原材抽样检验汇总表
原材料抽样检验表格
原材料抽样检验表格表格概述本表格旨在记录原材料的抽样检验结果，以确保其质量符合要求。
以下是表格的详细内容：表格字段1. 原材料名称: 记录被检原材料的名称。
原材料名称: 记录被检原材料的名称。
2. 批次号: 记录被检原材料的批次号，用于追溯和标识。
批次号: 记录被检原材料的批次号，用于追溯和标识。
3. 抽样日期: 记录原材料进行抽样检验的日期。
抽样日期: 记录原材料进行抽样检验的日期。
4. 生产厂商: 记录原材料的生产厂商信息。
生产厂商: 记录原材料的生产厂商信息。
5. 抽样数量: 记录实际抽样的数量，以确保足够的样本进行检验。
抽样数量: 记录实际抽样的数量，以确保足够的样本进行检验。
6. 检验项目: 列出需要进行的检验项目。
检验项目: 列出需要进行的检验项目。
7. 检验结果: 对每个检验项目记录检验结果，使用合格或不合格进行标记。
检验结果: 对每个检验项目记录检验结果，使用合格或不合格进行标记。
8. 备注: 提供对每个检验结果的简要说明和备注。
备注: 提供对每个检验结果的简要说明和备注。
如何使用该表格1. 填写原材料名称、批次号、抽样日期和生产厂商的信息。
2. 按照抽取的样本数量进行抽样。
3. 对抽样的样本进行相应的检验项目。
4. 对每个检验项目的结果进行标记，合格的项目标记为“合格”，不合格的项目标记为“不合格”。
5. 在备注栏中提供对于每个检验项目结果的简要说明和备注信息。
注意事项- 确保抽样过程符合相关的抽样标准和程序，以保证抽样结果的可靠性。
- 使用该表格时，应根据实际情况进行调整和修改，以满足特定的原材料抽样检验需求。
- 所有填写的信息应准确无误，以确保抽样检验结果的准确性和可追溯性。
以上是该原材料抽样检验表格的概述和使用说明，请根据实际需要进行填写和使用。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我联系。
原材料及中间产品质量检验抽样方法一览表
环刀法或灌砂法
按规范规定
《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》（SL239-1999）
15
土料
按土料场至少取样检验一次，变换土料场或土料有明显变化时需重新取样送检。
16
砂石
垫层
按批次取样，批量大于1000 m3按1000m3取一组； 小于1000 m3取样，每批送检一组
11
蒸压灰砂砖
GB11945-1999
同类型每10万块为一批，不足10万块亦为一批
从外观合格砌块中随机抽取
15块/组
所取砌块应外观完好。
序号
产品名称
取样批量
取样方法
取样数量
备注
11
钢筋原材
GB13013-91
GB1499-2007.2
GB/T701-1997
GB13788-2000
热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。
4
混凝土配合比设计
（包括混凝土配合比验证）
JGJ55-2000
见水泥、砂、石等栏。
见水泥、砂、石等栏。
每组：
水泥： 15kg；
砂： 30kg
石： 40kg
掺合料： 5kg
外加剂： 2kg
①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料；
②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告；
8
砼抗渗试验
GB82-85
同一部位、同一配比一次连续浇灌的砼每500 m3成型不少于一组，且每项工程不少于两组。
6块/组。
9
砼试块抗折
钢结构检测抽样数量
钢结构原材检测
1、钢材力学性能检测：30㎜×500㎜ 2根为一组、冲击试验用试样：10×10×55㎜或5×10×55㎜（板厚小于10㎜）；同一牌号、同一炉号、同等级、同品种、同一尺寸、同一交货状态每60t为1批
2、钢材碳硫分析检测：20克/组同厂家、同一级别牌号的钢材一次进货为一个检验批
3、高强螺栓： 8套/组（螺栓、螺母、垫片），同一生产批号3000套为1批
4、钢网架螺栓球：螺栓、螺球600只为1批，螺杆300只为1批。
螺栓、螺球3只，螺杆3根为一组
4、抗滑移检测：3套/组（钢板4块、高强螺栓4套），2000t为1批（按子分部工程分）
5、地脚螺栓：30㎜×500㎜ 2根为一组（弯头、螺纹部分截掉）同一生产批号3000套为1批
钢结构整体验收检测项目
1、内部缺陷的超声波检测：一级焊缝100%全检
二级焊缝20%抽检
2、高强度螺栓终拧扭矩检测：8套/组现场随机抽检
3、变形检测：10%构件数宜不少于3个
4、钢材厚度检测：同规格钢材5处/ 组
5、防腐涂层厚度检测：10%构件数宜不少于3个
6、防火涂层厚度检测：10%构件数宜不少于3个。
原材料抽样检验标准
#3一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100 评分＝码数×有效幅度（寸）100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100 评分＝总码数×有效幅度100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。
B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽4、每匹布最少测三次。
5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。
原材料见证取样送检方案(表格)
4
4、混凝土、砂浆性能
4.1混凝土抗压强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1
⑴频率：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴频率：
在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：
①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
⑴频率：
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。
⑵取样方法：
在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。
4.3混凝土抗折强度CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》10.8.1
抗裂砂浆
5 kg
面砖粘结砂浆
3 kg
面砖勾缝料
3 kg
耐碱网格布
去除最外层最少1m后，取2 m2
热镀锌电焊网
界面砂浆
5 kg
6.2 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》4.2.3组成Fra bibliotek料取样数量
批量
备注
工程建筑材料取样及检测标准一览表
科技基函〔2007〕56号
GB18173.2-2000
科技基[2008]21号
——
科技基[2008]21号
——
GB/T23446-2009
——
科技基[2009]117号
GB/T 50123-1999
TB10102-2010 TB104142010 TB10751-2010
——
GB/T 17688-1999 GB/T 17642-2008 GB/T 19274-2003 GB/T 17690-1999 GB/T 17689-2008 GB/T TB10414-2010 TB1075317641-1998 GB/T 2010（隧道） 17639-2008 GB/T (试验方法采用国标) 18887-2002 GB/T 17640-2008 GB/T 19470-2004 GB/T 18744-2002
JGJ63-2006
TB10424-2010
T梁：TB/T3043-2005 箱梁：铁科技[2004]120号
光圆：GB1499.1-2008 带肋：GB1499.2-2007 碳结钢：GB700-2006
光圆：GB1499.1-2008 带肋：GB1499.2-2007 碳结钢：GB700-2006
—— / / / / 400m3 5000m3
10～12 / / / /
同一产地、同一规 70mm*70mm*70mm3个立方体块 格 同一产地、同一规 φ 175*φ 185*150 格 30～35
及检测标准一览表
检测标准 房建工程 铁路 预制后张梁
GB175-2007 T梁：TB/T3043-2005 箱梁：铁科技[2004]120号
GB18242-2008
原材料进场抽样检验方案总结
原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月word版整理原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。
抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。
送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。
2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。
5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。
6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。
8、不合格控制程序流程：进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→ 处理结果的确认。
钢筋原材检测报告
XXXX建设质量检测有限公司
钢筋拉伸、弯曲试验报告
(GHJC-TB-20B)
报告编号： BCZ1160705001 委托单位 生产单位 监理单位 施工单位 样品数量 使用部位 试验依据 三组 XXXX公司 XXXX公司 XXXXXX公司 XXXX有限公司 样品状态 基础工程 GB/T228.1-2010、GB/T232-2010、GB1499.2-2007 无锈蚀 工程名称 检验性质 抽样地点 见证人员 抽样人员 收样日期 报告日期 第 1页 共1 页 XXXX 见证送检 施工现场 XXX XXX 2016/7/5 2016/7/6
1.报告无“检验检测专用章”无效。 2.复制报告未重新加盖“检验检测专用章”无效。 备注 3.报告无编写、审核、批准人签字无效；报告涂改无效。 4.对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。 5.委托检验只对来样负责。 6.检测地址：贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里市320国道南侧环城东路65号；咨询电话：0855-8620288。 批准： 审核： 检验：