重要性 2.施工配合比的计算方法 3.施工配合比调整的因素 4.混凝土配合比与施工配合比的区别与联系 5.结论 正文： 一、施工配合比的概念与重要性 施工配合比是指在实际施工过程中，根据现场原材料的质量和设计要求，调整后的混凝土各种原材料的配合比例。它直接影响到混凝土的强度、耐久性和施工质量。因此，合理地确定施工配合比是确保建筑安全的重要环节。 二、施工配合比的计算方法 施工配合比的计算方法是根据现场使用的原材料质量（砂含水、含石、石含水、外加剂掺量调整等），调整设计好的配合比。具体步骤如下： 1.根据设计图纸和相关标准，确定混凝土的基准配合比。例如，基准配合比为：水：水泥：砂：石子=180:300:606:1176（单位：KG）。 2.根据现场原材料的质量，计算出各种原材料的实际用量。例如，砂含水率为5%，石含水率为1%，则实际砂子用量为：606*(1-5%)=575.7KG，实际石子用量为：1176*(1-1%)=1154.24KG。 3.根据实际原材料用量和基准配合比，调整混凝土的配合比。例如，实际
水用量为：180*(1-5%)=171KG，实际水泥用量为：300KG，实际砂子用量为：575.7KG，实际石子用量为：1154.24KG。则调整后的施工配合比为：水：水泥：砂：石子=171:300:575.7:1154.24。 三、施工配合比调整的因素 施工配合比的调整需要考虑以下因素： 1.原材料质量：砂、石子的含水量和粒度分布等都会影响混凝土的配合比； 2.工程环境：如温度、湿度等对混凝土强度和硬化速度的影响； 3.施工条件：如浇筑方式、浇筑速度等对混凝土的工作性能和强度的影响； 4.设计要求：如混凝土的强度、耐久性等。 四、混凝土配合比与施工配合比的区别与联系 混凝土配合比和施工配合比都是指混凝土中各种原材料的比例关系，但它们的侧重点不同。 混凝土配合比是基于理论计算的，主要用于确定混凝土的基准配合比，它主要关注的是混凝土的强度、耐久性和经济性等性能指标。 施工配合比是基于实际施工条件的，主要用于调整混凝土的配合比，以满足现场施工的需要。它主要关注的是混凝土的工作性能、浇筑质量和安全性等实际问题。 总之，混凝土配合比和施工配合比既有联系，又有区别。在实际工程中，需要根据具体情况，合理地确定和使用配合比，以确保建筑安全和施工质量。 五、结论
混凝土配合比设计的步骤
混凝土配合比设计的步骤 1 .计算"初步配合比” 根据原材料资料，按我国现行的配合比设计方法，计算初步配合比，即水泥：水：细集料：粗集料=m co:m wo:m so:m Go。 2 .提出“基准配合比” 根据初步配合比，采用实际施工材料进行试拌，测定混凝拌和物的工作性（坍落度或维勃稠度），调整材料用量，提出一满足工作性要求的“基准配合比"，即m ca：m wa：m sa:m Ga。 3 .确定“试验室配合比” 以基准配合比为基础，增加和减少水灰比，拟定几组（通常为三组）适合工作性要求的配合比，通过制备试块，测定强度，确定既符合强度和工作性要求，又较经济的试验室配 合比，即m cb:m wb:m sb;m Gb。 4 .换算“工地配合比” 根据工地现场材料的实际含水率，将试验室配合比，换算为工地配合比，即 m c:m w:m s:m G或1：（m w/m c）:（m s/m c）:（m G/m c）。 普通硅配合比设计方法（抗压强度为指标的计算方法） （一）初步配合比的计算 1 .确定混凝上的配制强度 混凝上配制强度应根据：设计要求的混凝上强度等级及施工单位质量管理水平。 1 。计算水灰比（w/c） （1）按混凝土要求强度等级计算水灰比和水泥实际强度。 （2）按耐久性校核水灰比。计算所得的水灰比系按强度要求计算得到的结果。在确定采用水灰比时，还应根据混凝土所处环境条件，耐久性要求的允许最大水灰比进行校核。如按强度计算的水灰比大于耐久性允许的最大水灰比，应采用允许的最大水灰比。 3 .选定单位用水量（m wo） 根据粗集料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌和物稠度值（坍落度或维勃稠度）选择每立方米混凝土拌和物的用水量，一般可根据施工单位的经验选定。 4 .计算单位水泥用量（m co） （1）按强度要求计算单位用灰量。每立方米混凝土拌和物的用水量（m wo）选定后， 即可根据强度或耐久性要求已求得的水灰比（w/c）值计算水泥单位用量： （2）按耐久性要求校核单位用灰量。 5 .选定砂率（假 根据粗骨料品种、最大粒径和混凝上拌和物的水灰比确定砂率。一般可根据施工单位所 用材料的使用经验选定。 6 .计算粗、细集料单位用量（m G。、m s。） 粗、细集料的单位用量，可用质量法或体积法求得。 （1）质量法。质量法又称假定表观密度法。该法是假定混凝土拌和物的表观密度为一固定值，混凝土拌和物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。在砂率值已知的条件下， 可求得粗、细骨料的单位用量。 （2）体积法。体积法又称绝对体积法。该法是假定混凝土拌和物的体积等于备组成材料绝对体积和混凝土拌和物中所含空气体积之总和。在砂率值为已知的条件下，计算粗、 细集料的单位用量。
混凝土换算公式
混凝土换算公式 混凝土是一种常见的建筑材料，它由水泥、砂、骨料和水按一定比例混合而成。混凝土的强度和性能往往需要通过实验测定来验证，而在实际工程中，我们常常需要根据给定的混凝土配合比计算出所需原材料的用量。因此，混凝土换算公式就成为了一项重要的工程技术。 混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、骨料和水的比例关系。不同的工程要求不同的强度等级和性能指标，因此配合比也会有所不同。在计算混凝土配合比时，我们常常需要根据设计要求和实际情况来确定所需的原材料用量。 混凝土换算公式是根据混凝土配合比和所需用量来计算原材料的具体用量的公式。以水泥为例，混凝土配合比中常常会给出水泥的用量比例，而在实际工程中，我们通常需要根据设计要求的混凝土总量来计算出具体需要用多少水泥。 混凝土换算公式的计算方法主要有两种：按比例换算和按体积换算。按比例换算是指根据混凝土配合比中给出的比例关系，将设计要求的混凝土总量按比例分配给各个原材料。例如，如果混凝土配合比中水泥的用量比例为1：2：3，而设计要求的混凝土总量为10立方米，那么根据比例关系，可以计算出需要用2立方米的水泥。按体积换算则是根据混凝土的密度和所需用量来计算原材料的具体用
量。例如，如果混凝土的密度为2400千克/立方米，而设计要求的混凝土总量为10立方米，那么根据密度和总量，可以计算出需要用24000千克的水泥。 除了水泥，其他原材料的换算公式也类似。例如，根据配合比和总量，可以计算出所需的砂和骨料的用量。而水的用量通常是根据混凝土的工作性能和所需强度来确定的。 混凝土换算公式的应用不仅限于计算原材料的用量，还可以用于计算混凝土的强度和性能。例如，可以根据配合比和实际用量来计算混凝土的抗压强度和抗折强度。此外，还可以根据配合比和材料性能来计算混凝土的收缩性和耐久性等指标。 在实际工程中，混凝土换算公式的准确性和可靠性对于保证工程质量和安全至关重要。因此，在使用混凝土换算公式时，需要仔细核对设计要求和实际情况，并结合实验数据进行验证。同时，还需要注意材料的选择和搅拌工艺等因素对混凝土性能的影响，以确保最终的施工质量符合要求。 混凝土换算公式是一项重要的工程技术，它可以帮助我们根据设计要求和实际情况来计算混凝土原材料的用量和性能。通过合理使用混凝土换算公式，可以提高工程施工的效率和质量，确保工程的安全和可靠性。因此，在实际工程中，我们应该充分理解和应用混凝土换算公式，以确保工程的顺利进行和成功完成。
高强高性能混凝土的配合比设计方法
高强高性能混凝土的配合比设计方法 摘要：高强高性能混凝土被称为“21世纪混凝土”，具有耐久性好、体积稳定性高、工作性强等性能。介绍高强混凝土的应用现状，并以《普通混凝土配合比设 计规程》为基础，通过C60高性能混凝土，探讨高强高性能混凝土配合比在设计 规程中的问题，测定高强高性能混凝土的强度，通过对试验数据的分析，探讨影 响高强高性能混凝土强度的因素，并提出相应的设计思路和方法。 关键词：高强高性能；配合比设计浆集比；砂率 引言 混凝土的性能直接决定混凝土结构的寿命，在水化硬化过程中，普通混凝土 产生的水化热相对较多，从而引发内部产生干缩裂缝，由于普通混凝土内部存在 较多不均匀的孔隙，削弱了混凝土的强度和耐久性，当承受外部荷载时，混凝土 开始产生裂缝并延伸发展，使得有害介质易向混凝土内部侵入，比如水、氯离子 以及二氧化碳，最终导致混凝土结构过早劣化甚至丧失实用功能，缩短结构服役 寿命[1]。高强高性能混凝土，是指强度高于 C60 的混凝土，具有混凝土结构所要 求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土，坍落度大 于180mm以上且工作性能好[2]。高强高性能混凝土也可以称之为大流动性混凝土，如今我国建筑设施行业得快速发展，且外加剂的性能也稳步提升，高强高性 能混凝土的使用越来越广泛。采用不合适的配合比比例，是高强高性能混凝土出 现早期体积稳定性差且容易开裂的原因，这是制约高性能混凝土在工程应用中的 重要因素[3]。因此，研究高强高性能混凝土的配合比设计方法具有非常重要的意义，超高强高性能混凝土已成为水泥基复合材料发展的重要方向之一。 1高强高性能混凝土的应用现状 我国黄大能教授认为[5]：高性能混凝土必须具有优良的耐久性能和工作性能，并具有适当的高强性能，而且在未来的使用过程中，混凝土在长期保持自身稳定 性的前提下并能够抵抗并减少使用环境中化学侵蚀的作用。然而，我国的高强高 性能混凝土的发展虽稳步上升但仍不广泛，高强和超高强性能混凝土仅集中于发 达城市的应用较普及，尤其在大跨度桥梁、高层建筑等建筑物中的应用中，但最 高混凝土强度等级已经达到了 C130，并已在实际工程中应用。 1.1 实现高性能化 实现高性能化是一项艰巨的系统工程，高性能混凝土具有多项优良性能，较 好的体积稳定性、优良力学性能和工作性能，在经济上也较合理，弥补了传统混 凝土的不足之处。目前高强高性能混凝土试件在我国国内院校以及试验室中成功 配制，但是当应用于工程项目中，仍存在实际问题。针对高性能混凝土，应将实 现高性能化放在首位，使设计和实际生产的性能达成一致。因此高强高性能混凝 土在整个流程中，需确保优良性能充分发挥[7]。 1.2 绿色发展模式 目前全世界各行各业共同追求的目标是绿色发展模式，节能环保。同样节约 资源保护环境这种环保理念也要应用在高强高性能混凝土中，比如在设计和施工 过程中，为了实现高性能混凝土绿色可持续发展，可以采用外掺剂从而减少水泥 的使用。 1.3标准化研究 高强高性能混凝土在我国混凝土设计规范中的内容较欠缺，应根据大量研究 成果进行修订和完善，从而使相关技术规范化，高强混凝土标准化研究并推广的
混凝土配合比方案
高性能混凝土协作比设计方案 一、混凝土配制强度确实定 混凝土配制强度应按下式计算： 公式1：fcu，0≥fcu，k+1.645σ， 式中fcu，0———混凝土配制强度〔MPa〕；fcu， k———混凝土立方体抗压强度标准值〔MPa〕；σ—— —混凝土强度标准差〔MPa〕。 σ是检验混凝土生产质量水平的标准之一。其值应由搅拌站供给的近期生产混凝土的强度统 计值计算。当无历史资料时，其值应符合以下规定：当混凝土强度等级为C10 和C15 级时，σ 应不小于2.0MPa；当混凝土强度等级为C20 和C25 级时，σ应不小于2.5MPa；当混凝土强 度等级大于或等于C30 级时，σ应不小于3.0MPa。 二、混凝土水灰比确实定 我们知道，混凝土的强度与水泥强度成正比，与水灰比成反比。那么，则有： 公式2:fcu，0=Afce/W/C 式中fcu，0———混凝土配制强度〔MPa〕；fce—— —水泥28d 抗压强度实测值〔MPa〕；A———阅历系 数； W/C———水灰比。 我们可将公式2 变化为： 公式3:W/C=Afce/fcu,o 公式3 与现行行业标准《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55-2022 中水灰比的计算公式 相比，则较为简洁有用。 关于阅历系数A 的取值，一般为0.40~0.45。我们可以依据28d 时的混凝土强度实测值和 水泥强度实测值反过来进展推定、验证。我们应当依据混凝土的各种原材料、拌合物性能等，确 定不同的A 值，用于指导混凝土水灰比确实定。 三、混凝土用水量确实定 所谓混凝土用水量是指混凝土的和易性〔流淌性、黏聚性和保水性等〕良好，坍落度和扩展 度能够到达肯定标准时的单方用水量。 影响混凝土用水量的因素可以概括为： 1.混凝土中整个颗粒的级配状况。包括砂、石等相对大颗粒的级配和水泥、掺合料等相对小颗粒的级配。假设颗粒级配好，则混凝土用水量低〔孔隙少，则游离水少〕；反之，则用水量高。 2.混凝土中吸水性材料〔包括与水反响的材料〕的含量状况，如砂石的含泥量、石粉含量、有害物质等；水泥和掺合料中的游离氧化钙、铝酸三钙等。假设吸水性材料〔包括与水反响的材料〕 的含量低，则混凝土用水量低；反之，则用水量高。 3.混凝土中外表活性剂〔减水剂等〕的含量状况。假设混凝土中外表活性剂的含量高，则混凝土用水量低〔分散作用强，能够释放出更多的水泥絮凝体中被包裹的水分子〕；反之，则用水量高。 在一般状况下，对含泥量为3%的自然砂中砂，其混凝土每立方米用水量可假定为185kg； 对石粉含量为5%的机制砂中砂，其混凝土每立方米用水量可假定为195kg〔掺用掺量适宜的外加剂和掺合料等〕。此处为5mm～31.5mm 连续级配的碎石。 一般来讲，含泥量〔或石粉含量〕降低或提高1%，其每立方米混凝土用水量可相应降低或 提高3kg～5kg。 对于其他的影响因素，其混凝土用水量应按上述三点并结合假定值进展相应的调整与确定。 四、混凝土水泥用量确实定 水灰比，用水量，则水泥用量即知。公式 4:mco=mwo/W/C