二硫化碳厂冷凝工岗位说明书
冷凝岗位技术操作规程（三篇）
冷凝岗位技术操作规程一、岗位概述冷凝岗位是指在生产过程中进行冷凝操作的岗位，主要负责冷凝设备的运行和维护。
二、工作职责1. 负责冷凝设备的日常操作和维护，保证设备正常运行；2. 负责调整冷凝设备的工作状态，保证达到预定的生产要求；3. 监测冷凝设备的运行情况，及时发现并处理设备故障；4. 参与冷凝设备的检修和保养工作；5. 配合其他岗位的工作，确保生产进程的顺利进行。
三、操作规程1. 了解冷凝设备的结构原理和工作流程，并熟悉相关操作规范；2. 在操作前，检查冷凝设备的各项检修记录和运行指标，确保设备正常运行；3. 按照生产计划，调整冷凝设备的工作参数，确保达到预定的生产要求；4. 监测冷凝设备的运行情况，注意观察设备的运行指标和报警信号，如出现异常情况及时采取措施；5. 定期对冷凝设备进行检修和保养，确保设备的正常运行；6. 配合其他岗位的工作，确保生产进程的顺利进行；7. 做好操作记录，包括每日设备运行情况、检修记录和维护情况等。
四、安全注意事项1. 在操作前，进行设备的安全检查，确保设备运行的安全可靠；2. 在操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数；3. 禁止擅自接触设备的高压部分，确保人身安全；4. 使用工具时要注意操作规范，防止意外事故的发生；5. 在设备检修和维护过程中，切勿忽视锁定设备和通电配电箱的操作，确保安全；6. 随时注意和掌握紧急情况处理的方法，确保安全和生产的持续进行。
五、培训和考核1. 为新员工提供冷凝设备操作的培训，确保其熟悉操作规程；2. 定期进行操作技能培训和安全知识培训，提高员工的素质和安全意识；3. 对员工进行定期考核，确保他们掌握操作规程和安全知识。
通过以上冷凝岗位技术操作规程的制定和执行，可以有效地保证冷凝设备的安全运行和生产质量的保障。
同时，对员工的培训和考核也能提高其技术水平和责任意识，促进生产工作的正常进行。
冷凝岗位技术操作规程（二）一、岗位概述冷凝岗位是工业生产中非常重要的一个环节，主要用于将气体或蒸汽冷却并转化为液体。
14.岗位职责说明书-司炉工
2
设备维护
负责做好锅炉的日常维护和保养
3
区域5S
负责机房、设备、场地的清洁卫生工作，每天对设备进行清洁
4
公用设施维修
在时间允许的情况下参与公用实施维修
关键绩效指标
安全运行、及时为用气单位供汽
任职资格要求
学历及专业
高中及以上学历，专业不限
资格认证
从业经验
2年以上设备燃气锅炉岗位工作经验
技能要求
熟悉锅炉的基本原理，熟练操作和维护；需持有国家颁发的（司炉证）
素质能力要求
工作细致、认真负责，性格开朗
岗位职责说明书
基本信息
岗位名称
司炉工
所在中心/事业部
生产中心
所在二级部门
设备管理部
所在三级部门
/
岗位序列
S
岗位编码
ZW-SC-14
汇报关系
直接上级（填岗位）
司炉班长
岗位目的
保证锅炉的安全经济运行,保证水质达到国家要求的锅炉用水标准，按照用气单位的要求及时供汽。
岗位职炉运行
保证锅炉的安全经济运行,保证原水水质达到国家要求的锅炉用水标准
硫氢化钠
江苏永嘉化工有限公司企业标准（试行）硫氢化钠NaHS工艺规程发布日期：2009年7月21日实施日期：2009年7月25日江苏永嘉化工有限公司发布前言本标准的主要起草人为何炳良本标准于2009年7月进行第一次修订修订：日期：批准：日期：1、主题内容与适用范围本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明，原材料规程，生产基本原理及化学反应方程式，工艺流程叙述，生产控制一览表，可能发生的不正常现象处理方法，消耗定额，安全生产的基本原则。
原材料及成品的检验，设备一览表，工艺规程的修改与补充。
2、产品说明2.1名称：硫氢化钠分子量：76分子式：NaHS2.2产品性质水溶液呈强碱性。
遇酸反应生成硫化氢。
工业品一般呈橙色或黄色溶液，味苦。
2.3产品规格2.3.1液体硫氢化钠的质量指标：2.3.2固体硫氢化钠质量指标a.总还原力质量分数（以NaHS计）：≥30.0%b.溶剂萃取色泽：合格（内控）c.外观呈橙色或黄色溶液2.4产品用途染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，工业用于生皮的脱毛及鞣革等。
化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。
3.原材料规格4、生产基本原理及化学反应方程式基本原理：本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应，它分二步完成，生成产品硫氢化钠：反应方程式：a. H2S + 2NaOH →Na2S + 2H2Ob. Na2S + H2S →2 NaHS总方程式：H2S + NaH →NaHS + H2O5、工艺流程概述5.1配方（还原力30%的NaHS）5.2配料5.2.1还原力30%的NaHS的配料在2#吸收罐内加液碱2542kg，加2328 kg，打循环10分钟，在取样品取样测稀碱的比重，确保比重在1.162-1.63之间5.2.2用于切片生产的NaHS的配料在2#吸收罐内加32%的液碱4870kg。
二硫化碳生产工艺流程及应急处置
一 、 CS2生产工艺流程
1 、 CS2粗 精 制 工 段 反应后的混合气在0.4MPa压力下，采用冷却循环水和乙二醇冷
冻水进行换热、冷凝，分级捕集硫、二硫化碳和硫化氢，即利用 沸点的不同，在140℃时分离得到液态硫，在35℃时分离得到液态 二硫化碳，在-9℃时分离得到硫化氢。 分离得到的液态二硫化碳经泵送至精馏工段，分离得到的液态硫 送缓冲罐返回澄清计量槽作为原料回用，分离的硫化氢送硫回收 工段。
一 、 CS2生产工艺流程
4 、 CS2储 存 从二硫化碳生产装置区计量罐来的二硫化碳成品经架
空管道送至二硫化碳储罐，储罐东侧设有二硫化碳装车平 台，使用1组装车鹤管，装车采用定量装车系统， 设有2台 功率为11KW的二硫化碳装车泵。
二、生产过程中存在的危险有害因素及采取的预防措施
序号 1 2
二硫化碳生产工艺流程 及应急处置
CS2生产工艺流程
生产过程中存在的危险有 害因素及采取的预防措施 事故应急处置对策
典型事故案例
目录
CONTENTS
一 、 CS2生产工艺流程 • 工艺概述
二硫化碳生产采用甲烷硫磺法，即以天然气和硫磺为原料非 催化生产二硫化碳。该工艺在压力为0.4MPa、温度约720~800℃、 硫过量的条件下进行加热反应，在等压条件下捕集过量的硫和 二硫化碳。粗品二硫化碳与硫化氢分离后进行精馏得到高纯度 的二硫化碳。分离出来的硫化氢和精馏不凝气进入克劳斯燃烧 炉、一级、二级、三级反应器进行三级催化反应和四级冷凝及 四级除沫和二级捕硫器捕硫硫回收装置，使硫化氢还原成高纯 度的液硫，直接回用于生产。
3 4 5
主要场所
二硫化碳 粗精制工
段
硫回收工 段
尾气处理 工段
储罐区及 装车处
硫化工岗位说明书
硫化工岗位说明书1、岗位概况2、任职资格3、入职条件3.1 《员工手册》；3.2 《硫化工岗位说明书》3.2 《注压机安全操作手册》4、工作内容4.1 工作流程4.1.1 每天参加早会，了解本日重点，接受生产任务。
4.1.2 开始工作前，按《设备日常点检标准》对设备进行点检，并记录于设备点检表中，发现异常，立即报告主管，并积极配合解决问题。
4.1.3 领料：按日生产计划派工单填写领料单，呈主管签字，到仓库领料，特别注意，无流转卡，无批次号的物料不得使用，超计划物料不得领用。
领料后，在流转卡上签字确认，在领料单上签字，对领用数量负责，特殊情况有生产计划部经理签字方可使用。
4.1.4 开炼；从仓库领回混炼胶后，在开炼机上将其按工艺要求厚度出片混炼，操作前要紧身防护服（工衣），袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，戴好单层线手套，禁止带帆布手套。
开机前必须认真检查机床各部件，并作低速空载运行2-3分钟，运转正常后方可开始炼胶，每车炼胶重量不得大于20KG，开炼次数达到工艺规定次数后必须迅速切出胶片。
4.1.5 首检：对每日生产的第一件产品换模具换产品后的第一件产品，进行外观检查，并记录于生产自检记录表，注明首件，自检合格后报品检进行检验，品检检验合格后，在自检首件记录上签字。
首检合格确认后，方可批量生产。
4.1.6 生产：4.1.6.1按首检合格的生产方式进行作业，每件检验，外观有气泡、漏铁、缺胶等缺陷及时按工艺调整胶料用量。
4.1.6.2 不合格品处理：在生产工程中，通过每件自检及品检员巡检发现的不合格品，须立即进行隔离，标示，放在规定的不合格品存放区，并在不合格品管制表上记录不合格品发生时间，设备，人员，数量后签字确认。
并立即通知工艺，调整工艺够重新报首检。
4.1.7 下班铃响前10分钟或生产日计划已完成，对设备按《设备日常保养准则》进行保养及周边现场5S 工作，填写每日工作记录表，交班组长签字确认后，方可下班。
二硫化碳生产企业安全检查表
-
5
GB50016-2006
第3.4.12条
厂区配电室（室外）
丁
35
GB50016-2006
第4.2.1条
二硫化碳成品汽车装车站
甲
围墙
-
5
GB50016-2006
第3.4.12条
生产车间（明火）
甲
14
GB50016-2006
第4.2.8条
二硫化碳罐区
甲
10
GB50016-2006
第4.2.1条
硫磺仓库
12
在设备、设施、管线上需要人员操作、检查和维修，并有发生高处坠落的危险的部位，应设置扶梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施GBT12801-2008《生产过程安全卫生总则》第5.7.1条
应符合法律、法规及标准的要求
电气仪表安全设施及措施
1
敷设导线或电缆的保护钢管依据《电力工程电缆设计规范》GB50217的规定应做相应的隔离密封，GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.5.11条
生产过程中使用的循环水泵、引风机均应设置在工作的底层，并采用有隔振安装形式
4
特征1级、2级的车间应设置车间浴室GBZ1-2002《工艺企业卫生设计标准》第6.3.1、6.3.2、6.3.4条
应符合法律、法规及标准的要求（二硫化碳为高毒物）
5
在有毒和灼伤危害的作用环境中，应设置必要的洗淋器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m，HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》第4.1.4条
应符合法律、法规及标准的要求
4
厂区围墙的结构形式和高度，应根据企业性质、规模确定。GB50187-93《工业企业总平面设计规范》第4.7.5条
冷凝岗位技术操作规程
冷凝岗位技术操作规程一、岗位职责冷凝岗位是对酸洗、酚醛生产过程中各种毒性气体进行收集和冷凝处理的工作岗位。
主要工作职责如下：1.准确了解生产工艺，按照规定操作程序进行操作。
2.对生产过程中生成的毒性气体进行集中收集与冷凝处理。
3.每班进行机器设备的检查、操作、及时排除各种故障。
4.现场安全常规操作标准、安全管控及难题应对能力。
5.严格控制危险化学品的使用与储存，确保场内安全纪律。
二、岗位设施1. 相应的气体收集装置。
2. 常规的冷凝装置。
3. 化学品储存场地及护栏。
4. 常规的作业工具和个人防护设备。
三、操作规程1.操作前部门负责人首先要对冷凝装置的设备和安全防护设施的完好情况进行检查，做好保养和维护工作。
作业人员在进入岗位工作之前，必须穿过洁净室，接受防护用品穿戴和安全教育。
2.操作中1）操作流程：根据生产工艺的要求、现场安全规则的要求，操作人员要严格按照操作规程，进行操作；(1)采取连续装置处理分批处理，贴近酸洗生产活动现场。
(2)采用白油作为冷却剂。
(3)现场加药量要控制好，避免泡沫堵塞管路。
(4)保证连接稳定无漏气。
(5)对电机、变速器、杠杆及传动装置等设备要经常检查维护，确保运转稳定。
2）操作注意事项：(1)进入作业区域前必须经过卫生处理和换衣；(2)操作人员在工作时必须戴口罩、手套等手防护用品，避免吸入有毒气体和热腐蚀液体；(3)岗位设施、工具、用品严禁私自挪用、损坏、闲置；(4)发现问题及时报告；(5)严格按标准化规程操作，操作过程中绝不偷工减料，防止出现工作疏忽等现象。
3.操作后操作结束后，操作人员要立即进行设备、工具和场地的清理和消毒，然后检查电器设备是否关闭，参数是否正常；以及确认防护设备的安全性与有效性。
四、操作安全措施1.防护用衣戴好，保证工作服清洁卫生、宜于脱掉。
2.操作期间严禁吸烟、饮食、以及禁止在操作区域内穿行逗留。
3.严格控制危险易燃品、易爆品等危化品的使用、储存和运输流程。
汽化工职位说明书样本
基础情况
职位名称
汽化工
职位编号
30625
所属单位
炼钢厂
所属车间
转炉车间
所属班组
混铁班
直接上级职位
运行组长
职位设置目标
确保转炉汽化冷却烟道软水供给工作。
工作职责和工作内容
1.往汽包上水，调整气包压力，经过仪表显示立即处理工作中所遇问题。
2.每炼一炉钢开关阀门各1次，开泵上水1次。
3.给各个汽包排污。
班组共用
车间共用
分厂共用
基础
任职资格
学历
中专以上
专业
年纪
20—45性别不限身体 Nhomakorabea素质
健康
工作
经验
十二个月以上转炉工作经验
工作
技能
职前
培训
企业培训，分厂培训，车间班组培训
其它
要求
4.上汽包抬安全阀，以防堵塞。
5.依据工作需要调整汽包压力。
6.汽包上水位计排污。
7.工作中要常常检验设备，要巡检到位，进行设备保养、维护。
8.打扫所属区域、室内、设备卫生。
9.清理空调。
10.要真实作统计，开班前、班后会，车间学习、班组学习。
工作工具
个人专用
F扳手1个，手电1个，灭火器1个，油壶1个，打扫卫生工具，电话1部
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二硫化碳厂冷凝工岗位说明书
基本情况岗位名称二硫化碳厂冷凝工岗位编号
所属部门班组直接上级技术员、班长直接下属所属岗序 1 0
所属系列操作岗位人数8
岗位设置目的确保二硫化碳生产安全、高效、低耗运行，防止事故的发生。
核心工作职责和内容工作衡量标准
1.负责冷凝系统运行控制。
运行稳定，单台日产达5吨
2.按照作业指导书对脱硫温度、压力、冷凝进行调整。
符合工艺要求
3.执行安全规程，确保设备、人身安全。
无安全事故
4.准确、按时对二硫化碳粗品产量进行计量、压送。
辅助性工作内容考核标准
1完成领导交办的其它工作。
任务完成的及时性和有效性
主要职权
业务
类
对本岗位工作改进有建议权。
费用
审批类
人事
类
工作沟通关系内
部
关
系
汇报
向工艺技术员、班长汇报生产情况。
向电流工、精储工通报产量情况。
督导
协调
与电流工、精e留工进行沟通协调。
外
部
关
系
任职资格最低学历初中相关资格证书
专业知识CS2生产专业知识工作环境有毒有害、高强度工作经验从事一硫化碳生广一年以上经验。
1
技能技巧
1
熟悉本岗位的操作，熟练的处理生广■故障。
了解危化品一般性质。
1
能力素质
1
具有学习、创新能力，分析问题解决问题的能力。
具有沟通能力、协调能力、处事灵活和较强的应变能力。
团队建设。
职业发展出晋升岗位班长
可轮岗岗位电流工、烘投炭工、备料工
入职培训内容厂规厂纪、二硫化碳生产技术知识在职培训内容危化品管理知识
修订履历
修订时间修订内容修订者审核者审批者。