设计新型液化石油气钢瓶
19 液化石油气钢瓶 GB 5842-86
19 液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。
1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为要紧成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。
1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压。
1.2 符号b 焊缝对口错边量，mm；Dg 钢瓶公称直径，mm；D1 钢瓶内直径，mm；D0 钢瓶外直径，mm；d 弯曲试验弯轴直径，mm；E 对接焊缝棱角高度，mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm2)；Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm2)；s 瓶体(筒体)壁厚，mm；s01 筒体设计最小壁厚，mm；s02 封头设计最小壁厚，mm；sb 最小壁厚实测值，mm；σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm2);σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm2)；σs 屈服点，MPa(kgf／mm2)；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率，%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差，mm；△H 封头总高公差，mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)表1━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━│规格参数├──────┬─────┬────│ysp—10 │ysp─15 │ysp—50─────────┼──────┼─────┼────钢瓶内直径mm │314 │314 │400水容积L │＞23.5 │＞35.5 │≥118底座外直径，mm │240 │240 │400护罩外直径，mm │190 │190 │钢瓶高度mm │535 │680 │1215充装重量Kg │≤10 │≤15 │≤50━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┷━━━━2.2 型式(见图1)3.材料3.1 一样规定3.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受用元件)材料，必须采纳平炉、电炉或氧气转炉冶炼的冷静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。
液化石油汽钢瓶气密性检测装置设计与研究
液化石油汽钢瓶气密性检测装置设计与研究液化石油气钢瓶是一个涉及到多个行业、多个学科的综合性的产品，其制造技术涉及到焊接、机械的加工、腐蚀与防腐、无损的检测、安全的防护等众多产业，国内液化石油气钢瓶的生产、装配工序主要由半自动化人工操作完成，不仅员工的工作强度大，生产成本高，而且生产的效率很低。
如何高效地进行液化石油气钢瓶的产业自动化升级，成为了液化石油气钢瓶制造商急需研究和解决的重要问题。
同时液化石油气钢瓶不仅使用过程中的泄漏、爆炸极易发生人身伤亡事故，而且在生产过程中的高压气密性测试（压力达到2.1MPa）也具有一定危险性。
根据GB5842-2006《液化石油气钢瓶》的规定，钢瓶必须100%通过气密性检测，液化石油气钢瓶的检测主要由半自动化人工操作完成，检测过程具有一定的危险性，所以如何进行自动化气密性检测，成为了急需研究和解决的重要问题。
本文根据液化石油气钢瓶的生产和检测过程中遇到的一些问题，进行关键技术研究及产业化升级，包括优化气密性检测设备充放气流程，降低由于气体高速流动所产生的噪音，采用自动接口技术保证充气口的自动对齐，采用多重气密性检测技术杜绝安全隐患。
通过本项目的研究与开发，不仅可以提升液化石油气钢瓶的气密性检测技术，还可以提升液化石油气钢瓶行业的生产的效率，以及降低员工的劳动强度，提高生产过程的安全性，而且可以对压力容器行业自动化安装、密封性检测具有一定的指导意义，推进压力容器行业产业升级。
设计方案分析：液化石油气钢瓶生产、瓶阀的安装、气密性检测主要依靠半自动化人工操作完成，这样的生产方式效率低，工人劳动强度大，容易产生检测误差，同时气密性检测需要进行2.1MPa压力的带压测试，容易产生安全事故。
随着劳动力成本的不断提升，对液化石油气钢瓶质量、生产效率、制造成本的要求也在不断提高，普通人工操作的方式越来越不能适应企业发展的要求。
液化石油气钢瓶生产、检测自动化技术研究已经在压力容器生产领域开展起来，但是将自适应装夹技术、自动接口技术应用于液化石油气钢瓶自动化生产的研究还不够，多重检测技术在实际应用中的研究仍然十分欠缺。
3000m3液化气球罐的优化设计—(毕业设计)
本科毕业设计说明书3000m3液化气球罐的优化设计THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANK学院（部）：专业班级：学生姓名：指导教师：年月日3000m3液化气球罐的优化设计摘要球形储罐作为一种有压储存容器，相对于一般圆筒形储存容器，具有用材少、受力情况好、占地面积小等显著优点，在石油、化工、冶金等领域广泛用于储存气体、液体或者液化气体。
本文设计了在常温下工作的3000m3的液化气球罐及其相应附件。
查阅相关资料后，确定采用16MnR钢作为球壳用钢，对其储罐形式进行了优化设计，计算比较后确定采用混合式三带球罐，支柱形式为赤道正切式，支柱根数为10根，拉杆采用可调式拉杆，根据相关设计标注进行结构设计和强度校核，最后完成相关附件的设计。
最终的成果为一张装配图和三张主要零件的零件图。
关键字：球形储罐，材料选择，结构优化，强度校核THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANKABSTRACTCompared to the general cylindrical storage container, the spherical tank is a kind of pressure storage containers with less material, good force, cover a small area, etc, which is widely used in storage of gases, liquids, or liquefied gas in petroleum, chemical industry, metallurgy and other fields.This paper designs the 3000㎡LPG spherical tank working at room temperature and its corresponding accessories. Referring to relevant data, I determine using 16 MnR steel as the steel spherical shell. The optimization design is carried out on the form of storage tank. After computation and comparison, I determine using hybrid three zones spherical tank with the pillar form of the equator tangent type, prop root number of 10, and adjustable draw-pole. The structure is designed and the strength is checked according to related design marks, and finally the design of the related accessories is completed. The final result of this study is a assembly drawing and three parts drawing of major parts.KEYWORDS: the spherical tank, material selection, structure optimization,strength chec目录摘要................................................ 错误!未定义书签。
已在使用的气液双相液化石油气钢瓶标准
已在使用的气液双相液化石油气钢瓶标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：石油气钢瓶是一种专门用于存储和运输石油气的容器，其主要由钢制成。
气液双相液化石油气钢瓶在使用过程中，既存储液化石油气，又同时存储一定数量的压缩气体。
这种特殊的瓶体结构使得其在石油气存储和运输中具有明显的优势，既提高了气体储存密度，又增强了气瓶安全性。
在使用气液双相液化石油气钢瓶时，为保障用户和周围人员的人身安全，必须严格按照国家制定的石油气钢瓶标准进行生产、检测和使用。
目前我国制定了《GB 5842-2006 气液双相液化石油气钢瓶》标准，该标准明确了石油气钢瓶的设计、制造、检测、标志等各个环节的具体要求，保障了气瓶的质量和安全性。
根据《GB 5842-2006 气液双相液化石油气钢瓶》标准的规定，在气瓶的制造过程中，应使用优质碳素结构钢板进行制作，保证了钢瓶的强度和耐压性。
对于瓶体的焊接工艺和热处理也有详细的规定，以确保焊接接头的质量和瓶体的完整性。
气瓶的设计和制造中还需进行气密性测试、耐磨性测试、耐压试验等一系列检测，以保证气瓶在使用中的安全性和可靠性。
而在使用过程中，用户还需注意气瓶的定期检验、防腐保养等事项，以延长气瓶的使用寿命。
气液双相液化石油气钢瓶的标准制定和遵守对保障石油气的使用安全性起到了至关重要的作用。
只有严格遵守相关标准要求，才能确保石油气钢瓶在存储和运输过程中不发生意外，保障用户和周围人员的生命财产安全。
在未来，随着我国石油气需求的增长和气液双相液化技术的不断改进，气液双相液化石油气钢瓶标准也将不断完善和更新，以满足石油气市场的需求和安全要求。
我们作为石油气行业从业人员，更应该严格遵守相关标准要求，保障石油气的安全使用。
【2000字】第二篇示例：随着能源需求的不断增加，石油气等能源也成为了人们生活中重要的一部分。
而气液双相液化石油气钢瓶作为储存和运输石油气的重要工具，也受到了广泛应用。
为了保障人们的生活安全和便利使用，国家相关部门对气液双相液化石油气钢瓶的标准制定了严格的规定，以确保其安全可靠、质量稳定。
液化石油气钢瓶标准
液化石油气钢瓶标准
液化石油气钢瓶是一种用于贮存液化石油气的容器，它在家庭、商业和工业领域中被广泛使用。
为了确保液化石油气钢瓶的安全性和可靠性，各国都制定了相应的标准和规范。
本文将介绍液化石油气钢瓶的标准，以便相关行业人士和用户了解其相关知识。
首先，液化石油气钢瓶的材质和制造标准是非常重要的。
钢瓶的材质应当符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性能，以承受液化石油气的高压和腐蚀。
制造工艺应当符合相关的标准要求，确保钢瓶的质量可靠。
其次，液化石油气钢瓶的设计和结构也是关键因素。
钢瓶应当具有合理的结构设计，以承受内部压力和外部冲击。
安全阀和泄压装置的设计也是至关重要的，它们能够在必要时释放压力，避免钢瓶发生爆炸。
此外，液化石油气钢瓶的使用和维护也需要符合标准要求。
用户在使用钢瓶时应当按照相关规定进行操作，避免在高温或火源附近使用钢瓶。
钢瓶的定期检测和维护也是非常重要的，以确保其安全可靠地使用。
最后，液化石油气钢瓶的运输和储存也需要遵守相应的标准。
在运输过程中，钢瓶应当得到适当的保护，避免受到外部冲击和挤压。
在储存过程中，钢瓶应当远离火源和高温环境，以确保安全使用。
总之，液化石油气钢瓶标准是确保钢瓶安全可靠使用的重要依据，相关行业人士和用户都应当严格遵守相关规定，确保钢瓶的安全使用。
希望本文能够帮助大家更加了解液化石油气钢瓶的标准和相关知识，提高安全意识，预防事故的发生。
液化石油气钢瓶规格
液化石油气钢瓶规格1. 引言液化石油气（LPG）是一种广泛使用的能源，常用于家庭烹饪、暖气和热水供应等领域。
为了储存和运输LPG，需要使用特殊的容器，即液化石油气钢瓶。
本文将介绍液化石油气钢瓶规格及其重要性。
2. 液化石油气钢瓶规格的定义和意义液化石油气钢瓶规格是指钢瓶的尺寸、容量、压力等关键参数。
正确的规格设计能够确保钢瓶的安全性、可靠性和适用性，以满足各种使用需求。
液化石油气钢瓶规格的重要性主要体现在以下几个方面：2.1 安全性液化石油气是一种易燃易爆的气体，如果钢瓶规格设计不合理，无法承受内部压力或受到外界冲击时容易发生事故。
正确的规格设计能够确保钢瓶具有足够的强度和耐用性，防止泄漏、爆炸等危险事件的发生。
2.2 可靠性液化石油气钢瓶在运输和储存过程中会受到各种外界因素的影响，如温度变化、机械冲击等。
规格设计需要充分考虑这些因素，确保钢瓶在各种环境下都能够可靠地存储和运输石油气。
2.3 适用性液化石油气钢瓶规格需要根据不同的用途和需求进行设计。
不同场景下对钢瓶尺寸、容量等有不同的要求，如家用烹饪用途的钢瓶通常较小，而工业用途的钢瓶通常较大。
正确的规格设计能够满足各种使用场景下的需求。
3. 液化石油气钢瓶规格的主要参数液化石油气钢瓶规格通常包含以下几个主要参数：3.1 容量液化石油气钢瓶的容量是指其可存储液化石油气的体积大小。
常见的容量有3kg、5kg、12kg、15kg等。
不同容量的钢瓶适用于不同的使用需求，需根据实际情况选择合适的容量。
3.2 压力液化石油气钢瓶的内部压力是指存储在钢瓶内的液化石油气所产生的压力。
通常，钢瓶的内压在1.5-2.5MPa之间。
规格设计需要确保钢瓶能够承受内部压力，防止漏气和爆炸。
3.3 材质液化石油气钢瓶通常由高强度低合金钢制成，以确保钢瓶的强度和耐用性。
钢瓶材质的选择需要考虑到抗腐蚀、抗冲击等因素。
3.4 尺寸液化石油气钢瓶的尺寸需要根据使用场景的要求进行设计。
15立方米液化石油气储罐设计
15立方米液化石油气储罐设计设计：15立方米液化石油气储罐概述：液化石油气（LPG）是一种清洁能源，广泛用于民用、商业和工业领域。
为了储存和运输LPG，液化石油气储罐是必不可少的设备之一、本设计旨在设计一个容量为15立方米的液化石油气储罐，以满足日常使用需求。
设计要求：1.容量：15立方米2.材料：耐腐蚀的钢材3.安全：符合储罐设计和操作的安全要求4.维护：容易进行检修和维护5.运输：可安全运输和搬运设计细节：1.设计容量：15立方米的液化石油气储罐，具有充足的储存空间，以满足日常用气需求。
2.材料选择：选用高强度耐腐蚀的钢材作为储罐的主要材料。
钢材具有良好的强度和稳定性，能够承受高压和外部环境的影响。
3.结构设计：储罐采用立式结构，具有稳定的基础和支撑设备，以确保储罐的稳定性和安全性。
4.安全设计：储罐采用双层结构，内部是LPG液体存储区，外面是绝缘层，以防止液体泄漏和减少热量传递。
在储罐的顶部和底部设置了安全阀、压力传感器和温度传感器，以确保储罐的运行安全。
5.维护设计：储罐设计考虑了维修和检修的便利性。
安装步骤和关键部件的拆卸和更换方式应明确和简化，便于维护人员进行操作和维护。
6.运输设计：储罐的设计应考虑到其可运输性。
适当的尺寸和重量限制应根据实际需要进行确定，以确保储罐在运输过程中的稳定性和安全性。
安全注意事项：1.储罐应远离火源和易燃物。
气体泄漏可能会引发火灾和爆炸。
2.遵守LPG储罐操作和维护的安全规范。
3.定期检查储罐的安全凸起和压力传感器，确保其正常运行。
4.确保储罐周围区域干燥并保持良好的通风。
结论：通过本设计，可以满足15立方米液化石油气的储存需求，并确保储罐在设计和操作方面符合安全要求。
储罐的维护和运输设计以及安全注意事项将有助于确保使用液化石油气的安全性和可靠性。
液化气钢瓶项目规划设计方案
液化气钢瓶项目规划设计方案1.项目概述本项目旨在开发一种高质量、高安全性的液化气钢瓶，以满足市场对于液化气储存和使用的需求。
该液化气钢瓶将采用先进的技术和材料，并符合相关国家和地区的标准和规定。
2.目标我们的目标是设计和生产一种能够提供长期稳定储存和运输液化气的钢瓶，同时确保使用者的安全。
我们的钢瓶将具备以下特点：-高压容量：钢瓶的设计将最大限度地提高液化气的储存容量，减少频繁充装的需求。
-耐腐蚀性：钢瓶将使用耐腐蚀材料制作，以防止液化气对钢瓶的腐蚀。
-安全性：钢瓶将采用先进的安全阀和防抱死设备，以确保在异常情况下钢瓶能够安全释放内部压力。
-使用便捷：钢瓶的设计将方便用户进行充装和使用，并提供准确的液化气余量显示。
3.项目计划-需求分析：我们将对市场需求进行调研，并与相关行业专家进行讨论，以明确液化气钢瓶的功能和性能要求。
-技术研发：我们将组建一支专业团队，开展液化气钢瓶的技术研发工作，包括材料选择、设计和制造工艺等方面的研究。
-原材料采购：我们将与可靠的供应商建立合作关系，以保证获得高质量的钢材、阀门等关键原材料。
-设备更新：我们将投资购买先进的生产设备和测试设备，以提高生产效率和产品质量。
-生产试验：在生产正式推出前，我们将进行大规模生产试验，对液化气钢瓶进行严格的测试和检验，确保产品达到设计要求。
-市场推广：我们将利用网络、媒体和参展等多种途径进行市场推广，向潜在客户介绍我们的产品优势，并加强与经销商的合作。
4.项目实施风险分析-技术风险：液化气钢瓶的材料选择、设计和制造工艺等方面的技术难题可能会导致项目进展受阻。
我们将加强团队的研发能力，积极引进和吸收国内外的先进技术。
-市场风险：市场需求的变化和竞争加剧可能会影响产品销售。
我们将建立健全的市场调研机制，及时了解市场需求，并灵活调整产品定位和市场策略。
-安全风险：由于液化气的特殊性质，液化气钢瓶可能面临安全隐患。
我们将严格按照相关标准和规定，设计和生产具有高安全性的钢瓶。
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经 过 观 察 我
保 护
体在堆 放 、 移动 、 运过程 中相 互碰 撞或摩 擦 搬 地面 、 运输 工具 等物体 。 瓶体损坏程度最严重 的是底 部 ， 然后是 中 部， 最后是上部 。 另 外 ， 尘 和 污垢 也 是 导 致 钢 瓶 表 面 防 腐 灰 蚀油漆脱落 的原 因之一 。 液化 石 油气 钢 瓶 一 般 难 以发 生 化 学 腐 蚀 ， 但 是如 果其外 层 的油 漆一旦 磨损 脱 落就会 因
设 计 新 型 液 化 石 油 号钢 瓶
赖 碧君
在我所居住的城市 ， 液化石油气的使用还十
分普遍。 然而 ， 由于多数 人 ． 对使用液化石油气相关 知识不 了解或不重视 ， 对其安全 Ｉ麻痹大意 ， 生 以致
事故频繁发生。 受老师的启发， 我拟对当前液化石 油气钢瓶存在的问题进行研究 ， 进而完善其设计 ，
设 趄 一 ：
子 弹 头
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龄
球
外
观 保
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全 套 保 ｔ 尸
由于 瓶体
表 层 防护漆易 受磨 损 ， 么 那 能 否采用 像手
套
套
经过 ５ 多月的努力 ， 个 我终 于制作好 了几 种新型液化石油气钢瓶 的实物模型 。这样 ， 液 化石油气钢瓶 就更具 安全 性 ， 保证其在搬 动和 运 输 过程 中大 大 减 少 因摩 擦 、 撞 而 导致 液 化 碰 气爆 炸的可能性 ， 延长其使用 寿命 ， 并集质轻 、 简约 、 保 、 观 、 生又安全耐用于一身 。 环 美 卫
（ 者 ：广 东省 河 源 市 河 源 ｑ 学 学生 ；指 导 教 作 －
师 ： 志能） 陈
机套 那样 的模 式 来 设 计 一 种
全 膜
保 护
比较 耐 磨 的 塑
套
料保 护套 对钢 瓶 表 层 油 漆 进 行保 护 ，使其 不 被 磨 损 和 脱
＂ ｆ ．０ ， ２ ｆ ９ ００ 蔷 少 年 科 博 临
希望能避免因液化石油气使用造成的安全隐患， 最大限度地保障人民的生命和财产安全。
观 龠 锏视 Ｊ 蚀 的 原 因 １ ｌ ； 经初步调查发现， 当前液化石油气钢瘸存
蔷 少年 强 博
在 的主要 问题是 人为损 坏情 况严 重 。 由于 液
落呢？针对这一设
想 我 进 行 了 设 计
构成原 电池 而发生 电化学腐 蚀 ，迅 速锈化 变 质 。调查显示 ， 家庭 多数液化 石油气钢瓶 存放 在 有 水 环境 中 ， 比如 洗 手 间 、 房 杂 物 间 等 。 厨
间外加一个轻质 塑料或橡胶 套环（ 图） 题 。
（ ） 案 二 ： 造 型 ２方 改
方案一 中的模 型做 出来 之后 我又感 觉不 太满意 。最终 ， 还是老师启发 了我——现代居 家理念所追求 的美 ！ 美化钢瓶的外观 。 这一念 头让我心头一亮 。对啊 ， 钢瓶 的外观也漂亮 让
发 现 瓶 体 表 面 油 漆 的 磨 损 位 置 比 较 集 中— — 瓶 底 、
瓶 顶 和正 中间 ， 那 么 ， 否 做 局 部 位 能 置 油 漆 的 保 护 而
套
达 到 保 护 瓶 体 的 目的 呢 ？ 比如 在其 顶 端 和底 部 采 用 塑 料 材 料 来 制 作 ，并 使 其 可拆 卸更 换 ， 中
尝试 。
设趄二： 却
化石 油气 钢瓶 防腐 蚀 的表 面油漆受 到磨 损脱 落 ，钢 体暴露 会 发生化 学反应 和 电化 学反应
而腐蚀 变质 ， 钢瓶 安全 系数降低 ， 使 造成 安全 隐患 。
导 致 瓶 体 表 层 防 护 漆 被 磨 损 的 原 因 是 瓶
保 护
网 状
点啊 ！
设 计 新 型 钢 税 的 贯 桑
１ 应 用 原 理 ．
防止化 学腐蚀 和 电化学腐蚀 的发生 ， 体 具
的措施 是加 强对瓶体表面油漆 的防护 。
２ ．设 计 方 案 （ ） 案 一 ： 进 型 （ 原 有 基 础 上 加 强 钢 １方 改 在
瓶表 面油漆 的保护 ）