制冷设备调试记录表
单位(子单位)工程质量竣工验收记录(附表)

单位(子单位)工程质量竣工验收记录表G.0.1-1编号:工程名称结构类型层数/建筑面积/施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录(施工单位填写)验收结论(监理或建设单位填写)1 分部工程共分部,经查分部,符合标准及设计要求分部。
2 质量控制资料核查共项,经审查符合要求项。
3 分部工程有关安全和功能检测资料共核查项,符合要求项。
4 主要功能和安全项目抽查共抽查项,符合要求项,其中经处理后符合要求项。
5 观感质量验收共抽查项,符合要求项,不符合要求项。
6 综合验收结论(建设单位填写)参加验收单位建设单位勘察单位设计单位施工单位监理单位(公章)单位(项目)负责人:年月日(公章)单位(项目)负责人:年月日(公章)单位(项目)负责人:年月日(公章)单位负责人:年月日(公章)总监理工程师:年月日单位(子单位)工程质量控制资料核查记录表G.0.1-2 编号:续下表工程名称施工单位序号 项目 资 料 名 称份 数 施工单位监理(建设)单位核查意见核查人核查意见核查人1 建 筑 与 结 构图纸会审、设计变更、洽商记录 2 工程定位测量、放线记录3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告4 施工试验报告及见证检测报告5 隐蔽工程验收记录6 施工记录7 预制构件、预拌混凝土合格证8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料 9 分项、分部工程质量验收记录 10 工程质量事故及事故调查处理资料 11 新材料、新工艺施工记录 121 给 排 水 与 采 暖 图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告3 管道、设备强度试验、严密性试验记录4 隐蔽工程验收记录5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录6 施工记录7 分项、分部工程质量验收记录 81 建 筑 电 气 图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告3 设备调试记录4 接地、绝缘电阻测试记录5 隐蔽工程验收记录6 施工记录7 分项、分部工程质量验收记录8单位(子单位)工程质量控制资料核查记录表G.0.1-1 续表工程名称施工单位序号项目资料名称份数施工单位监理(建设)单位核查意见核查人核查意见核查人1通风与空调图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告3 制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录4 隐蔽工程验收记录5 制冷设备运行调试记录6 通风、空调系统调试记录7 施工记录8 分项、分部工程质量验收记录91电梯土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录2 设备出厂合格证书及开箱检验记录3 隐蔽工程验收记录4 施工记录5 接地、绝缘电阻测试记录6 负荷试验、安全装置检查记录7 分项、分部工程质量验收记录81建筑智能化图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明2 材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检(试)验报告3 隐蔽工程验收记录4 系统功能测定及设备调试记录5 系统技术、操作和维护手册6 系统管理、操作人员培训记录7 系统检测报告8 分项、分部工程质量验收记录结论(由监理或建设单位填写):施工单位技术负责人:总监理工程师:施工单位项目经理:(建设单位项目负责人)年月日年月日单位(子单位)工程安全和功能检验 资料核查及主要功能抽查记录表G.0.1-3 编号: 注:抽查项目由验收组协商确定。
新规范四统表(范本)

表H.01-1单位工程质量竣工验收记录工程名称XX项目启动工程结构类型框架结构层数/建筑面积2层/施工单位XX建设有限公司技术负责人XXX 开工日期项目负责人XXX项目技术负责人XXX 竣工日期序号项目验收记录验收结论1 分部工程验收共 6 分部,经查6 分部,符合标准及设计要求6分部。
2 质量控制资料核查共21 项,经审查符合要求 21项,经核定符合规范要求21 项。
3 安全和使用功能核查及抽查结果共核查16项,符合要求16项,共抽查16 项,符合要求 16项,经返工处理符合要求0项。
4 观感质量验收共抽查14项,符合要求14项,不符合要求 0项。
综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位勘察单位(公章)项目负责人:(公章)总监理工程师:(公章)项目负责人:(公章)项目负责人:(公章)项目负责人:表H.01-2单位工程质量控制资料核查记录工程名称XX项目启动工程施工单位XX建设有限公司序号项目资料名称份数施工单位监理单位核查意见核查人核查意见核查人1建筑与结构图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录11 符合要求2 工程定位测量、放线记录 6 符合要求3 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告223 符合要求4 施工试验报告及见证检测报告296 符合要求5 隐蔽工程验收记录23 符合要求6 施工记录122 符合要求7 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料 4 符合要求8 分项、分部工程质量验收记录68 符合要求9 工程质量事故调查处理资料/ /10 新技术认证、备案及施工记录/ / 111给水排水与采暖图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录 1 符合要求2 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告 6 符合要求3 管道、设备强度试验、严密性试验记录 2 符合要求4 隐蔽工程验收记录 4 符合要求5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录 4 符合要求6 施工记录 1 符合要求7 分项、分部工程质量验收记录11 符合要求8 新技术认证、备案及施工记录/ /1通风与空调图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录/ /2 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告/ /3 制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录/ /4 隐蔽工程验收记录/ /5 制冷设备运行调试记录/ /6 通风、空调系统调试记录/ /7 施工记录/ /8 分项、分部工程质量验收记录/ /9 新技术认证、备案及施工记录/ // /1建筑电气图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录 1 符合要求2 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告10 符合要求3 设备调试记录/ /4 接地、绝缘电阻测试记录 2 符合要求5 隐蔽工程验收记录15 符合要求6 施工记录 1 符合要求7 分项、分部工程质量验收记录14 符合要求8 新技术认证、备案及施工记录/ /9续下表表H.01-2单位工程质量控制资料核查记录续表H.0.1-2工程名称XX)项目启动工程施工单位XX建设有限公司序号项目资料名称份数施工单位监理(建设)单位核查意见核查人核查意见核查人1智能建筑图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录/ /2 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告/ /3 隐蔽工程验收记录/ /4 施工记录/ /5 系统功能测定及设备调试记录/ /6 系统技术、操作和维护手册/ /7 系统管理、操作人员培训记录/ /8 系统检测报告/ /9 分项、分部工程质量验收记录/ /10 新技术认证、备案及施工记录/ // /1建筑节能图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录/ /2 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告/ /3 隐蔽工程验收记录/ /4 施工记录/ /5 外墙、外窗节能检测报告/ /6 设备系统节能检测报告/ /7 分项、分部工程质量验收记录/ /8 新技术认证、备案及施工记录/ // /1电梯图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录/ /2 设备出厂合格证及开箱检验记录/ /3 隐蔽工程验收记录/ /4 施工记录/ /5 接地、绝缘电阻测试记录/ /6 负荷试验、安全装置检查记录/ /7 分项、分部工程质量验收记录/ /8 新技术认证、备案及施工记录/ /结论:施工单位项目负责人:总监理工程师:年月日年月日表H.01-3单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录工程名称XX项目启动工程施工单位XX建设有限公司序号项目安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果核查(抽查)人1建筑与结构地基承载力检验报告/ /2 桩基承载力检验报告/ /3 混凝土强度试验报告180 符合要求4 砂浆强度试验报告15 符合要求5 主体结构尺寸、位置抽查记录 1 符合要求6 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 3 符合要求7 屋面淋水或蓄水试验记录 4 符合要求8 地下室渗漏水检测记录/ /9 有防水要求的地面蓄水试验记录 3 符合要求10 抽气(风)道检查记录/ /11 外窗气密性、水密性、耐风压检测报告 1 符合要求12 幕墙气密性、水密性、耐风压检测报告 1 符合要求13 建筑物沉降观测测量记录 1 符合要求14 节能、保温测试记录/ /15 室内环境检测报告/ /16 土壤氡气浓度检测报告/ /1给水排水与采暖给水管道通水试验记录 2 符合要求2 暖气管道、散热器压力试验记录/ /3 卫生器具满水试验记录 1 符合要求4 消防管道、燃气管道压力试验记录 1 符合要求5 排水干管通球试验记录 1 符合要求6 锅炉试运行、安全阀及报警联动测试记录/ /1 通风与空调通风、空调系统试运行记录/ /2 风量、温度测试记录/ /3 空气能量回收装置测试记录/ /4 洁净室洁净度测试记录/ /制冷机组试运行调试记录/ /1建筑电气建筑照明通电试运行记录 1 符合要求2 灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录/ /3 绝缘电阻测试记录 1 符合要求4 剩余电流动作保护器测试记录/ /5 应急电源装置应急持续供电时间记录/ /6 接地电阻测试记录 1 符合要求7 接地故障回路阻抗测试记录/ /1智能建筑系统试运行记录/ /2 系统电源及接地检测报告/ /3 系统接地检测报告/ /1 建筑节能外墙节能构造检查记录或热工性能检验报告/ /2 设备系统节能性能检查记录/ /电梯运行记录/ / 安全装置检测报告/ /结论:施工单位项目负责人:总监理工程师:年月日年月日注:抽查项目由验收组协商确定。
单位(子单位)工程质量竣工验收记录、单位工程质量控制资料核查记录

安全和使用功能
核查及抽查结果
共核查 项,符合规定 项,
共抽查 项,符合规定 项,
经返工处理符合要求 项
4
观感质量验收
共抽查 项,达到“好”和“一般”的 项,经返修处理符合要求的 项
5
综合验收结论
参
加
验
收
单
位
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
勘察单位
(公章)
项目负责人:
年 月 日
(公章)
总监理工程师:
年 月 日
(公章)
项目负责人:
年 月 日
(公章)
项目负责人:
年 月 日
(公章)
项目负责人:
年 月 日
表H.0.1-2 单位工程质量控制资料核查记录
工程名称
施工单位
序号
项目
资 料 名 称
份数
施工单位
监理单位
核查意见
核查人
核查意见
核查人
1
建
筑
与
结
构
图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录、竣工图
2
工程定位测量、放线记录
7
分项、分部工程质量验收记录
8
新技术论证、备案及施工记录
1
电
梯
图纸会审记录、设计变更通知单、工
程洽商记录
2
设备出厂合格证书及开箱检验记录
3
隐蔽工程验收记录
4
施工记录
5
接地、绝缘电阻实验报告
6
负荷试验、安全装置检查记录
7
分项、分部工程质量验收记录
8
新技术论证、备案及施工记录
结论:
施工单位项目负责人: 总监理工程师:
统表1-4

隐蔽工程验收记录
4
分项、分部工程质量验收记录、检验批验收
记录
5
外墙围护结构节能构造现场实体检验报告
6
夏热冬冷地区外窗气密性现场检测报告
7
风管及系统严密性检验记录
8
现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录
9
设备单机试运转及调试记录
10
系统联合试运转及调试记录
11
系统节能性能检验报告
12
其他对工程质量有影响的重要技术资料
8
分项、分部工程质量验收记录
9
1
电
梯
土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录
2
设备出厂合格证书及开箱检验记录
3
隐蔽工程验收记录
4
施工记录
5
接地、绝缘电阻测试记录
6
负荷试验、安全装置检查记录
7
分项、分部工程质量验收记录
8
1
建
筑
智
能
化
图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明
2
材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检(试)验报告
施工单位
福建卓泰建设工程有限公司
序号
项目
资料名称
份
数
施工单位
监理(建设)单位
核查意见
核查人
核查意见
核查人
1
建
筑
与
结
构
图纸会审、设计变更、洽商记录
2
工程定位测量、放线记录
3
原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告
4
施工试验报告及见证检测报告
5
隐蔽工程验收记录
6
施工记录
7
预制构件、预拌混凝土合格证
06180701多联机(热泵)空调系统压力试验及调试检验批质量验收记录

C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表多联机(热泵)空调系统压力试验及调试检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则:1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20133、主控项目:11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定:5 多联式空调(热泵)机组系统在充灌定量制冷剂后,进行系统的试运转,并应符合下列规定:1)系统能正常输出冷风或热风,在常温条件下可进行冷热的切换与调控;2)室外机的试运转应符合本条文第4款的规定;3)室内机的试运转应无异常振动与声响,百叶板动作正常,无漏水现象,运行噪声应符合设备技术文件的规定;4)具有可同时供冷、热的系统,应在满足当季工况运行条件下,能实现局部内机的反向工况供给;4、一般项目:11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定:2 风机、空气处理机组、风机盘管机组、多联式空调(热泵)机组等设备运行时,产生的噪声不应大于设备技术文件及设计的要求值;检查数量:第1、2款按Ⅱ方案;第3、4款全数检查检查方法:观察、旁站、查阅调试记录,按本规范附录E进行测试校核。
11.3.3 空调工程系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试,应符合下列规定:5 室内(包括净化区域)噪声应符合设计的规定,测定结果可采用Nc或dB(A)的表达6 环境有噪声要求的场所,制冷、空调设备机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定—工程法》GB9068的规定进行测定;检查数量:第1、3款全数检查,第2款及第4~7款按Ⅱ方案检查方法:观察、旁站、用仪器测定、查阅调试记录。
11.3.5 通风与空调设备系统的监控设备,性能和联动功能应符合设计要求。
通过系统调试监控设备能与系统中的检测元件和执行机构正常沟通,正确显示系统运行的状态,完成设备的联锁,自动调节和保护等功能。
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表模板

空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—080601□□说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求, 有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密, 螺栓拧紧, 有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告, 对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收, 合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整, 空气与制冷剂呈逆向流动, 堵严外壳四周缝隙, 冷凝水排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定, 且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据, 均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组, 必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求: 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应; 制冷剂液体管不得向上装成”Ω”形。
气体管道不得向下装成”U”形; 液体支管必须从干管底部或侧面接出; 气体支管必须从干管顶部或侧面接出; 有两根以上的支管从干管引出时, 连接部位应错开, 间距不应小于2倍, 支管直径, 且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时, 应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前, 应对安全阀进行调试校核, 其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置, 法兰应有导体跨接, 且接合良好。
观察检查, 检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
表H.0.1单位(子单位)工程质量竣工验收记录

5
1
通
风
与
空
调
风管、支架
共检查 点,好 点,一般 点,差 点
2
风口、风阀
共检查 点,好 点,一般 点,差 点
3
风机、空调设备
共检查 点,好 点,一般 点,差 点
4
管道、阀门、支架
共检查 点,好 点,一般 点,差 点
5
水泵、冷却塔
共检查 点,好 点,一般 点,差 点
单位〔子单位〕工程质量竣工验收记录
〔GB50300-2001〕表H-1统表Ⅰ
工程名称
结构类型
层数建筑面积
施工单位
技术负责人
开工日期
工程负责人
工程技术负责人
完工日期
序号
项目
验收记录
〔施工单位填写〕
验收结论
〔监理或建设单位填写〕
1
分部工程验收
共4分部,经查符合设计及标准规定4分部
2
质量控制资料核查
共项,经核查符合规定项
7
2
工程定位测量、放线记录
3
原材料出厂合格证书及进场检〔试〕验报告
20
4
施工试验报告及见证检测报告
8
5
隐蔽工程验收记录
3Hale Waihona Puke 6施工记录7
地基、基础、主体结构检验及抽样检测资料
8
分项、分部工程质量验收记录
22
9
工程质量事故及事故调查处理资料
10
新技术论证、备案及施工记录
11
1
给排水与采暖
图纸会审记录、设计变更通知、工程洽商记录
2
原材料、配件出厂合格证书及进场检〔试〕验报告
2019年全国职业院校技能大赛中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛题库

中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛题2019年全国职业院校技能大赛中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛题2019年5月家港“制冷与空调设备组装与调试”赛卷工位号交卷时间裁判任务一二三四五六七合计得分一、说明1.总分为100分,总时间为240分钟。
2.记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写,表格应保持整洁,表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准,所有数据记录的填写或涂改,必须报请裁判核实并签字确认,否则该项不得分。
3.违规操作扣分:(1)申领3/8″铜管或1/4″铜管扣1分/米。
(2)在工作过程中,因违规操作造成短路或漏电跳闸保护扣10分。
(3)在工作过程中,因违规操作导致大量制冷剂泄漏扣10分。
(4)因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分:风冷冷凝机组、控制模块扣10分/套,电磁阀、热力膨胀阀、能量调节阀、蒸发压力调节阀、真空计、真空泵、双表修理阀、电子计价秤等扣5分/个,其它设施及系统零部件(除螺丝、螺母、平垫、弹垫外)扣2分/个。
(5)私自调整真空计、温控器设参数,影响数据真实性,扣10分。
(6)扰乱赛场秩序,干扰评委的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消参赛资格。
二、工作任务任务一制冷管件制作(5%)任务要求:根据附件1、附件2图纸要求,选用合适的铜管,完成制冷管件的制作,并固定在夹板上,连接到冷藏室蒸发器A、B两点之间。
技术要求:1.形状与图纸要求相符合,否则不允许进行后续操作。
2.实际尺寸与标注尺寸相符,误差不超过±3mm。
3.管件无压扁、无变形、无皱褶等情况。
任务二双温冷库制冷系统组装(30%)任务要求:根据附件2、附件3-1、附件3-2图纸要求,完成双温冷库制冷系统的组装。
技术要求:1.双温冷库的库体与机组平台间距净尺寸为100 mm。
2.零部件必须安装可靠、牢固。
对于有尺寸要求的零部件,安装尺寸误差不超过±5mm,没有尺寸要求的零部件选手可自行固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机组排气压力
3#压缩机电流
A:
机组回气压力
B:
机组回气温度
____℃
C:
机组油温
____℃
4#压缩机电流
A:
1#压缩机排气温度
____℃
B:
2#压缩机排气温度
____℃
C:
3#压缩机排气温度
____℃
机组蒸发形式
4#压缩机排气温度
____℃
机组制冷量
1#压缩机电流
A:
机组功率
B:
机组控制模式
系统各阀门是否打开:是 否
设备漏电检查:无漏电 漏电
冷凝器风机运转方向是否正确:是 否
参数
高压保护值
压缩机电流保护值
低压保护值
冷风机电流保护值
设备启动温度
____℃
压缩机启动延时
设备停止温度
____℃
压缩机停机保护时间
化霜启动模式
冷风机启动方式
化霜停止温度
冷冻油型号
化霜间隔时间
环境温度
____℃
化霜加热模式
1#压缩机压控高压
压缩机启动延时
1#压缩机压控低压
压缩机停机保护时间
2#压缩机压控高压
冷风机启动方式
2#压缩机压控低压
冷冻油型号
3#压缩机压控高压
环境温度
3#压缩机压控低压
试
机
后
记录
机组有无异常震动:有 无
压缩机油位是否正常:是 否
冷风机有无冷桥:有 无
排水管有无渗漏:有 无
冷库照明是否正常:有 无
设备调试表
编号:
工程名称:诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称:
制冷设备调试
机组名称:比泽尔半封闭并联
机组型号:
制冷剂型号:
试
机
前
检
查
机组是否固定良好:是 否
压缩机油位是否正常:是 否
设备接线是否正确牢固:是 否
冷风机风向是否正确:是 否
系统各阀门是否打开:是 否
设备漏电检查:无漏电 漏电
冷凝器风机运转方向是否正确:是 否
化霜持续时间
化霜时风机状态
试
机
后
检
查
机组有无异常震动:有 无
压缩机油位是否正常:是 否
冷风机有无冷桥:有 无
排水管有无渗漏:有 无
冷库照明是否正常:有 无
运行记录
设备启动温度
____℃
冷库_____℃时
机组运行时高压压力
设备停止温度
____℃
冷库_____℃时
机组运行时低压压力
冷库_____℃时
压缩机三相电流
参数
高压保护值
4#压缩机压控高压
低压保护值
4#压缩机压控低压
压缩机加减载间隔
设备启动压力
压缩机重启延时
设备停止压力
开机压力
化霜启动模式
减载压力
化霜停止温度
停机压力
化霜间隔时间
蒸发冷风机开启压力
化霜加热模式
蒸发冷风机停止压力
化霜持续时间
蒸发冷水泵开启压力
化霜时风机状态
蒸发冷水泵停止压力
压缩机电流保护值
C:
机组制冷剂
2#压缩机电流
A:
机组冷冻油
B:
机组电压
C:
调试结果:
施工单位:
日期:
建设单位:
日期:
设备调试表
编号:
工程名称:诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称:
制冷设备调试
机组名称:
机组型号:
制冷剂型号:
试
机
前
检
查
机组是否固定良好:是 否
压缩机油位是否正常:是 否
设备接线是否正确Байду номын сангаас固:是 否
冷风机风向是否正确:是 否
A:
冷风机启动延时时间
B:
压缩机启动延时时间
C:
温度探头修正
____℃
冷风机三相电流
A:
制冷剂充注数量
____Kg
B:
C:
调试结果:
施工单位:
日期:
建设单位:
日期: