井下现场管理处罚实施细则

井下现场管理处罚实施细则
为实现井下安全生产，规范井下采掘职工的行为，增强职工的安全意识，提高职工的安全知识。

特制定此处罚实施办法。

请全矿井干部职工认真学习并遵照执行。

处罚依据：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》处罚对象：采区队长、技术员、班组长、特种作业人员、采、掘工人及井下各种操作人员。

矿级领导参照奖惩办法。

处罚办法：井下作业现场的带班矿领导、区队长、采煤队长、掘进队长、班组长依照此规定对违反规定的当班职工给予警告或处罚；矿长、安全管理组和技术管理组在安全检查、督促检查、巡查中对违反规定的人员依照规定给予警告、通报、处罚、严重警告、开除等行政处罚措施。

对超过3次警告的人员给予一次严重警告处分并从重处罚，对通报2次的人员和处罚3次的人员给予一次严重警告处分。

通报和严重警告者并处罚款。

处罚细则
一、存在下列情形之一的，坚决予以开除。

1、违章指挥、违规操作、违反劳动纪律超过3次的；
2、管理人员旷工3天的，职工旷工10天；
3、有严重过失造成事故的；严重警告超过3次的；
4、不服从管理和打架斗殴的；有偷盗行为的；
5、伙同他人损害集体利益和破坏安全生产秩序的；
二、存在下列情形之一的区队和管理人员，给予1000以上的罚款，并给予严重警告。

1、未按计划下井带班作业的，或虽带班但在职工先出井的；
2、违章指挥冒险蛮干的，未按采掘计划进行作业，擅自增加作业点的；
3、有两条以上隐患未在整改期限内督促整改完善的；
4、弄虚作假隐瞒事实的；
5、交办的事情未在期限内完成而未及时报告的；
6、奖惩制度中规定的职责未认真履行的；
7、各采区内必须建立完善井下五大避险系统（洒水防尘、通信联络、压风自救、监测监控、人员定位）。

8、工程开工前必须编制好适用的、有针对性的《作业规程》，并组织职工认真学习《作业规程》。

三、井下作业现场未按下列规定操作的，给予当班人员处罚50元以上罚款和警告，并追究区队负责人的责任。

（一）爆破管理
1、爆破作业必须由爆破工亲自作业，并严格执行“三人联锁”制度，放炮通口必须设置警戒线（栏杆或拉绳）、放炮标志和警戒人员；放炮结束后只有当班班组长有权撤消警戒标志。

严禁任何人员擅自闯入警戒线内。

2、现场作业人员必须在警戒线以外顶板支护好有掩体
的硐室或巷道内躲避。

并在放炮后15分钟，等待班组长检查，确认安全后才能进入工作面。

3、必须使用导电性好的铜线做放炮母线，并分开30公分进行吊挂（不得与电缆和其它管线混挂），破损后及时用绝缘胶布进行处理。

雷管角线和母线必须扭结短路。

4、炸药、雷管必须分箱装运、上锁进行管理。

必须摆放在支护好的，无淋水的硐室内，且周围无电缆和电器设备。

装好药后必须将炸药、雷管箱摆放在警戒线之外的硐室内。

5、打眼装药必须按爆破说明书进行作业，一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆。

炮眼必须用粘泥进行封孔，严禁用煤粉和煤渣进行封孔。

6、严禁在采煤工作面同时使用两台发爆器放炮，采煤工作面放炮时必须有两名放炮员在场。

放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。

7、工作面20米以内风流中瓦斯达1%时，不准放炮，达1.5%时必须停止工作，切断电源，及时报告进行处理。

8、贯通巷道相距20米时，只准一头掘进，另一头必须设置栅栏、警标、保持正常通风。

9、岩巷掘进必须使用压风系统并实现湿式作业。

湿式打眼和装岩前进行洒水降尘，并配带防尘口罩。

（二）顶板管理
1、严格执行敲帮问顶制度，危岩必须挑下，离层的顶
板必须处理，处理不下来的顶要用点柱进行支护，并作出危险标志。

2、进入工作面前采掘队长和班组长必须先检查顶板和支护的情况，并及时进行处理。

检查顶板必须由外向里逐段进行，挑落顶板前先检查周围的顶板情况，必须站在顶板完好的地方用合适的工具进行处理。

3、巷道掘进遇断层、破碎带必须采用架棚进行临时支护，并揹板接顶。

漏顶处必须进行接顶支护，并及时报告。

4、采煤工作面必须保持两个安全出口的畅通，上下出口20米必须进行超前支护，浮煤及时进行清理。

5、工作面过断层、过老巷及破碎带必须有针对性的安全措施，并严格按措施进行作业。

6、必须清楚掌握工作面的初次来压和周期来压步距，来压前的特殊支护（木垛、密柱、戗柱）必须备齐。

7、刮板运输机的机头和机尾必须设置点柱进行支护。

8、遇到顶板有冒落危险（出现响声、掉渣、片帮、漏顶、裂隙、脱层）时，及时汇报并进行处理，无法处理的要撤离在安全的地点。

9、工作面按正规循环作业方式进行作业，并配足不少于30根的备用支柱，失效的支柱及时更换。

同一个工作面不使用不同型号和不同类型的支架。

10、采煤工作面机头机尾采用四对八梁进行支护。

11、放炮落煤后及时检查顶板支护情况，放炮崩倒、崩歪的支柱要及时进行修复，铲煤前要先挂起梁头，空顶距大于一排炮的距离时要打煤壁贴邦柱进行支护。

（三）通风、瓦斯管理
1、采、掘工作面严禁无风微风作业，遇矿井停电和局部通风机停止运转时必须快速撤离工作地点。

2、保护好井下的通风设施（风门、风桥、风墙、临时风帘），未经允许任何人不得改变和损坏通风设施。

通风设施损坏后要立即报告。

3、局扇必须摆放在进风流中，距回风口大于10米。

需要采用一次串联通风时必须向矿领导汇报，并安装甲烷闭锁装置。

局扇必须挂牌指定专人进行管理。

4、严格执行风筒“三个末端”的管理，即：风筒距迎头不大于5米；风筒必须吊挂；风筒口的出风量大于40方。

5、掘进巷道停工不得停风，否则必须设置栅栏，揭示警标，挂瓦斯牌板定期检查瓦斯。

任何人不得进入无风巷道和无风区域内。

6、局扇不准循环风作业，回风流中瓦斯超过1%时必须停止工作，并立即进行汇报。

风筒末端应采用铁质风筒。

7、严格执行瓦斯管理制度，班组长以上的管理人员下井必须携带瓦斯报警仪，瓦斯检查员和安全员必须携带瓦斯报警仪和瓦检器。

作业地点每班检查2次，栅栏一天一次，
密闭一周一次。

并准确记录在检查手册和牌板上。

8、任何职工不得随意改变探头的悬挂位置，掘进巷道的探头应设置在迎头，放炮前收回在安全位置，放炮后立即挂在作业地点。

9、工作面收尾时必须制定安全措施，并指定一名矿级领导现场带班作业。

10、回风上隅角必须悬挂瓦斯报警仪，瓦斯超过1%时必须设置导风障，并指定专职瓦斯检查员进行管理。

11、排放瓦斯时必须按安全措施中的规定进行作业，必须采用缷流排放法进行作业，作业时采取“三限”措施（班组长、瓦斯检查员、电工必须在场）。

（四）机电、运输
1、井下不得带电检修、搬迁电器设备。

井下电工检修电器设备时必须悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，除当班检修电工外，任何人无权取下此牌。

2、不准在刮板运输机上行走，也不准在刮板机上运送材料。

刮板机应能实现联锁控制和远程控制。

3、电缆不得随处摆放，应盘卷挂在放炮不受影响的地方，使用中的电缆必须吊挂，严禁泡在水中、摆在机道上。

4、所有的机电设备必须上架、编号、挂牌进行管理。

超过三台以上的机电设备必须进硐室进行管理，并悬挂供电系统示意图。

5、井下设备必须设置接地、漏电、过流三大保护。

6、串车提升过程中严禁人员在斜井中行走。

串车提升必须使用跟车棒和安全尾绳。

7、人行斜巷上必须设置安全扶手和安全拉绳。

（五）劳动组织
1、严禁任何职工在无班组长的带领下擅自下井作业。

2、每一区队在作业过程中至少有一名区队以上的领导在井下带班作业。

无带班领导的有权拒绝作业。

3、工程开工前必须组织职工认真学习《作业规程》。

4、下井职工必须服从区队的安排，严禁冒险蛮干。

5、下井人员必须自觉遵守出入井检身制度，严禁任何人不经检身擅自出入井。

6、请假超过3天的职工必须持书面请假条向矿领导请假，3天以内的向区队长请假。

四、井下作业现场遇下列情况时必须立即停止作业，撤离到安全地点并立即向当班领导报告和向矿调度室报告，未报告未撤离的对当班人员给予严重警告并处500以上的罚款。

对采区负责人和当班矿领导处5000以上的罚款。

1、矿井停风后立即撤离到进风巷道内，并立即向矿调度室进行报告。

严禁进入无风的巷道内。

2、采区内瓦斯积聚（瓦斯积聚指：体积在于0.5立方米，瓦斯浓度达2%）的附近20米内必须撤出人员，切断电源，
进行报告后处理。

3、采掘工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压或裂隙内出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时必须停止作业，立即报告、发出警报，并撤出该采区的人员。

4、巷道掘进遇采空时瓦斯突然增高必须撤离作业地点。

5、采煤工作面出现台阶下沉，出现响声、掉渣、片帮、漏顶、裂隙、脱层的必须立即撤出该作业地点。

6、发现井下有烟雾或设备着火时，要立即撤出作业地点，并向进风巷道内撤离，并阻断风流，及时报告并通知其它作业点的人员。