自动化工岗位培训标准
化工培训管理制度
化工培训管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业的培训管理工作，提高员工的综合素质，提升企业的竞争力，特制订本制度。
第二条本制度适用于化工企业所有员工的培训管理工作，包括但不限于新员工培训、岗位培训、技能培训、安全培训等各类培训活动。
第三条企业培训管理应遵循科学、规范、公平、公正、环保的原则，提高培训效果，促进员工的全面发展。
第四条化工企业应建立健全培训管理机构和培训管理团队，制定培训计划和培训预算，并配备专业的培训师资力量。
第五条企业应按照政府有关要求建立并落实员工培训档案，保障员工培训记录的真实性、准确性和完整性。
第六条企业应建立培训效果评价机制，对培训后员工的综合素质进行评估，为进一步改进培训提供依据。
第七条培训管理应与企业发展战略紧密结合，确保培训工作与企业业务发展保持一致性。
第二章培训需求分析第八条企业应定期进行员工培训需求分析，了解员工的知识、技能、能力等方面的培训需求。
第九条培训需求分析应综合考虑企业战略规划、业务发展和员工个人发展需求，确定培训的重点和方向。
第十条企业可借助调研、问卷调查、面试等方式，收集员工培训需求，确保培训活动符合员工实际需求。
第十一条根据培训需求分析结果，企业应制定年度培训计划，包括培训项目、培训内容、培训时间、培训经费预算等。
第三章培训计划执行第十二条企业培训计划应明确培训目标和培训内容，确定培训形式和培训周期，合理安排培训时间和培训地点。
第十三条企业应选择适合的培训方式，包括内部培训、外部培训、在线培训、集中培训等，满足员工的培训需求。
第十四条企业应根据员工实际情况，合理安排培训时间，避免影响员工正常工作。
第十五条企业应保证培训师资力量的专业素质，提供优质的培训服务，确保培训质量。
第十六条企业应建立健全培训档案管理制度，记录员工的培训情况和培训效果，并及时更新员工培训档案。
第十七条企业应对员工进行培训成绩评定，对合格的员工进行奖励，鼓励员工参与培训，提高培训积极性。
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1范围本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB3836.1～15 爆炸性气体环境用电气设备AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。
化工自动化控制仪表操作资格培训
积极参加各类技术交流和学术活 动，拓宽视野、增长见识，提高
专业素养和创新能力。
在实际工作中不断积累经验、总 结教训，持续改进和提高自己的
操作技能和工作效率。
THANK YOU
03
仪表操作技能培训
仪表启动与关闭操作
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启动前的准备工作
检查电源、气源、信号线 路等是否正常，确认仪表 各部件完好无损。
启动步骤
按照规定的顺序，逐步启 动仪表，观察启动过程中 的各项指示，确保仪表正 常启动。
关闭步骤
在关闭仪表前，先停止所 有测量和控制功能，然后 按照规定的顺序逐步关闭 仪表，最后切断电源。
化工工艺流程简介
化工生产的基本过程
讲解化工原料的预处理、化学反应、 产品分离和精制等生产环节。
工艺流程图的识读
介绍工艺流程图的绘制方法和识读技 巧，以及常见图形符号的含义。
工艺流程中的关键控制点
分析化工工艺流程中的关键控制点， 以及如何通过自动化控制仪表实现精 确控制。
工艺流程中的安全操作
强调化工生产过程中的安全操作规范 ，以及自动化控制仪表在保障生产安 全方面的作用。
化工自动化控制仪表操作资 格培训
目 录
• 培训背景与目的 • 基础知识与理论 • 仪表操作技能培训 • 安全操作规程与注意事项 • 实际操作演练与考核 • 总结与展望
01
培训背景与目的
化工自动化控制仪表概述
化工自动化控制仪表 的定义与分类
化工自动化控制仪表 的发展趋势与挑战
化工自动化控制仪表 在化工生产中的应用
实际操作演练与考核
模拟操作环境搭建
仿真软件
01
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训
手套、手指套等，用于保护手部免受化学物 质、割伤等伤害。
身体防护
工作服、防护服等，用于保护身体免受化学 物质、高温等伤害。
足部防护
安全鞋、防护靴等，用于保护足部免受砸伤 、刺穿等伤害。
正确选择和佩戴个人防方法佩戴个人防护用品，确保紧密贴合、不 易脱落。
化工自动化控制仪 表特种作业人员安 全生产培训
contents
目录
• 化工自动化控制仪表概述 • 安全生产基础知识 • 化工自动化控制仪表安全操作规范 • 设备维护保养与故障排除技巧 • 个人防护用品选择与使用方法 • 危险化学品管理与应急处置能力培训
01
化工自动化控制仪表 概述
化工自动化控制仪表定义与分类
的应急预案。
演练与评估
参与应急演练，提高应 急处置能力；对应急预 案进行定期评估，不断
完善和优化。
03
化工自动化控制仪表 安全操作规范
操作前准备工作及检查流程
01
02
03
04
确认操作人员的资格和授权， 确保具备相应的操作技能和知
识。
检查仪表设备的电源、气源和 信号线路是否正常，确保设备
处于良好状态。
检查个人防护用品是否完好无损，如有破损或失效应及 时更换。
在使用过程中，如感到不适或发现防护用品有异常情况 ，应立即停止使用并更换。
使用过程中注意事项和更换周期
保持个人防护用品的清洁和干 燥，避免与化学物质直接接触
。
根据个人防护用品的使用说明 和实际情况，及时更换过期或 损坏的用品。
定期对个人防护用品进行检查 和维护，确保其处于良好状态
THANKS
感谢观看
定义
化工自动化控制仪表是应用于化工生 产过程中，对工艺参数进行自动检测 、显示、记录或控制，以确保生产安 全、稳定和高效的设备。
化工自动化控制仪表操作资格培训资料
04 化工过程参数检测与仪表 应用实例
温度检测仪表
热电偶温度计
利用热电效应测量温度，具有测 量范围广、精度高、稳定性好等
特点。
热电阻温度计
利用金属或半导体材料的电阻随温 度变化的特性测量温度，适用于中 低温测量。
红外测温仪
通过测量物体辐射的红外能量来确 定物体的温度，适用于远距离、非 接触式测温。
分类
根据测量参数的不同，化工自动化 控制仪表可分为温度仪表、压力仪 表、流量仪表、液位仪表等。
工作原理及结构组成
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将被测参数转换为标准信号，经过变送器放大、转 换后，送入显示仪表或控制系统进行处理，最终实现参数的自动检测和控制。
结构组成
化工自动化控制仪表通常由传感器、变送器、显示仪表或控制系统等部分组成。其 中，传感器负责将被测参数转换为标准信号，变送器对信号进行放大和转换，显示 仪表用于显示测量值，控制系统则根据测量值进行自动控制。
在化工生产中的应用
提高生产效率
保障生产安全
降低能耗和排放
促进产业升级
通过自动化控制仪表对工艺参 数进行实时监测和控制，可以 确保生产过程的稳定性和连续 性，从而提高生产效率。
化工生产过程中涉及高温、高 压、易燃易爆等危险因素，自 动化控制仪表能够及时发现并 处理异常情况，保障生产安全。
通过对工艺参数的精确控制， 自动化控制仪表可以降低生产 过程中的能耗和废弃物排放， 实现绿色生产。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求，选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时，要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
控制器类型及其特点分析
模拟控制器 采用模拟电路实现控制功能，具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响，控制精度和稳定性相对较低。
化工厂年度培训计划方案
化工厂年度培训计划方案
一、培训目标
本次培训旨在提高员工化工生产技能和安全意识，以及加强现场应急处理能力。
二、培训内容
1. 化工生产基础知识培训
2. 安全生产规范培训
3. 应急处理演练
三、培训方法
1. 线上学习
2. 现场演练
3. 案例分析
四、培训时间安排
1. 化工生产基础知识培训：3月至4月
2. 安全生产规范培训：5月至6月
3. 应急处理演练：7月至8月
五、培训考核与奖惩
1. 培训结束后进行知识和技能考核，合格者发放培训合格证书。
2. 对表现突出者给予奖励，对安全违章行为进行惩罚。
六、培训效果评估
1. 清楚了解员工学习情况和培训效果，及时调整培训计划。
2. 通过培训前后的生产情况对比，评估培训效果。
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准化工自动化控制仪表特种作业人员的安全生产培训大纲及考核标准范围：本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。
规范性引用文件：本标准引用了多个文件作为其规范性引用文件，这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
应注意，注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。
不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
术语和定义：本标准中使用的术语和定义适用于本标准。
化工自动化控制仪表作业特种作业人员：指从事化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。
基本条件：化工自动化控制仪表特种作业人员应具备以下基本条件：1.取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证；2.无色弱、色盲等禁忌症；3.培训前需在相应岗位实3个月以上。
培训大纲：化工自动化控制仪表特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2 培训应符合国家安全生产培训规定。
5.1.3 培训应结合理论和实践，采用多种有效的培训方式，并加强案例教学。
化工自动化控制仪表作业人员的职业道德、安全意识、法律知识等内容应得到注重，同时也要加强安全生产基础知识和安全操作技能等方面的综合培训。
5.2 培训内容5.2.1 安全生产相关法律法规这部分内容主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等安全生产相关法律法规，以及与化工自动化仪表有关的标准GB -2002、HG/T -2000等。
《化工仪表及自动化》课程标准
《化工仪表及自动化》课程标准（课程代码：100005，适用专业：化工工艺、工业分析、有色冶炼石油炼制等专业）一、课程性质与任务本课程是专门为培养和培训工艺操作人员开设的综合性较强的一门专业课程。
课程任务是培养学生了解化工变量的测量方法，熟悉常用仪表的结构、原理和使用方法，掌握化工自动化的基础知识，了解集散型控制系统的基本概念，能协助仪表及自动化技术人员分析和解决仪表运行中的一些实际问题。
二、课程目标通过本课程的学习，使学生学会测量误差的分析与计算方法；理解生产过程中压力、液位、流量、温度四大参数检测的原理；熟悉常用检测仪表的工作原理及其适用场合和使用方法，掌握自动控制理论；掌握自动控制系统的组成、术语、品质指标等基本知识；了解自动控制系统的安装、投运与调试过程；了解复杂控制系统的组成及工作过程；能与相关人员进行专业技术方面的沟通交流。
（一）知识目标1.能了解主要工艺参数（温度、压力、流量及物位）的检测方法及其仪表的工作原理及特点；2.能了解化工自动化的初步知识，理解基本控制规律，懂得控制器参数是如何影响控制质量的；3.能为自控设计提供正确的工艺条件和数据；4.能在生产开停车过程中，初步掌握自动控制系统的投运及控制器的参数整定；5.能了解检测技术和控制技术的发展趋势和最新发展动态。
（二）能力目标1.能了解主要工艺参数（温度、压力、流量及物位）的检测方法及其仪表的工作原理及特点；2.能根据工艺要求，正确地选用和使用常见的检测仪表及控制仪表；3.能了解化工自动化的初步知识，理解基本控制规律，懂得控制器参数是如何影响控制质量的；4.能根据工艺的需要，和自控设计人员共同讨论和提出合理的自动控制方案；5.能为自控设计提供正确的工艺条件和数据；6.能在生产开停车过程中，初步掌握自动控制系统的投运及控制器的参数整定；7.能了解检测技术和控制技术的发展趋势和最新发展动态。
（三）素质目标1．对运用本课程专业知识从事相应工作，充满热情。
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自动化工岗位培训标准
工作内容
1、根据水电厂水轮发电机组的励磁、计算机监控系统、电调及主辅设备自动控制系统、自动化元件的设计要求，安装、校验、校核及调试各系统的自动化装置及其回路。
2、按照标准编写自动化设备检修计划。
3、按照有关标准、规程检修自动化装置及其回路，定期校验，及时消缺、排除故障或进行技术改造。
4、填写试验报告和各种记录、建立健全技术资料档案。
层次划分
本工种分初、中、高三个层次。
对初级岗位，要求经初级岗位培训考核合格；对中级岗位，要求经中级岗位培训考核合格；对高级岗位，要求经高级岗位培训考核合格。
初级
知识要求
1、电力工人职业道德与修养。
2、电力生产过程的基本知识。
3、交、直流电路等电工基础知识，包括交流电、直流电的基本概念、常用开关、接触器、继电器的一般概念等。
4、半导体元件及基本电子线路等电力技术基础知识，包括半导体的概念和特性及其结构，二极管整流和稳压电路原理。
5、识图的基本知识，包括识图的基本原理、物体的各种表示方法，常用零件图的识图方法，简单装配图的识读方法。
电气二次回路图和展开图的识绘知识。
6、了解计算机监控系统基本知识，看懂监控系统的原理及框图。
7、了解电调、励磁装置及控制回路的投入、退出的运行知识，包括调节器电源的投入、退出顺序。
8、了解本专业所属自动装置的名称、作用、性能和技术要求以及常用备品备件的名称、规格和用途。
9、熟悉《电业安全工作规程》、《中国国电集团公司事故调查规程》等规程中与本专业有关条文的规定。
10、了解检修试验规程中的有关的规定。
11、熟悉自动调节系统的名称和用途。
12、了解主要自动调节系统自动框图的意义及表示方法。
13、了解简单的自动调节系统的调试方法及步骤。
14、了解常用仪器仪表的工作原理及使用方法。
技能要求
1、看懂简单的二次回路原理图、展开图、默画电气一次主接线图。
2、绘制简单的自动装置原理图、安装接线图及机械零件加工图。
3、进行简单的交直流电路、运算放大器的计算。
4、具有一般钳工工具的认识、使用方法。
5、计算机监控系统的开机、关机等基本操作。
6、正确填写自动装置检修，调校维护记录和校验报告。
7、在指导下进行一般的自动调节系统的调试工作。
8、在指导下对自动装置及控制回路进行巡回维护和部分装置检修。
9、对简单的自动装置和控制回路进行检修、调试和一般的缺陷处理。
10、校验简单继电器和检测电子元器件。
11、看懂监控系统流程图。
12、正确使用安全用具和消防器材，能进行急救和人工呼吸。
13、能正确使用常规的仪器仪表。
工作实例
1、中间继电器的校验。
2、示流器动作不正常的处理。
3、对所辖各设备进行点检。
4、按照施工图纸完成盘柜的配线和安装。
中级
知识要求
1、熟悉全厂电气一次主接线图、厂用电系统图、二次回路图及设备构造图的识绘图知识，能改正二次回路图纸的一般错误。
2、具备机械制图的基本知识，包括绘图的基本知识，三面视图的形成以及投影关系，零件的测绘方法，装配图的识读知识。
3、具有电磁感应，三相交流电路等电工基础知识，包括三相交流电基本概念，电磁学的常识，电动机的初步知识等。
4、了解放大、振荡、脉冲、电源等电子线路的电子技术基础知识包括晶体三极管及其放大电路原理，振荡器的基本概念，脉冲电路和直流稳压电源的基本知识。
5、熟悉计算机监控系统在运行中的监视、控制方法，下位机和上位机的工作原理、工作特性和运行操作知识。
6、了解同期并网的条件及非同期合闸的后果。
7、熟悉互感器、电动机、发电机等电气设备的构造、原理、作用和工作特性。
8、熟悉励磁装置的工作原理、工作特性和运行操作知识及基本特性和主要参数。
9、熟悉电调装置的工作原理、工作特性和运行操作知识及基本特性和主要参数。
10、熟悉泄洪闸门启、闭的基本知识。
11、熟悉《检修试验规程》、《中国国电集团公司重大事故预防措施》、《安全规程》及电气二种工作票的填写方法及安全防护知识。
12、正确填写本专业所属设备的检修和校验报告。
13、了解自动装置和控制回路的检修、试验和技术标准。
14、熟悉自动装置中各类继电器、执行元件、调节控制单元的构造原理、用途和工作参数。
15、了解示波器、电桥等专用仪器、仪表的结构、工作原理和用途。
16、熟悉常用备品、备件的名称、规格及用途，各种变送器的规格、名称和校验。
17、了解质量管理的一般知识，包括质量信息管理的基本概念、工作质量管理点的概念和控制方法、质量方针、目标管理和质量审核的一般概念等方面的知识技能要求
1、进行常用的电路及运算放大器的分析、计算，自动控制回路选用元器件的计算，正确选用备品备件。
2、看懂自动装置原理图，端子接线图、安装图及绘制控制回路接线图。
3、正确使用、维护计算机监控系统。
4、会正确使用示波器、保护测试仪等专用仪器。
5、能处理监控系统、励磁系统及电调一般的异常、故障。
6、微机同期装置的正确维护。
7、进行一般的水电自动化装置调试和流程试验。
8、分析、判断自动装置的一般故障原因，并能独立处理。
9、对励磁及控制回路进行检修、调试和模拟联动试验。
10、对调速器及控制回路进行检修，调试和模拟联动试验。
11、对计算机监控系统进行检修，调试和模拟联动试验。
12、熟练掌握本工种所需钳工知识、操作技能。
13、能对简单水电自动化装置设备的故障状态进行分析。
14、指导初级岗人员的技能操作。
工作实例
1、0.4KV二次和动力盘二次回路的检修、调试。
2、泄洪闸门开启不到位故障处理。
3、计算机监控系统中运行监视画面的修改。
4、转速信号继电器的维护及校验。
5、根据技术通知单修改控制回路。
高级
知识要求
1、熟知机械制图知识，包括制图的程序和规定，尺寸标注法、剖面、识图的画法，常用联接件的画法，装配图表达方法及技术要求等。
2、掌握电工、电子技术基础知识，包括变压器的基本知识，常用电器的控制，电子仪器的初步概念等。
3、熟悉水轮发电机组及辅助设备的构成、功能，了解其原理、用途和工作参数。
4、熟悉本专业较复杂的自动装置工作原理图、安装接线图的识绘。
5、了解继电保护工作的原理及作用。
6、了解自动控制系统采样、数学模型。
7、了解自动控制系统品质、稳定性。
8、熟悉励磁系统、调速系统调节的传递函数，励磁装置及控制回路的检修、调试方法和技术标准。
9、了解电网AGC、A VC系统负荷分配的方法。
10、熟悉计算机监控系统工作原理，计算机监控系统的检修及故障处理、网络硬件选配、应用软件故障处理知识。
11、熟悉自动装置的结构、工作原理和工作性能、自动装置元器件、单元回路的检验、
调试方法和标准。
12、熟悉电气一、二种工作票的填写方法及安全防护知识。
13、了解质量管理的知识，包括标准化、质量标准概念和作用，人、机器设备、材料、工艺方法、生产环境等工作质量关系、质量成本的概念等方面的知识。
14、了解新理论、新工艺、新技术、专业发展动态、设备发展动态。
技能要求
1、绘制复杂的自动装置工作原理图、安装接线图。
2、进行复杂的整流、放大、振荡、脉冲等电子电路的计算。
3、熟悉新型电子元器件的性能及用途，检修、调试各类自动装置。
4、微机同期装置的参数设置、试验。
5、电调的动态试验和参数整定、调试，以及较复杂的故障处理。
6、参与复杂调节系统的调试工作。
7、对自动装置检修、调试的数据进行整理和综合分析。
8、进行各种自动装置大、小修、调试、试验及设备更新改造。
9、励磁调节器动态试验和参数、整定、调试及故障处理。
10、闸门监控系统的故障处理。
11、计算机监控系统的安装、程序修改，能根据现场需要修改监控程序。
12、具有本专业所需的钳工技能。
13、指导中级岗、初级岗人员的技能操作。
工作实例
1、SJ-12C微机同期装置的参数修改、试验。
2、计算机监控系统的流程编写、修改。
3、负责励磁系统大修工作。
4、负责调速系统电气部分大修工作。
5、启励不成功缺陷处理。